酒廠樣品室管理制度，酒廠管理規(guī)章制度

一、總 經 理 室 1、酒店控制管理制度 1）生產無形的服務產品要依靠各部門各崗位的員工來完成，而接受這種無形的服務產品則是客人，服務與被服務存在著一種一施一應的過程，要保證這個全過程處于規(guī)范的優(yōu)質的狀態(tài)，就必須在全酒店范圍內建立一整套有效控制管理的規(guī)章制度。 2）實施控制管理的步驟： 第一步：確定明確的工作目標，訂立統(tǒng)一的標準。標準是控制管理必不可少的條件，是評價工作量度和質度的基礎，包括時間標準、成本標準、數(shù)量標準和質量標準等四大類。 第二步：測量與檢查實際的工作狀況，起始、過程以及結束。酒店管理者為方便能夠做到經常地檢查工作的進展情況，通常根據資料與要求制定圖表來表示，使工作進度任務情況能夠一目了然，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題，分析處理，糾正錯誤，引導正確。 第三步：要將進度與標準對比，作差異分析。應該客觀態(tài)度，分析原因，追究責任，直到有圓滿答案為止。在分析中要根據現(xiàn)時客觀情況。如：對物的控制管理，對財?shù)目刂乒芾?，對人的控制管理? 第四步：要及時糾正錯誤或失誤的動向與行動，保證酒店所有運作人員和運作行為均在有效的控制管理之內。 3）控制的方式與內容 基本方式有三：超前控制、現(xiàn)場控制和反饋控制。 (1)超前控制。旨在注重于酒店的資源投入的控制，它包括：對人力、物力、財務的投入實施有效的控制。 (2)現(xiàn)場控制。是事中控制，主要是監(jiān)督正在進行的工作過程，以確保預期的目標?，F(xiàn)場控制有二點：一是指導下屬按照正確的方法與程序進行工作，二是監(jiān)督下屬的工作過程，以保證達到預期的效果。 (3)反饋控制。在內容上包括質量、品種、價格、數(shù)量等，也包括服務態(tài)度、服務時間、服務方式、服務內容等，主要是以工作標準去衡量過去的工作結果，發(fā)現(xiàn)偏差，糾正未來，確保符合標準。 (4)關鍵環(huán)節(jié)的控制 酒店主要是利用設施設備為客人提供各種服務，這個過程中隨機性和現(xiàn)場性很強，因此，必須根據自己的特點，抓住關鍵環(huán)節(jié)進行控制。主要內容有：人事管理、產品質量、服務質量、成本消耗。 (1)人事管理的控制。人本是酒店最大的成本。人力資源的開發(fā)與管理是服務質量能否實現(xiàn)優(yōu)質的根本前提，尤其是中層基層管理人員的水平和重要崗位員工的素質，其控制權必須保證掌握在總經理權力之中，總經理按階段施行科學有效的評估和分析，能上能讓能下。 (2)產品質量的控制。產品質量重要的是在于制定質量標準，并嚴格按標準執(zhí)行。如菜肴標準，成功的酒店告訴我們，必須制定統(tǒng)一的標準菜肴，包括色、香、味、型、器、質、營養(yǎng)、衛(wèi)生以及數(shù)量、碼量、份量。只有嚴格地遵守，標準烹制，才能穩(wěn)定質量，穩(wěn)定才談得上優(yōu)質。 (3)服務質量的控制。主要應通過服務工作的標準化、程序化、制定化等方式來完成。并通過原始記錄、處理賓客投訴等措施，保證服務質量的提高。 (4)成本消耗的控制。一是制定成本消耗的標準，如盤菜成本、單間客房成本、人事成本、管理費用標準等；二是加強成本核算，采購、驗收、發(fā)放、使用和考核，要安排好各種比例，用數(shù)字告訴他們如何降低成本消耗，提高經濟效益，并在此基礎上制訂價格 《酒店管理規(guī)章制度》 共117頁，此處粘貼不下，到www.5ucom.com就能搜到了。

