1,想開個釀酒小作坊請問哪里的釀酒設備比較靠譜
你好!自己看僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。
我想開釀酒小作坊該怎么做?哪里的設備比較靠譜?如果是自己獨自的開一個釀酒小作坊的話,那么釀出來的酒口感是不能保證的,這樣的情況肯定不能提升銷售量,所以我們可以選擇購買唐三鏡釀造設備,因為唐三鏡酒立方釀造設備將十分繁瑣的傳統(tǒng)工藝簡化為:原料粉碎→配料發(fā)酵→蒸餾出酒3道工序,將糧食加水下曲,發(fā)酵完成后,燒制一遍,即可完全出酒。唐三鏡釀造設備從裝料出酒到酒糟出鍋只需2-3小時,省工、省力、省燃料,一天可輕松生產(chǎn)4鍋酒。
南寧冠今的不錯,地址是江南區(qū)仁義村,主要產(chǎn)品有不銹鋼釀酒設備,煮酒設備,流動式釀酒設備,雙層直燒蒸汽式釀酒設備等等,較傳統(tǒng)設備大幅度提高出酒率,而且高效節(jié)能,設備出酒度數(shù)高,芳香怡人,口感醇厚。他們會為客戶免費提供各式釀酒技術(shù)的培訓,培訓期間免費安排食宿,可以去看一下
2,釀酒設備原理
生產(chǎn)的基本原理是一樣的,都酵母菌發(fā)酵糖得到酒精!但生產(chǎn)的過程以及結(jié)果有所不同而已!傳統(tǒng)的白酒發(fā)酵是緩慢的邊糖化邊發(fā)酵工藝,以濃香型白酒為例,其發(fā)酵時間一般都在60天以上(醬香型的還是10個月的),而現(xiàn)代的一些白酒生產(chǎn)工藝一般就那么兩三天就把酒做出來了;發(fā)酵的結(jié)果不同是在酒的香氣以及酒的口感上面,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝所得的酒香味要好許多!在你這說到的米酒也是如此的!傳統(tǒng)的米酒發(fā)酵時間長達一兩個月的!
大漢釀酒設備設備的工作原理。酒中含有水、乙醇和總量約占2%的眾多微量成分三大物質(zhì)。水和乙醇的比例構(gòu)成酒的度數(shù),含水量高則酒度低,含水量低則酒度高。微量成分的種類、含量及各種微量成分之間的比例構(gòu)成酒的品質(zhì),很多微量成分直接降低酒的品質(zhì),更多的微量成分含量過高也會降低酒的品質(zhì)。影響酒質(zhì)的這些微量成分其沸點都在100℃以上,水的沸點時100℃,乙醇的沸點死78.3℃。根據(jù)三大物質(zhì)的不同沸點及酒度、酒質(zhì)形成的原理,我們設計了該設備。 設備結(jié)構(gòu)及功能。該設備由蒸鍋、可調(diào)鍋蓋、導氣管、和冷卻器組成,其主要功能在鍋蓋部分。鍋蓋內(nèi)有多個夾層和多層阻隔,有預冷系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和回流系統(tǒng),可自由控溫,儀表顯示。酒蒸汽通過鍋蓋時,經(jīng)多層阻隔、過濾、預冷后,溫度逐步下降至80℃左右。這樣可達到以下效果。調(diào)高酒度。當酒蒸汽的溫度降至80℃時(低于水的沸點但高于乙醇的沸點),蒸汽中的部分水份變成液態(tài)通過回流蒸鍋內(nèi)。這樣,酒蒸汽中的水份減少了,冷卻成酒后,酒度就提高了。熟練掌握調(diào)酒技術(shù)后,通過控制蒸汽溫度的高低,可使酒度在10~90度間調(diào)節(jié),沒有酒尾(可將酒尾的酒度調(diào)高)。因此,釀高度酒的用戶尾提高高度酒的產(chǎn)量,應使用該設備。提高酒質(zhì)。影響酒質(zhì)的物質(zhì)其沸點都高于100℃,根據(jù)上述原理,這些物質(zhì)也在鍋蓋內(nèi)就冷卻成液態(tài),并通過回流系統(tǒng)流回蒸鍋內(nèi)。這樣酒的品質(zhì)就大大提高了。酒質(zhì)是釀酒者市場競爭的法寶,酒質(zhì)好則銷路暢,銷價也可適當提高,經(jīng)濟效益更好。因此,釀低度酒的用戶為保證酒質(zhì),也應該使用該設備。提高出酒率。因密封好,無酒尾,結(jié)合高產(chǎn)酒曲及其釀酒技術(shù),出酒率可提高50%。
3,葡萄酒廠是怎樣釀造葡萄酒的都是用什么設備釀造工藝流程 搜
葡萄酒的釀造工藝
篩選:收采后的葡萄有時挾帶葡萄葉及未熟或腐爛的葡萄,特別是不好的年份,比較認真的酒廠會在釀造前
做篩選。凡是出產(chǎn)極品酒的名莊,更會用人工一顆一顆地精心挑選最好的葡萄。
去梗:葡萄梗中的單寧收斂性較強,不完全成熟時常帶刺鼻草味,必須全部或部份去除。
破皮:由于葡萄皮含有單寧、紅色素及香味物質(zhì)等重要成份,所以在發(fā)酵之前,特別是紅葡萄酒,必須破皮
擠出葡萄果肉,讓葡萄汁和葡萄皮接觸,以便讓這些物質(zhì)溶解到酒中。破皮的程度必需適中,以避免
釋出葡萄梗和葡萄籽中的油脂和劣質(zhì)單寧,影響葡萄酒的品質(zhì)。
