1,啤酒糟用什么方法烘干最好
目前,啤酒糟的干燥均采用機(jī)械脫水和烘干脫水相結(jié)合的方式,機(jī)械脫水一般是利用螺旋脫水機(jī)完成,烘干脫水則大多采用間歇式烘干裝置實(shí)現(xiàn)。其存在的缺點(diǎn)是①不能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率低;②動(dòng)力消耗大;③由于喂料和出料均需迅速完成,故相關(guān)設(shè)備都很龐大;④因產(chǎn)品排出與裝置清掃麻煩,使裝置大型化有困難。本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,而提供一種脫水效果好,烘干熱效率高,可連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料,形成連續(xù)高效生產(chǎn)的啤酒糟干燥設(shè)備。
滾筒 烘干機(jī)合適。再看看別人怎么說(shuō)的。
2,酒糟 存儲(chǔ)方法
養(yǎng)牛經(jīng)驗(yàn)
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3,白酒糟怎么發(fā)酵
(1): 取大米5斤,在清水里浸泡4-6個(gè)小時(shí).上鍋蒸熟,再用白開水沖洗,直到不粘手為止.(2): 選用一個(gè)廣口容器,先在容器底部灑上一層米酒酒曲(三分之一).再把沖洗好的大米,放入二分之一.再灑上三分之一的酒曲.再把剩下的米放入,最后把剩下的酒曲全部撒上.(3): 用手輕輕的把米壓實(shí).取一跟干凈的木棍(直徑2公分)從中心插到底.最后用白開水把米全部浸泡住.密封.放置在溫度在25--30度的環(huán)境中.七天之后可以使用.米酒做好后人可以喝,剩下的米在做米粥的時(shí)候適量的加入(大概一勺)可以使米粥更香甜. 或者直接食用. 釣魚時(shí),可以用作打窩,也可用做糟食. 隨用隨取.米酒的酒曲市場(chǎng)上有賣的.石家莊的在站前街有賣.一元一包. 這種米酒實(shí)際上就是南方人做的醪糟.市場(chǎng)上有現(xiàn)成的可買. 我曾經(jīng)做過(guò),比市場(chǎng)上賣的成本低.如果我的回答對(duì)您有所幫助,記得點(diǎn)亮采納哦,謝謝啦!
4,白酒糟能灑干做牛飼料嗎
可以
為響應(yīng)黨的科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,鼎力干燥生產(chǎn)研發(fā)專業(yè)廢酒糟脫水處理設(shè)備酒糟烘干機(jī)隆重面世。新型白酒糟烘干機(jī)主要由熱源、上料機(jī)、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成,濕啤酒糟送入烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板,通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。酒糟烘干機(jī)可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),操作方便,故障少,維護(hù)費(fèi)用低,功耗低
5,釀米酒剩下的酒渣用途 釀米酒剩下的酒糟如何有效的利用
1、將白酒酒糟直接輸送至酒精分離機(jī)內(nèi)與水充分混合、攪拌后稻殼與糧渣分離,然后進(jìn)入稻殼脫水機(jī)脫水分離。濕法分離可回收大部分的稻殼,但離心分離后的濾液中含有大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),直接排放將造成環(huán)境污染。也有采用干法回收稀殼的,白酒槽經(jīng)干燥后用擠壓、摩擦、風(fēng)選等機(jī)械方法分離稻殼。分離稻殼后的干酒槽中還含有大部分的稻殼,經(jīng)粉碎后可用作各種飼料,其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值比全酒糟干燥飼料有所提高。 2、將正常發(fā)酵窖池的新鮮丟糟分別攤晾入床,加適量糖化酶、干酵母、大曲粉及大量水,一定溫度入池發(fā)酵至第9天,將酯化液與低度酒尾的混合液潑入窖內(nèi),封窖發(fā)酵可得較好香醅。所得香醅可用作串香蒸餾,也可單獨(dú)蒸餾得調(diào)味酒,用作低檔白酒的調(diào)味。 3、利用酒槽生產(chǎn)菌體蛋白飼料,是解決蛋白質(zhì)飼料嚴(yán)重短缺的重要途徑。近年來(lái)少數(shù)名酒廠;在小型試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了生產(chǎn)性的試驗(yàn),并取得了一空成績(jī)。重慶某酒廠用曲酒槽接種白地霉生產(chǎn)SCP,粗蛋白含量達(dá)到25.8%。目前主要用于生產(chǎn)菌體蛋白的微生物有曲霉菌、根霉菌、假絲酵母菌、乳酸桿菌,乳酸鏈球菌、枯草芽孢桿菌、賴氨酸產(chǎn)生菌、擬內(nèi)孢霉、白地霉等。以菌種混合培養(yǎng)者效果較為明顯。
6,酒糟干燥后的用途是什么酒糟怎么烘干
可以作飼料,有興趣的話,可以考慮太陽(yáng)能空氣集熱器干燥烘干。
