白酒糟怎么脫水，啤酒糟用什么方法烘干最好

目前，啤酒糟的干燥均采用機械脫水和烘干脫水相結合的方式，機械脫水一般是利用螺旋脫水機完成，烘干脫水則大多采用間歇式烘干裝置實現(xiàn)。其存在的缺點是①不能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低；②動力消耗大；③由于喂料和出料均需迅速完成，故相關設備都很龐大；④因產(chǎn)品排出與裝置清掃麻煩，使裝置大型化有困難。本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，而提供一種脫水效果好，烘干熱效率高，可連續(xù)進料，連續(xù)出料，形成連續(xù)高效生產(chǎn)的啤酒糟干燥設備。

滾筒 烘干機合適。再看看別人怎么說的。

養(yǎng)牛經(jīng)驗 00:00 / 04:0070% 快捷鍵說明 空格: 播放 / 暫停Esc: 退出全屏 ↑: 音量提高10% ↓: 音量降低10% →: 單次快進5秒 ←: 單次快退5秒按住此處可拖拽 不再出現(xiàn) 可在播放器設置中重新打開小窗播放快捷鍵說明

(1): 取大米5斤,在清水里浸泡4-6個小時.上鍋蒸熟,再用白開水沖洗,直到不粘手為止.(2): 選用一個廣口容器,先在容器底部灑上一層米酒酒曲(三分之一).再把沖洗好的大米,放入二分之一.再灑上三分之一的酒曲.再把剩下的米放入,最后把剩下的酒曲全部撒上.(3): 用手輕輕的把米壓實.取一跟干凈的木棍(直徑2公分)從中心插到底.最后用白開水把米全部浸泡住.密封.放置在溫度在25--30度的環(huán)境中.七天之后可以使用.米酒做好后人可以喝,剩下的米在做米粥的時候適量的加入(大概一勺)可以使米粥更香甜. 或者直接食用. 釣魚時,可以用作打窩,也可用做糟食. 隨用隨取.米酒的酒曲市場上有賣的.石家莊的在站前街有賣.一元一包. 這種米酒實際上就是南方人做的醪糟.市場上有現(xiàn)成的可買. 我曾經(jīng)做過,比市場上賣的成本低.如果我的回答對您有所幫助，記得點亮采納哦，謝謝啦！

可以

為響應黨的科學發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，鼎力干燥生產(chǎn)研發(fā)專業(yè)廢酒糟脫水處理設備酒糟烘干機隆重面世。新型白酒糟烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風機和配電柜構成，濕啤酒糟送入烘干滾筒，筒體內設有多個排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉帶動抄板將酒糟不停的揚起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結筒壁及抄板，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒糟烘干機可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。設備機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)運轉，操作方便，故障少，維護費用低，功耗低

1、將白酒酒糟直接輸送至酒精分離機內與水充分混合、攪拌后稻殼與糧渣分離，然后進入稻殼脫水機脫水分離。濕法分離可回收大部分的稻殼，但離心分離后的濾液中含有大量的營養(yǎng)物質，直接排放將造成環(huán)境污染。也有采用干法回收稀殼的，白酒槽經(jīng)干燥后用擠壓、摩擦、風選等機械方法分離稻殼。分離稻殼后的干酒槽中還含有大部分的稻殼，經(jīng)粉碎后可用作各種飼料，其營養(yǎng)價值比全酒糟干燥飼料有所提高。 2、將正常發(fā)酵窖池的新鮮丟糟分別攤晾入床，加適量糖化酶、干酵母、大曲粉及大量水，一定溫度入池發(fā)酵至第9天，將酯化液與低度酒尾的混合液潑入窖內，封窖發(fā)酵可得較好香醅。所得香醅可用作串香蒸餾，也可單獨蒸餾得調味酒，用作低檔白酒的調味。 3、利用酒槽生產(chǎn)菌體蛋白飼料，是解決蛋白質飼料嚴重短缺的重要途徑。近年來少數(shù)名酒廠；在小型試驗的基礎上，進行了生產(chǎn)性的試驗，并取得了一空成績。重慶某酒廠用曲酒槽接種白地霉生產(chǎn)SCP，粗蛋白含量達到25.8%。目前主要用于生產(chǎn)菌體蛋白的微生物有曲霉菌、根霉菌、假絲酵母菌、乳酸桿菌，乳酸鏈球菌、枯草芽孢桿菌、賴氨酸產(chǎn)生菌、擬內孢霉、白地霉等。以菌種混合培養(yǎng)者效果較為明顯。

可以作飼料，有興趣的話，可以考慮太陽能空氣集熱器干燥烘干。

啤酒廠大量的副產(chǎn)物中產(chǎn)量最大的是濕啤酒糟，但濕酒糟易變質，因此在運輸和貯藏中易污染環(huán)境，近年來，不少啤酒廠開始對啤酒副產(chǎn)物進行深加工，這樣既可減少環(huán)境污染，又能增加經(jīng)濟效益，啤酒糟烘干機可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，南洋設備已在國內多家啤酒企業(yè)、飼料加工企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。啤酒糟烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕啤酒糟進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質。在烘干過程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。

　　因為酒精揮發(fā)性較強，因此通過晾曬即可去掉酒精?！　∽龇ǎ骸　?、準備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右，麩皮或米糠占20%左右，乳酸菌發(fā)酵劑0.5-1‰左右；　　2、稀釋菌種。先將飼料發(fā)酵劑用米糠、玉米粉或麩皮按1：5～10的比例，先不加水干稀釋混合均勻后備用；　　3、混合物料。將備好的酒糟，玉米粉，麩皮及預先稀釋好的飼料發(fā)酵劑混合在一起，一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多，可以先將稀釋好的飼料發(fā)酵劑與部分物料混勻，然后再撒入到發(fā)酵的物料中，目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻?！　?、水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右，判斷辦法：手抓一把物料能成團，指縫見水不滴水，落地即散為宜，水多不易升溫，水少難發(fā)酵；加水時，注意先少加，如水分不夠，再補加到合適為止；　　5、密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中，物料發(fā)酵過程中應完全密封，但不能將物料壓的太緊；當使用密封性不嚴的容器發(fā)酵時,外面應加套一層塑料薄膜或袋子，再用橡皮筋扎緊，確保密封；　　6、發(fā)酵完全。在自然氣溫（啟動溫度最好是在15℃以上為好）下密封發(fā)酵3天左右，有酒香氣時說明發(fā)酵完成；　　7、注意事項。發(fā)酵過程中不能拆開翻倒，發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應注意立即密封；成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存；不能使用霉爛變質的酒糟。

