1,如何加強質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量競爭力
這是一個很寬泛的問題,不給分提問題是不厚道的~~~好了,我從質(zhì)量小白的角度給你簡單講一下,只講理念,不講技巧,否則三天三夜也將不完。大家都將質(zhì)量管理,很重視質(zhì)量管理,但具體怎么算重視呢,體現(xiàn)在哪里呢,不知道!這才是最大的問題,好的質(zhì)量管理不用說,做就好了,因為這是一個系統(tǒng)性工程,遠遠不是某一個人,某一個部門能夠解決的問題,這是高層需要親自抓的問題,這是我的經(jīng)驗,高層往往指定一個管理者代表了事,然而只是一個架子,最終管理評審都是文員在做,可笑不?對于質(zhì)量管理,不同層級的人,需要掌握的知識和技能是不一樣的 。對于高層來說,好好研究一下質(zhì)量管理的8大原則吧,2015版的已經(jīng)減少到7個了。理解透了,就知道怎么管了,高層需要的是表達一種決心,最終塑造出一種管理的文化,人人重視質(zhì)量,讓不重視質(zhì)量的人成為過街老鼠,最終形成一個良性的循環(huán)。對于中層來講,是需要他們重點去推行的。不光是理念,還要掌握技巧,包括本職工作的業(yè)務,制定流程,職責和權(quán)限,接下來就是保證這套管理方法能夠被有效的執(zhí)行。對于基層來講,要掌握一定的質(zhì)量管理技巧,包括統(tǒng)計分析方法,其他的就行執(zhí)行,堅定不移的執(zhí)行。對于普通員工來說,執(zhí)行,執(zhí)行,還是執(zhí)行,重要的事情說三遍。
這個題目太大,基本是按質(zhì)量管理pdca的原理,建立質(zhì)量管理體系(包括方針、目標、制度),并嚴格執(zhí)行,持續(xù)改進,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的競爭力。
2,如何提高質(zhì)量管理工作的執(zhí)行力 的執(zhí)行力提高工作的
檢查及修正工作計劃檢查及修正崗位工作流程檢查修正工作標準每周對以上三項的執(zhí)行情況檢查并通報結(jié)果。培訓:根據(jù)崗位需要對員工進行培訓。
一、發(fā)揮領導作用是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的關(guān)鍵 傳統(tǒng)管理理論通常認為,領導層是負責決策的,而執(zhí)行是下面的事情,這是一種極端錯誤的理 論,事實上,執(zhí)行是領導的首要工作,有效的執(zhí)行是需要領導者親力親為的系統(tǒng)工程。領導者的角 色不僅僅是制定戰(zhàn)略和下達命令,而更重要的是必須具備執(zhí)行力,企業(yè)執(zhí)行力的培養(yǎng)不能只停留在 領導者的知識和技術(shù)層面上,更應著重于領導者角色的觀念變革。企業(yè)要培養(yǎng)執(zhí)行力,首先應該把 工作重點放在各級領導者身上,領導者的執(zhí)行力能彌補戰(zhàn)略的不足,從這個意義上講,高層領導者 是企業(yè)執(zhí)行力成敗的關(guān)鍵。在質(zhì)量管理過程中,領導者是質(zhì)量方針、目標和體系的制定者,同時他 又是資源的分配者和組織實施的總指揮,他們的執(zhí)行力和對質(zhì)量管理的重視程度,決定著質(zhì)量管理的成敗。 二、注重“全員參與’’是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的基礎。1、強調(diào)中層作用是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要環(huán)節(jié) 中層管理者不僅僅是本部門的領導,而且是執(zhí)行過程中的“脊梁”。中層管理者的作用發(fā)揮得 好,就是高層領導者的得力助手,就會在高層與基層之間架起一座穩(wěn)固和方便的橋梁,如果作用發(fā) 揮得不好,就會成為橫阻在高層與基層之間的一道屏障。因此中層管理者在質(zhì)量管理過程中必須具 備以下執(zhí)行能力: (1)領悟能力; (2)指揮能力; (3)協(xié)調(diào)能力; (4)判斷能力;(5)創(chuàng)新能 力等。中層的執(zhí)行力是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要環(huán)節(jié)。 2、發(fā)揮好員工作用是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要組成部分 在質(zhì)量管理過程中,員工是組織執(zhí)行的基本元素,是每一項任務的具體承擔者、操作者,只要 給他們恰當?shù)闹贫群图畲胧麄兙褪琴|(zhì)量管理過程中強有力的支持者和推動者,他們執(zhí)行力的 強弱對于質(zhì)量管理的好壞至關(guān)重要。很多企業(yè)花很多時間去學習質(zhì)量管理的方法和技巧,但對執(zhí)行 缺乏真正的了解和實踐,不了解如何使執(zhí)行在企業(yè)內(nèi)部得到真正落實,因此管理的方法和技巧根本 發(fā)揮不了作用。要提高基層員工的執(zhí)行力,就必須從提升基層員工的職業(yè)化與專業(yè)化能力、忠誠度 與創(chuàng)造能力、標準化與應變能力、專注化與細節(jié)能力上下功夫。只有較好地提升基層執(zhí)行者的執(zhí)行 力,質(zhì)量管理的執(zhí)行力才能得到有效的提升。 三、簡化流程是提升質(zhì)量管執(zhí)行力的重要步驟, 流程是執(zhí)行過程中的階段、環(huán)節(jié)、相應程序及其需要履行的手續(xù),這些手續(xù)越多,流程就越復 雜,效率就會越低。流程過于繁瑣會大大降低執(zhí)行力。有研究顯示,處理一個文件只需要7分鐘, 而耽擱在中間環(huán)節(jié)的時間卻能多達4天,縮短非必要部門的中間環(huán)節(jié),會大大提高作業(yè)效率。工作 的速度和效率與流程的復雜程度是成反比的,只有簡單才能高效,所以質(zhì)量管理的流程要盡量簡單 合理,要注意流程的格式,讓流程易記易用。很多企業(yè)在質(zhì)量管理過程中效率不高,一個主要原因 就是工作流程太繁瑣,所以簡化流程是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要步驟。 四、加強過程控制是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的有效方法 執(zhí)行是一個系統(tǒng)化的流程,這個流程有時要經(jīng)過漫長的時間,在這個時間流程中,會出現(xiàn)很多 突發(fā)情況,會遇到很多沒有預料到的困難與障礙,只有對執(zhí)行過程進行周密的控制,才能確保執(zhí)行 的順利進行和質(zhì)量目標的達成??刂剖且环N高效的執(zhí)行活動,執(zhí)行中的控制主要包括對過程的控制 和對執(zhí)行者的控制兩個方面??刂凭褪亲粉櫩己?,確保目標達到、計劃落實??刂剖潜仨毜?,通過 控制,可以避免執(zhí)行偏離軌道,可以預防執(zhí)行走樣,可以避免發(fā)生錯誤,可以提高質(zhì)量管理水平。控制的方法是多種多樣的,主要有直接控制、間接控制、誘導控制、指令控制、監(jiān)督控制、制度控 制、程序控制等等,這些方法對掌控執(zhí)行過程和執(zhí)行者行為都大有幫助,可以提高執(zhí)行的速度,改 善執(zhí)行的質(zhì)量,確保執(zhí)行的效果,從而達到提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的目的。 五、建立具有執(zhí)行力的企業(yè)文化是提高質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要保證 企業(yè)文化是企業(yè)在運作過程中所形成的經(jīng)營思想、經(jīng)營作風、價值標準、行為規(guī)范、規(guī)章制度、 傳統(tǒng)習慣的綜合反映。而最有價值的企業(yè)文化應該是以執(zhí)行為導向的執(zhí)行型文化。執(zhí)行文化就是把 “執(zhí)行”作為所有行為的最高準則和終極目標的文化。要想使一個公司富有執(zhí)行力,領導者必須將 執(zhí)行力融入自己的企業(yè)文化之中,讓所有員工從意識深處習慣并認同公司倡導的執(zhí)行觀念和執(zhí)行方 式,以一種強大的監(jiān)督措施和獎懲制度,促使每一位員工全心全意地投入到自己的工作之中。