榨汁:所有的白葡萄酒都在發(fā)酵前即進行榨汁(紅酒的榨汁則在發(fā)酵后),有時不需要經(jīng)過破皮去梗的過程
而直接壓榨。榨汁的過程必須特別注意壓力不能太大,以避免釋出苦味和葡萄梗味。傳統(tǒng)采用垂直式
的壓榨機。氣囊式壓榨機壓力和緩,效果更好。
去泥沙:壓榨后的白葡萄汁通常還混雜有葡萄碎屑、泥沙等異物容易引發(fā)白酒的變質(zhì),發(fā)酵前需用沉淀的方
式去除,由于葡萄汁中的酵母隨時會開始酒精發(fā)酵,所以沉淀的過程需在低溫下進行。紅酒因浸皮
與發(fā)酵同時進行,并不需要這個程序。
酒精發(fā)酵:葡萄的酒精發(fā)酵是釀造過程中最重要的轉(zhuǎn)變。其原理可簡化成以下的形式:葡萄中的糖份+酵母
菌=>酒精(乙醇)+二氧化碳+熱量
通常葡萄本身就含有酵母菌,酵母菌必須處在10℃-32℃間的環(huán)境下才能正常運作,溫度太低酵母活動變慢甚至停止,溫度過高則會殺死酵母菌使酒精發(fā)酵完全中止。由于發(fā)酵的過程會使溫度升高,所以溫度的控制非常的重要。大約17克的糖可發(fā)酵成1%的酒精,所以要釀成酒精濃度12%的葡萄酒,葡萄汁中的糖份濃度要達到204克/升。一般干白酒和干紅酒的酒精發(fā)酵會持續(xù)到所有糖份(2克/升以下)皆轉(zhuǎn)化成酒精為止,至于甜酒的制造則是在發(fā)酵的中途加入二氧化硫停止發(fā)酵,以保留部份糖份在酒中。酒精濃度超過15%以上也會中止酵母的運作,酒精強化葡萄酒(Vin Fortifie)即是運用此原理于發(fā)酵半途加入酒精,停止發(fā)酵以保留酒中的糖份。
酒精發(fā)酵除了制造出酒精外,還會產(chǎn)出其它副產(chǎn)品:
甘油:一般葡萄酒每升大約含有5到8克左右,貴腐白酒則可高達25克,甘油可使酒的口感變得圓潤甘甜,更
易入口。
醋類:酵母菌中含有可生產(chǎn)醋類的酶,發(fā)酵的過程會同時制造出各種不同的醋類物質(zhì)。醋類物質(zhì)是構(gòu)成葡萄
酒香味的主要因素之一。酒精和酸作用后也會產(chǎn)生其它醋類物質(zhì),影響酒香的變化。
葡萄酒及果酒生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設備
一、從原料生產(chǎn)加工
1.原料處理設備:破碎機、壓榨機、輸送泵。
2.發(fā)酵設備:控溫發(fā)酵罐。
3.貯酒設備:貯酒罐、輸送泵。
4.過濾設備:硅藻土過濾機、板框過濾機等。
5.冷凍設備:冷凍機、隔熱罐或速凍機。
6.殺菌系統(tǒng):鍋爐或其他供熱設施。
7.除菌設備:殺菌設備或除菌過濾設備。
8.灌裝設備:半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。
二、原酒加工
1.原料處理設備:破碎機、壓榨機、輸送泵。
2.發(fā)酵設備:控溫發(fā)酵罐。
3.貯酒設備:貯酒罐、輸送泵。
4.粗濾設備,如硅藻土過濾機。
三、加工灌裝企業(yè)
1.貯酒設備:貯酒罐、輸送泵。
2.過濾設備:硅藻土過濾機、板框過濾機等。
3.冷凍設備:冷凍機、隔熱罐或速凍機。
4.殺菌系統(tǒng):鍋爐或其他供熱設施。
5.除菌設備:殺菌設備或除菌過濾設備。
6.灌裝設備:半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。
釀)→澄清→→勾兌處瓶。發(fā)橡桶藏→→勾兌
葡萄酒釀造工藝流程
白葡萄酒釀造工藝
葡萄采收、分揀→→去梗破碎→→降溫→→壓榨→→澄清→→發(fā)酵(不銹鋼發(fā)酵罐、橡木桶藏釀)→→澄清→→勾兌處理→→裝瓶。
紅葡萄酒釀造工藝
葡萄采收、分揀→→去梗破碎→→降溫→→浸皮發(fā)酵(CO2浸皮發(fā)酵)→→壓榨→→澄清→→(橡木桶藏釀)→→澄清→→勾兌處理→→裝瓶。
紅葡萄酒與白葡萄酒生產(chǎn)工藝方面的主要區(qū)別:對于紅葡萄酒來說,壓榨是在發(fā)酵以后進行;而后者,壓榨是在發(fā)酵以前進行。在紅葡萄酒的發(fā)酵過程中,酒精發(fā)酵作用和固體物質(zhì)的浸漬作用同時存在,前者將糖轉(zhuǎn)化為酒精,后者將固體物質(zhì)中的單寧、色素等溶解于葡萄酒中。
葡萄酒的加工設備,主要有葡萄破碎機、果汁分離機、果汁壓榨機、高速離心機、灌酒機等,貯藏容器主要有發(fā)酵罐、貯酒罐等。要根據(jù)生產(chǎn)能力的大小,選擇設備型號和容器規(guī)格,各種設備的能力和貯藏容器要配套一致。每種設備和容器,凡是與葡萄、葡萄漿、葡萄汁接觸的部分,要用不銹鋼或其它耐腐的材料制成,防止鐵、銅或其它金屬污染。
詳細請參見 http://www.foodqs.com/news/ztzs01/200762891332085.htm