真正能實現(xiàn)一次性酒糟烘干的設備國內比較少，目前有一種設備是對真空脫水機進行改進的，可以一次性脫水、烘干。該機通過改進該真空脫水機的結構，往真空脫水機內部通入高溫蒸汽，使真空脫水機滾筒旋轉時，有一定角度的面積是冷的，一部分是熱的，冷的部分滾動時對物料進行擠壓脫水，再往前滾動到受熱部分時進行干燥，然后就直接通過刮板卸料。目前國外做得比較成功的是荷蘭某公司，價格還是比較貴的?？梢缘胶商m在中國的一些商業(yè)網(wǎng)站上去查詢一下。滾筒加煤的形式我見過很多，但很多廠的烘干滾筒都很落后，基本都沒有任何改進，效果非常不理想。特別是酒糟前處理不夠的話，質量和產(chǎn)能非常不理想。一般酒糟烘干前應用立篩進行脫水，脫到80％；再用壓濾機或者螺旋擠壓機進行擠壓脫水，脫到60％；然后再用滾筒烘干機進行烘干（靶式揚料的烘干機比傳統(tǒng)的簡單滾筒烘干機效果要好得多）或者氣流烘干機進行烘干；然后再進行相關的冷卻或者粉碎就可以了。

酒糟烘干有一個大問題需要首先解決：酒糟脫水。經(jīng)過初步脫水降低一部分水分，然后進入酒糟專用烘干機，這樣既可以降低能耗，還可以提升干燥效果！鄭州泰達烘干機專業(yè)制造商！專業(yè)品質，值得信賴！