3,如何提高產(chǎn)品質(zhì)量
轉(zhuǎn)載以下資料供參考
怎樣提高產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須全員參與,每位員工都有義務和責任做好產(chǎn)品質(zhì)量,并牢固樹立質(zhì)量意識,嚴格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當中,把質(zhì)量目標灌輸?shù)矫總€員工的心中。主要從進料檢驗、生產(chǎn)過程、出廠檢驗、售后服務等方面去控制,從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
進料檢驗(IQC):對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區(qū)分開,同時作出明顯的標示。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應商開異常通知單,要求作出應急措施和永久性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況,嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制:號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當中。每一道工序責任落實到人,嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢,再由車間主任檢驗,然后由質(zhì)檢專員或巡檢進行抽檢,杜絕不合格品出現(xiàn),不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區(qū)分,防止相互混淆。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊,保持干凈、干燥。每個車間必須規(guī)范作業(yè),嚴格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從“人、設備、物料、方法”等方面去進行管理和實施,要求員工的技術(shù)、技能達到相關(guān)要求。相關(guān)部門應不定時對員工進行指導、培訓,傳授新的技巧及操作方法,規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產(chǎn)用物料的性能必須達到產(chǎn)品設計的要求。
我們可以參考日本企業(yè)的管理模式:
以日立公司為例:日立公司質(zhì)量管理的核心是全員參與質(zhì)量管理,其具體體現(xiàn)是“3N、4M、5S”的質(zhì)量管理模式。
“3N”是指質(zhì)量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產(chǎn)品、不制造(No manufacturing)不合格產(chǎn)品、不移交(No transferring)不合格產(chǎn)品”。其目的是控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量,確保經(jīng)過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率,達到零缺陷的質(zhì)量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘記在心,以便使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài),使生產(chǎn)全過程進入有序的良性循環(huán)中。通過執(zhí)行“3N”原則,日立希望在每一個崗位上,每一個員工中牢固樹立起“生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品”的市場新理念,形成人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機制。
“4M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質(zhì)量管理要素的科學運用。即人——激發(fā)最大的競爭意識和質(zhì)量意識;設備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產(chǎn)出;方法——應用最佳的手段與途徑。其中,突出對人的管理和發(fā)揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業(yè)和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的,唯一不同的是人的素質(zhì)。要達到國際先進水平,制造一流產(chǎn)品,就必須著力在“人”字上下工夫,變“三個一樣”為“四個一樣”,使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此,上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。
“5S”是指進行文明生產(chǎn)的5個管理手段,即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。整理就是把要與不要的東西徹底分開,要的擺在指定位置掛牌明示,不要的則堅決處理掉;整頓是指一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未作標志又未被處理的物品,現(xiàn)場管理干部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭干凈;清潔是指在以上三個環(huán)節(jié)之后的日常性維持活動,在每天下班前3分鐘(或5分鐘)實行全員參加的清潔作業(yè),使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài);素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工的良好禮貌禮節(jié)、工作習慣、組織紀律、敬業(yè)精神。其目的是創(chuàng)造一個清潔、舒適、文明的生產(chǎn)環(huán)境,規(guī)范員工行為,塑造良好的企業(yè)形象。
出貨檢驗(OQC):出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標的復檢,是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規(guī)定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
售后服務:把產(chǎn)品交到客戶手中,我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產(chǎn)品如何使用,在使用的過程中應該注意哪些問題。
“你的需求,我們知道;你的追求,我們創(chuàng)造”,我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質(zhì)量的苛求,應作到 “為伊消得人憔悴,衣帶漸寬終不悔”。公司上下應全員參與,相互監(jiān)督,共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力,只要我們向著同一個目標,心往一處想、勁往一處使,就一定能把產(chǎn)品質(zhì)量提高,我們的目標就一定能夠?qū)崿F(xiàn)
