1,公司對(duì)我培訓(xùn)了半個(gè)月關(guān)于品質(zhì)的課現(xiàn)在要寫(xiě)個(gè)總結(jié)300字
說(shuō)說(shuō)你對(duì)品質(zhì)管理的看法,其重要性,在公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的品質(zhì)重點(diǎn),如何協(xié)調(diào)和其他部門(mén)的關(guān)系,對(duì)品質(zhì)的自豪感,就OK了,關(guān)鍵聯(lián)系實(shí)際,瞎寫(xiě)點(diǎn)唄!
雖然我很聰明,但這么說(shuō)真的難到我了
2,如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理培訓(xùn)心得 陳榮欽
現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)心得1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機(jī)會(huì),來(lái)參加這次的現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),通過(guò)11月6、7號(hào)的培訓(xùn),讓我從新了解和明白做為一個(gè)管理人員,在現(xiàn)場(chǎng)管理中需要管的是什么,理的是什么.2、做為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員,首先我們?cè)谏习嗲耙龅木褪谴_認(rèn)(SQCD).S安全Q質(zhì)量C人員成本D生產(chǎn)計(jì)劃交期3、通過(guò)培訓(xùn)能明確自己的工作職責(zé),不單只是把工作做好,還要正確的為自己擬定目標(biāo),并將目標(biāo)作為執(zhí)行工作的依據(jù),和理的安排工作.4、在沒(méi)有培訓(xùn)前我對(duì)目視管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通過(guò)培訓(xùn)后,讓我對(duì)目視管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的運(yùn)用TCM/TSM/TPM,有工作中能明確時(shí)間,嚴(yán)守時(shí)間,實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng),預(yù)見(jiàn)性的去工作,要做到老師說(shuō)的:前無(wú)古人,后無(wú)來(lái)者.5、對(duì)產(chǎn)線上有異常的產(chǎn)品應(yīng)該先不追究問(wèn)題,而是先處理問(wèn)題,后續(xù)改善和跟進(jìn)問(wèn)題,對(duì)上級(jí)給的任務(wù)要及時(shí)完成,如完成不了的,要分事情的輕重緩急,不能左右顧他,這樣才能有效的完成工作任務(wù),且要站在上級(jí)的角度去思考問(wèn)題,怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作.對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)中有異常的產(chǎn)品,要及時(shí)的上報(bào)給上級(jí),讓上級(jí)了解在生產(chǎn)的產(chǎn)品處于什么樣的狀態(tài),對(duì)于自己處理不了的異常,一定要告知上級(jí),請(qǐng)求上級(jí)的幫助和協(xié)調(diào)工作.6、在培訓(xùn)過(guò)程中讓我明白5S不單只是要做好(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)最重要的是制造一個(gè)和諧的工作環(huán)境,讓員工在和諧的氛圍環(huán)境下工作,這樣才能做出好的品質(zhì),提高我們的業(yè)績(jī)和作業(yè)水平.7、通過(guò)培訓(xùn)讓我記憶猶深的是老師說(shuō)的一句話:(對(duì)員工要有不拋棄不放棄的心態(tài),而對(duì)自己本身不可提意見(jiàn),只能提建議.)讓我明白做為一個(gè)管理人員,不單只是把工作做好,還要不斷的關(guān)心員工,了解員工的需求,盡量滿足他們的需求,制造一個(gè)團(tuán)結(jié)友善的工作氛圍,推動(dòng)員工要以積極上進(jìn)的心態(tài)工作,對(duì)員工的崗位進(jìn)行輪換,讓他們有機(jī)會(huì)接觸和掌握各崗位的操作技能,使員工綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提高,且對(duì)他們進(jìn)行職業(yè)道德教育,讓他們認(rèn)識(shí)到工作的重要性和必要性,且不斷的要求自己有效的運(yùn)用人力資源,合理的安排工作,不能對(duì)做錯(cuò)的員工嚴(yán)厲的處罰,對(duì)做好的員工只獎(jiǎng)不罰,做為管理人員,要獎(jiǎng)罰分明,要站在員工的角度想問(wèn)題.8、通過(guò)這次培訓(xùn)希望自己能在日后的工作中能做到老師所說(shuō)的要想成為優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理者,要達(dá)到以下的幾個(gè)目標(biāo),并朝著以下目標(biāo)要求自己。通過(guò)這次培訓(xùn)希望自己能在日后的工作中能做到老師所說(shuō)的要想成為優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理者,要達(dá)到以下的幾個(gè)目標(biāo),并朝著以下目標(biāo)要求自己。一、三比:目標(biāo)比、上期比、同業(yè)比二、三找:找優(yōu)點(diǎn)、找缺點(diǎn)、找對(duì)策三、三好:品質(zhì)好、信用好、服務(wù)好四、三現(xiàn):親臨現(xiàn)場(chǎng)、直看現(xiàn)場(chǎng)、面對(duì)現(xiàn)實(shí)五、三不:定時(shí)、定量、定標(biāo)準(zhǔn)六、三力:獨(dú)創(chuàng)力、進(jìn)聚力、優(yōu)患力