我們做的設備都是一次烘干。前期經(jīng)過擠壓或者離心脫水，然后經(jīng)過轉筒一次烘干。

希望能給你幫上忙 QQ1251880340再看看別人怎么說的。

酒糟是釀酒業(yè)的副產(chǎn)物，量大而集中。以糧食為原料的酒糟分為白酒糟、啤酒糟和酒精糟，其中后兩者的養(yǎng)分含量高，干物質中粗蛋白的含量達28%左右，含豐富的氨基酸、維生素和多種微量元素等，營養(yǎng)比較豐富，但是他們的酸度高，易腐敗變質，若不及時處理，必然嚴重污染環(huán)境。　　目前我國在酒糟綜合利用方面的研究上已經(jīng)取得了一定的成績，例如，利用白酒糟制取甘油、培養(yǎng)食用菌、提取復合氨基酸及微量元素等、提取植酸和植酸鈣、發(fā)酵飼料、發(fā)酵用作肥等。但是除了用作飼料、農(nóng)肥之外，其他方法都不能從根本上解決酒糟的最終去向問題?！　【圃愠煞謴碗s，含水量高，不易儲存又有不易利用的稻殼等發(fā)酵填充物，所以酒糟的利用仍存在一定困難?！　∥夜驹谝M、消化、吸引國外先進EM菌技術基礎上，通過自主研發(fā)，不斷改進和創(chuàng)新，采用獨特的發(fā)酵工藝研制的如金益生菌在酒糟的綜合利用上效果顯著，既可以用如金菌發(fā)酵飼料，又可以發(fā)酵有機肥。對資源開發(fā)和環(huán)境保護具有十分重要的意義?！　∫?、酒糟利用如金益生菌發(fā)酵飼料的：(一)用如金菌發(fā)酵酒糟飼料具有如下好處：1、用如金菌發(fā)酵的酒糟飼料中含有有益菌群，在牛的腸道里面，能夠改變牛的腸道的微生物環(huán)境，更易被消化吸收;2、增加了牛的抗病能力，減少疾病的發(fā)生，減少養(yǎng)殖過程中抗生素等藥物的使用;3、飼料中含有有益菌群，飼料經(jīng)牛腸胃消化吸收后，排出的糞便沒有臭味;5、經(jīng)有益菌群發(fā)酵后，可以轉化為牛喜愛吃的飼料，同時也可以防止腐敗變質，方便大量儲存及分批取用;6、副產(chǎn)品經(jīng)發(fā)酵轉化為飼料，可以大大降低飼料采購成本，從而降低養(yǎng)殖成本，創(chuàng)造更多的養(yǎng)殖利潤;(二)以酒糟發(fā)酵豬飼料為例：1.準備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右，麩皮或米糠占20%左右，如金益生菌原液2.稀釋菌種。用少量熱水將如金營養(yǎng)劑溶化，加水(溫度調整到30—35℃)，加入如金益生菌原液，混合均勻，裝入塑料桶內發(fā)酵2—4天3.混合物料。將備好的酒糟，玉米粉，麩皮及預先稀釋好的如金益生菌激活液稀釋液混合在一起，一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多，可以先將稀釋好的如金菌與部分物料混勻，然后再撒入到發(fā)酵的物料中，目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻。4.水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右，判斷辦法：手抓一把物料能成團，指縫見水不滴水，落地即散為宜，水多不易升溫，水少難發(fā)酵;加水時，注意先少加，如水分不夠，再補加到合適為止;5.密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中，物料發(fā)酵過程中應完全密封，當使用密封性不嚴的容器發(fā)酵時,外面應加套一層塑料薄膜或袋子，再用橡皮筋扎緊，確保密封;6.發(fā)酵完全。在自然氣溫(啟動溫度最好是在15℃以上為好)下密封發(fā)酵3天左右，有酒香氣時說明發(fā)酵完成;　　注意事項：①發(fā)酵過程中不能拆開翻倒，發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應注意立即密封;②成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存;③不能使用霉爛變質的酒糟?！　《?、酒糟利用如金益生菌發(fā)酵有機肥：　　如金益生菌含有大量的乳酸菌、酵母菌等多種復合菌群，是理想的有機肥發(fā)酵劑，使用如金益生菌原液發(fā)酵酒糟制作有機肥不僅可以極大地縮短發(fā)酵時間，還可以殺滅殘留的病菌和蟲卵，提高有機肥的可利用養(yǎng)分和有益微生物數(shù)量，生產(chǎn)優(yōu)質環(huán)保的新型有機肥，提高有機肥出售價。(一)用如金菌發(fā)酵的酒糟有機肥具有如下好處：1、產(chǎn)生多種和酶，抑制重茬病、根結線蟲病、枯萎病、青枯病和疫病等多種土壤傳病害。2、含有的高效有益微生物菌群持續(xù)不斷活動，能活化空氣中氮素、分解釋放難溶的磷鉀養(yǎng)分。補充土壤有機質，緩慢釋放作物生育所需之營養(yǎng)要素。3、改善土壤物理性，使土壤保持松軟，耕作容易，促成土壤團粒結構，增加土壤孔隙，促進根群生長。增加土壤保水、保肥能力，減少淋洗損失。4、綠色環(huán)保，提高肥效。如金益生菌發(fā)酵的有機肥無毒副作用，對作物和土壤環(huán)境安全，與無機化肥混用還大大提高化肥的使用效率，節(jié)約成本。5、強根壯苗，防病抗病。有益微生物的大量繁殖向外界分泌激素、多糖等代謝產(chǎn)物，抑制土壤病原菌的滋生，能促進作物根系發(fā)達，生長旺盛，減少各種病害發(fā)生蔓延。(二)如金益生菌菌液發(fā)酵酒糟做有機肥的方法，1公斤如金益生菌原液可發(fā)酵制作500-1000公斤酒糟：1、將1公斤如金營養(yǎng)劑加入3公斤熱水中，充分攪拌將其溶化，再加5公斤的涼水攪勻，待水溫降到35℃以下后，加入1公斤如金益生菌原液混合均勻，即制成10公斤的“如金益生菌激活液”;2、把10公斤的如金菌激活液加入到150-200公斤的水里攪拌均勻，稱為“混合稀釋液”，待用(加水量視糖廠淤泥含水量而定，控制在加入混合稀釋液后含水量在40-50%為宜);3、酒糟中含碳量一般較高，有條件的可向酒糟中添加10-20%的雞糞，如有攪拌機，可以先將發(fā)酵原料混合均勻后，再倒入混合稀釋液攪拌20-30分鐘;無攪拌機，人工操作時，依次用鐵鍬或叉子一邊翻發(fā)酵原料，一邊往里面噴灑菌液混合稀釋液，直到將所有發(fā)酵原料攪拌均勻，沒有團塊為止;此時，混合稀釋液的添加量應根據(jù)原料總水分含量為40-45%的標準進行控制?！　∽⒁猓阂暟l(fā)酵原料干濕程度增減稀釋用水水量，水多了易酸，少了發(fā)酵不透。如發(fā)酵原料較濕，應減少稀釋的用水量。稀釋的菌液用水應是發(fā)酵原料的40-45%左右，拌成以手握成團，指縫見水但不滴水珠，松手即散為好。4、堆制進行好氧發(fā)酵，料溫達到40-50℃時，進行翻倒一次，繼續(xù)好氧發(fā)酵至料溫達到50℃時，為半發(fā)酵料。然后把半發(fā)酵料裝入到塑料容器或水泥池(或者土坑墊塑料薄膜)中，裝滿壓實，排去空氣后用塑料薄膜密封，一定要完全密閉，進行厭氧發(fā)酵。　　注意事項：①用后擰緊瓶蓋，密封瓶口;②有沉淀或者上浮白沫均屬于正常現(xiàn)象，搖勻后即可使用;③5度至25度避光保存;④嚴禁與抗生素、消毒藥、殺蟲劑同時使用。

因為酒精揮發(fā)性較強，因此通過晾曬即可去掉酒精?！　∽龇ǎ骸　?、準備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右，麩皮或米糠占20%左右，乳酸菌發(fā)酵劑0.5-1‰左右；　　2、稀釋菌種。先將飼料發(fā)酵劑用米糠、玉米粉或麩皮按1：5～10的比例，先不加水干稀釋混合均勻后備用；　　3、混合物料。將備好的酒糟，玉米粉，麩皮及預先稀釋好的飼料發(fā)酵劑混合在一起，一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多，可以先將稀釋好的飼料發(fā)酵劑與部分物料混勻，然后再撒入到發(fā)酵的物料中，目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻。　　4、水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右，判斷辦法：手抓一把物料能成團，指縫見水不滴水，落地即散為宜，水多不易升溫，水少難發(fā)酵；加水時，注意先少加，如水分不夠，再補加到合適為止；　　5、密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中，物料發(fā)酵過程中應完全密封，但不能將物料壓的太緊；當使用密封性不嚴的容器發(fā)酵時,外面應加套一層塑料薄膜或袋子，再用橡皮筋扎緊，確保密封；　　6、發(fā)酵完全。在自然氣溫（啟動溫度最好是在15℃以上為好）下密封發(fā)酵3天左右，有酒香氣時說明發(fā)酵完成；　　7、注意事項。發(fā)酵過程中不能拆開翻倒，發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應注意立即密封；成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存；不能使用霉爛變質的酒糟。

