生產(chǎn)車間管理流程圖酒廠，如圖是酒廠生產(chǎn)流程簡(jiǎn)圖罐內(nèi)的白酒的度數(shù)很高一般不宜飲用

1、 白酒蒸餾時(shí)候的溫度 肯定在78.5~100℃之間，壓力大約在1個(gè)壓強(qiáng)以內(nèi)就可以。 輸氣管道彎彎曲曲 就是增加酒蒸汽冷卻面積和冷卻距離。使白酒蒸汽冷卻到20℃左右。 2 先計(jì)算質(zhì)量 500×45%×0.8+500×（1-45%）×1=455g 密度 密度=質(zhì)量÷體積=455÷500=0.91克/毫升

生產(chǎn)管理主流程（流程圖發(fā)不上來，告訴我郵箱號(hào)我發(fā)給你一個(gè)參考） 生產(chǎn)管理流程解釋 流程圖的左邊為主實(shí)施部門或崗位，右邊為配合實(shí)施部門或崗位。 市場(chǎng)簽定供貨合同或維修項(xiàng)目以及公司產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目、技改技措項(xiàng)目等一律由市場(chǎng)部統(tǒng)一下達(dá)任務(wù)計(jì)劃，并考核完成情況及監(jiān)督、協(xié)調(diào)項(xiàng)目按期完成。 生產(chǎn)部確定生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格;車間的面積;機(jī)床的布局;生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級(jí)及數(shù)量。根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時(shí)間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，工藝包括：下料，組裝，焊接，除銹，噴漆，包裝。加工工藝包括：鑄造、車、銑、刨、磨、線切割、鏟、鉆、沖、剪、鉚、焊熱處理：淬火、退火、回火、滲碳、發(fā)藍(lán)表面處理：鍍、噴等。 從毛肧到成品一般分為以下幾部。 1）下料：將毛肧件通過切割或者其他的加工方法加工成各種零部件。 2）焊接： 焊接一般分為倆個(gè)步驟。第一個(gè)是冷作，冷作主要就是把所有的零部件通過點(diǎn)焊拼接起來，就像堆積木一樣。第二個(gè)就是焊接。通過焊接，把冷作時(shí)留下的焊縫全部焊上。這時(shí)候，工件就基本上已經(jīng)成型了。 3）機(jī)械加工：在這一個(gè)部分，基本上都是要需要靠機(jī)床來完成，比如車圓、鏜孔，銑面，鉆孔，攻絲等等。 4）總成：一些大的工件，必須要分別進(jìn)行以上幾個(gè)步驟才能完成，最后到總成來一次焊接總裝?？偝梢话阋彩欠譃槔渥骱秃附?。如果是小工件，則沒有總成這道工序。 5）涂裝：就是刷漆或者噴涂等表面處理。 6）裝配：就是把所有的工件拼裝成成品。 7）調(diào)試：把成品用一用，看還有什么地方不足，也算是最后一次檢查。 8）包裝發(fā)貨：根據(jù)客戶要求確認(rèn)發(fā)貨日期、做好包裝、聯(lián)系運(yùn)輸公司將設(shè)備發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。