（4）加強專項檢查、及時解決問題 a.開展自檢、互檢活動，培養(yǎng)操做人員的質量意識。 各工序完成后由班組長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據及方法嚴格執(zhí)行技術交底，在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題由班組自行處理并填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正后方可由項目質檢員進行驗收。 b.下道工序是用戶，認真開展交接檢活動 上一道工序完成后，在進行下道工序施工前，由質檢員組織上、下工序施工班組長進行交接檢，由下道工序班組長檢查上道工序質量，對影響本道工序的質量問題提出意見，并填寫交接檢記錄，質檢員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工。通過此項活動增強了工人本身的質量意識，加強了工人的責任感，如果不交接即生產，一旦出現(xiàn)問題，不是自己做的事也要承擔責任。從而在操作人員中形成人人管質量，遍遍有把關。從根本上杜絕不合格品的存在。 c.專職檢查、分清責任 在班組自檢基礎上，項目質檢員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須分清產生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人采取處罰措施，并及時向操作人員講明處罰的理由，使工人理解“松是害，嚴是愛”的道理。 d.定期抽查，總結提高 公司品管部及工程部定期到各項目對工程質量情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類，定期召開質量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結，針對特別項目制定糾正/預防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。 5． 做好內部驗收，向顧客提供滿意的產品 工程完工后，在交付顧客使用前，由公司品管部、工程部、設計部及營業(yè)部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題，書面通知項目部及時整改，如有必要則進行二次內驗，只有在內部驗收通過后，工程才能交付顧客進行驗收。從而保證顧客一次性驗收合格，達到顧客的滿意。 不能及時退庫，則單獨放置并在明顯位置標注不合格品字樣，這樣能夠防止錯發(fā)錯拿現(xiàn)象?，F(xiàn)場所剩邊角余料如不能使用，則及時退回公司輔料庫，以便其它工程使用。 c.施工機具的控制 庫管員要對施工機具妥善保管，分類存放，實行施工機具領用登記制度，以誰領用誰保管誰負責為原則，操作人員在領用工具時要向庫管員說明機具的使用目的，庫管員按照機具使用要求發(fā)放機具，保證機具正常的使用壽命。為了保證正常施工生產，公司對每一臺設備都建立了維修檔案，從而保證了進場設備都已經過檢測合格。對于工人手使工具，由工程部按工種不同列出必備工具明細，入場前檢查各工種自備工具是否齊全，保養(yǎng)是否良好，如用于打玻璃膠的專用工具，貼防火板專用工具，安裝修邊角及不銹鋼扣條的專用工具等。 d.施工工藝的控制 施工工藝是決定工程質量好壞的關鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工過程達到事半功倍的效果。為了保證工藝的先進性及合理性，公司對于不太成熟的工藝安排專人在加工廠進行試驗，將成熟的工藝編制成作業(yè)指導書，并下發(fā)各施工主管，施工管理人員在現(xiàn)場指導生產時則依此為依據對工人進行書面交底，并由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料準備、施工技術要點、質量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。在進行世貿商場二層內裝地面磚鋪貼過程中，技術人員針對其面積大，柱子多等特點，制定了相應的工藝做法，從技術上保證了鋪貼質量，在施工時先交底后施工，嚴格執(zhí)行工藝要求，從而使該工程被評為單項樣板工程。