4,如何做好質(zhì)量管理與節(jié)能降耗
1、提高員工質(zhì)量意識樹立節(jié)能降耗新理念
在市場競爭目益激烈的環(huán)境下,許多企業(yè)早已意識到:質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)的戰(zhàn)略競爭武器,是確保獲得長期成功的關(guān)鍵所在,人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,消費者權(quán)益運動呈現(xiàn)出日益高漲的局面。而一旦不合格產(chǎn)品流入市場,每一宗市場投訴背后,隱形的損耗正在不斷增長,企業(yè)所要流失的潛在利潤是不可估量的。而這不只是企業(yè)管理高層所要考慮的問題,它關(guān)系到整個企業(yè)職工的切身利益,這筆質(zhì)量與節(jié)約的賬,足以令我們每個人深感痛心。
在全球經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,高投入、高消耗、高排放、低效率的增長方式已經(jīng)走到了盡頭。所以,我們首先要轉(zhuǎn)變思維方式,正確認識產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)能降耗的深層關(guān)系,從如何提高質(zhì)量、降低消耗來思考問題,時刻保持大局意識,樹立起全新的節(jié)能降耗理念,以企業(yè)主人翁的姿態(tài)開展各項工作。
2、強化質(zhì)量成本管理全面降低生產(chǎn)損耗
在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理念中,一定水平的質(zhì)量總是建立在相應成本的基礎上,單純片面追求高質(zhì)量,勢必造成高消耗、高成本,生產(chǎn)過程中一次性合格品率越高,產(chǎn)品的質(zhì)量成本就越低,生產(chǎn)線或機臺的工作效率就越高,反之,當產(chǎn)品挑揀返工比率偏高,人力、物力支出增加,能源和資源等重復消耗不可避免,造成隱形浪費,甚至有些不合格品無法使用或回收再利用,或者工藝技術(shù)不過關(guān),對水、電、汽、氣等利用率低,也不僅會浪費大量的能源和資源,有的甚至成為廢棄物排放掉,其質(zhì)量成本也越來越高,可怕的是,這種狀態(tài)如果得不到控制,有時就會呈幾何狀瘋狂增長而產(chǎn)生巨大浪費。
隨著技術(shù)和管理理念的進步,新的質(zhì)量成本理論認為,在現(xiàn)代質(zhì)量管理體系中,通過全員參與和過程的持續(xù)改進,不合格品和廢品會逐漸減少,資源和能源的重復浪費會大大降低,只是會發(fā)生一定的預防成本,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進,預防成本會緩慢上升,最終基本穩(wěn)定在一個特定的水平,而損失成本逐漸減少,最終趨于零。所以提高質(zhì)量不一定導致高消耗,高成本,而通過強化質(zhì)量成本控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量合格率,有效減低材料和產(chǎn)品的內(nèi)部損失率,可直接降低消耗,實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。
3、倡導精益管理生產(chǎn)模式,提高精細化加工水平
科學的質(zhì)量管理理念要求我們一切問題都要從工作實施及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中尋找突破點。精益管理理念指出:在產(chǎn)品設計、制造、銷售等各個環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費。精益,顧名思義,精,即精準,不投入多余的生產(chǎn)要素;益,即所有經(jīng)營活動都要有效有益,精益管理的核心思想就是消除浪費,精益與浪費是直接對立的。
在生產(chǎn)中,要學會識別活動價值,提高作業(yè)效率,合理利用原輔材料及設備能源,追求產(chǎn)品質(zhì)量與能源消耗的最佳平衡點。想到就要做到,勤思考,勤動手,積極做好質(zhì)量管理工作,有效運用QC小組活動、六西格瑪管理等質(zhì)量攻關(guān)手段,不斷推動技術(shù)改革創(chuàng)新,在生產(chǎn)管理上想新招、創(chuàng)實效,從產(chǎn)品加工運轉(zhuǎn)細微之處入手,立足崗位實際,營造“全員抓質(zhì)量,人人重節(jié)約”的工作氛圍。通過不斷提高過程精細化加工水平,提高對生產(chǎn)過程的控制能力,提升過程優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)出率,提高資源的綜合利用效率,大幅度降低不合格品損失和能源、資源的消耗,不斷追求“高品質(zhì)、零缺陷”,杜絕質(zhì)量浪費,減少廢物排放,改善環(huán)境,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)能降耗的全面控制,達到源頭控制浪費的管理成效,最終獲取企業(yè)質(zhì)量與節(jié)約雙贏目標。
4、完善質(zhì)量管理制度全方位實現(xiàn)節(jié)能降耗控制
好的成果要通過良好的管理獲得。在實際工作中,企業(yè)的管理決策影響著節(jié)能降耗工作的重心所在,要提高員工的質(zhì)量意識不僅要靠平時的宣傳教育,更重要的要建立健全科學的質(zhì)量管理考核機制。加強機臺自檢力度,制定套環(huán)監(jiān)督辦法,考核從嚴格控制各環(huán)節(jié)廢品率入手,將產(chǎn)品質(zhì)量合格率、過程能力等與員工的經(jīng)濟利益和績效考核相掛鉤,充分體現(xiàn)誰節(jié)約誰受獎、誰浪費誰受罰,讓質(zhì)量管理的理念貫穿于創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)活動中,把節(jié)能工作變?yōu)槠髽I(yè)員工的自覺意識和行為,使員工明白“廢品就是浪費,浪費就是增加成本、減少收入”,只有這樣才能使員工把節(jié)能降耗、降低成本與自己的本職工作聯(lián)系起來。充分發(fā)揮想象力,在生產(chǎn)實踐中創(chuàng)造性地開展工作,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的一次合格率,從根本上杜絕了因廢品造成的浪費。
對一個生產(chǎn)企業(yè)來說,僅僅是從生產(chǎn)線終端做好節(jié)能降耗工作是遠遠不夠的,只有在過程控制中全面加強質(zhì)量管理工作,提高精細化加工水平,使一絲一毫的原材料都為我所用,提高員工的主觀能動性與質(zhì)量管理參與意識,確保過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,有效提升資源利用率,才能從源頭上杜絕浪費,確保降耗目標的實現(xiàn),將提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,作為實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要途徑,最終通過技術(shù)創(chuàng)新建立并逐步完善一個提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保障體系,使以提高產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)節(jié)能降耗成為一種長效機制。
可以按照ISO9001,ISO14001
建立質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系;
設立質(zhì)量目標(產(chǎn)品質(zhì)量指標)、環(huán)境目標(節(jié)能降耗的指標)
圍繞目標,采取措施或管理方案;
周期性檢查目標實現(xiàn)情況,
分析不足原因,持續(xù)改進!
