酒廠出廠檢驗記錄制度，出廠檢驗報記錄制度是應該在質(zhì)量管理手冊里嗎

質(zhì)量手冊是根據(jù)質(zhì)量管理體系標準和組織的特點編制的質(zhì)量大綱，一般不包含管理制度。質(zhì)量管理系統(tǒng)文件一般包含三層文件：第一層文件：質(zhì)量手冊，為綱領性文件，描述質(zhì)量體系結構和質(zhì)量管理大綱的文件。第二層文件：程序文件，是工作各個方面具體的規(guī)定，是質(zhì)量手冊支持性文件。第三層文件：包括管理性標準、作業(yè)指導書、記錄等。因此，出廠檢驗報記錄制度可編寫在管理標準文件里，即第三層文件里。

你好！一般不放在管理手冊中。手冊一般是公司大的方針、政策文件，包含公司的質(zhì)量方針、目標、指標等；其次是程序文件，具體到部門的各種流程性的文件；第三才是具體的規(guī)章制度、記錄表格等文件。僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

出 廠 檢 驗 規(guī) 范 1、目的 為確保本公司出廠產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)范。 2、范圍 適用于本公司同步閥產(chǎn)品的出廠檢驗。 3、職責 本公司經(jīng)授權的檢驗員負責產(chǎn)品按要求檢測，并留下記錄； 質(zhì)量部長負責對檢驗記錄的審核，放行產(chǎn)品。 4、操作規(guī)程 液壓同步閥 測壓操作規(guī)程 1、實用范圍 本操作規(guī)程實用于以液壓油（液）為工作介質(zhì)的液壓分集流同步閥的耐壓測試。 2、測壓方法 將被試產(chǎn)品入口接入試壓泵的出口，被試產(chǎn)品的其余工作油口用旋塞封堵然后注入一定數(shù)值的高壓液壓油。觀察產(chǎn)品的外泄狀況。 3、 檢測方式 耐壓檢測采取抽檢形式。按3%比例抽檢并做好測壓抽檢記錄，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品抽檢比例再擴大到6%。還有不合格產(chǎn)品則該批次全檢。 外觀檢測采取目測方式。 4、實驗參數(shù) 測試參數(shù) 測試壓力（MPa） B C G H 公稱壓力 6.3 16 21 31.5 測試壓力 10 21 32 35 測試時間 5min 測試要求 要求無外泄和零部件損壞。

出廠檢驗記錄制度1、 目的及適用范圍出廠檢驗是食品生產(chǎn)中的最后一道工序，是食品生產(chǎn)者能夠控制的最后一道關卡。食品生產(chǎn)者若不能嚴格把關，就有可能使不符合食品安全標準的視頻流入市場。出產(chǎn)后出現(xiàn)問題，食品生產(chǎn)事業(yè)即使召回食品，也會對其聲譽造成不同程度的影響。查驗出產(chǎn)食品，更是對消費者的身體健康負責。企業(yè)作為食品安全的第一負責人，有責任、有義務對自己生產(chǎn)的食品檢驗，確保出廠食品安全、合格。適用于對最終產(chǎn)品的檢驗。2、 職責2.1品控部負責最終產(chǎn)品的檢驗。2.2相關部門負責協(xié)助質(zhì)量檢驗員進行最終產(chǎn)品的檢驗。3、工作程序3.1最終產(chǎn)品的檢驗室全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足客戶的重要手段。必須嚴格按產(chǎn)品標準、檢驗要求進行檢驗。3.2檢驗員對最終產(chǎn)品進行檢驗，并做好檢驗記錄。3.3與最終產(chǎn)品相關的檢驗未完成或通過時，不能進行產(chǎn)品的最終檢驗。3.4如有合同要求時，應與用戶和第三方一起對產(chǎn)品進行檢驗。檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須得到解決才能發(fā)貨。3.5當某些檢驗和試驗項目本公司不能進行時，由質(zhì)檢部委托有資格的單位進行檢驗。如產(chǎn)品判定為合格，填寫“產(chǎn)品放行單”等出庫手續(xù)。如判定不合格，按《不合格產(chǎn)品管理制度》的規(guī)定進行處理。3.7每一次檢驗，質(zhì)量檢驗員都應做好檢驗和試驗記錄，記錄應及時、完整、清晰，并能準確的反映最終產(chǎn)品實際質(zhì)量狀況。3.8質(zhì)量檢驗員應得到質(zhì)量負責人的授權，并在授權的檢驗范圍內(nèi)實施質(zhì)量檢驗工作。4、 出廠檢驗記錄出廠檢驗記錄應該包括以下內(nèi)容：食品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、檢驗員、檢驗人等。

10.1.2 預拌混凝土質(zhì)量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作應由供方承擔；交貨檢驗的取樣試驗工作應由需方承擔，當需方不具備試驗條件時，供需雙方可協(xié)商確定承擔單位，其中包括委托供需雙方認可的有試驗資質(zhì)的試驗單位，并應在合同中予以明確。 10.1.3 當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度、坍落度及含氣量應以交貨檢驗結果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗項目應按合同規(guī)定執(zhí)行。 10.1.4 交貨檢驗的試驗結果應在試驗結束后15天內(nèi)通知供方。 10.1.5 進行預拌混凝土取樣及試驗的人員必須具有相應資格。 10.2 檢驗項目 10.2.1 通用品應檢驗混凝土強度和坍落度。 10.2.2 特制品除應檢驗10.2.1所列項目外，還應按合同規(guī)定檢驗其他項目。 10.2.3 摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量。 10.3 取樣與組批 10.3.1 用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。 10.3.2 交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應在40min內(nèi)完成。 10.3.3 交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。 10.3.4 每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3 10.3.5 混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率應按下列規(guī)定進行： a) 用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。 b) 用于交貨檢驗的試樣應按gb50204規(guī)定進行。10.3.6 混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率應與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致。10.3.7 對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。10.3.8 對有抗凍要求的混凝土進行抗凍檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。10.3.9 預拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項目的取樣檢驗頻率應按合同規(guī)定進行?！秅b-t 14902-2003 預拌混凝土》這個標準上有詳細說明。