1,如何編制檢驗(yàn)管理制度應(yīng)包括哪些方面的內(nèi)容
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1.目的對(duì)原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn),為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。2.范圍適用于對(duì)生產(chǎn)所需的外購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。對(duì)輔料的入廠檢驗(yàn),半成品的過(guò)程檢驗(yàn),成品的出廠檢驗(yàn)。3.職責(zé)質(zhì)管科是對(duì)產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量主要職能部門。4.程序4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測(cè)點(diǎn)、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。4.2進(jìn)貨驗(yàn)證4.2.1對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì),確認(rèn)原材料品名,數(shù)量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時(shí),由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證,并填寫(xiě)《原料檢驗(yàn)記錄》:產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。a)檢驗(yàn)合格。倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。b)檢驗(yàn)不合格時(shí),檢驗(yàn)員在購(gòu)進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識(shí),按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。4.2.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證,提供合格證明文件等方式。4.3半成品的測(cè)量和監(jiān)控4.3.1過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)合格品,在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。4.3.2互檢下道工序操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢,確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。4.4成品的測(cè)量和監(jiān)控4.4.1操作者對(duì)完工后的成品進(jìn)行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標(biāo)記,附掛上待檢標(biāo)識(shí)。4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn),內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中,并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉(cāng)庫(kù)保管員按檢驗(yàn)員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫(kù)手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。4.4.4所有成品出廠前須由品管部對(duì)其進(jìn)行感官、理化、微生物項(xiàng)目的檢測(cè)。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)(出廠檢驗(yàn)),由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé),成品檢驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)和控制全面了解,確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄,包括各種檢測(cè)報(bào)告,這些記錄應(yīng)表明是否通過(guò)測(cè)量和控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu),對(duì)原材料進(jìn)廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫(kù)、出廠全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé),確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。4.5.5專門的品管員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn),生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,不斷提高技術(shù)水平,專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5.相關(guān)文件5.1《不合格品管理制度》5.2《檢驗(yàn)規(guī)范》6.質(zhì)量記錄《原料檢驗(yàn)記錄》《半成品檢驗(yàn)記錄》《出廠檢驗(yàn)原始記錄》《出廠檢驗(yàn)記錄》你可以參考下
2,煩能發(fā)酒類批發(fā)的購(gòu)銷管理制度質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度財(cái)務(wù)管理制度給我嗎
