酒廠環(huán)境風險評估，釀酒需要做環(huán)評嗎小作坊的那種也一樣要做環(huán)評嗎有環(huán)保顧問可

必須做環(huán)評的，因為釀酒會可能產生空氣污染、水污染以及有機垃圾。在《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》里面規(guī)定酒精飲料及酒類加工有發(fā)酵工藝的需要做環(huán)評報告書，其他的（單純分裝除外）做環(huán)評報告表，僅僅是單純分裝的只做環(huán)評登記表。

之前的管理，乙醇揮發(fā)起碼五十米范圍內還不能就居民，釀酒廢氣倒還好，就是廢水量比較大，要建污水處理站。你是小作坊的話也不一定能承受。我想你之前應該排放是不達標的

9 環(huán)境風險評價 對于涉及有毒有害和易燃易爆物質的生產、使用、貯運等的新建、改建、擴建和技術改造項目(不包括核建設項目)，應要求進行專門的環(huán)境風險評價，其他項目由于環(huán)境治理措施失效而引起的污染事故可包含在環(huán)境質量預測評價章節(jié)內。環(huán)境風險評價依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169—2004)規(guī)范進行編制，主要應包括如下內容： 9.1 源項分析 定量，定性分析事故的發(fā)生概率及危險化學品的泄漏量。 9.2 風險評價 根據(jù)事故發(fā)生概率及危險化學品的泄漏量，通過模式預測事故的風險值，并與同行業(yè)可接受風險水平相比較，評價項目建設的風險性。 9.3 風險管理 一、對危險化學品的生產或貯存地點提出要求，特別是與環(huán)境保護目標和生態(tài)敏感目標應設置安全防護距離。 二、對危險化學品的生產規(guī)?；蛸A存量提出要求。 三、工藝技術設計上提出安全防范措施。 四、設置應急預案。

風險識別范圍包括生產設施風險識別和生產過程所涉及的物質風險識別。生產設施風險識別范圍：主要生產裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設施及輔助生產設施等；物質風險識別范圍：主要原材料及輔助材料、燃料、中間產品、最終產品以及生產過程排放的“三廢”污染物等。風險識別內容包括：資料收集和預備（建設項目工程資料：可行性研究、工程設計資料、建設項目安全評價資料、安全治理體制及事故應急預案資料；環(huán)境資料：利用環(huán)境影響報告書中有關廠址周邊環(huán)境和區(qū)域環(huán)境資料，重點收集人口分布資料；事故資料：國內外同行業(yè)事故統(tǒng)計分析及典型事故案例資料。）、物質危險性識別（對項目所涉及的有毒有害、易燃易爆物質進行危險性識別和綜合評價，篩選環(huán)境風險評價因子）、生產過程潛在危險性識別（根據(jù)建設項目的生產特征，結合物質危險性識別，對項目功能系統(tǒng)劃分功能單元，按附錄a.1確定潛在的危險單元及重大危險源。）

盡管風險評價和風險分析這些名詞有時可以互換。但它們的含義并不一樣。完整的風險分析應該包括三部分。 會出現(xiàn)什么事故？（風險辨識） 誰或什么會受到影響？（后果分析） 發(fā)生概率有多大？（風險評價） 每一步驟可根據(jù)復雜程度，給出定性或定量的結果。 圖5-1 風險管理的過程 5.3.1風險分析 無論什么類型的工廠和其復雜程度如何，危險評估都是進行調查研究的第一步。 化工廠常見的工業(yè)危險是： 火災 爆炸 毒氣或有毒液體泄漏 盡管火災不是最嚴重的危險，但卻是最常見的。工廠和地方政府已經積累了大量的消防經驗，使得這類危險比其它兩種危險更易控制。此外，火災事故發(fā)展的時間較其它兩種危險緩慢，這樣可以使應急反應小隊采取行動以減輕它的事故影響，甚至可以得到完全控制。 非揮發(fā)性液體泄漏也有控制措施，可是對于爆炸或毒氣泄漏情況卻不同。事實上，現(xiàn)有的對應措施很有限，對爆炸來說更是如此。毒氣泄漏主要措施是防護行動，例如疏散或安全避難，而不是直接控制危險。此外易燃氣體泄漏如果遇到臨近火源會發(fā)生爆炸。這樣使泄漏事故更難處理。因此首要強調的是事先預防，避免這樣的事故發(fā)生。 因為（1）毒氣泄漏有不可控制的特點（2）它們對人生命健康具有巨大的危害（3）事故可能波及到大眾。目前毒氣泄漏事故得到特別重視。無論什么危險，危險評估過程可分為兩步，即1）危險辨識；2）頻率分析。這兩步要具體討論。 5.3.1.1風險辨識 所有風險分析都是以辨識風險為第一步。風險可表述為一個系統(tǒng)、工廠或工藝過程具有發(fā)生事故潛在能力的特性。因此風險分析的第一步叫風險辨識。風險辨識應包括對所有風險的檢查，不管實際發(fā)生的可能性有多大。前面提到的三類風險總是與存在危險物質或潛在的危險狀態(tài)（如高壓）有關。因此，調查小組應首先調查工廠大量存在哪些危險物質，例如： 爆炸品 易燃物 可燃物 有毒物 有毒蒸氣和氣體 危害環(huán)境的物質 高溫物質 低溫物質 低溫液化物質 高壓氣體或蒸氣 高反應性物質 化學不穩(wěn)定物質 壓力敏感性物質 溫度敏感性物質 導致火災、爆炸或毒物泄漏事故的發(fā)生，只具有危險物質是不夠的，一定伴隨一些事件發(fā)生。這些事件可分為1）引發(fā)事件（最初原因）2）中間事件，中間事件可進一步分為傳播性事件（會進一步向事故方向發(fā)展）和良性事件（即部分或全部糾正異常情況），只有存在一些引發(fā)事件和中間事件，鎖鏈可升級為非期望事件（即事故）。一些引發(fā)事件和傳播性事件如下列： 設計失誤 建造錯誤 設備功能失調 工藝參數(shù)偏離正常操作值 容器損壞 公用設施損壞 人員失誤 維護不善或沒有維護 自然因素 故意破壞 良性事件有： 工藝參數(shù)偏差早期檢測 操作人員正確改正 壓力泄放設施啟動 噴淋系統(tǒng)啟動 安全系統(tǒng)啟動 備用系統(tǒng)啟動 火災監(jiān)測系統(tǒng)啟動 火災控制系統(tǒng)啟動 破壞單元的隔離 反應計劃的實施 其它良性事件 有許多方法可進行全面檢查。小組可根據(jù)一些工藝設計和安全文件進行辨識分析。例如： 工藝流程圖 儀表管道圖 操作規(guī)程 物質安全數(shù)據(jù)單 控制邏輯圖 有些方法用于辨識常見的風險狀況，例如檢查表、危險預分析、道（DOW）化學指數(shù)法。另一些更適合于確定導致事故發(fā)生的序列和可能發(fā)生什么事故的分析方法，例如“如果－怎么辦”、失效模式及其重度影響分析、危險與可操作性研究、事件樹和事故樹分析。兩種類型方法對于完整的風險辨識都是必須的。 計劃小組的主要任務是根據(jù)計劃的大小、復雜程度和危險類型決定采取最適合的方法。此外，小組在進行調查或進一步計劃過程前，可將此項任務交給更有經驗的專業(yè)人員。