酒廠生產(chǎn)精細(xì)化管理，工廠精細(xì)化管理主要體現(xiàn)在哪些方面

1、細(xì)化：任務(wù)分解要細(xì)化（橫向到個(gè)人，縱向到時(shí)間）；布置工作要細(xì)化（符合SMART原則）；制定計(jì)劃要細(xì)化（符合5W2H原則）；指揮、指導(dǎo)要細(xì)化（有效溝通原則）。　　2、量化：績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)要量化或行為化，不能量化或行為化的指標(biāo)不能作為關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。　　3、流程優(yōu)化：要本著復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單問(wèn)題流程化和規(guī)范化的思路，不斷改進(jìn)和優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，提高結(jié)構(gòu)性效率?！　?、協(xié)同化：工作流程的上下游、工作單元之間的銜接配合要協(xié)同。強(qiáng)調(diào)為內(nèi)部客戶(hù)服務(wù)的理念?！　?、模板化：核心業(yè)務(wù)流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)輸出產(chǎn)品要模板化。包括產(chǎn)品輸出的文檔格式、數(shù)據(jù)格式、內(nèi)容結(jié)構(gòu)等都要實(shí)現(xiàn)模板化?！　?

精細(xì)化管理就是要用具體、明確的量化標(biāo)準(zhǔn)取代籠統(tǒng)、模糊的管理要求，把抽象的戰(zhàn)略、決策，轉(zhuǎn)化為具體的、明確的發(fā)展舉措。精細(xì)化管理是以精細(xì)操作和管理為基本特征，通過(guò)提高員工素質(zhì)，克服惰性、控制企業(yè)滴漏，強(qiáng)化鏈接，協(xié)作管理，從而提高企業(yè)整體效益的管理方法。 　　也就是說(shuō)，精細(xì)化管理是由過(guò)去的粗放型管理向集約化管理的轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)化管理的轉(zhuǎn)變。精是精湛、精益求精，細(xì)是細(xì)節(jié)、最小的工作單元，“細(xì)”是精細(xì)化的必經(jīng)的途徑，“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果。精細(xì)化是一種意識(shí)，是一種觀念，是一種認(rèn)真的態(tài)度，是一種精益求精的文化，精細(xì)化管理是企業(yè)管理理念上的轉(zhuǎn)變。精細(xì)化管理就是將管理的對(duì)象逐一分解、量化為具體的數(shù)字、程序、責(zé)任，使每一項(xiàng)工作內(nèi)容都能看得見(jiàn)、摸得著、說(shuō)得準(zhǔn)，使每一個(gè)問(wèn)題都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，而不是打亂仗。這個(gè)概念強(qiáng)調(diào)三個(gè)層面的內(nèi)容。其一是全員管理，精細(xì)表現(xiàn)在每個(gè)員工的日常工作中，并依靠全體員工的參與來(lái)組織、實(shí)施企業(yè)的活動(dòng)，其中涉及到崗位職能的定量、復(fù)合、工作流程的標(biāo)準(zhǔn)化以及工作效果的最佳化；其二便是全過(guò)程管理，“精細(xì)”表現(xiàn)在管理的各個(gè)環(huán)節(jié)之中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能松懈、疏忽，應(yīng)該做到環(huán)環(huán)緊扣、道道把關(guān)，也就是我們常講的細(xì)節(jié)管理。其三便是市場(chǎng)管理和運(yùn)作。精細(xì)化管理的內(nèi)容精細(xì)化管理是一個(gè)全面化的管理模式。全面化是指精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)要貫徹到整個(gè)企業(yè)的所有管理活動(dòng)中。它包含以下幾個(gè)部分：1、精細(xì)化的操作：是指企業(yè)活動(dòng)中的每一個(gè)行為都有一定的規(guī)范和要求。每一企業(yè)的員工都應(yīng)遵守這種規(guī)范，從而讓企業(yè)的基礎(chǔ)云做更加正規(guī)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，為企業(yè)的拓展提供可推廣性、可復(fù)制性。2、精細(xì)化的控制：是精細(xì)化管理的一個(gè)重要方面。它要求企業(yè)業(yè)務(wù)的運(yùn)作要有一個(gè)流程，要有計(jì)劃、審核、執(zhí)行和回顧的過(guò)程。控制好了這個(gè)過(guò)程，就可以大大減少企業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)做失誤，杜絕部分管理漏洞，增強(qiáng)流程參與人員的責(zé)任感。 　　