量小建議曬干 使用 酒精主要在酒糟的水份里水份去掉絕大部分酒精也就去掉了 如果酒糟過濕 加點干糠混合下 在曬干使用 用大鍋煮野能去除這過程也就是蒸餾酒的過程不過很麻煩

酒糟營養(yǎng)較豐富，并含有多種有機化合物、B族維生素和纖維素等，是一種良好的食用菌栽培原料，只要在酒糟中適量加入輔助料，就能適合多種食用菌的生長。既可以降低食用菌的生產(chǎn)成本，又可解決環(huán)境污染問題。一、酒糟預處理:酒糟含有對食用菌生長不利的醇類、醛類和酸性物質，特別是有機酸類物質較多，使用前必須進行處理?？蓪Ⅴr酒糟按鮮重加入1%～3%的石灰粉，將pH值調整到8～11（視菌種而定）。酒糟栽培食用菌二、輔料加入：應加入一定比例的木屑。此外，要適當添加氮、磷、鈣等輔助料，料的含水量掌握在60%～65%。配合比例為：鮮酒糟100千克，鋸末50千克，玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。三、裝袋、接種：調好料后，選用合適的聚乙烯袋（視菌種而定），采用分層接種法均勻擺開。四、出菇期管理：由于酒糟營養(yǎng)豐富，容易被微生物所污染，要時時觀察菌種袋是否有異常變化，并定期對室內進行消毒處理。（趙春海濱州職業(yè)學院郵編:256624)酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪，熱能較高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲發(fā)酵過程中微生物大量繁殖和積累，蛋白質中氨墓酸的構成及種類比較平衡，基本上是全價的。酒糟中礦物質含量也很豐富，其中鈣、鐵等主要微量元素含量比小麥、玉米高10倍以上。農(nóng)村現(xiàn)在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養(yǎng)牲畜，其中大量的蛋白質未能轉化，很難被吸收利用，造成很大浪費。利用酒糟制成配合飼料，是增加效價、使其更好地消化吸收的經(jīng)濟有效方法。根據(jù)畜禽不同的飼養(yǎng)標準加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合飼料。利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干，然后粉碎，再送入滾筒篩過篩，篩去粗質。篩子篩理過程中，連續(xù)噴水淋洗，篩下物送入離蒸鐮麟潺瀚歉譽的加工費即可。酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤，任其發(fā)酵，夏季2一3天，冬季5一6天可達發(fā)酵高潮，7一10天發(fā)酵結束，壓榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)25%、醋種液5。%混合，保持恒溫30℃發(fā)酵30天。撇去菌膜再貯藏，經(jīng)3一6個月，過濾即得香醋。以年產(chǎn)30噸純醋計算，可節(jié)省糧食3.8噸。酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過濾濾出浸出液，除去懸浮物，再加堿(NaOH)調pH至7左右。進一步加熱濃縮，用活性炭脫色，經(jīng)第二次過濾后放入瓷磚池中結晶24小時。再將結晶脫水烘干即得醋酸鈉成品。(楊寶愛)利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料輕工業(yè)部西安輕工機械設計研究所李東山盧淑蘭一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義我國食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，1988年用糧約500萬噸，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產(chǎn)酒精108萬噸，向外排放了150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉，而蛋白質白白被浪費掉，酒糟廢液中干物質含量達5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為500kg以上，每年的浪費實在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達20000一30000p.p.M(國家排放標準為60P.P.M)，化學需氧量(COD)高達40000一s000oP.P.M(國家排放標準為10oP.P.M)因而對環(huán)境污染非常嚴重。世界上工業(yè)發(fā)達國家對此非常重視，采用了不同途徑對酒精廢糟液進行處理，治理環(huán)境污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料，國外稱DDGS，蛋白質含量高達27~30%，是一項變廢為寶的工程，生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料，其成本為500一600元/噸，售價為900元/噸，一個年產(chǎn)1.5萬噸的灑精廠一年可獲利450一600萬元，排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M，可達到全部回收。我國人口眾多，要提高人民的生活，就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，國務院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬噸.需蛋白質600萬噸，而我國現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半，尚需300萬噸蛋白質(折餅粕700萬噸)，為此每年進口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟效益，而且對治理環(huán)境污染，緩解我國配合飼料的短缺，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。二、國內外酒糟綜合利用概況隨著對環(huán)境保護要求愈來愈嚴和玉米升價酒精廠經(jīng)濟效益的下降，酒精糟液的處理愈來愈受到重視，應用較多的主要有以下幾種:1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液，濾渣直接去干燥成飼料，用濾液培養(yǎng)酵母，每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母，其蛋白質含量達40一45%，最適應培養(yǎng)溫度為35℃，生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣，‘BOD去除率40%，COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液，國內象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進行實驗工作。技術關鍵在于酵母的篩選上，此酵母即要消耗廢液中的積累物質，本身又不能代謝以免對酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響，國內采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是治理污染不徹底，耗電耗氣都比較多。2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵，從而產(chǎn)生沼氣。在國外日本、印度采用此法較多，國內南陽酒精廠，山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠，在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果，實踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣，B〔)D去除率達90寫，COD去除率達86%。其缺點是發(fā)酵池占地面積大，發(fā)酵周期長，而活性污泥還得進行生物過濾處理，否則仍然達不到排放標準。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷進行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的，基本上到1975年才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經(jīng)過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分，濾液經(jīng)沉淀，一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水，大部分進入蒸發(fā)設備進行蒸發(fā)濃縮成冷干物質，40一45%的濃漿與濾渣一起進入干燥機進行干燥，最后成為含干物質90%以上的產(chǎn)品，然后再制成顆粒飼料，其蛋白質含量高達27%以上。目前美國西歐得到普遍應用，我們國家國內尚無成套處理設備，北京酒精廠引進了挪威年產(chǎn)4萬噸DDGS的成套設備，安徽特級酒精廠引進有年產(chǎn)1.5萬噸DDGS法國成套設備。