在華夏證券門頭工程施工中，加工廠及現(xiàn)場緊密配合，在現(xiàn)場進行骨架制作的同時，加工廠就開始了鋁塑板面層的加工。由于各項工序嚴格執(zhí)行工藝要求，現(xiàn)場安裝時尺寸絲毫不差，既提前了工期，又節(jié)約了管理費用。 e.施工環(huán)境的控制 施工環(huán)境對裝飾工程的影響很大，尤其是油漆工程，在進行油漆施工時，現(xiàn)場不得有灰塵，天氣必須晴朗，為了保證工程質量，必須控制好施工環(huán)境，這就要求施工管理人員在進行工序安排時要合理，避免施工污染，同時保證各工序所需環(huán)境要求，如室溫要求、基體干燥要求、空氣清潔要求等。因此一般結構方面的工作先進行，飾面工作后進行；頭頂工作先進行，頭頂以下工作后進行；隱蔽工程先進行，包封工作后進行；水電管線工作先進行，燈具、開關、插座、潔具、五金配件安裝工作后進行；易受污染或貴重材料，保養(yǎng)不易的工作（玻璃制品、鏡面、壁紙、面料、地毯等）應最后再做。 建筑裝飾項目的技術管理 由于建筑裝飾工程項目的特殊性，作為建筑裝飾項目的施工管理者在注重施工管理方面的同時，也應該在項目施工設計方面有相當?shù)哪芰?，以適應建筑裝飾其技術管理的特殊性。 因此建筑裝飾施工管理人員同時有施工與管理兩方面任務與職責。施工管理者在擁有良好的施工管理素質，同時還應該掌握相應的技術知識。 由于裝飾工程項目的施工周期相對土建工程要短，所以，施工組織設計的科學性、合理性、可操作性尤為重要。因此，技術管理的控制點和有效性是衡量企業(yè)技術發(fā)展和技術進步的重要標準，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的技術保障。 了解和掌握國內外的技術發(fā)展動向，推動企業(yè)科技進步，提高設計和施工水平。當代科學技術的發(fā)展速度之快，大大促進了生產力的提高?？茖W技術轉化為生產力，使社會的方方面面正悄然地發(fā)生變化；信息爆炸與信息高速公路令世界變小。搜集、整理、比較、篩選有關裝飾業(yè)的最新科技信息和動態(tài)，使我們利用新技術、新工藝、新材料變?yōu)榭赡堋Ｃ磕甑母黝愓褂[會和博覽會，使我們很直觀的了解和搜集到最新的業(yè)內信息，各種專業(yè)報刊和網上信息，又成為我們了解最新業(yè)內動態(tài)的便捷途徑。 建立技術儲備檔案對搜集到的有關資料，按化工、建材、紡織、五金等大類分別存檔；又在大類中進行細分，如化工中的防火、防水、防腐材料，木材、鋼材、塊材等的粘合劑，各部內外墻的涂飾材料，各種木材、鋼材的涂飾材料等分門別類地造冊存檔。便于日后檢索和查找。并不斷地對檔案進行更新?lián)Q代，使之完善。 推廣與應用新技術及其成果 率先開發(fā)應用網絡管理系統(tǒng)和CAD輔助設計，使我們受益菲淺；而進一步加強網絡化管理的深度，提高微機的自動化水平，又成為我們新的亟待解決的課題。推進行業(yè)進步要從推廣與應用新技術、新工藝、新材料入手，對已掌握的安全、環(huán)保、高效、節(jié)能等方面的產品和技術，要優(yōu)先利用；從前期談判就向業(yè)主介紹和推薦，設計時積極采用，從而形成企業(yè)優(yōu)勢。在這里還應看到，推廣與應用新技術、新工藝、新材料一定要具有前瞻性；在一定的時段或一定的經濟環(huán)境中，這種推廣與應用可能有阻力或不被業(yè)主認可，但這只是暫時現(xiàn)象，縱觀時代的進步，優(yōu)勝劣汰是發(fā)展的必然趨勢。在這方面誰走在前面，誰將會有更多的機會和能力贏得市場。 推廣技術的更新改造現(xiàn)代裝飾技術較之傳統(tǒng)裝飾技術，已不可同日而語，不同的材料、工藝、設備，必然導致技術的變革和更新改造。納米技術的出現(xiàn)可預見的是會對涂料工業(yè)注入新的活力，出現(xiàn)劃時代的新型涂料產品，那么與之相關的施工工藝和技術也會出現(xiàn)變化。微機內存配置的提高，新的管理和設計軟件的開發(fā)應用，無疑會使管理與設計上一個新臺階，會使工作效率得到更大的提高，加工設備的更新改造，數(shù)控設備的應用，使半成品和加工件的質量和材料利用率得到提高。