3、精細(xì)化的核算：是管理者清楚認(rèn)識(shí)自己經(jīng)營(yíng)情況的必要條件和最主要的手段。這就要求企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)凡與財(cái)務(wù)有關(guān)的行為都要記帳、核算。還要通過(guò)核算去發(fā)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理中的漏洞和污點(diǎn)，減少企業(yè)利潤(rùn)的流失。4、精細(xì)化的分析：是企業(yè)取得核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段，是進(jìn)行精細(xì)化規(guī)劃的依據(jù)和前提。精細(xì)化分析主要是通過(guò)現(xiàn)代化的手段，將經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題從多個(gè)角度去展現(xiàn)和從多個(gè)層次去跟蹤。同時(shí)，還要通過(guò)精細(xì)化的分析，去研究提高企業(yè)生產(chǎn)力和利潤(rùn)的方法。 　　5、精細(xì)化的規(guī)劃：是容易被管理者忽視的一個(gè)問(wèn)題，但精細(xì)化規(guī)劃是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的一個(gè)至關(guān)重要的關(guān)鍵點(diǎn)。企業(yè)的規(guī)劃包含有兩個(gè)方面：一方面是企業(yè)高層根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)情況而制定的中遠(yuǎn)期目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)包括了企業(yè)的規(guī)模、業(yè)態(tài)、文化、管理模式和利潤(rùn)、權(quán)益等等；另一方面是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者根據(jù)企業(yè)目標(biāo)而制定的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃。所謂精細(xì)化的規(guī)劃則是指企業(yè)所制定的目標(biāo)和計(jì)劃都是有依據(jù)的、可操作的、合理的和可檢查的。供參考。

　　精細(xì)化是一項(xiàng)長(zhǎng)期反復(fù)循環(huán)的管理活動(dòng)，其對(duì)管理效應(yīng)的追求永無(wú)止境，同樣精細(xì)化目標(biāo)也理應(yīng)不斷更新、反復(fù)修訂，呈螺旋階梯上升，當(dāng)車(chē)間實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)后將又會(huì)轉(zhuǎn)入對(duì)新目標(biāo)的追逐實(shí)現(xiàn)。因此，生產(chǎn)車(chē)間精細(xì)化推進(jìn)工作理應(yīng)持之以恒地長(zhǎng)期堅(jiān)持，以助推車(chē)間生產(chǎn)上水平、管理上臺(tái)階。下面是我?guī)痛蠹艺淼年P(guān)于生產(chǎn)車(chē)間如何精細(xì)化管理的內(nèi)容，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。 　　生產(chǎn)車(chē)間如何精細(xì)化管理 1 　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理概念 　　關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的概念，目前比較通用的一種觀點(diǎn)是將其分為狹義的和廣義的。狹義的概念是指企業(yè)內(nèi)部直接從事生產(chǎn)過(guò)程及輔助類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)空間，比如生產(chǎn)車(chē)間。廣義的概念則包含范圍較廣，它是指企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的現(xiàn)場(chǎng)空間，比如生產(chǎn)車(chē)間、儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸通道、實(shí)驗(yàn)室、維修車(chē)間、鍋爐房等等。 　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理則是一種理念，一種文化。它是企業(yè)對(duì)各類(lèi)要素進(jìn)行合理有效配置，通過(guò)程序化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化的現(xiàn)代化管理方式，達(dá)到在企業(yè)內(nèi)部各組織間的高效和協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最終目的?？