三、DDGS成套設備介紹谷物酒糟經(jīng)過簡單的過篩，擠壓處理后，所得濾渣經(jīng)干燥而成的干酒糟，稱為DDG;將分離后的濾液蒸發(fā)濃縮干燥后所得的干酒糟稱為DDs，將DDG和DDs二者混合干燥而成的飼料稱為DDGS。由上面的工藝過程可以看出利用酒精糟生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料全部是一個物理處理過程。1.分離設備其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S)，其中包括懸浮物和可溶性固形物進行分離，分離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥機進行干燥，可溶性固形物(濾液)送去蒸發(fā)濃縮。分離質量的高低直接影響酒精蒸發(fā)與干燥的成敗，如果進入蒸發(fā)器的糟液懸浮物(5.5)太高，蒸發(fā)器將迅速結垢，干燥器的能耗將急劇上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且粘度較大的懸浮液，加之我國酒精廠為使蒸煮均透，保證較高的淀粉出酒率，普遍采用細粉碎，高溫蒸煮，液體曲糖化工藝，糖化曲本身a一沉粉酶含量低，故醒液粘度較高，造成分離比較困難，目前使用的分離設備主要是臥式細螺旋卸料沉降離心機，它是五十年代發(fā)展起來的高速高效分離機，其特點是結構緊湊，占地面積小，不用濾布，操作方便，能連續(xù)生產(chǎn)。1)、臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理圖1是它的原理圖，它主要由轉鼓，螺旋推料器，差速器和機座組成。離心機轉鼓內是一個推料器，兩者都作同方向旋轉，但是由于差速器的差動運動，使螺旋推料器的轉速比轉鼓的轉速慢(或快)1一3%(8一10轉)，待分離的酒糟廢液通過中心進料管進入機內，旋轉的離心力即把它甩到轉鼓的內壁，由于懸浮液中的固項粒子比液重，它們就被沉降于轉鼓的內壁，分離后的濕渣由螺旋推料器送到轉鼓小端出渣口，由離心力卸出，留下的水形成一個內環(huán)，在轉鼓里面通過大端上的溢流孔流出。2)、分離機主要參數(shù)的選擇a.分離因數(shù):物料在離心力場中所受的離心力和它承受的重力比值稱為分離因數(shù)。F，一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn，mg其中R為轉數(shù)內最大半徑，n為轉鼓的轉速，說明轉鼓直徑大，轉速高，分離效果好。但分離因數(shù)達到一定值后，突出的矛盾是機器的振動和設備的壽命，目前國內外比較先進的分離機分離因數(shù)高達2500。b.分離機轉鼓的長徑比酒精糟的處理由于進機流量大，機內流體速度高，玉米酒糟顆粒又比較細小，經(jīng)強烈流速沖刷，仍然會夾帶在分離液中隨分離液而一道卸出，會降低分離機固項回收率，為此用于酒精糟的分離機長徑比都比較大，短鼓分離機顯然57包裝與食品機械1993年第n卷第1期效果很差，有的甚至分離不出來，按現(xiàn)有資料上英、法、日使用的分離機長徑比均在l:3.5以進料分離液渣子圖1臥式螺旋卸料離心機結構原理1一差速器皮帶輪2一差速器3一機殼5一螺旋8一主皮帶輪c.差速器:轉鼓與螺旋推料器轉速的大小主要取決于所排渣量的大小，對于酒精糟由于顆粒小，濃度低，粘度大，所以應選用較低的差轉速(8一10r/min)，這可以使設備得到較好的沉清效果，充分降低分離液中的含固量和沉渣中的含濕度，但過低的差轉速推料螺旋產(chǎn)生扭矩阻力很大，容易損壞差速器，甚至轉鼓被堵塞，使機器不能正常運轉，所以比較理想的分離機采用了無級調速差速器，它可以根據(jù)使用條件將差速進行調節(jié)。圖2為其中的一種結構原理圖。實現(xiàn)差轉速一種是采用行星齒輪傳動，一種為行星擺線針輪傳動，前者加工容易，但使用時噪聲大，后者加工較困難，使用時噪聲小一些。d.在酒精廢液分離操作中，勻速穩(wěn)定進料是主要和必要的條件，為此可采用帶伺服電機的螺桿泵，通過自動控制，使之隨輸液管內的壓力變化，而改變進料速度。另外也可采用定量泵供料，但供料的速度要求隨壓力的變化自動改變溢流閥開啟大小，來實現(xiàn)要求的供料。也可以用變頻器使定量泵轉速發(fā)生變化，保證供料的587一進料管均勻穩(wěn)定。4一轉鼓8一機座由于酒精糟處理量相當大，每生產(chǎn)一噸酒精需處理12~15噸廢液，所以螺旋推料器要選用高耐磨材料，像英、美等國家大型離心機在其錐度部位還嵌有硬質合金。除此外若在進分離機前先采用重力篩進行除沙預處理，分離機螺旋推料器的壽命會大大延長。}}}}}}}:...飛飛飛飛}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........……mmm廣尋尋lll—一一—一.......’幾幾目目目目目目此此此此此呂呂呂圖2e.分離后稀糟液的質量直接影響蒸發(fā)器濃縮液的質量。國外實踐證明，清液中懸浮物的含量愈低，濃漿中總固形物含量愈高，意味著蒸發(fā)器能達到更高的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)能力大大提高，從而可減輕干燥器的負荷，節(jié)約酒精糟干燥利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭時的能耗。表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發(fā)器濃槳T·S關系些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666后迅速氣化，蒸汽在管內高速上升，料液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀迅速上升，并繼續(xù)蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，再去加熱下道料液。如圖4左側。圖4右側表示了蒸發(fā)傳熱形式和蒸發(fā)帶傳其中D·S為分離后清液中含有的可溶性固形物。S·S為分離后清液中含有的懸浮物T·S為蒸發(fā)后旅漿中總固形物。顯熱加熱帶一廠葉飛lll一一..........llllll}}}...-TTT}}}液流三二七虧‘氣氣泡流面面獷可二二又共三玉塊狀流蒸發(fā)帶4環(huán)狀流羅群全藝?！璊‘，，‘111山....之｝廿一圖4熱分系數(shù)關系。圖5是升膜蒸發(fā)器內沸騰液體疊1一殼體2一頂蓋3一管束4一花板5.6一接管.2.蒸發(fā)設備在利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料中蒸發(fā)設備的投資，幾乎占整個設備投資的三分之一，設備主要部分為:1)、蒸發(fā)器酒糟廢液由于粘度大，易結垢，所以在蒸發(fā)濃縮中普遍采用強制循環(huán)升膜蒸發(fā)器，如圖3所示。料液由蒸發(fā)器底部進入加熱管，受熱沸騰109△t圖5傳熱分系數(shù)對溫度差△t的變化情況，AB段以強制對流傳熱為主，BC段以泡核沸騰為主。這兩個圖均說明泡核沸騰和強制對流傳熱傳熱系數(shù)最大，在此條件下能源消耗最少，所以在設計和操作時要盡量滿足此條件。一般料液理想進管溫度比沸點低2℃，以便進入加熱管即達沸59包裝與食品機械1993年第n卷第l期騰狀態(tài)，同時應保持一定的上升蒸汽速度將料液拉成膜狀，如果操作不當就可能產(chǎn)生局部干壁現(xiàn)象，會降低傳熱效果。2)、汽液分離器:它是蒸發(fā)的主要輔助設備，二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時帶有大量不同大小的液滴，在蒸發(fā)室中由于氣體通道截面積的擴大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重力而沉降，但離開蒸發(fā)室的蒸汽中仍夾帶著相當?shù)囊耗?，如果不?jīng)分離回收，將會造成夾帶損失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。分離器的種類很多，如圖6所示。對分離器的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設備成本低。由于酒精糟液的顆粒小，蒸發(fā)中形成的液滴也較小，用一般分離器的效果不好，采用電捕沫器價格又太昂貴，所以用鋼絲網(wǎng)分離器，它是用鋼絲網(wǎng)系水龍帶一樣卷成一個所需要大小的圓盤，如圖6中(c)，裝在分離缸的頂部。產(chǎn)產(chǎn)悶嘆嘆—————一.丈》》1111111111111111111八八八八八八...-叫受受(a)折流板式(b)球形捕沫器尸尸尸咧咧(c)絲網(wǎng)捕沫器(d)離心式分離器圖63)、冷凝器:從最終蒸發(fā)器出來的二次蒸汽要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝，對于DDGS的生產(chǎn)，由于二次蒸汽冷凝液中仍含有較高濃度的有機物，所以多采用間接冷凝，以便廢水再單獨處理，以達到排放標準。圖7為最分離器終蒸汽冷凝工藝流程圖，采用了兩級冷凝。余氣被真空泵抽走，以便整個蒸發(fā)系統(tǒng)形成負壓蒸發(fā)，在DDGS生產(chǎn)中，濾液采用多效負壓蒸發(fā)對節(jié)約能耗是非常有效的，其能源消耗只相當單效常壓蒸發(fā)的六分之一。