啤酒廠大量的副產(chǎn)物中產(chǎn)量最大的是濕啤酒糟,但濕酒糟易變質(zhì),因此在運(yùn)輸和貯藏中易污染環(huán)境,近年來(lái),不少啤酒廠開始對(duì)啤酒副產(chǎn)物進(jìn)行深加工,這樣既可減少環(huán)境污染,又能增加經(jīng)濟(jì)效益,啤酒糟烘干機(jī)可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,南洋設(shè)備已在國(guó)內(nèi)多家啤酒企業(yè)、飼料加工企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。啤酒糟烘干機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕啤酒糟進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。在烘干過(guò)程中,啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。
7,怎樣將酒糟中的剩余酒精去掉
因?yàn)榫凭珦]發(fā)性較強(qiáng),因此通過(guò)晾曬即可去掉酒精?! ∽龇ǎ骸 ?、準(zhǔn)備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右,麩皮或米糠占20%左右,乳酸菌發(fā)酵劑0.5-1‰左右; 2、稀釋菌種。先將飼料發(fā)酵劑用米糠、玉米粉或麩皮按1:5~10的比例,先不加水干稀釋混合均勻后備用; 3、混合物料。將備好的酒糟,玉米粉,麩皮及預(yù)先稀釋好的飼料發(fā)酵劑混合在一起,一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多,可以先將稀釋好的飼料發(fā)酵劑與部分物料混勻,然后再撒入到發(fā)酵的物料中,目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻?! ?、水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右,判斷辦法:手抓一把物料能成團(tuán),指縫見(jiàn)水不滴水,落地即散為宜,水多不易升溫,水少難發(fā)酵;加水時(shí),注意先少加,如水分不夠,再補(bǔ)加到合適為止; 5、密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中,物料發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)完全密封,但不能將物料壓的太緊;當(dāng)使用密封性不嚴(yán)的容器發(fā)酵時(shí),外面應(yīng)加套一層塑料薄膜或袋子,再用橡皮筋扎緊,確保密封; 6、發(fā)酵完全。在自然氣溫(啟動(dòng)溫度最好是在15℃以上為好)下密封發(fā)酵3天左右,有酒香氣時(shí)說(shuō)明發(fā)酵完成; 7、注意事項(xiàng)。發(fā)酵過(guò)程中不能拆開翻倒,發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應(yīng)注意立即密封;成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存;不能使用霉?fàn)€變質(zhì)的酒糟。
8,如何一次性烘干啤酒糟
真正能實(shí)現(xiàn)一次性酒糟烘干的設(shè)備國(guó)內(nèi)比較少,目前有一種設(shè)備是對(duì)真空脫水機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的,可以一次性脫水、烘干。該機(jī)通過(guò)改進(jìn)該真空脫水機(jī)的結(jié)構(gòu),往真空脫水機(jī)內(nèi)部通入高溫蒸汽,使真空脫水機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),有一定角度的面積是冷的,一部分是熱的,冷的部分滾動(dòng)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行擠壓脫水,再往前滾動(dòng)到受熱部分時(shí)進(jìn)行干燥,然后就直接通過(guò)刮板卸料。目前國(guó)外做得比較成功的是荷蘭某公司,價(jià)格還是比較貴的??梢缘胶商m在中國(guó)的一些商業(yè)網(wǎng)站上去查詢一下。滾筒加煤的形式我見(jiàn)過(guò)很多,但很多廠的烘干滾筒都很落后,基本都沒(méi)有任何改進(jìn),效果非常不理想。特別是酒糟前處理不夠的話,質(zhì)量和產(chǎn)能非常不理想。一般酒糟烘干前應(yīng)用立篩進(jìn)行脫水,脫到80%;再用壓濾機(jī)或者螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓脫水,脫到60%;然后再用滾筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干(靶式揚(yáng)料的烘干機(jī)比傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單滾筒烘干機(jī)效果要好得多)或者氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干;然后再進(jìn)行相關(guān)的冷卻或者粉碎就可以了。
酒糟烘干有一個(gè)大問(wèn)題需要首先解決:酒糟脫水。經(jīng)過(guò)初步脫水降低一部分水分,然后進(jìn)入酒糟專用烘干機(jī),這樣既可以降低能耗,還可以提升干燥效果!鄭州泰達(dá)烘干機(jī)專業(yè)制造商!專業(yè)品質(zhì),值得信賴!