梢哉f(shuō)，作為企業(yè)最前沿的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，最急需推行精細(xì)化管理。立足專(zhuān)業(yè)，關(guān)注細(xì)節(jié)，科學(xué)量化是精細(xì)化管理應(yīng)遵循的基本原則。 　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理發(fā)源于西方發(fā)達(dá)國(guó)家，由泰勒——科學(xué)管理之父首先提出。二戰(zhàn)后，由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品生命周期逐步縮短，技術(shù)水平日益提高，很多管理理論（如決策學(xué)、系統(tǒng)工程理論等）在企業(yè)的生產(chǎn)管理中被廣泛應(yīng)用。日本于20世紀(jì)50年代對(duì)精細(xì)化管理思想的內(nèi)涵又加以豐富，創(chuàng)造出“5S”這種獨(dú)特的管理方法（具體包括整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）。它們將人員、機(jī)器、材料、制度、環(huán)節(jié)等生產(chǎn)要素進(jìn)行合理有效的配置，甚至具體到要求企業(yè)每位員工的日常行為規(guī)范。通過(guò)對(duì)“5S”理論的推廣，以求在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造出一種干凈整潔、清新舒適、分工合理的工作環(huán)境和氛圍。對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行全面治理，可以實(shí)現(xiàn)提升企業(yè)整體管理水平的目標(biāo)?，F(xiàn)代企業(yè)所推崇的“6S管理”由“5S”發(fā)展而來(lái)，在“5S”概念之上添加了“安全”這個(gè)項(xiàng)目，有的企業(yè)則根據(jù)實(shí)際需要除了增加“安全”，同時(shí)也用“規(guī)范”代替“清掃”。6S管理方法目前在國(guó)內(nèi)很多大中型企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 　　二、企業(yè)精細(xì)化管理的現(xiàn)狀分析 　　如果對(duì)現(xiàn)有企業(yè)的精細(xì)化管理進(jìn)行細(xì)致研究，就可以發(fā)現(xiàn)國(guó)有企業(yè)的管理體系運(yùn)行中存在嚴(yán)重不足。第一，大量的人力、物力、財(cái)力資源被集中運(yùn)用于非核心的作業(yè)面，一些集體事項(xiàng)則無(wú)人關(guān)注；在物品的定置管理中，員工往往無(wú)法養(yǎng)成良好習(xí)慣，無(wú)法長(zhǎng)期堅(jiān)持日常定置。第二，工位布局和設(shè)計(jì)流程中存在缺陷。比如生產(chǎn)流程與工位布局之間存在嚴(yán)重的不合理，在生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程控制方面過(guò)于忽視，缺少科學(xué)規(guī)范的生產(chǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)。第三，員工的個(gè)人素質(zhì)。企業(yè)每一名普通員工擁有怎樣的學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力、溝通能力和團(tuán)隊(duì)合作能力，這些都決定著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理能取得怎樣的成效。 　　三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的優(yōu)化設(shè)計(jì) 　　企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的設(shè)計(jì)思路主要以目標(biāo)為導(dǎo)向，這不僅僅是設(shè)計(jì)思路的主線，也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理順利實(shí)施和提高的基石。我們的最終目標(biāo)是提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。因此始終要以企業(yè)的總體目標(biāo)為中心點(diǎn)，通過(guò)詳細(xì)分解、明確細(xì)化精細(xì)化管理的過(guò)程，從而形成各個(gè)工段、工序的指導(dǎo)手冊(cè)和操作指南。 　　我們?cè)趦?yōu)化設(shè)計(jì)思路中還應(yīng)包括制定、執(zhí)行、反饋三個(gè)步驟的企業(yè)運(yùn)行模式。分析現(xiàn)有國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系的運(yùn)行情況，要額外增加試運(yùn)行這個(gè)步驟，通過(guò)收集、整理、評(píng)價(jià)、反饋試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，再對(duì)管理辦法作以相應(yīng)的調(diào)整，以便在企業(yè)中全方面推行實(shí)施精細(xì)化管理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理體系的設(shè)計(jì)除了是員工從事各自工作的指導(dǎo)手冊(cè)，也是企業(yè)管理戰(zhàn)略的總體表現(xiàn)。