抱殘守缺的時代已經一去不復返了。我們相信裝飾技術的更新與改造的周期會越來越短，發(fā)展的速度會越來越快。培訓相關人員應用新技術、新工藝、新材料的能力隨著新技術、新工藝、新材料的出現(xiàn)，我們經過試驗或比較得出有關數(shù)據和操作經驗，然后編制作業(yè)指導書，將使用的工具、施工工藝、技術要點、檢驗與驗收標準列入其中，下發(fā)相關的部門和操作人員；使管理、操作和檢驗人員很快熟悉了自己的工作要點。在實際操作中，由工藝員和技術員進行指導，以點帶面的逐步展開，這種做法已被實踐證明是快捷而又行之有效的。 制定科技人員發(fā)展規(guī)劃及實施辦法，對技術質量管理的制定修訂提出建設性意見。 技術人員已越來越被企業(yè)所重視，人才專業(yè)結構的合理組合已成為企業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃的側重點。就裝飾企業(yè)而言，設計與施工是兩個重要的一線部門，所要求的技術人員的標準相對較高，專業(yè)設置既全面又要有所側重；而企業(yè)的網絡管理和開發(fā)則需要相當水平的專業(yè)人才，那么管理層的人員配置又需要管理加技術的復合型人才，人才的綜合素質越高，企業(yè)的發(fā)展?jié)摿褪袌龈偁幜蜁酱?，這是不容置疑的事實。人才發(fā)展規(guī)劃是根據企業(yè)規(guī)模、實力和發(fā)展規(guī)劃而制定的，不可能一蹴而就。因此，在企業(yè)發(fā)展的大目標下，有計劃、有側重地逐步招聘，培養(yǎng)和合理使用人才，并不斷地更新知識；實施進程不會是一年兩年，是要不斷調整，平衡、優(yōu)化，使企業(yè)的人才資源配置合理，加快企業(yè)的發(fā)展步閥。

　　品質部管理制度　　1．總則　　1.1制定目的　　為節(jié)省檢驗成本，有效管制原物料、產成品之品質，特制定本辦法?！　?.2適用范圍　　本公司品管單位執(zhí)行各種抽樣檢驗作業(yè)，悉依本辦法執(zhí)行。　　1.3權責單位　?。?）品管部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作?！　。?）總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核準?！　?．作業(yè)規(guī)定　　2．1抽樣計劃　　本公司品質檢驗之抽樣計劃采用GB2828（等同MIL-STD-105D）單次抽樣，一般檢驗II級水準及特殊檢驗S-2水準?！　?．2檢驗原則　?。?）本公司品質檢驗之抽樣計劃采用特別規(guī)定，均使用單次正常檢驗方式?！　。?）檢驗方式如需調整，應由品管部經理（含）以上之人員批準方可變更?！　?．3檢驗方式轉換說明　　2．3．1轉換核準程序　　（1）由品管部提出加嚴、放寬或恢復正常檢驗之申請，經品管部經理（含）以上人員批準?！　。?）由交驗單位提出放寬或恢復正常檢驗之申請，經品管部經理（含）以上人員批準?！　。?）由品管部經理（含）以上人員指示對某些檢驗采用加嚴、放寬或恢復正常檢驗方式，由品管部實施?！　?．3．2由正常檢驗轉換為加嚴檢驗的條件　　在正常檢驗過程中，連續(xù)檢驗十批（不包括兩次交驗復檢批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）時，品管部可以申請改用加嚴檢驗?！　?．3．3由加嚴檢驗轉換為正常檢驗的條件　　在加嚴檢驗過程中，連續(xù)檢驗十批均判定合格（允收）時，品管部可以改用正常檢驗方式?！　?．3．4由正常檢驗轉換為放寬檢驗的條件　　在正常檢驗過程中，連續(xù)檢驗十批均判定合格（允許），且在所抽取之樣本中，無主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）時，品管部或交驗單位可以提出放寬檢驗的申請?！　?．3．