5,如何做好質(zhì)量管理
1、熟習質(zhì)量管理體系的相關(guān)內(nèi)容;詳細了解本企業(yè)體系運行情況。2、完善與質(zhì)量管理體系有關(guān)的程序文件、管理制度、作業(yè)指導書。特別是全面的質(zhì)量管理制度及考核辦法。3、定期和不定期的質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況檢查、總結(jié)、考核。4、定期和不定期圍繞質(zhì)量管理體系的相關(guān)內(nèi)容進行檢查、指導、整改、完善。(如,過程控制中的工藝紀律執(zhí)行情況,計量器具檢定、使用情況等)5、關(guān)注原料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量狀況,并進行數(shù)據(jù)分析,分析結(jié)果報上級和相關(guān)部門。6、定期和不定期召開質(zhì)量專題會,分析存在的問題,提出糾正措施。7、定期進行體系內(nèi)審并糾正。8、其它:如,人員培訓、持續(xù)改進等等,最關(guān)鍵的是領導重視。
我認為可以從以下幾個方面去做:第一:建立完善的品質(zhì)控制系統(tǒng)。形成從供應商管理到制程品質(zhì)管理,直至遠及客戶管理的整個品質(zhì)管理鏈,環(huán)環(huán)相扣,從體系上保證產(chǎn)品和服務的品質(zhì)。如我公司現(xiàn)推行的ISO90012000質(zhì)量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續(xù)改進的綜合性質(zhì)量管理體系,它所規(guī)定的文件化體系具有很強的約束力,它貫穿于整個質(zhì)量體系的全過程、使體系內(nèi)各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、互相督導、互相促進。第二:全員參與,落到實處。事實上,在一個公司里,質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān),品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監(jiān)督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力,對一個系統(tǒng)能否順利推行起著舉足輕重的作用,而基層員工更應牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,嚴格遵守操作規(guī)程,認真做好自檢和互檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知下一崗位,做到人人把好質(zhì)量關(guān),對產(chǎn)品質(zhì)量要認真負責,確保表里如一,嚴禁弄虛作假。生產(chǎn)部管理人員則應認真培養(yǎng)一線工人的質(zhì)量意識,而不是空洞的說“人人必須重視質(zhì)量,有質(zhì)量意識”,要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉(zhuǎn)化為金錢<看得見>的巨大損失,要求每個人做每件事時首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,讓其明白這是對公司品質(zhì)管理的一大貢獻。人是生產(chǎn)者,把握著產(chǎn)品質(zhì)量的量度,是影響質(zhì)量的主要因素,所以員工從思想上必須有所認識,意識到質(zhì)量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單?能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單;什么叫做不容易?大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重復著同樣的工作,但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不茍的做好的呢?第三:管制質(zhì)量,重在預防。預防的本身必須能夠追溯到產(chǎn)品的開發(fā)設計,一個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,其實開發(fā)、設計時已經(jīng)決定了它的質(zhì)量,制造過程只是去實現(xiàn)產(chǎn)品設計的過程,這就如同堵洪水,是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環(huán)保建設呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然,前者環(huán)保式的方法更經(jīng)濟、實用。所以,一款新產(chǎn)品在投產(chǎn)之前必須經(jīng)過試樣、試產(chǎn)到小批量生產(chǎn)個個環(huán)節(jié)都不應該省略,只有這樣才能將一些潛在的影響生產(chǎn)的質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài),才能不斷完善、提高工藝能力。第四:品質(zhì)文化建設。品質(zhì)管理始終強調(diào)的是每個人的心態(tài)問題,要搞好質(zhì)量,首先得具備端正的心態(tài),然后認認真真做好每一件事,革除工作中的“馬虎”,從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念,品質(zhì)是人做出來的,如果人對品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差,則品質(zhì)體系再完善、品質(zhì)控制方法再先進,都是沒有用的??傊?,品質(zhì)管理,它可以說是一種應用哲學,它主要取決于我們關(guān)于品質(zhì)的理念和態(tài)度。當一個企業(yè)的每個人都這樣做的時候,那么一種最優(yōu)秀的品質(zhì)文化產(chǎn)生了,這也是我們管理所要的最終目標。