………………………---.....................產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)圖了最終蒸汽冷凝4)、為了使二次蒸汽的強度增高，七十年代初發(fā)展了用離心式壓縮機作為蒸汽再壓縮用于利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭DLK玉S蒸發(fā)工藝，在國外主要有兩種形式，一是采用蒸汽透平機驅動壓縮機，一是采用電動機驅動壓縮機，優(yōu)點是節(jié)約蒸汽，綜合分析可以節(jié)約能源。但用蒸汽透平機驅動需專用鍋爐供汽，而用電動機驅動，由于我國電力比較緊張除靠近水利發(fā)電站，也不盡合理，當然從長遠發(fā)展的觀點是一個方向。5)、進入蒸發(fā)設備的稀酒糟液是新的蒸發(fā)設備的負荷和能耗的重要因素，回用率可達40%以上，它不僅可以節(jié)約工藝用水，而且可以有效地降低能耗，減少基建投資和生產(chǎn)運行費用。為此往往在蒸發(fā)前設一大型貯缸，使用濾液沉淀以后回用。由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮物，纖維素含量低，顆粒度小，因而本身成型容易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般較少，蛋白質具有熱塑性和粘結性，所以使其溫度通過蒸汽加熱到一定溫度，有利于制粒。6)、操作條件對造粒的影響①造粒機要求供料要均勻，以確保造粒機能穩(wěn)定的運轉，而且壓粒機剛開始運轉時，進料量要小些，否則會造成壓輥打滑和堵料事故。②造粒時添加蒸汽可以起到對物料的濕熱調質作用，它有利于提高產(chǎn)量，延長壓模和壓輥的使用壽命，節(jié)省動力。③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產(chǎn)品壓模采用高速，壓制大粒徑產(chǎn)品采用較低轉速。對于新壓模使用投入正常生產(chǎn)之前應當先用鼓皮或米糠添油物料進行試運轉，以拋光?？椎谋砻?，并可以消除各?？紫嗷ラg光潔度差異。④停機運轉之前，最好多加點油使物料壓入孔內，便于下次啟動。⑤制粒時的溫度高達85℃以上，溫度也較高，所以造粒后要降低水份，其含量為7一12%。蒸發(fā)器運行一段時間后會嚴重結垢，所以過一段時間要停機清洗，結垢是蛋白質沉淀淤積于加熱管中，所以通常用1一3%的苛性鈉溶液加熱至90~95℃進行沖洗。如果管道內泡沫過多會影響蒸發(fā)的效率，所以有時視其情況加消泡劑來消除泡沫。3.千燥設備1)、物料干燥時的物理過程圖8表示物料的濕分傳導系數(shù)和其濕度u之間的關系。AB段為單分子吸‘附作用的最強有力結合濕分，在此段發(fā)生蒸汽擴散現(xiàn)象;BC段屬多分子吸附作用結合濕分區(qū)，在此段，濕分的移動基本上也是以汽態(tài)形式進行的。CD段是毛細管濕分，此段汽態(tài)和液態(tài)移動同時進行，DE段為滲透結合濕分，完全以液態(tài)形式移動。DDGS的干燥大部分為膠狀物體，干燥時傳導主要表現(xiàn)為吸著結合濕分和以滲透方式結合的結構濕分。其干燥的速度如圖9所示，開始AB段只是預熱;BC為恒速干燥段;CD干燥的速度慢慢趨向緩慢。吸附結合濕分B管濕分遷~一上結分透濕滲合細\毛洲CK裸吸兩零令麟。物料的濕度圖8導陵巡A次側明宕案葬干燥時間圖92)、DDGS生產(chǎn)中的干燥設備酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥機和61包裝與食品機械1993年第n卷第1期圓盤式干燥機。a.列管式干燥機圖10是列管式干燥機的原理圖，蒸汽由軸圖10端進入到各管子內，使管子加熱，料由抄板翻到上部，靠料本身的重量向下落，通過管束給予加熱，同時有一定數(shù)量的抄料板排列有一定角度，所以可推料前進。它的優(yōu)點是處理量大，造價低。缺點是為防止產(chǎn)品結塊，進料的水分必須控制在25%以下，為此需將干燥好的成品大量返回干燥器，造成輸送配套設備龐大復雜，操作中必須很好掌握，否則可造成料將管子粘著降低熱交換，甚至產(chǎn)品營養(yǎng)成分受熱被破壞。當一旦料糊住管子并結塊時可以通高壓蒸汽溶解。b.圓盤式干燥機它是七十年代才發(fā)展起來的干燥器如圖11，轉盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成并像螺旋一樣有一定角度，蒸汽從軸內進入到各轉盤，使轉盤加熱，由于旋轉的轉盤浸沒在被干燥的料中，從而將料進行干燥。操作時轉盤以6~8r/min低速轉動，使物均勻受熱，蒸汽壓力0.5~0.6Pa，蒸發(fā)Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。缺點是造價高，抄料不均勻。進料廢氣川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l))l)牡日1111門門門})l以lll刀刀刀刀刀刀獻獻FFF“，，)))}姍姍姍圖11圓盤干燥機示意圖c.旋風分離器口管沿旋風分離器圓筒部分的切線安裝，因此無論使用列管式干燥機，還是使用轉盤式氣體得到沿圓筒內壁旋轉的運動，并沿螺旋線干燥機，干燥室內水蒸汽必須及時地排除，但是方向流向圓錐體的頂端，當氣流被分離器的頂由于酒精糟顆粒很細，隨蒸汽的排出，往往會帶蓋所阻礙，氣流由中心上升。顯然分離器橫截面走部分產(chǎn)品，一是造成浪費，二是污染環(huán)境，所上分布的靜壓力將會不同，中心小，沿器壁大。以都設有旋風分離器如圖12。隨氣體進入旋風分離的DDGS粉沫，力圖保持含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經(jīng)最初的運動方向，因而沿輻射方向移向器壁和過進口管進入旋風分離器的圓筒部分，由于進圓錐部分，由于這種運動，粉沫集中在旋風分離利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭器內壁上，依靠重力作用而沉降。幾幾幾幾00000、、UUUUUUUU圖13〔覃燈孚圖12旋風分離器原理旋風分離的操作是否正常決定是否及時地自旋風分離器卸出被捕集的粉塵，如果排塵系統(tǒng)中某一點漏氣，氣體凈制程度會驟然變壞，當系統(tǒng)中吸入空氣將使空氣運動與粉塵沉降方向相反，因此一部分已被捕集的粉塵會被中央渦流帶入排氣管，造成損失和污染。4.造粒設備:經(jīng)干燥后的DDGS呈粉沫狀，可以直接裝袋銷售，但是為了消除粉塵，減少損失，增加單位體積的重量，減少運輸及貯存費用，提高消化性往往經(jīng)過造粒機壓成柱形或球形顆粒。(1)在DDGS生產(chǎn)中主要使用的造粒機是環(huán)模制粒機和平模制粒機。圖13是環(huán)模制粒機，它的工作過程是將粉狀飼料經(jīng)無級變速喂料器①送入到混料機構②內與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合并進行攪拌，混合好的物料經(jīng)分配器分配到轉動的環(huán)形壓模和壓輥的工作面③上，如圖14①的位置，借助重力，離心力和機械導向器把粉料分散開來，由于壓模和壓輥的轉動而產(chǎn)生的壓力迫使粉沫飼料通過壓模的孔口，并把飼料壓成圓條狀擠出，最后被裝在環(huán)模外的切刀③切成長度適宜的顆粒。圖14圖15為平模壓粒機，它主要適應壓制容重小或者含纖維高的物料。絡絡絡絡絡絡lllllllll尸尸.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘圖15平模壓粒機供料、混合與環(huán)模制粒機相同，其成型原理也類似環(huán)模制粒機，因為平?？煽闯墒侵睆綖闊o限大的環(huán)模。作為平模壓粒機的優(yōu)點是結構簡單，模具加工便利，調整方便，對熱敏感飼料生產(chǎn)較為有利，但是物料在壓模上均勻分布較為困難，從而往往會產(chǎn)生壓模磨損63包裝與食品機械1993年第11卷第l期不勻，產(chǎn)品質量不一和機體振動等弊病，因此對于勻料裝置的要求較高。為了減少振動，平模的?？滓话愣及慈鐖D16如示螺旋形式布置。的顆?？孔灾叵陆?，通過顆粒飼料的空氣被一臺離心式風扇抽走，以達到冷卻的目的。為解決排出的積塵，均設有積塵器。5、包裝設備:它是DDGS生產(chǎn)的最后工序，使用的包裝材料，一是麻袋，二是尼龍編織袋每袋重為50kg。包裝的計量多為扛桿秤，裝袋為了減少粉塵和顆粒的粉碎，往往采用如圖17所示螺旋裝袋器，料被螺旋壓入袋內，袋子隨裝料而下降。皮帶輪二二二日日目留呂:::......~~~物料圖16(2)造粒機工作時模具所承受壓力為1200一15ookg/em，，線速度6一sm/s，所以模具材料的選擇直接關系到其使用壽命，國外壓模多采用不銹鋼，英國主要是Z拍6A，日本主要是SuS41o(相當我國ICr13)，美國主要是Er56A，其硬度為Ro4o一50。我國有的用35CrM。有的用錫錳鋼澆鑄，沈陽機r電學院研制了硼貝氏體球墨鑄鐵。(3)造粒機使用中值得注意的問題影響造粒機產(chǎn)量、功率消耗及產(chǎn)品質量的因素眾多，除造粒機結構參數(shù)外，操作條件也相當重要。a.DIX三S飼料由于蛋白質含量超過27%，脂肪而溫度不高于室溫5一8℃，因而通常造粒后先由冷卻器冷卻，實際應用中是利用氣流通過顆粒飼料箱，氣流把多余的水份蒸發(fā)掉，飼料下料螺旋圖17值得注意的間題:(1)要設有抽塵設備，以便減少污染，提高計量精度。(2)使用中計量要每天進行校正。