5由放寬檢驗轉換為正常檢驗的條件　　在放寬檢驗過程中，只要有一批被判定不合格（拒收）時，品管人員應報請品管部經理恢復正常檢驗方式?！　?．4全數(shù)檢驗時機　　有下列情形時，經品管部經理（含）以上人員核準，應采用全數(shù)檢驗：　　（1）交驗物料（成品）有致命缺陷（CR）時?！　。?）有安全上缺陷或隱患之品質問題時。　?。?）入庫檢驗及加工過程中不良甚多時?！　。?）品質極不穩(wěn)定的。　?。?）其他狀況有必要實施全數(shù)檢驗時?！　?．附件　　[附件]HA01-1《樣本代碼表》　　[附件]HA01-2《抽樣表》　　進料檢驗規(guī)定　　1．總則　　1.1制定目的　　本公司為管制采購物料、委外加工物料品質，使其符合設計規(guī)格及允收品質水準，特制定本規(guī)定?！　?.2適用范圍　　凡本公司采購物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均適用本規(guī)定。　　1.3權責單位　?。?）品管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作?！　。?）總經理負責規(guī)定制定、修改、廢止之核準?！　?．檢驗規(guī)定　　2．1抽樣計劃　　依據GB2828（等同MIL-STD-105D）單次抽樣計劃?！　?．2品質特性　　品質特性分為一般特性與特殊特性　　2．2．1一般特性　　符合下列條件之一者，屬一般特性：　?。?）檢驗工作容易者，如外觀特性?！　。?）品質特性對產品品質有直接而重要之影響者，如電氣性能?！　。?）品質特性變異大者。　　2．2．2特殊特性　　符合下列條件之一者，屬特殊特性：　?。?）檢驗工作復雜、費時，或費用高者?！　。?）品質特性可由其他特性之檢驗參考判斷者?！　。?）品質特性變異小者?！　。?）破壞性之試驗?！　?．3檢驗水準　?。?）一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級水準?！　。?）特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S-2水準?！　?．4缺陷等級　　抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)之不符合品質標準之瑕疵，稱為缺陷，其等級有下列三種：　?。?）致命缺陷（CR）　　能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產安全之缺陷，稱為致命缺陷，又稱嚴重缺陷，用CR表示?！　。?）主要缺陷（MA）　　不能達成制品的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或重缺陷，用MA表示?！　。?）次要缺陷（MI）　　并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷，或輕微缺陷，用MI表示。　　2．5允收水準（AQL）　　2．5．1AQL定義　　AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品質不良比率的上限，也稱為允許接收品質水準，簡稱允收水準?！　?．5．2允收水準　　本公司對進料檢驗時各缺陷等級之進料允收水準為：　?。?） CR缺陷，AQL=0?！　。?） MA缺陷，AQL=1.0%。　?。?） MI缺陷，AQL=2.5%?！　∵M料允收水準應嚴于或等同于客戶對成品的允收水準，因此，如客房戶對成品的允收水準嚴于上述標準時，應以客戶標準為依據?！　?．6檢驗依據　　2．6．1電氣零件　　依據下列一項或多項：　?。?） 零件規(guī)格書?！　。?） 零件確認報告書?！　。?） 有關檢驗規(guī)范。　?。?） 國際、國家標準?！　。?） 比照認可樣品?！　?．6．2外觀、結構及包裝材料　　依據下列一項或多項：　?。?） 技術圖紙。　?。?） 零件確認報告書?！　。?） 有關檢驗規(guī)范。　?。?） 國際、國家標準。　　