它是一個(gè)閉環(huán)管理，以工作為起點(diǎn)，在整個(gè)工作環(huán)節(jié)中要自始至終貫徹這一中心點(diǎn)。精細(xì)化管理的優(yōu)化設(shè)計(jì)主要包含：具體內(nèi)容的確定、如何組織實(shí)施、操作流程控制、建立有效評(píng)價(jià)反饋機(jī)制這四個(gè)方面。 　　1、內(nèi)容確定 　　在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理中會(huì)涉及大量?jī)?nèi)容，總體上可分為：深入分析并改進(jìn)生產(chǎn)流程的科學(xué)性和合理性，將6S管理改進(jìn)廣泛運(yùn)用于各車(chē)間、各工段，創(chuàng)造以看板運(yùn)用、班組建設(shè)、生產(chǎn)辦公區(qū)域逐一定置定位的良好氛圍；優(yōu)化車(chē)間工段的設(shè)計(jì)布局，以減少現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的浪費(fèi)，杜絕出現(xiàn)大面積的空置空間等等。 　　2、組織實(shí)施 　　深入推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理始終離不開(kāi)人力資源部門(mén)的大力協(xié)作。應(yīng)盡快組織建立起一個(gè)執(zhí)行部門(mén)，比如執(zhí)行委員會(huì)。這必須是一個(gè)集合培訓(xùn)、執(zhí)行、監(jiān)督和考核評(píng)價(jià)的堅(jiān)定隊(duì)伍，在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，始終保持有組織、有執(zhí)行、有監(jiān)督、有評(píng)價(jià)，在精細(xì)化管理的推行過(guò)程中從人力、智力上給以全面的支持和維護(hù)。 　　3、操作流程控制 　　主要包括嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟邉?、加?qiáng)體系推進(jìn)速度的控制、設(shè)置合理的完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)這幾個(gè)實(shí)施步驟。 　　4、評(píng)價(jià)反饋機(jī)制 　　必須全面系統(tǒng)地評(píng)價(jià)、考核生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的推進(jìn)實(shí)施進(jìn)程，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)制定、日常監(jiān)督的強(qiáng)化、時(shí)間進(jìn)度的嚴(yán)格控制、滿(mǎn)意度評(píng)測(cè)資料的收集整理和分析，這些對(duì)于以后的改進(jìn)工作會(huì)起到相當(dāng)大的作用。 　　生產(chǎn)車(chē)間如何精細(xì)化管理 2 　　一、縱深推進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間精細(xì)化管理工作的必要性 　　（一）推行精細(xì)化管理是順應(yīng)煙草行業(yè)改革發(fā)展的大勢(shì)所趨。卷煙加工企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間是卷煙加工的產(chǎn)出終端，處于企業(yè)最底層，其特點(diǎn)為承擔(dān)的目標(biāo)指標(biāo)多、人員密集、工作環(huán)節(jié)流程多，過(guò)去多為粗放型管理。如今，國(guó)家局明確提出了“461”、“532”的戰(zhàn)略目標(biāo)，就是要進(jìn)一步做大品牌、做強(qiáng)企業(yè)，提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，以應(yīng)對(duì)國(guó)外煙草制造大鱷的入侵。很顯然這對(duì)國(guó)內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)，特別是卷煙制造部門(mén)提出了更高的要求，過(guò)去粗放型管理模式就顯得不合行業(yè)改革發(fā)展的節(jié)拍，因此轉(zhuǎn)變管理模式，改粗放型管理為精細(xì)化管理是煙草加工企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路，其最終的落腳點(diǎn)必然會(huì)是卷煙加工企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間。 　　