1,白酒的生產(chǎn)流程
白酒的生產(chǎn)流程:高粱、小麥、玉米等原料,經(jīng)過(guò)粉碎、蒸煮、攤涼、加曲、加漿、入窖發(fā)酵,蒸餾、原酒、儲(chǔ)存、勾兌、調(diào)味、化驗(yàn)指標(biāo)、再儲(chǔ)存、灌裝成品。玉米需要先曬干---便于保存,用時(shí)粉碎,蒸熟,適宜溫度加曲,入甑發(fā)酵,蒸酒,再拌梁加曲,依次循環(huán)進(jìn)行。
白酒是通過(guò)工廠生產(chǎn)出來(lái)的。現(xiàn)今有兩種生產(chǎn)方法,一種是傳統(tǒng)的純糧釀造方法。一種是現(xiàn)代工業(yè)四塔蒸餾,然后勾兌出白酒。玉米成熟后,收割,脫棒,晾曬,粉碎,拌曲,入窖,出窖,入甑,蒸餾,出酒。其他流程也可以,收割,脫棒,整粒研磨,加入糖化酶,入缸,出酒精。
2,申請(qǐng)白酒廠有哪些程序
白酒廠需具備工業(yè)用地證明;廠房、生產(chǎn)車(chē)間、原輔材料倉(cāng)庫(kù)、成品庫(kù);相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備;申報(bào)白酒生產(chǎn)許可證;辦理企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等。白酒生產(chǎn)許可證,在本省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局、許可證處辦證服務(wù)大廳柜臺(tái)辦理。需要準(zhǔn)備白酒生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū)、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、法人代表身份證復(fù)印件、企業(yè)機(jī)構(gòu)代碼復(fù)印件,生產(chǎn)流水線布局圖,企業(yè)平面布局圖,采購(gòu)原材料對(duì)方索證、質(zhì)檢報(bào)告等,一式三份,裝訂成冊(cè),交由省局審查,材料若符合要求,就會(huì)現(xiàn)場(chǎng)核查,如果條件符合要求,大概需要三個(gè)月就可拿到證。但現(xiàn)在白酒及酒精屬于國(guó)家限制產(chǎn)業(yè),原來(lái)沒(méi)證的,申請(qǐng)下來(lái)的可能性很小。---供你參考
雙城白酒廠位于雙同路4.5公里處,酒的品牌有東北妞、雙城人家、道光十一、金渠道、雙城堡糧液、天德興等十幾個(gè)品牌系列白酒。其中“東北妞”酒--雙城市白酒廠主打產(chǎn)品之一。據(jù)《雙城縣志》記載:雙城市白酒廠始建于1831年;清道光十一年;是雙城堡成立以后最早的白酒廠。主打產(chǎn)品還有《愛(ài)久1314》;“愛(ài)久1314”非常適合喜宴、宴會(huì)用,外形美觀,而且名字也非常有意義。
3,啤酒生產(chǎn)的工藝流程是什么
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。麥芽制造有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?,進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。灌裝灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N售。罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。擴(kuò)展資料來(lái)源巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上,記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí),啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。公元前6000年前,居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過(guò)那時(shí)的啤酒并沒(méi)有豐富的泡沫。大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來(lái)招待客人。那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛(ài)喝啤酒,他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。公元4世紀(jì)時(shí),啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開(kāi)始變得豐富,其中英國(guó)人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國(guó)出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛(ài)爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年,巴伐利亞公國(guó)大公威廉四世發(fā)布《德國(guó)啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時(shí)是最早的食品法律19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開(kāi)始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國(guó)哈爾濱建立了啤酒作坊,中國(guó)人開(kāi)始喝上了啤酒。1903年,英國(guó)人和德國(guó)人又在中國(guó)建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?,F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車(chē)間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。具體如下圖:
啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。一、麥芽制造糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過(guò)濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。二、啤酒釀造1、糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。2、發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。三、啤酒灌裝包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴(kuò)展資料:啤酒質(zhì)量問(wèn)題主要有:1、非生物穩(wěn)定性:指不是由于微生物污染而產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象的可能性。啤酒是一種穩(wěn)定性不強(qiáng)的膠體溶液,在保存過(guò)程中易產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象,最常見(jiàn)的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質(zhì)渾濁。2、風(fēng)味異常:由于原料、生產(chǎn)工藝、酵母、生產(chǎn)過(guò)程中的微生物管理等問(wèn)題,可引起啤酒的風(fēng)味異常。主要表現(xiàn)為:口味粗澀,苦味不正,有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。3、噴涌現(xiàn)象:啤酒在啟蓋后發(fā)生不正常的竄沫現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)會(huì)竄出流失多半瓶啤酒,其主要原因?yàn)樵洗篼溤谑斋@時(shí)受潮感染上霉菌等。飲酒小貼士:1、不宜同時(shí)吃腌熏食品。2、 不宜與烈性酒同飲。3、不宜過(guò)量。4、消化系統(tǒng)疾病患者不宜飲。5、不宜用啤酒送服藥品。6、不宜飲用超期久貯的啤酒。7、不宜飲用冷凍啤酒。8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。參考資料來(lái)源:搜狗百科-啤酒
除去水分 ↑新麥?zhǔn)召?gòu)→分級(jí)篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲(chǔ)存 ↓ 色香味形成→麥芽分級(jí)→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過(guò)濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過(guò)濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無(wú)氧加酵母 除雜