酒類進(jìn)貨管理制度:1、廠商于送交貨物時(shí)必須填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收單一式三聯(lián),詳細(xì)寫(xiě)明送貨公司、送貨品種、送貨規(guī)格、送貨數(shù)量、訂購(gòu)單號(hào)碼,連同所送的貨品送到指定的收貨處,并由倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)部份商品開(kāi)箱進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)貨物在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損 2、倉(cāng)庫(kù)人員核對(duì)進(jìn)貨驗(yàn)收單與訂購(gòu)單無(wú)誤后,在進(jìn)貨驗(yàn)收單上簽章,將第一聯(lián)退廠商作為送貨的憑證; 3、倉(cāng)庫(kù)人員將進(jìn)貨驗(yàn)收單的號(hào)碼抄錄在貨品上,同時(shí)在訂購(gòu)單上填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收單號(hào)碼與收購(gòu)日期; 4、倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收單檢查及證明下列各項(xiàng): A.貨品編號(hào); B.品名規(guī)格; C.貨品數(shù)量6、在進(jìn)貨過(guò)程中酒廠人員需跟蹤快遞進(jìn)度7、對(duì)于有破損的商品需列明清單,并單獨(dú)存放,讓酒廠駐湛江人員進(jìn)行確定,然后與廠商確認(rèn)并安排退回工廠8、對(duì)需退回貨物整箱裝,對(duì)幾個(gè)品種有單數(shù)的,需要外箱上標(biāo)明清楚箱內(nèi)貨物明細(xì)9、需開(kāi)出庫(kù)單需貨物一起退回工廠10、不良物需標(biāo)明不良原因酒類銷售管理制度:1、銷售酒由業(yè)務(wù)后員開(kāi)具一式五聯(lián)出庫(kù)單,業(yè)務(wù)人員簽字2、需由總經(jīng)理簽名審核3、倉(cāng)庫(kù)人員按照出庫(kù)單發(fā)酒,需核對(duì)規(guī)格、數(shù)量,對(duì)于部份酒需要開(kāi)箱檢驗(yàn)4、發(fā)完酒后倉(cāng)庫(kù)人員需簽字確認(rèn)已發(fā)5、第一聯(lián)單留存,其余單同貨物需客戶簽字確認(rèn),客戶留存第三聯(lián),其實(shí)聯(lián)回交,對(duì)于未付款部份所有單據(jù)由業(yè)務(wù)內(nèi)勤人員保留,客戶付款,所有單據(jù)交由財(cái)務(wù)6、對(duì)于贈(zèng)送部份需總經(jīng)理簽字確認(rèn)并備注去向,所有單據(jù)一聯(lián)留底,一聯(lián)留業(yè)務(wù)處,另全部交財(cái)務(wù)7、不得贈(zèng)送酒挪為私有,酒類衛(wèi)生管理制度1、所有原輔料加工前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),不合格的原輔料不得投入加工。 2、加工工藝流程必須合理,各工序必須嚴(yán)格按照加工工藝規(guī)程和衛(wèi)生要求進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品不受污染,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 3、直接入口食品應(yīng)有專用包裝間,使用符合衛(wèi)生要求的包裝材料,包裝人員的手在包裝前要清洗消毒。 4、食品加工工具、容器、設(shè)備必須經(jīng)常擦洗,保持清潔,直接接觸食品用的工具、容器必須消毒。 5、食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須有與其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模相適應(yīng)的封閉式垃圾宣傳品,并做到垃圾日產(chǎn)日清。經(jīng)常保持環(huán)境整潔,班前、班后必須清掃,不得堆放雜物、垃圾。 6、室內(nèi)外環(huán)境清潔,無(wú)蚊蠅、老鼠孽生。有防蠅、滅蠅、防鼠、滅鼠及滅蟑螂措施。 7、 地面清潔下水道通暢,無(wú)積水。 8、 加工場(chǎng)所整潔,無(wú)積灰,墻壁及天花板無(wú)霉斑,無(wú)脫落。 9、 食品從業(yè)人員必須取得健康證,每年體檢一次合格者方可上崗。 10、必須穿戴淺色工作服、帽,頭發(fā)不露帽外,操作直接入口食品時(shí)應(yīng)戴口罩,不戴戒指,不涂指甲油。 11、食品從業(yè)人員操作食品前和大小便后,應(yīng)洗手消毒,不得穿戴工作服、帽進(jìn)入廁所。 12、操作食品時(shí)不吸煙,不挖鼻孔掏耳朵,不得對(duì)著食品打噴嚏。 13、 應(yīng)做到勤洗手,勤剪指甲,勤理發(fā)、洗澡,勤換洗工作服、帽。不隨地吐痰,不亂丟廢棄物。14、生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、銷售過(guò)程中與酒接觸的容器、管道、蒸餾冷凝器、酒池等所用的材料和涂料必須無(wú)毒無(wú)害,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求,為防止污染,生產(chǎn)發(fā)酵酒的工具、管道及酒池、槽車、盛酒容器等須嚴(yán)格殺菌消毒。15、各種酒使用的添加劑應(yīng)符合GB2760《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。16、在酒類經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不得摻假、摻雜,影響衛(wèi)生質(zhì)量。