（二）廣大消費(fèi)者日益挑剔的消費(fèi)需求逼使生產(chǎn)車(chē)間推行管理精細(xì)化。自進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，卷煙消費(fèi)市場(chǎng)已從賣(mài)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買(mǎi)方市場(chǎng)，供卷煙消費(fèi)者的選擇面變得越來(lái)越廣，廣大卷煙消費(fèi)者的消費(fèi)需求也日趨理性、日趨苛刻，這就逼使卷煙加工企業(yè)要進(jìn)一步做優(yōu)卷煙質(zhì)量，為消費(fèi)者提供性?xún)r(jià)比較高的卷煙品牌，提高卷煙品牌的市場(chǎng)占有率，以便在日趨激烈的.競(jìng)爭(zhēng)格局中立于不敗之地。很顯然做優(yōu)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量這一重任將落實(shí)到生產(chǎn)車(chē)間，這就需要生產(chǎn)車(chē)間縱深推進(jìn)精細(xì)化管理工作，以“精、細(xì)、實(shí)、嚴(yán)”的管理理念全面把控車(chē)間生產(chǎn)每一流程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷優(yōu)化。 　?。ㄈ┩菩芯?xì)化管理是提升內(nèi)管水平的有效途徑。精細(xì)化作為一種有效管理手段，已在美國(guó)麥當(dāng)勞、日本豐田等世界知名企業(yè)得到充分實(shí)踐證明。在生產(chǎn)車(chē)間深入推進(jìn)精細(xì)化管理工作，將精細(xì)化思想融入車(chē)間每一環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程覆蓋，不僅能優(yōu)化車(chē)間管理流程，而且能有效解決車(chē)間崗位職責(zé)不明晰、執(zhí)行力低下、生產(chǎn)運(yùn)行不順暢等實(shí)際問(wèn)題。 　　二、縱深推進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間精細(xì)化管理工作應(yīng)避免三個(gè)誤區(qū) 　　為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理在生產(chǎn)車(chē)間落實(shí)到位、推行見(jiàn)成效，還必須消除和避免三個(gè)誤區(qū)： 　?。ㄒ唬┱J(rèn)識(shí)誤區(qū)。推行精細(xì)化管理是一項(xiàng)全員參與的工作，必須得到全體員工的認(rèn)同與支持，在推行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)員宣傳，要及時(shí)糾正精細(xì)化管理只是管理層的事、精細(xì)化管理只是一項(xiàng)階段性工作等錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，要形成長(zhǎng)效機(jī)制把精細(xì)化管理工作持之以恒地推行下去。 　?。ǘ┕芾碚`區(qū)。推行精細(xì)化管理應(yīng)突出重點(diǎn)，該精則精，該細(xì)則細(xì)，以防推行過(guò)程中陷入繁鎖管理、復(fù)雜管理的誤區(qū)。否則，非但不能達(dá)到預(yù)期目的，反而會(huì)使車(chē)間管理呈現(xiàn)哪樣工作都在抓，而哪樣工作都抓不好的被動(dòng)局面，同時(shí)也會(huì)使車(chē)間員工疲于應(yīng)對(duì)而導(dǎo)致抵觸情緒滋生。 　?。ㄈ﹫?zhí)行誤區(qū)。推行精細(xì)化管理工作應(yīng)著重抓好執(zhí)行工作，要把每項(xiàng)工作都落實(shí)到位，做到從一而終，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行，要杜絕處理問(wèn)題時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不一、因人因事因時(shí)而異。否則，將會(huì)使精細(xì)化管理推行工作陷入執(zhí)行不力、工作流轉(zhuǎn)不暢的誤區(qū)，屆時(shí)再好的制度與標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)成為擺設(shè)。 　　三、縱深推進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間精細(xì)化管理工作需注意的問(wèn)題 　　縱深推進(jìn)車(chē)間精細(xì)化管理工作，還應(yīng)著重注意和解決以下問(wèn)題： 　?。ㄒ唬┲亟鉀Q崗位職責(zé)不明晰問(wèn)題。工作細(xì)分、目標(biāo)細(xì)化，這是精細(xì)化管理最起碼的要求。因此，生產(chǎn)車(chē)間首先要對(duì)不同崗位的工作職責(zé)進(jìn)行明確，要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應(yīng)該干什么、應(yīng)該怎么干、應(yīng)達(dá)到怎樣的目標(biāo)，從而有效保障工作質(zhì)量。