轉(zhuǎn)載如何搞好質(zhì)量管理 一 搞好質(zhì)量管理的步驟 1企業(yè)最高管理者了解質(zhì)量管理理念;2選擇一位非常了解質(zhì)量管理理念、方法和技術(shù),且經(jīng)驗豐富的質(zhì)量負責人;3質(zhì)量負責人組織策劃質(zhì)量培訓,最高管理者提供質(zhì)量導向的培訓;4成立公司質(zhì)量委員會或類似機構(gòu),最高管理者任主任,質(zhì)量負責人任秘書長,質(zhì)量管理部 門 為其辦事機構(gòu);5做好質(zhì)量理念、ISO9000標準的培訓,并貫徹實施;6做好質(zhì)量管理技術(shù)(質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、過程質(zhì)量控制、生產(chǎn)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗與試驗等)培訓,并貫徹實施7選擇適合企業(yè)的質(zhì)量管理工具(如統(tǒng)計質(zhì)量控制、標桿分析、質(zhì)量成本管理、6σ、5S、精益生產(chǎn)等)培訓并實施;8利用GB/T19580《卓越績效評價準則》標準,檢測企業(yè)質(zhì)量管理水平。9在3~8步驟中,由質(zhì)量負責人組織策劃,并組織實施、檢查、總結(jié);最高管理者負責提供必需的資源,利用各種場合強調(diào)質(zhì)量管理的重要性。二 質(zhì)量管理中的兩個關(guān)鍵人物1 最高管理者(前臺的或后臺的,關(guān)健是要實質(zhì)的)2質(zhì)量負責人(以質(zhì)量管理作為終身職業(yè),為提高質(zhì)量管理水平為人生價值的人)三、最高管理者的作用 簡單的說,就是強化質(zhì)量,默契配合質(zhì)量負責人的一切質(zhì)量活動。其主要職責包括:1 參加質(zhì)量委員會或類似機構(gòu),設定質(zhì)量目標,提供必需的資源。2 提供質(zhì)量導向的培訓。3 促進質(zhì)量改進,考察進展情況4 進行表彰,修改獎勵制度四 質(zhì)量負責人的作用質(zhì)量負責人應對質(zhì)量管理理論、方法和技術(shù)非常了解,且經(jīng)驗豐富。主要職責包括:1質(zhì)量培訓的策劃;2質(zhì)量體系策劃、實施、檢查、總結(jié);3向最高管理者匯報質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)情況及改進措施。
方向很大,語言很多~總的來說,控制關(guān)鍵點,結(jié)合生產(chǎn)實際.配置對應人員讓流程程序化,標準化以ISO為基礎,結(jié)合公司實際,參照客戶標準,制定管理措施不斷的更新,培訓和創(chuàng)新
6,怎么才能做好品質(zhì)管理
轉(zhuǎn)載以下資料供參考完整的品質(zhì)管理控制流程1。QCC:品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,QA,QE,TQC等2。IQC:進料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后,對供應商供應之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的,它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標準的不同,這個部門的人數(shù)也會有所不同,可設立課,組,班,也可單獨一個(規(guī)模標準決定)(全檢,抽檢)3。IPQC/PQC:制程檢驗。在物料驗收后,由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因,這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品,故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定,而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導。從而提高制程品的成材率,降低成本4。FQC:這是一個全面的單位。叫入庫檢驗,也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后,產(chǎn)品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員,屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成,F(xiàn)QC進行抽檢入庫。5。QA:品質(zhì)保障工程師。這是一個職位說明,應該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位,進行提出制程優(yōu)化方案,提高產(chǎn)品品質(zhì)6。QE:品質(zhì)客訴處理工程師。這是一個對外進行品質(zhì)說明,處理,協(xié)調(diào)的一個單位,它是直接與業(yè)務端及客戶端進行協(xié)調(diào),說明,處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管,客訴8D回復,程序文件制訂等7.TQC:全面品質(zhì)管理。它是一個新的管理理念,是把品質(zhì)深入到成本,交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求,從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)進行控管。-----品質(zhì)管理的六大注意事項一、品質(zhì)管理規(guī)劃1、品管部崗位職責(包括品管部工作職責、相關(guān)人員工作職責、相關(guān)工作環(huán)節(jié)職責)。2、相關(guān)部門品管職責(包括相關(guān)人員總體職責、相關(guān)部門具體職責)。3、品質(zhì)方針制定與實施(包括品質(zhì)方針制定、品質(zhì)方針實施)。4、品質(zhì)目標制定與實施(包括品質(zhì)目標制定、品質(zhì)目標實施)。5、品質(zhì)標準化管理(包括明確標準化管理的作用、制定標準、執(zhí)行標準、修訂標準)。5、品質(zhì)樣板管理(包括采購用樣板管理、生產(chǎn)用樣板管理、客戶用樣本管理)。二、品質(zhì)資源管理1、品質(zhì)培訓實施與管理 (包括明確培訓的目的、確定培訓的內(nèi)容、實施培訓)。2、品質(zhì)成本分析(包括品質(zhì)成本分類、品質(zhì)成本管理分工、品質(zhì)成本管理步驟)。3、品質(zhì)信息管理(包括品質(zhì)信息管理流程、品質(zhì)信息中心的主要工作內(nèi)容、日常品質(zhì)信息的利用四、異常品質(zhì)信息的處理)。4、品管工作環(huán)境管理(包括、確定工作環(huán)境必需因素、建立所必需的工作環(huán)境、保持所建立的工作環(huán)境)。5、相關(guān)供方管理(包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監(jiān)視供方的交貨狀況、鼓勵供方實施持續(xù)改進的方案、邀請供方參與設計和開發(fā)活動、評估、確認、獎賞有優(yōu)良表現(xiàn)的供方、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表 表二 外部損失成本統(tǒng)計表 表三 鑒定成本統(tǒng)計表 表四 預防成本統(tǒng)計表 表五 廢品損失匯總表 表六 信息聯(lián)絡單 表七 供應商年度考核表)。三、品質(zhì)管理工具1、第一節(jié) 帕累托圖法(包括制作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項)。2、因果圖法(包括明確因果圖使用原理、制作因果圖、分析因果圖)。3、散布圖法(包括制作散布圖、分析散布圖)。