　　啤酒糟：隨著國內啤酒糟市場的競爭日益加劇，啤酒的生產(chǎn)成本已顯得十分突出和重要。不同的市場，不同的價位都成為限制啤酒廠家發(fā)展的關鍵因素。因此，很多啤酒廠家在啤酒生產(chǎn)的原料與工藝上都進行了適當?shù)恼{整，以降低生產(chǎn)成本。比如：有的啤酒廠家調整大麥芽和大米的投料比例；有的啤酒廠家用小麥芽取代大麥芽；有的啤酒廠家用淀粉、糖漿或其它產(chǎn)品來取代大米；有的啤酒廠家把原來的糖化過濾工藝調整成新的糖化壓濾工藝來提高麥汁產(chǎn)量降低固定資產(chǎn)投資等等。不同的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的調整其根本目的是降低生產(chǎn)成本，這些生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的改變伴隨著啤酒糟深加工設備的更新，老的加工設備如沸騰床干燥設備已不能滿足新的生產(chǎn)要求，在這種情況下，啤酒糟烘干設備的選用成為用戶深感困惑的問題，南洋專業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能酒糟烘干設備從實際使用的成本及效果方面進行分析總結一下，以供投資者選用時考參。 　　南洋酒糟烘干設備主要特點 1.酒糟烘干設備機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉。 2.酒糟烘干設備結構優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。 3.酒糟烘干設備故障少、維護費用低、功耗低。 4.酒糟烘干設備烘干后的酒糟顆粒的均勻性好。 　　南洋酒糟烘干設備原理 　　為響應黨的科學發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，專業(yè)廢酒糟脫水處理設備——酒糟烘干設備隆重面世。南洋新型節(jié)能酒糟烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風機和配電柜構成，濕啤酒糟送入烘干滾筒，筒體內設有多個排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉帶動抄板將酒糟不停的揚起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結筒壁及抄板，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒糟烘干設備可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。南洋酒糟烘干設備機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)運轉，操作方便，故障少，維護費用低，功耗。