在細(xì)化崗位目標(biāo)責(zé)任時(shí)，要根據(jù)崗位特性不同而有所側(cè)重，崗位層級(jí)高的職工理應(yīng)承擔(dān)更多的目標(biāo)責(zé)任，同時(shí)要盡可能地對(duì)目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行量化，減少定性化指標(biāo)，要讓每位職工都肩負(fù)目標(biāo)指標(biāo)，以便公平公正地對(duì)職工工作業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。在工作安排上也理應(yīng)做到分工明確，應(yīng)做到該誰(shuí)的事就該誰(shuí)干，要減少臨時(shí)指派和隨心攤派現(xiàn)象，要防止能干事的職工疲于應(yīng)付整天忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，使其“種了別人的自留地荒了自己的責(zé)任田”。長(zhǎng)此以往，將會(huì)消磨這部分職工的銳氣，使其對(duì)待工作的態(tài)度發(fā)生變化，從細(xì)心做好每一件事轉(zhuǎn)為應(yīng)付交差了事，降低工作標(biāo)準(zhǔn)與工作質(zhì)量，這顯然是與精細(xì)化管理指導(dǎo)思想明顯相悖的。 　?。ǘ┲亟鉀Q制度不健全問(wèn)題。推行精細(xì)化管理還應(yīng)結(jié)合車(chē)間生產(chǎn)職能特點(diǎn)，對(duì)車(chē)間所有活動(dòng)流程進(jìn)行疏理優(yōu)化細(xì)分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對(duì)車(chē)間所有活動(dòng)進(jìn)行疏理歸類(lèi)，在保證所有業(yè)務(wù)活動(dòng)正常進(jìn)行的前提下去繁就簡(jiǎn)，能優(yōu)化就盡量?jī)?yōu)化，以減少工作的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高工作效率。二是規(guī)范管理應(yīng)制度先行，要著重圍繞部門(mén)工作的薄弱環(huán)節(jié)與短板問(wèn)題健全各類(lèi)管理制度，使管理制度覆蓋車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)全過(guò)程，做到不留空白、不留死角，使車(chē)間各項(xiàng)工作有章可循且在規(guī)范管理下動(dòng)作，同時(shí)還應(yīng)對(duì)車(chē)間各項(xiàng)管理制度進(jìn)行定期評(píng)審修訂，以確保制度的適宜性和符合性。三是要嚴(yán)格按制度進(jìn)行管理，嚴(yán)格按章辦事，增強(qiáng)制度執(zhí)行力和約束力。 　?。ㄈ┲亟鉀Q考核不到位的問(wèn)題?？己耸菍?duì)工作進(jìn)行評(píng)價(jià)和促進(jìn)的必要手段，同樣精細(xì)化工作的推進(jìn)也需要考核監(jiān)督來(lái)加以推進(jìn)。首先，要建立精細(xì)化推行工作專(zhuān)項(xiàng)考核體系，將精細(xì)化考核指標(biāo)分解到各崗位，確保其覆蓋車(chē)間每一崗位，讓車(chē)間職工感受考核壓力，從而變壓為動(dòng)力促進(jìn)崗位工作。其次，考核要從嚴(yán)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要定期定時(shí)段進(jìn)行，而且要與崗位績(jī)效掛鉤，與職工個(gè)人利益相結(jié)合，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，體現(xiàn)工作干好干壞的差別，以充分調(diào)動(dòng)職工參與和抓好精細(xì)化工作的積極性與主動(dòng)性。 　?。ㄋ模┲亟鉀Q治標(biāo)不治本問(wèn)題。對(duì)精細(xì)化工作推行過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，要認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)加以解決。在解決問(wèn)題要從深層次剖析原因，找準(zhǔn)問(wèn)題產(chǎn)生癥結(jié)，從而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出現(xiàn)的問(wèn)題能得到根本性解決，避免同類(lèi)問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。一是解決問(wèn)題不能急功近利，只注重表象，要防止舊問(wèn)題未解決而又引發(fā)新問(wèn)題產(chǎn)生。二是要集思廣益，群策群力，多征集意見(jiàn)，多分析原因，集眾人之智探尋最為合理的解決措施，不能獨(dú)斷獨(dú)行，憑感覺(jué)和主觀臆斷行事。 　　（五）著重解決影響車(chē)間“質(zhì)量、成本、效率”三項(xiàng)指標(biāo)的突出問(wèn)題。