4、控制圖法(包括明確控制圖原理、制作控制圖)。5、關(guān)聯(lián)圖法(包括區(qū)分關(guān)聯(lián)圖的類型、制作關(guān)聯(lián)圖)。6、親和圖法(包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、制作標簽卡、作圖)。7、系統(tǒng)圖法(包括確定目的,提出手段、措施、評價手段、措施 ,制作卡片,、初步建圖,確認目的)。8、PDPC法(包括明確PDPC法的用途、應用PDPC法)。9、箭線圖法(包括明確箭線圖的應用范圍、應用箭線圖)。四、品質(zhì)計量管理1、標準計量器具管理(包括實施標準計量器具的分類與檢定、規(guī)范標準計量器具的使用方法、明確標準計量器具管理的注意事項)。2、一般計量器具管理(包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具)。3、能源計量管理(包括明確能源計量范圍,配備能源計量器具、檢定與維護,明確能源計量管理注意事項)。4、計量器具的選配 (包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟)。5、計量器具的校準(包括校準類型、校準的注意事項)。6、計量器具操作指引(包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺)。7、計量器具內(nèi)校標準(包括硬度計內(nèi)校標準、深度尺內(nèi)校標準、高度尺內(nèi)校標準、外徑千分尺內(nèi)校標準、200~500mm卡尺內(nèi)校標準、200mm以下卡尺內(nèi)校標準、厚度器內(nèi)校標準、電子秤內(nèi)校標準、鋼卷尺內(nèi)校標準、溫度計內(nèi)校標準)。8、計量器具周檢(包括制作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃、開具檢定通知單、實施周檢、嚴禁使用不合格計量器具)。9、計量器具分級管理(包括A類管理、B類管理、C類管理)。五、品質(zhì)檢驗控制1、檢驗的分類與選擇(包括按照檢驗數(shù)量分、按照生產(chǎn)過程的順序分類、按照檢驗地點分類、按數(shù)據(jù)性質(zhì)分類、按照檢驗手段分類、按檢驗目的分類、按檢驗周期分類)。2、檢驗計劃制訂(包括編制檢驗計劃的準備工作、檢驗計劃的內(nèi)容、制作檢驗流程圖)。3、進料檢驗(包括進料檢驗概述、進料檢驗流程、進料檢驗項目與方法、進料檢驗方式的選擇、檢驗結(jié)果的處理方式、進料檢驗中緊急放行控制)。4、過程檢驗(包括過程檢驗目的、首件檢驗、巡回檢驗、在線檢驗、完工檢驗、末件檢驗)。5、半成品品質(zhì)檢驗(包括半成品制程控制、半成品品質(zhì)檢驗)。6、成品檢驗(包括包裝檢驗、生產(chǎn)部成品入倉檢查、成品出貨檢驗)。六、不合格品控制1、不合格品原因分析(包括產(chǎn)品開發(fā)與設計方面、機器與設備管理方面、材料與配件控制方面、生產(chǎn)作業(yè)控制方面、品質(zhì)檢驗與控制方面)。2、不合格品標準(包括選擇標識物、應用標識物)。3、不合格品隔離(包括規(guī)劃不合格品區(qū)域、放置標識、管制不合格品區(qū)貨品)。4、不合格品評審(包括提出不合格品處置申請、核查申請、復審及判定、終審及判定、安排處理、重新驗證、QC部對允收入倉的允收品進行分類標識)。5、不合格品處置(包括條件收貨、揀用、返工與返修、退貨、報廢、不合格品記錄)。6、不合格品預防與控制 (包括七、品質(zhì)改進計劃1、品質(zhì)改進組織與運行(包括持續(xù)品質(zhì)改進概述、持續(xù)品質(zhì)改進組織與運行)。2、品質(zhì)改進(包括環(huán)境建立企業(yè)管理層的領導、確立品質(zhì)改進的價值觀念、態(tài)度和行為、具體制定企業(yè)品質(zhì)改進的目標、相互促進的工作關(guān)系、全員繼續(xù)教育和培訓)3、品質(zhì)改進活動開展(包括識別改進機會,確定改進項目、成立品質(zhì)改進組織、制定品質(zhì)改進計劃 、品質(zhì)改進問題診斷、制訂和落實品質(zhì)改進的方案、控制與評價品質(zhì)改進 、改進效果的驗證和確認、改進成果的保持,再改進項目的確定)4、CC活動推行(包括品管圈概述、QCC小組組建、QCC活動開展、QCC活動成果總結(jié) 、QCC成果發(fā)表、QCC活動評價、CC常見問題解決、QCC成功推行技巧)5、TQM活動推行(包括TQM特點、TQM活動內(nèi)容、QC小組建設)6、Sigma管理 (包括7、無缺點計劃實施(包括明確無缺點計劃的實施前提、實施無缺點計劃
除了需要有專業(yè)知識的質(zhì)量管理人員,更需要合適的工具。尤其是針對現(xiàn)在很多制造業(yè)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理知識相對有限,人員流動率比較大。那么就更需要合適的工具來幫助進行質(zhì)量管理了。首先要看公司的要求,具體有哪些方面的要求。國外質(zhì)量管理軟件起步早,價格也比較高,而且是專注于某一個質(zhì)量管理領域,比如有專做不良品管理的,有專做評審的,等。而且還細分了不同的行業(yè),比如專做服裝的,醫(yī)藥的。等等。該類軟件通常以英文為主,較少有中文版本。 如果該公司在國內(nèi)沒有分公司或者代理,那么后續(xù)的實施,售后服務會有比較大的問題。這幾年國內(nèi)軟件起來的比較快。逐漸的也有一些質(zhì)量管理軟件的公司出現(xiàn)。其中一家叫上海云質(zhì)信息科技有限公司的質(zhì)量管理軟件,就是針對制造業(yè)開發(fā)的一款基于云的質(zhì)量管理軟件。該軟件免安裝,可以部署在云,也支持本地部署。操作簡單,報表數(shù)據(jù)分析功能極其強大,并且可以根據(jù)客戶需求定制報表。包含了整個生產(chǎn)工程的質(zhì)量管理模塊,包括來料,過程,出貨,整改,不合格品處理,客戶投訴,評審管理等等??捎秒娔X,平板,手機登錄,方便生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的快速數(shù)據(jù)錄入,同時方便管理層隨時查看。價格也不貴,性價比非常高。
1、切合生產(chǎn)實際情況分析工序,找出質(zhì)量控制關(guān)鍵點2、對質(zhì)量控制關(guān)鍵點進行監(jiān)控,在實際控制中尋找該點最佳控制方法3、質(zhì)量控制由各個質(zhì)量控制點控制和產(chǎn)成品控制兩大部分,缺一不可
從本人從事品質(zhì)管理15年經(jīng)驗分析,做好品質(zhì)管理1、從公司層面統(tǒng)一思想,為何要做品質(zhì)管理,做好了對公司有什么好處。2、讓全公司人員認識到品質(zhì)管理得目的。3、制定品質(zhì)管理得細則和相關(guān)制度。4、如何解除質(zhì)與量得沖突。解決上述問題后,我們可以應用一些品質(zhì)管理工具如6西格瑪、QCC、TQM等優(yōu)秀得品質(zhì)管理放方法方式。其實說到底就是如何實現(xiàn)統(tǒng)一戰(zhàn)線,品質(zhì)管理者和企業(yè)最高管理者如何統(tǒng)一思想,其次品保(品管)在公司存在什么樣得地位,是實現(xiàn)品質(zhì)管理得關(guān)鍵。