很多企業(yè)都在推零缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng),或者在推六西格瑪。六西格瑪?shù)牟涣悸适?%左右,幾乎是零缺點(diǎn)了。 ◆ 零缺點(diǎn)是一個(gè)理想 嚴(yán)格講起來(lái),零缺點(diǎn)是一個(gè)理想,是永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。就算能在某段時(shí)間內(nèi)做到零缺點(diǎn), 也許過(guò)段時(shí)間就又會(huì)出現(xiàn)新的缺點(diǎn)。因?yàn)轭櫩偷囊笫怯罒o(wú)止境的,顧客對(duì)品質(zhì)的要求,也是越來(lái)越提升的,所以零缺點(diǎn)只能是努力追求的理想。 ◆ 全良品是可以實(shí)現(xiàn)的 企業(yè)可以做到每一個(gè)出貨都是良品,每一個(gè)交到顧客手上的商品,都是良品。作為良品,也許有一些缺點(diǎn),但是那些缺點(diǎn)是不影響使用的。企業(yè)可以先做到全良品,然后再繼續(xù)邁向零缺點(diǎn),向零缺點(diǎn)靠近。但是沒(méi)有一個(gè)企業(yè),可以說(shuō)它的產(chǎn)品已經(jīng)是零缺點(diǎn)。
3,品管心得體會(huì)
原發(fā)布者:奉獻(xiàn)精神俳雷篇一:全面質(zhì)量管理心得體會(huì)全面質(zhì)量管理心得體會(huì)為了提高我們公司干部員工管理能力,公司安排我們很好的學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理,通過(guò)本次培訓(xùn)自己也學(xué)到了許多管理方面的知識(shí),對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的了解。質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動(dòng)力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展,應(yīng)該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認(rèn)為全面管理就是判定產(chǎn)品的好與壞,是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作,是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系,并能不斷完善與提高。通過(guò)本次培訓(xùn),學(xué)習(xí)了全面質(zhì)量管理建設(shè)與方案提升體系,而在實(shí)際工作中,如何進(jìn)一步有效的貫徹落實(shí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案,進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì),成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實(shí)際工作中,應(yīng)進(jìn)一步著力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案,專業(yè)性上持續(xù)加強(qiáng),這是提高自身工作品質(zhì)的根本,工作上不斷精細(xì)化,這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法,要整
經(jīng)營(yíng)企業(yè)并非作慈善事業(yè),企業(yè)不賺錢(qián)是一種罪惡,企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)。而為達(dá)成此目標(biāo),非得有高效率的團(tuán)隊(duì),高品質(zhì)的產(chǎn)品,低成本的進(jìn)料。團(tuán)隊(duì)成員需有:A經(jīng)營(yíng)企業(yè)不是第一,第二就要關(guān)閉;B成員要有不畏艱難,不畏縮,不達(dá)目標(biāo),不罷休之精神?!?、品質(zhì)管理外部市場(chǎng)的竟?fàn)幉煌夂跏瞧焚|(zhì),價(jià)格,服務(wù)三要項(xiàng).誰(shuí)要主宰市場(chǎng)就必需要取得品質(zhì),價(jià)格,服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。經(jīng)歷過(guò)一些公司,皆有以下問(wèn)題,為了達(dá)成產(chǎn)值,產(chǎn)量目標(biāo),從而投入大批人力,工時(shí),反而造成新進(jìn)人員低品質(zhì),多任務(wù)時(shí),低效率。從品質(zhì)管理來(lái)看:1. 大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管制意識(shí)。2. 基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。3. 整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求,問(wèn)題盲點(diǎn)即不斷發(fā)生。4. 雖然問(wèn)題有分析,但是落實(shí)度很差,執(zhí)行力度欠缺(說(shuō)話一流,文章二流,做事三流)5. 人的品質(zhì)待教育,生產(chǎn)制程要改善,產(chǎn)品良率須提升。內(nèi)部品質(zhì)管理1. 內(nèi)部品質(zhì)管理包函三個(gè)層面:現(xiàn)品,現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)人。(即產(chǎn)品的品質(zhì),過(guò)程的品質(zhì)和人的品質(zhì))。只有高素質(zhì)的人在最佳過(guò)程中,從事研發(fā)生產(chǎn),才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。2. 產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過(guò)程中4MIE(人,機(jī),料,法,環(huán))尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。3. 