1. 啤酒釀造工藝流程圖
啤酒中加的氣其實(shí)這種氣體就是我們生活中最常見(jiàn)的二氧化碳。而二氧化碳對(duì)于啤酒不光無(wú)可避免，而且還有大有裨益。首先，啤酒釀造過(guò)程中，酵母在無(wú)氧環(huán)境下將可發(fā)酵糖分解成了酒精和二氧化碳，這些二氧化碳會(huì)與水結(jié)合成碳酸，不僅起到降低了酒體的酸堿度延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期的作用，也起到了去除酒中的氧氣，防止啤酒被氧化的功效。
2. 啤酒釀造工藝流程圖怎么畫(huà)
1948年，“青島啤酒”商標(biāo)在國(guó)民政府商標(biāo)局獲得注冊(cè)。當(dāng)初的“青島啤酒”商標(biāo)的左上方是位于西部棧橋風(fēng)景區(qū)小青島的燈塔。四周有4個(gè)小字，為漢字青島啤酒；最突出的標(biāo)志為T(mén)SINGTAO，也就是青島啤酒的字母商標(biāo)。圖形、中文、字母3個(gè)要素也成為了以后青島啤酒商標(biāo)的基本要素。
3. 啤酒的釀造工藝流程
啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱(chēng)為嫩啤酒，苦味強(qiáng)，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過(guò)濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為：過(guò)濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。
4. 啤酒釀造工藝流程圖、標(biāo)注各工藝過(guò)程的作用與工藝條件
1、二氧化碳：指啤酒中溶解的二氧化碳含量，這些二氧化碳是在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的，它有利于啤酒的起泡性，飲后賦予一種舒適的刺激感覺(jué)，即所謂的殺口力。特別是在15℃左右飲用時(shí)，二氧化碳逐步放出，給人以清新、爽快的感覺(jué)，還能聞出啤酒特有的酒花香味。
2、泡持性：通常，啤酒倒入干凈的杯中即有泡沫升起，泡沫持久的程度即為泡持性。質(zhì)量好的啤酒泡沫潔白細(xì)膩，持泡時(shí)間長(zhǎng)、掛杯性好，給人賞心悅目的感覺(jué)。
3、濁度：是以EBC濁度單位表示啤酒透明度的外觀指標(biāo)，好啤酒的濁度很低，在0．5EBC單位以下。差的啤酒可產(chǎn)生失光，甚至混濁，濁度數(shù)值就高。引起酒液混濁的原因有兩方面，一是總數(shù)超標(biāo)引起的生物性混濁，這種酒已不能飲用，另一種是由于啤酒在貯存過(guò)程中，酒的蛋白質(zhì)、多酚等物質(zhì)遇冷或氧化產(chǎn)生的混濁，冷混濁在啤酒恢復(fù)到室溫后可自行消失，這種混濁并不影響飲用，因此，建議消費(fèi)者不要將酒冷藏的溫度過(guò)低，一般在10℃～15℃即可。
4、酒精度及原麥汁濃度：酒精度指酒液中酒精的百分含量，可用體積百分?jǐn)?shù)或質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。原麥汁濃度是依據(jù)酒精度及啤酒中的真正濃度按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的數(shù)值，用其來(lái)表述原料麥汁的多少。我們見(jiàn)到的標(biāo)簽標(biāo)注的10°或11°等均是指酒的原麥汁濃度，它可讀為10度或11度，今年頒布的新國(guó)標(biāo)則標(biāo)記為10°P或11°P。原麥汁濃度與酒精度不是一回事，通常情況下，原麥汁濃度高則酒中含酒精也越多，我們常飲用的11°啤酒其酒精度在4．5％（V／V）左右。雖然啤酒中酒精含量較低，但是由于二氧化碳能促進(jìn)酒精在人體內(nèi)吸收，因此一次大量飲用也會(huì)醉酒傷身。
5、總酸：指啤酒發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的脂肪酸及其他有機(jī)酸的總量。啤酒中的酸包括揮發(fā)性及不揮發(fā)性的各種酸，如乙酸、低碳脂肪酸及乳酸等。適宜的總酸能賦予啤酒以柔和清爽的口感。如果總酸過(guò)高或酸味明顯，則是污染了雜菌的標(biāo)志，這樣的酒不宜飲用。
6、雙乙酰：是在啤酒主發(fā)酵期間酵母代謝的產(chǎn)物，是啤酒口味不成熟的標(biāo)志。如其含量超過(guò)風(fēng)味閾值，會(huì)給啤酒帶來(lái)不愉快的餿飯味，酵母菌種、原料和麥汁組成、發(fā)酵條件等均影響啤酒中雙乙酰的含量。由于其風(fēng)味閾值比較低，對(duì)于優(yōu)質(zhì)淡色啤酒而言，雙乙酰含量在0.10mg／L以下。
5. 啤酒釀造過(guò)程圖
啤酒發(fā)酵一般發(fā)酵5～10日為一個(gè)周期。
啤酒在釀造過(guò)程中主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。
其中發(fā)酵過(guò)程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱(chēng)為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
6. 啤酒釀造工藝流程圖片
1. 材料容器要求：容器必須潔凈，可密封的；水必須為涼開(kāi)水；麥汁必須蒸沸后取用。
2. 復(fù)水活化步驟：
① 4-6 Bx麥汁的制備：取煮沸后的10-12 Bx，加等量涼開(kāi)水，迅速冷卻至30-32℃，加入到可密封的潔凈容器中。
② 取一定量的干酵母加入到4-6 Bx的麥汁中，麥汁用量為干酵母的5-10倍。
③ 每隔10分鐘搖兩分鐘?；罨瘍尚r(shí)，即可倒入發(fā)酵灌內(nèi)。然后泵麥汁即可開(kāi)始發(fā)酵。發(fā)酵控制 發(fā)酵起始溫度為11℃，發(fā)酵最高溫度為15℃，啤酒活性干酵母用量為0.4‰（相對(duì)麥汁體積），48-72小時(shí)后開(kāi)始保壓，此時(shí)糖度在4.5 Bx左右，其他控制條件根據(jù)各種生啤操作工藝，保持不變。（如保壓時(shí)間、降溫速度、壓力等）。發(fā)酵起始溫度為15℃以上時(shí)，酵母用量為0.3‰，24小時(shí)后，降糖到4.5 Bx左右，即可保壓。發(fā)酵起始溫度為8-9℃時(shí)，酵母用量為0.5‰，一般要5-10天降糖到4.5 Bx左右，即可保壓。
7. 啤酒工藝生產(chǎn)流程圖
啤酒的工藝流程
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。
（一）制麥工序
1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后，放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽；
2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐（塔）烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽；
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)）和螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部；
2、經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液；
3、過(guò)濾；
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離
（三）發(fā)酵工序
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻；
2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵；
3、將成熟的啤酒過(guò)濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時(shí)間也會(huì)有所不同。一般來(lái)說(shuō)，啤酒發(fā)酵過(guò)程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。
（四）包裝工序
包裝的主要過(guò)程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠(chǎng)。