企業(yè)品質(zhì)管理能不能做好主要有幾個方面:1.品質(zhì)部門的設置和運作是否合理,你公司的品質(zhì)部門是擺設嗎?這個問題很重要,假如你的老板都可以將質(zhì)量當兒戲,請問你怎么做好品質(zhì)管理?有了品控部還要看你部門是只充當警察的角色還是帶有品質(zhì)輔導者的職責,好的品控部應該是倆者并存。2.品質(zhì)管理不能只靠一個部門或幾個人,品質(zhì)是生產(chǎn)出來的而不是檢查出來的,要發(fā)揮全體生產(chǎn)參與者的積極性,做到全員參與。3.你要明白品質(zhì)產(chǎn)品是滿足客戶的需求這一本質(zhì),品質(zhì)過剩也是一種浪費。
7,如何推進質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行
煙草在線專稿 引:為提高行業(yè)綜合管理能力,廣西欽州煙草于2006年完成質(zhì)量管理體系貫標工作并通過了體系認證。2010年下半年,欽州煙草將質(zhì)理管理體系和職業(yè)健康安全管理體系進行整合,并對體系版本進行升級,發(fā)布實施。如今,四年已過去了,欽州煙草的標準化、規(guī)范化企業(yè)管理模式已初步確立,大大提高了行業(yè)管理水平,為行業(yè)穩(wěn)定、持續(xù)、健康發(fā)展提供了重要保障。我們也應清醒的認識到,從上級對體系運行進行檢查和我們內(nèi)部的開展體系內(nèi)審的情況來看,體系在實際運行中仍有許多不足,距高標準、高質(zhì)量的體系管理模式仍有一定差距,下面就如何提高欽州煙草質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行淺談幾點看法: 一、目前欽州煙草質(zhì)量管理體系運行存在的主要問題 一是思想認識不到位。主要表現(xiàn)為一些管理層及員工對體系建立意義認識不深,對體系文件理解不透,對體系運行監(jiān)管不嚴,致使持續(xù)改進效果不盡理想。 二是文件編寫脫離實際,對工作指導作用不大。體系文件框架雖然已構(gòu)建起來,對工作流程、崗位職責、應急響應等環(huán)節(jié)進行了規(guī)范要求,但從體系運行效果來看,存有職責界定不具體、管理權(quán)限不清晰、規(guī)章制度可操作性不強等問題,導致標準文件執(zhí)行效果不夠理想,體系運行存有偏差,標準化、規(guī)范化管理水平較低。 三是體系運行刻板,缺乏動態(tài)管理意識。質(zhì)量管理體系是自我監(jiān)督、自我發(fā)現(xiàn)、自我完善的動態(tài)科學管理體系,只有根據(jù)實際,及時更新,才能確保體系在PDCA模式下持續(xù)改進,尤其是在危險源辨識風險評價、法律法規(guī)的識別更新、培訓計劃制定與實施等項目中,缺乏動態(tài)管理意識,存有機械性的只更換日期而不變更內(nèi)容的情況,一定程度上影響體系的運行質(zhì)量。 四是對內(nèi)審人員管理薄弱,缺乏行之有效的激勵機制。主要表現(xiàn)在內(nèi)審人員素質(zhì)參差不齊,缺乏對內(nèi)審工作的績效考核,或考核范圍不全面,或考核內(nèi)容不切實際,致使內(nèi)審員工作積極性不高,這些勢必影響了團隊和個人的積極性和創(chuàng)造性,這已成為管理體系持續(xù)有效運行的核心問題。 二、提高質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行的具體措施 1.強化培訓,提高認識,深入做好管理體系宣貫工作。 一是加強全員體系文件培訓。多年來,煙草行業(yè)已形成了固有的安全管理運行模式,有過許多行之有效的管理方式方法,一些職工難免形成了慣性思維,因此,在管理科學、理論嚴謹?shù)墓芾眢w系面前,全員務必要轉(zhuǎn)變觀念,打破思維定勢,消除疑慮,增強信念,全力推進體系宣貫。每年初,體系實施部門要根據(jù)各部門培訓需求,綜合考慮企業(yè)的發(fā)展需要以及上級的要求匯總編制《年度培訓計劃》,對最高管理層、中層管理人員、內(nèi)審員、安全員都要有相應的培訓目標與計劃,確定培訓時間、人員、目的、內(nèi)容和方式,并報體系管理者代表批準后,下發(fā)各部門實施。每次培訓完成后,人事勞資部門采取筆試、口試、實際操作等形式要對培訓效果進行驗證,并存檔備案。管理層是體系運行的先導,管理層的重視程度直接關(guān)系著體系運行的整體效果,因此,管理層務必要身先士卒,主動學習體系文件,要清晰體系建立的目的及意義,清楚體系整體框架結(jié)構(gòu),熟悉體系日常監(jiān)管程序,每年接受不小于8小時的體系知識培訓,內(nèi)容包括適用于企業(yè)的法律、法規(guī)、標準及相關(guān)的安全知識,危險源有關(guān)的運行控制程序及管理方案等。同時要通過體系內(nèi)審、管理評審及外部監(jiān)審的機會,加強體系實踐培訓,提高全員對體系的認識與理解。 二是積極開展管理體系宣傳活動。當前,行業(yè)正推行企業(yè)文化建設,安全文化構(gòu)建也是其中一項重要內(nèi)容,要以此為契機,廣泛采取多種形式加大宣貫力度,可采取張貼安全條幅、制作宣傳展品、開辟體系論壇專欄、組織體系知識競賽等多項活動,使企業(yè)全員從思想上徹底認識到體系建設的重要性和必要性,真正把質(zhì)量體系的規(guī)范融會到日常工作中去,在廣大干部職工心中樹立起“依法行政 服務規(guī)范 持續(xù)創(chuàng)新 追求卓越”的大局意識。 文件是保持體系有效運行、企業(yè)規(guī)范管理、持續(xù)改進體系績效必不可少的依據(jù),是體系運行的前提和基礎。如果企業(yè)的管理體系文件不準確、不完善,則有可能造成體系運行失效,或使體系工作成本增加,影響體系的實施效果。因此,企業(yè)建立管理體系,務必要把體系文件管理放在體系管理的重要位置,著重抓好以下幾點: 一是要清晰體系各層次文件特點和聯(lián)系。質(zhì)量管理體系文件分為管理手冊、程序文件、作業(yè)文件和記錄文件,其中手冊屬綱領性文件,體系范圍內(nèi)的所有活動都必須符合管理手冊的規(guī)定;程序文件是對實施管理體系所有相互關(guān)聯(lián)的過程和活動的描述;作業(yè)文件是指導體系運行的具體工作指南;記錄文件則是對企業(yè)完成的活動或達到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件。四級文件相輔相成,緊密相連,構(gòu)成了完整的職業(yè)健康安全管理體系文件構(gòu)架。 二是要明確文件管理職責。體系實施部門負責組織編制體系管理手冊、程序文件和作業(yè)的并負責發(fā)放和管理;最高管理者負責質(zhì)量管理手冊和程序文件的批準;管理者代表負責體系管理手冊和程序文件的審核,負責第三層文件的批準,只有職責清晰,要求明確,才能確保體系文件構(gòu)架建設順利有效實施。 