17、酒類經(jīng)營(yíng)銷售部門不得經(jīng)銷無(wú)衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單的產(chǎn)品酒類安全管理制度1、存放地點(diǎn)注意消防安全,通風(fēng)順暢 2、搬運(yùn)瓶裝酒時(shí)輕拿輕放,注意損壞 3、進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)需做好人員登記,非本公司人員不運(yùn)行進(jìn)入 4、 產(chǎn)品擺放需要分類明確,不能隨意混放,標(biāo)識(shí)清晰 5、 搬運(yùn)人員注意衛(wèi)生 6、 相關(guān)人員自覺(jué)遵守國(guó)家相關(guān)酒類經(jīng)營(yíng)規(guī)定,并配合相關(guān)部門監(jiān)督. 7、 不得經(jīng)營(yíng)假冒偽劣產(chǎn)品,產(chǎn)品破損及時(shí)處理.8、 晚上需要安排專人看管9、管倉(cāng)庫(kù)人員如遇請(qǐng)假需提前知會(huì)并與交接人清盤庫(kù)存10、 交接人在管理期間需按正常流程出庫(kù)并登記好出庫(kù)明細(xì)11、 倉(cāng)庫(kù)人員回崗時(shí)需與交接人盤查庫(kù)存核對(duì)數(shù)量12、 在盤庫(kù)存其間需開(kāi)一式兩聯(lián)清單參與盤點(diǎn)人員需在上面簽字確認(rèn)
3,進(jìn)料檢驗(yàn)管理流程是什么
進(jìn)料檢驗(yàn)管理是很多管理者都想要學(xué)習(xí)的內(nèi)容,那么你知道進(jìn)料檢驗(yàn)應(yīng)該怎么管理呢?下面為您精心推薦了進(jìn)料檢驗(yàn)管理流程,希望對(duì)您有所幫助。 進(jìn)料檢驗(yàn)管理流程 1、采購(gòu)部對(duì)進(jìn)料依據(jù)對(duì)外下達(dá)的采購(gòu)訂單開(kāi)具“驗(yàn)收單”。 2、檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)貨廠家、品名、規(guī)格、數(shù)量等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi),需要抽樣的檢驗(yàn)員必須親自抽樣。 3、判定合格,即將來(lái)料加以標(biāo)識(shí)“合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況,并通知采購(gòu)部辦理入庫(kù)手續(xù);判定不合格,即將來(lái)料加以標(biāo)識(shí)“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)情況,并將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)部。需要辦理回用的,由采購(gòu)部填寫(xiě)《不合格品回用申請(qǐng)單》,按程序?qū)徟⒖己?。批?zhǔn)后檢驗(yàn)員對(duì)該批貨物標(biāo)識(shí)“回用”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明回用處理情況,通知采購(gòu)部辦理入庫(kù)手續(xù)。 4、原材料的檢驗(yàn)應(yīng)于收到驗(yàn)收單后兩日內(nèi)驗(yàn)畢,緊急需用的來(lái)料優(yōu)先辦理。檢驗(yàn)合格后,倉(cāng)儲(chǔ)部見(jiàn)合格單方可辦理入庫(kù)手續(xù),未見(jiàn)通知單擅自辦理入庫(kù),每次對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以50-200元處罰。 5、檢驗(yàn)時(shí),如無(wú)法判定合格與否,則即請(qǐng)技術(shù)開(kāi)發(fā)部、質(zhì)量管理部、采購(gòu)部、使用單位等派員會(huì)同驗(yàn)收,判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者亦必須在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字確認(rèn)。 進(jìn)料檢驗(yàn)管理制度 1.本公司對(duì)物料的驗(yàn)收及入庫(kù)均依本辦法作業(yè)。 2.待收料。 物料管理收料人員在接到采購(gòu)部門轉(zhuǎn)來(lái)已核準(zhǔn)的“采購(gòu)單”時(shí),按供應(yīng)商、物料類別及交貨日期分別依序排列存檔,并于交貨前安排存放的庫(kù)位以利收料作業(yè)。 3.收料。 (1)內(nèi)購(gòu)收料。 ?、俨牧线M(jìn)廠后,收料人員必須依“采購(gòu)單”的內(nèi)容,核對(duì)供應(yīng)商送來(lái)的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票并清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤后,將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填記于“請(qǐng)購(gòu)單”,辦理收料。 ?、谌绨l(fā)覺(jué)所送來(lái)的材料與“采購(gòu)單”上所核準(zhǔn)的內(nèi)容不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門處理,并通知主管,原則上非“采購(gòu)單”上所核準(zhǔn)的材料不予接受,如采購(gòu)部門要求收下該批材料時(shí),收料人員應(yīng)告知主管,并于單據(jù)上注明實(shí)際收料狀況,并會(huì)簽采購(gòu)部門。 (2)外購(gòu)收料。 ?、俨牧线M(jìn)廠后,物料管理收料人員應(yīng)立即會(huì)同檢驗(yàn)單位依“裝箱單”及“采購(gòu)單”開(kāi)柜(箱)核對(duì)材料名稱、規(guī)格并清點(diǎn)數(shù)量,并將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填于“采購(gòu)單”。 ?、陂_(kāi)柜(箱)后,如發(fā)現(xiàn)所裝載的材料與“裝箱單”或“采購(gòu)單”所記載的內(nèi)容不符時(shí),通知辦理進(jìn)口人員及采購(gòu)部門處理。 ③如發(fā)現(xiàn)所裝載的物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮……等異常情況時(shí),經(jīng)初步計(jì)算損失將超過(guò)5 000元以上者(含),收料人員應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)人員聯(lián)絡(luò)公證處前來(lái)公證或通知代理商前來(lái)處理,并盡可能維持異常狀態(tài)以利公證作業(yè),如未超過(guò)5 000元者,則依實(shí)際的數(shù)量辦理收料,并于“采購(gòu)單”上注明損失數(shù)量及情況。 ?、軐?duì)于由公證或代理商確認(rèn)后,物料管理收料人員開(kāi)立“索賠處理單”呈主管核實(shí)后,送會(huì)計(jì)部門及采購(gòu)部門督促辦理。 4.材料待驗(yàn)。 進(jìn)廠待驗(yàn)的材料,必須于物品的外包裝上貼上材料標(biāo)簽并詳細(xì)注明料號(hào)、品名規(guī)格、數(shù)量及入廠日期,且與已檢驗(yàn)的材料分開(kāi)儲(chǔ)存,并規(guī)劃“待驗(yàn)區(qū)”以作為區(qū)分,收料后,收料人員應(yīng)將每日所收料品匯總填入“進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表”以作為入賬銷單的依據(jù)。 5.超交處理。 交貨數(shù)量超過(guò)“訂購(gòu)量”部分應(yīng)予退回,但屬買賣慣例,以重量或長(zhǎng)度計(jì)算的材料,其超交量在3%(含)以下,由物料管理部門在收料時(shí),在備注欄注明超交數(shù)量,經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門主管(如科長(zhǎng))同意后,方能收料,并通知采購(gòu)人員。 6.短交處理。 交貨數(shù)量未達(dá)訂購(gòu)數(shù)量時(shí),以補(bǔ)足為原則,但經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門主管(如科長(zhǎng))同意,可免補(bǔ)交,短交如需補(bǔ)足時(shí),物料管理部門應(yīng)通知采購(gòu)部門聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。 7.急用品收料。 緊急材料于廠商交貨時(shí),若物料管理部門尚未收到“請(qǐng)購(gòu)單”時(shí),收料人員應(yīng)先詢問(wèn)采購(gòu)部門,確認(rèn)無(wú)誤后,方可依收料作業(yè)辦理。 8.材料驗(yàn)收規(guī)范。 為利于材料檢驗(yàn)收料的作業(yè),質(zhì)量管理部門應(yīng)就材料重要性及特性等適時(shí)通知使用部門及其他有關(guān)部門,依所需的材料質(zhì)量研訂“材料驗(yàn)收規(guī)范”,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施,以作為采購(gòu)及驗(yàn)收的依據(jù)。 9.材料檢驗(yàn)結(jié)果的處理。 (1)檢驗(yàn)合格的材料,檢驗(yàn)人員在外包裝上貼合格檢簽,以示區(qū)別,物料管理人員再將合格品入庫(kù)定位。 (2)不合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料,檢驗(yàn)人員在物品包裝上貼不合格的標(biāo)簽,并于“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”上注明不合格原因,經(jīng)主管作出處理對(duì)策并轉(zhuǎn)采購(gòu)部門處理及通知請(qǐng)購(gòu)單位,再送回物料管理部門辦理退貨。 10.退貨作業(yè)。 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料退貨時(shí),應(yīng)開(kāi)立“材料交運(yùn)單”并檢附有關(guān)的“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”呈主管簽認(rèn)后,將異常材料出廠。 11.實(shí)施與修正。 本辦法呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,修訂時(shí)亦同。 進(jìn)料檢驗(yàn)工作流程 1、供應(yīng)商 >供應(yīng)商送材料,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)人員點(diǎn)收,核對(duì)物料的規(guī)格、數(shù)量相符后給予以簽收,再交進(jìn)料檢驗(yàn)部門IQC驗(yàn)收。 2、檢驗(yàn)依照單次抽樣標(biāo)準(zhǔn) >標(biāo)準(zhǔn)給予檢驗(yàn)判定,并將其檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面形式記錄下來(lái)《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》。 3、判定合格(允收),必須在物料外包裝適當(dāng)處貼合格標(biāo)鑒,并加注檢驗(yàn)時(shí)間及簽名,由倉(cāng)庫(kù)與供應(yīng)商辦理入庫(kù)手續(xù)。 4、檢驗(yàn)人員判定不合格(拒收)之物料,必須填寫(xiě)《不合格通知單》交質(zhì)檢主管審核裁定。 5、質(zhì)檢主管核準(zhǔn)不合格(拒收)物料,由質(zhì)檢人員將《不合格通知單》一聯(lián)通過(guò)采購(gòu),通知供應(yīng)商處理退貨及改善事宜,且在物料外包裝上貼上不合格標(biāo)簽及簽名。 6、品管部門判定不合格之物料,遇下列狀況可由供應(yīng)商或采購(gòu)部向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請(qǐng)。 a:供應(yīng)商或采購(gòu)部人員認(rèn)定判定有誤時(shí); b:該項(xiàng)符合物料生產(chǎn)急需使用時(shí); c:該項(xiàng)缺陷對(duì)后續(xù)加、生產(chǎn)影甚微時(shí);