品質(zhì)異常處理:要以QC手法(層別法,查檢表,管制圖,散布圖,魚(yú)骨圖,直方圖,柏拉圖)依不良因素分析,但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行,一般工廠不良因素主要是人為管理,物料異常最多,而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。4. 對(duì)策:以教育訓(xùn)練提升人的品質(zhì),并落實(shí)改善品質(zhì)措施。A:短期(立即執(zhí)行)用QC手法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行探討,認(rèn)真實(shí)施對(duì)策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。B:中期(有效訓(xùn)練措施)實(shí)施班QCC活動(dòng)(每周兩小時(shí))針對(duì)每個(gè)崗位一周以來(lái)報(bào)表反應(yīng)出來(lái)的品質(zhì)狀況(當(dāng)然最起碼報(bào)表必須是真實(shí)的)讓作業(yè)員對(duì)品質(zhì)管理提出看法與問(wèn)題,使其有參與感,進(jìn)而加重其責(zé)任心,品管圈活動(dòng)中可運(yùn)用腦力激蕩,QC手法,品質(zhì)改善提案,QCC竟賽等各類管理訓(xùn)練措施。C:長(zhǎng)期(積極教育訓(xùn)練)1. 不定期或按計(jì)劃全面實(shí)施職前,在職,重點(diǎn),機(jī)會(huì)品質(zhì)教育。2. 公司舉辦年度品管圈竟賽,品質(zhì)征文,征圖,品質(zhì)標(biāo)語(yǔ),并品質(zhì)演講等意識(shí)教育,用來(lái)凝聚形成公司全體品質(zhì)意識(shí),從而提升全員無(wú)形中的品質(zhì)觀念。3. 落實(shí)ISO9000之精神,教導(dǎo)全員ISO是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范,而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核,ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開(kāi),則公司全員皆為審查員。二、生產(chǎn)管理管理是讓過(guò)去的問(wèn)題不再重演,想出辦法并實(shí)行改善;是對(duì)將來(lái)的問(wèn)題先作預(yù)測(cè)。并作出對(duì)策方法。萬(wàn)一發(fā)生了問(wèn)題,要想出如何在最短的時(shí)間內(nèi),正確并能把問(wèn)題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法,并立即實(shí)行。生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高,成本低,交期快,即通常所說(shuō)的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無(wú)論是ISO精神,還是PDCA或目標(biāo)管理最重要的是決定好的事一定要遵守。生產(chǎn)管理要對(duì)總體生產(chǎn)力進(jìn)行管理,總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率*生產(chǎn)效率*機(jī)臺(tái)架動(dòng)率*目標(biāo)達(dá)標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。如何提升總體生產(chǎn)力?1. 實(shí)施中,基層干部實(shí)務(wù)教育訓(xùn)練,主要內(nèi)容工作教導(dǎo),工作方法,工作改善,工作安全四項(xiàng)基礎(chǔ)訓(xùn)練,(巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法)2. 探討效率改善:A. 制程平衡B. 源頭管理C. 突破制程瓶頸(針對(duì)制程中的瓶頸,必須能回答以下問(wèn)題:)a. 問(wèn)題點(diǎn):什幺是當(dāng)前的瓶頸?b. 要因:應(yīng)該要改變什幺事情?c. 目標(biāo):要改變成什幺樣子?d. 方案:要如何改變?3. 機(jī)臺(tái)架動(dòng)率提升采用輪班制etc.4. 目標(biāo)達(dá)標(biāo)率的完成是通過(guò)節(jié)報(bào)(每二小時(shí))對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)追蹤,修正并實(shí)施追加等以達(dá)到目標(biāo)三、成本(COST)控制成本是料,工,費(fèi)三方面支出的總和。如何控制成本?1. 材料方面A. 采購(gòu)單價(jià):要求廠商降價(jià),尋找新廠商。B. 技術(shù)改善:制程改善,尋找替代新廠商。C. 損耗管理:人為原因采用記缺點(diǎn)扣薪處分;制程采用要因矯正預(yù)防。D. 呆料預(yù)防要求BOM表100%準(zhǔn)確,設(shè)計(jì)變更依實(shí)物落實(shí)進(jìn)行。2. 直接人工A. 產(chǎn)量提升:追求生產(chǎn)績(jī)效。B. 人員調(diào)節(jié):實(shí)施人力支持制度。C. 技術(shù)品質(zhì):實(shí)施人員多能工訓(xùn)練,QCC改善活動(dòng)。3. 制造費(fèi)用A. 用人費(fèi)用:定員定額,加班要因改善對(duì)策。B. 合理利用資源:考慮是否一條流水線人員可以增加(以減少多流水線本身固定耗電,流水線磨損etc費(fèi)用)。C. 事務(wù)雜費(fèi):定額預(yù)算制度。D. 能源費(fèi)用:教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習(xí)慣。結(jié)語(yǔ):身為公司一名管理人員,要時(shí)時(shí)以公司經(jīng)營(yíng)績(jī)效為已任,努力為公司創(chuàng)造利潤(rùn),伴隨公司成長(zhǎng)而成長(zhǎng)
呵呵,公司的效益好了不會(huì)想到品質(zhì)做的好,一旦有三長(zhǎng)兩短的事領(lǐng)導(dǎo)找的就是你品質(zhì)。暈。。。。出力不討好的活。。。呵呵