三是要實事求是,深入調(diào)研,建立起適合企業(yè)自身實際的管理文件構(gòu)架體系。要充分結(jié)合企業(yè)自身實際情況,對企業(yè)規(guī)模、危害因素、技術(shù)工藝、職工素質(zhì)等因素進行科學細致分析,建立適合企業(yè)實際,簡潔操作,易于執(zhí)行,務實高效的文件體系構(gòu)架。在體系框架建設中絕不能單偏信咨詢機構(gòu),好高騖遠,一撮而就,務必要沉下心境,躬身實踐,踏實調(diào)研,深入摸索,細化文件編訂基礎工作,強化文件修訂評審,建立起一套簡潔高效的管理體系文件。 管理手冊文件編寫要嚴格遵循體系標準要求,確立管理方針、目標指標及管理方案,建立管理體系的崗位職責、權(quán)限和相互關(guān)系,對文件審批、評審、修改和控制做出了明確規(guī)定。努力做到系統(tǒng)闡述,重點突出,層次清楚,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,整體優(yōu)化,切實可行;程序文件及作業(yè)文件編寫要充分考慮到了文件的“可操作性”和“可檢查性”。要具體說明了如何開展此項活動、如何進行控制,如何檢查,并逐一列出開展此項活動的工作流程和細節(jié),即:“由誰干,干什么,干到什么程度,達到什么要求,如何控制,形成什么記錄和報告”等,且要符合質(zhì)量管理體系審核規(guī)范以及國家或行業(yè)的有關(guān)法規(guī)要求,文件一旦批準實施,就必須作為企業(yè)的內(nèi)部法規(guī)認真執(zhí)行,確保體系文件的“系統(tǒng)性”和“法規(guī)性”;記錄文件編寫要與程序文件和作業(yè)文件同步進行,確保與程序、作業(yè)文件協(xié)調(diào)一致、接口清楚,要充分遵循各項工作的具體要求,務求達到“全面、簡單、適用”,使其體系在運行中最大限度的與工作實際相結(jié)合,保證企業(yè)安全管理績效在PDCA模式下穩(wěn)定、持續(xù)提高。 2.全面考核,績效管理,認真抓好質(zhì)量體系內(nèi)審隊伍建設。 管理體系內(nèi)審員是管理層與基層溝通的紐帶,是體系持續(xù)運行的監(jiān)管者,是第三方監(jiān)督審核的聯(lián)絡員,是不符合項改進與糾正的實施者,在整個體系運行管理中起著關(guān)鍵作用。因此,提升體系內(nèi)審員的綜合素質(zhì),加強體系內(nèi)審隊伍建設是確保體系持續(xù)有效運行的重要環(huán)節(jié)。 一是加強內(nèi)審員的選拔與任用管理。目前,行業(yè)體系內(nèi)審員素質(zhì)參差不齊,尤其是縣局營銷部,由于人員緊張,對體系文件理解不透,一定程度影響著體系運行質(zhì)量。因此,務必要抓好內(nèi)審員的選拔與任用管理,要結(jié)合企業(yè)實際情況編制《內(nèi)審員管理辦法》,對任用條件嚴格把關(guān)。同時要具有相應的語言文字能力,能起草一般性文件和專題調(diào)研報告,具有較好的口頭表達能力,同時內(nèi)審人員不但要有較高的專業(yè)技能,還要有較高的道德修養(yǎng),思想政治覺悟高,熱愛本職工作。另外,務必要保持內(nèi)審隊伍的穩(wěn)定性,充分發(fā)揮其監(jiān)督、評價、管理等職能,提高體系運行質(zhì)量。 二是強化內(nèi)審員培訓。企業(yè)要建立起一整套內(nèi)審員培訓計劃與方案,并要使每一位內(nèi)審員達到相應的任職要求,使其深入理解體系文件,了解安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī),熟悉本單位的組織沿革、管理機制運作和安全管理基本情況,熟悉各種安全防范措施,掌握安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程,熟悉安全教育培訓和檔案管理知識等。使其具備豐富的專業(yè)知識、過硬的管理技能、良好的溝通協(xié)調(diào)能力。 三是加強對內(nèi)審員考核,強化績效管理。首先,要制定《內(nèi)審員績效考核管理辦法》及《內(nèi)審員獎懲辦法》,所制定考核標準必須要量化,對不同單位、崗位的內(nèi)審員,都要確定量化的考核標準,使量化標準與履職效果能方便地進行對比。所制定的獎懲辦法務必獎懲明確,為員工提供一個意志行為選擇的依據(jù)。其次,獎懲依據(jù)的制定必須公開透明,所有內(nèi)審員都能準確、全面地把握其具體內(nèi)涵和要求,避免發(fā)生為了獎勵而獎勵,為了懲罰而懲罰的無效活動。真正使獎懲成為誘導人們行為選擇的有效激勵措施和企業(yè)激勵機制建設的主體內(nèi)容。這樣,會大大提高內(nèi)審員參與體系建設的熱情,真正會把優(yōu)化體系管理為己任,對提高企業(yè)綜合管理水平會起到極大地促進作用。 總之,實施質(zhì)量管理體系是行業(yè)從傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)變的具體實踐,是培育提高行業(yè)管理人員專業(yè)技能和綜合素質(zhì)的具體措施,是提升企業(yè)管理水平和預防事故的有效途徑。因此,今后我們務必要以體系建設為重點,強化管理,狠抓落實,努力將企業(yè)的安全管理融于自我監(jiān)督、自我發(fā)現(xiàn)、自我完善的科學管理體系之下,細化工作部署,明確崗位職責,強化工作措施,采取一切有效措施,推進體系持續(xù)有效運行,確保行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。
原發(fā)布者:寬學網(wǎng)面試寶如何確保質(zhì)量管理體系有效運行課程描述:很多企業(yè)的質(zhì)量人員面對體系運行不知所措,總是以“領導不支持,員工不配合!”作為推托之詞。其實,質(zhì)量管理體系運行有效與否,直接關(guān)系到企業(yè)管理效率以及企業(yè)的經(jīng)濟效益。本課程將重點講解推動質(zhì)量管理體系有效運行的各個方面的內(nèi)容,確保企業(yè)管理工作得到有序、合理開展。解決方案:他山之石,可以攻玉!雖然不同的企業(yè)在確保質(zhì)量管理體系有效運行上,都有不同的方法和策略,但萬變不離其宗!接下來我們從實戰(zhàn)經(jīng)驗中給大家總結(jié)一些方法與流程,以便大家參考借鑒,少走彎路!確保質(zhì)量管理體系有效運行,需重點注意以下幾個方面:1.從制度上確保體系有效運行;2.從人員上保證體系有效運行;3.從資源上保證體系有效運行;4.從實用措施上推動體系有效運行。確保質(zhì)量管理體系有效運行,應先從制度上加以保證。具體要求有:一是編寫體系文件要與實際組織架構(gòu)相符,文件中需要明確部門關(guān)系、崗位職責,編寫時需結(jié)合參照ISO9000標準;二是體系文件要有可操作性,比如體系文件內(nèi)容上需簡潔明了、一目了然,編寫順序與管理流程、生產(chǎn)過程具有一致性,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重要環(huán)節(jié)設置監(jiān)控點等;三是配備技術(shù)類措施,支撐起體系文件更具有操作性。