有酒糟烘干機啊。該烘干機設備可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，目前該套設備已在國內多家啤酒企業(yè)、飼料加工企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。該烘干設備主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕啤酒糟進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。

啤酒糟：隨著國內啤酒糟市場的競爭日益加劇，啤酒的生產(chǎn)成本已顯得十分突出和重要。不同的市場，不同的價位都成為限制啤酒廠家發(fā)展的關鍵因素。因此，很多啤酒廠家在啤酒生產(chǎn)的原料與工藝上都進行了適當?shù)恼{整，以降低生產(chǎn)成本。比如：有的啤酒廠家調整大麥芽和大米的投料比例；有的啤酒廠家用小麥芽取代大麥芽；有的啤酒廠家用淀粉、糖漿或其它產(chǎn)品來取代大米；有的啤酒廠家把原來的糖化過濾工藝調整成新的糖化壓濾工藝來提高麥汁產(chǎn)量降低固定資產(chǎn)投資等等。不同的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的調整其根本目的是降低生產(chǎn)成本，這些生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的改變伴隨著啤酒糟深加工設備的更新，老的加工設備如沸騰床干燥設備已不能滿足新的生產(chǎn)要求，在這種情況下，啤酒糟烘干設備的選用成為用戶深感困惑的問題，南洋專業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能酒糟烘干設備從實際使用的成本及效果方面進行分析總結一下，以供投資者選用時考參?！　∧涎缶圃愫娓稍O備主要特點1.酒糟烘干設備機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉。2.酒糟烘干設備結構優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。3.酒糟烘干設備故障少、維護費用低、功耗低。4.酒糟烘干設備烘干后的酒糟顆粒的均勻性好。　　南洋酒糟烘干設備原理　　為響應黨的科學發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，專業(yè)廢酒糟脫水處理設備——酒糟烘干設備隆重面世。南洋新型節(jié)能酒糟烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風機和配電柜構成，濕啤酒糟送入烘干滾筒，筒體內設有多個排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉帶動抄板將酒糟不停的揚起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結筒壁及抄板，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出。酒糟烘干設備可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。南洋酒糟烘干設備機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)運轉，操作方便，故障少，維護費用低，功耗。