（5） 比照認可樣品?！　? 作業(yè)規(guī)定　　3．1作業(yè)程序　?。?） 供應商交送物料，經倉管人員點收，核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符后，予以簽收，再交進料品管單位（IQC）驗收?！　。?） 品管人員依抽樣計劃，予以檢驗判定，并將其檢驗記錄填于《進貨檢驗記錄表》?！　。?） 品管人員判定合格（允收）時，須在物料外包裝之適當位置貼著接收標簽，并加注檢驗時間及簽名，由倉管人員與供應商辦理入庫手續(xù)?！　。?） 品管人員判定不合格（拒收）之物料，須填寫《不合格通知單》，交品管主管審核裁定?！　。?） 品管主管核準之不合格（拒收）物料，由品管人員將《不合格通知單》一聯(lián)通過采購通知供應商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝上，貼著不合格標簽并簽名。　?。?） 品管單位判定不合格之物料，遇下列狀況可由供應商或采購向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請：　?。ˋ） 供應商或采購人員認定判定有誤時。　?。˙） 該項物料生產急需使用時?！　。–） 該項缺陷對后續(xù)加工、生產影響甚微時。　　（D） 其他特殊狀況時?！　。?） 品管部對供應商或采購之要求進行復核，可以作出如下判定：　?。ˋ） 由品管單位重新抽檢?！　。˙） 指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗予以篩選?！　。–） 放寬標準特準使用?！　。―） 經加工后使用。　?。‥） 維持不合格判定?！　。?） 上款規(guī)定之（C）、（D）判定屬特采（讓步接收）范疇，視同合格產品辦理入庫，由品管部貼著標示并作后續(xù)跟蹤?！　。?） 供應商對判定不合格之物料，須于限期內，配合本公司之需求予以必要之處理后，再次送請品管部重新驗收?！　。?0） 進料品管（IQC）應對每批物料檢驗之記錄予以保存，并作為對供應商評鑒之考核依據?！　?．2無法檢驗之物料　　本公司無法檢驗之物料成分以及物料特性，品管部可作如下處理：　?。?） 由供應商提供出廠檢驗記錄或品質保證書，本公司視同合格物料接收?！　。?） 由本公司委托外部檢驗機構進行檢驗，費用由供應商承擔或依雙方約定分攤?！　。?） 視同合格物料接收，所導致之任何損失或影響由供應商承擔。　　3．3其他規(guī)定　?。?） IQC應每日、每周、每月匯總進料檢驗記錄，作成日報、周報、月報?！　。?） IQC日報、周報、月報除品管部了解、自存外，應送采購部了解，必要時呈總經理或分管副總經理了解。　?。?） 本公司自制之零部件參照上述檢驗規(guī)定進行必要之驗收作業(yè)?！　? 附件　　[附件]HA02-1《進料檢驗記錄》　　[附件]HA02-2《不合格通知單》　　[附件]HA02-3《進料檢驗日報表》　　制程管理規(guī)定　　1．總則　　1．1制定目的　　為加強品質管制，使產品于制造加工過程中的品質能得到有效的掌控，特制定本規(guī)定?！　?．2適用范圍　　本公司制造過程之品質管制，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)定執(zhí)行?！　?．3權現(xiàn)單位　?。?）品管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作?！　。?）總經理負責本規(guī)定制定、修改、廢止之核準?！　?．管制規(guī)定　　2．1管制責任　　2．2．1生技部　　生技部對制程品質負有下列管制責任：　?。?）制定合理的工藝流程、作業(yè)標準書?！　。?）提供完整的技術資料、文件。　?。?）維護、保養(yǎng)設備與工裝，確保正常動作?！　。?）不定期對作業(yè)標準執(zhí)行與設備使用進行核查?！　。?）會同品管部處理品質異常問題。　　2．1．