生產(chǎn)車(chē)間精細(xì)化管理推行工作要充分結(jié)合車(chē)間的生產(chǎn)職能特點(diǎn)，著重把控“質(zhì)量、成本、效充”三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)控制。一要做優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量。要堅(jiān)持“支支一流”的質(zhì)量理念，著重從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等環(huán)節(jié)著手，建立行之有效的質(zhì)量管理“防控”機(jī)制，全過(guò)程貫穿“預(yù)防為主、控制為輔”的思路，變結(jié)果控制為過(guò)程控制，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)來(lái)促進(jìn)車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。二要努力降低生產(chǎn)成本。要關(guān)注卷煙生產(chǎn)過(guò)程每一過(guò)程，建立物耗動(dòng)態(tài)預(yù)警機(jī)制，定期核算物耗情況，重點(diǎn)關(guān)注主要物耗指標(biāo)，對(duì)消耗異常情況做到及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)應(yīng)對(duì)，有效防控。三要提升效能。重點(diǎn)關(guān)注影響設(shè)備正常運(yùn)行的突出因素，及時(shí)組織車(chē)間技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，不斷提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量來(lái)促進(jìn)車(chē)間生產(chǎn)效能的提升。 　　相關(guān)案例推薦分析： 　　案例1：【“齒輪傳動(dòng)機(jī)制”搭建車(chē)間精細(xì)管理體系】 　　濟(jì)鋼燃?xì)獍l(fā)電廠第二煤氣車(chē)間在管理中倡導(dǎo)“齒輪傳動(dòng)機(jī)制”的精細(xì)化管理，主要做法就是在工作中強(qiáng)調(diào)“緊密配合，有序運(yùn)轉(zhuǎn)，相互推進(jìn)”，建立精細(xì)有序的管理體系并有效推行。 　　在“齒輪傳動(dòng)機(jī)制”管理過(guò)程中，員工是齒輪上的齒，班組是運(yùn)轉(zhuǎn)的輪，車(chē)間是定向的軸，人與人之間、工序與工序之間、工作與工作之間像齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一樣緊密配合，齒齒相扣，輪輪相依，軸線向心，形成了有效的運(yùn)行合作機(jī)制，并且相互促動(dòng)，攜手并進(jìn)。 　　他們從基礎(chǔ)建設(shè)入手，完善車(chē)間制度體系。首先，他們充實(shí)完善了《工作標(biāo)準(zhǔn)》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《管理標(biāo)準(zhǔn)》，著力在可操作性上下工夫。利用電話(huà)、對(duì)講機(jī)、局域網(wǎng)等通信手段，實(shí)現(xiàn)每個(gè)管理環(huán)節(jié)的即時(shí)溝通與對(duì)接。日常工作嚴(yán)格按照“三大標(biāo)準(zhǔn)”程序進(jìn)行，有安排、有落實(shí)、有監(jiān)督、有考核，層層落實(shí)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。 　　案例2：【流程、程序管理助推車(chē)間管理更加精細(xì)化】 　　濟(jì)南和美華飼料集團(tuán)全面推進(jìn)精細(xì)化管理，要求以專(zhuān)業(yè)化為前提、系統(tǒng)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段，把復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單化，把簡(jiǎn)單的事情流程化，把流程化的事情定量化，把定量化的事情信息化，以獲得更高的效率和更多的效益。濟(jì)南基地生產(chǎn)部各車(chē)間在總部精細(xì)化思想的指導(dǎo)下，細(xì)化、量化生產(chǎn)的每一道流程，為每一工作流程制定可操作的標(biāo)準(zhǔn)，努力使生產(chǎn)管理更加標(biāo)準(zhǔn)化，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 　　他們?cè)谲?chē)間管理上首先做了如下三項(xiàng)工作： 　　①精細(xì)化工藝流程、生產(chǎn)流程，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。 　　②制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化管理到每一個(gè)動(dòng)作。 　?、劢⑾到y(tǒng)完善的品質(zhì)管理制度，細(xì)化質(zhì)量管理責(zé)任到人。