2制造部　　制造部對制程品質負有下列管制責任：　?。?）作業(yè)人員應隨時自我查對，檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與品質標準，即開展自檢工作?！　。?）下工程（序）人員有責任對上工程（序）人員之作業(yè)品質進行查核、監(jiān)督，即開展互檢工作。　?。?）本公司裝配車間應設立全檢站，由專職人員依規(guī)定之檢驗規(guī)范實施全檢工件，確保產品的重要品質項目符合標準，并作不良記錄?！　。?）制造部各級干部應隨時查核作業(yè)品質狀況，對異常進行及時排除或協(xié)助相關部門排除?！　?．1．3品管部　　品管部對制程品質有下列管制責任：　?。?）派員（PQC）依規(guī)定之檢驗頻率與時機，對每一個工作站進行逐一查核、指導，糾正作業(yè)動作，即實施制程巡檢?！　。?）記錄、分析全檢站及巡檢所發(fā)現(xiàn)之不良品，采取必要之糾正或防范措施?！　。?）及時發(fā)現(xiàn)顯在或潛在之品質異常，并追蹤處理結果?！　?.1.4. PQC工作程序　　制程品質管制人員，也稱PQC（Process Quality Control ），其工作程序規(guī)定如下：　?。?）PQC人員應于下班前了解次日所負責之制造單位的生產計劃狀況，以提前準備相關資料。　?。?）制造單位生產某一產品前，PQC人員應事先了解、查找以下相關資料：　　（A）制造命令?！　。˙）產品用料明細表（BOM）　　（C）檢驗用技術圖紙?！　。―）檢驗規(guī)范、檢驗標準?！　。‥）工藝流程、作業(yè)標準?！　。‵）品質歷史檔案?！　。℅）其他相關文件?！　。?）制造單位開始生產時，PQC人員應協(xié)助制造干部布線，主要協(xié)助如下工作：　　（A）工藝流程查核?！　。˙）使用物料、工藝夾具查核?！　。–）使用計量儀器點檢?！　。―）作業(yè)人員品質標準指導?！　。‥）首件產品檢查。　?。?）制造單位生產正常后，PQC人員應依規(guī)定定時作巡檢工作。巡檢時間規(guī)定如下：　?。ˋ）8：00?！　。˙）10：00?！　。–）13：00?！　。―）15：00?！　。‥）18：00（加班時）?！　』蛞酪欢ǖ呐浚ǘ浚┻M行檢驗?！　。?）PQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良，應及時分析不良原因，并對作業(yè)人員之不合理動作予以糾正?！　。?）PQC對全檢站之不良應及時協(xié)同制造單位干部或專（兼）職修護人員進行處理，分析原因，并擬出對策?！　。?）重大的品質異常，PQC未能處理時，應開具《制程異常通知書》，經其主管審核后，通知相關單位處理。　?。?）重大品質異常未能及時排除，PQC有責任要求制造單位停線（機）處理，制止其繼續(xù)制造不良?！　。?）PQC應及時將巡檢狀況記錄于《制程巡檢記錄表》，每日上交?！　?．3制程不良把握　　2．3．1不良區(qū)分　　依不良品產生之來源區(qū)分如下：　?。?）作業(yè)不良　　（A）作業(yè)失誤?！　。˙）管理不當。　?。–）設備問題?！　。―）其他因作業(yè)原因所致之不良?！　。?）物料原不良　　（A）采購物料中原有不良混入。　?。˙）上工程之加工不良混入。　?。–）其他顯見為上工程或采購物料所致之不良?！　。?）設計不良　　因設計不良導致作業(yè)中出現(xiàn)之不良?！　?．3．2不良率計算方式　?。?）制程不良率　　制程不良率 = （制程不良數(shù) / 生產總數(shù)） ×100%　　（2）物料不良率　　物料不良率 =（物料不良數(shù) / 物料投入總數(shù) ）×100%　　物料原不良率 =（物料原不良數(shù) / 物料投入總數(shù)）×100%　　物料作業(yè)不良率 = （物料作業(yè)不良數(shù) / 物料投入總數(shù)）×100%　?。?） 抽檢不良率（巡檢過程）　　抽檢不良率 = （抽檢不良數(shù) /總抽檢數(shù)）×100%