我們做的設(shè)備都是一次烘干。前期經(jīng)過(guò)擠壓或者離心脫水,然后經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒一次烘干。
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9,洋河酒廠的酒糟怎么處理的
酒糟是釀酒業(yè)的副產(chǎn)物,量大而集中。以糧食為原料的酒糟分為白酒糟、啤酒糟和酒精糟,其中后兩者的養(yǎng)分含量高,干物質(zhì)中粗蛋白的含量達(dá)28%左右,含豐富的氨基酸、維生素和多種微量元素等,營(yíng)養(yǎng)比較豐富,但是他們的酸度高,易腐敗變質(zhì),若不及時(shí)處理,必然嚴(yán)重污染環(huán)境?! ∧壳拔覈?guó)在酒糟綜合利用方面的研究上已經(jīng)取得了一定的成績(jī),例如,利用白酒糟制取甘油、培養(yǎng)食用菌、提取復(fù)合氨基酸及微量元素等、提取植酸和植酸鈣、發(fā)酵飼料、發(fā)酵用作肥等。但是除了用作飼料、農(nóng)肥之外,其他方法都不能從根本上解決酒糟的最終去向問(wèn)題?! 【圃愠煞謴?fù)雜,含水量高,不易儲(chǔ)存又有不易利用的稻殼等發(fā)酵填充物,所以酒糟的利用仍存在一定困難?! ∥夜驹谝M(jìn)、消化、吸引國(guó)外先進(jìn)EM菌技術(shù)基礎(chǔ)上,通過(guò)自主研發(fā),不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,采用獨(dú)特的發(fā)酵工藝研制的如金益生菌在酒糟的綜合利用上效果顯著,既可以用如金菌發(fā)酵飼料,又可以發(fā)酵有機(jī)肥。對(duì)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)具有十分重要的意義?! ∫弧⒕圃憷萌缃鹨嫔l(fā)酵飼料的:(一)用如金菌發(fā)酵酒糟飼料具有如下好處:1、用如金菌發(fā)酵的酒糟飼料中含有有益菌群,在牛的腸道里面,能夠改變牛的腸道的微生物環(huán)境,更易被消化吸收;2、增加了牛的抗病能力,減少疾病的發(fā)生,減少養(yǎng)殖過(guò)程中抗生素等藥物的使用;3、飼料中含有有益菌群,飼料經(jīng)牛腸胃消化吸收后,排出的糞便沒(méi)有臭味;5、經(jīng)有益菌群發(fā)酵后,可以轉(zhuǎn)化為牛喜愛(ài)吃的飼料,同時(shí)也可以防止腐敗變質(zhì),方便大量?jī)?chǔ)存及分批取用;6、副產(chǎn)品經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化為飼料,可以大大降低飼料采購(gòu)成本,從而降低養(yǎng)殖成本,創(chuàng)造更多的養(yǎng)殖利潤(rùn);(二)以酒糟發(fā)酵豬飼料為例:1.準(zhǔn)備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右,麩皮或米糠占20%左右,如金益生菌原液2.稀釋菌種。用少量熱水將如金營(yíng)養(yǎng)劑溶化,加水(溫度調(diào)整到30—35℃),加入如金益生菌原液,混合均勻,裝入塑料桶內(nèi)發(fā)酵2—4天3.混合物料。將備好的酒糟,玉米粉,麩皮及預(yù)先稀釋好的如金益生菌激活液稀釋液混合在一起,一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多,可以先將稀釋好的如金菌與部分物料混勻,然后再撒入到發(fā)酵的物料中,目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻。4.水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右,判斷辦法:手抓一把物料能成團(tuán),指縫見(jiàn)水不滴水,落地即散為宜,水多不易升溫,水少難發(fā)酵;加水時(shí),注意先少加,如水分不夠,再補(bǔ)加到合適為止;5.密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中,物料發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)完全密封,當(dāng)使用密封性不嚴(yán)的容器發(fā)酵時(shí),外面應(yīng)加套一層塑料薄膜或袋子,再用橡皮筋扎緊,確保密封;6.發(fā)酵完全。在自然氣溫(啟動(dòng)溫度最好是在15℃以上為好)下密封發(fā)酵3天左右,有酒香氣時(shí)說(shuō)明發(fā)酵完成; 注意事項(xiàng):①發(fā)酵過(guò)程中不能拆開翻倒,發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應(yīng)注意立即密封;②成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存;③不能使用霉?fàn)€變質(zhì)的酒糟?! 《?、酒糟利用如金益生菌發(fā)酵有機(jī)肥: 如金益生菌含有大量的乳酸菌、酵母菌等多種復(fù)合菌群,是理想的有機(jī)肥發(fā)酵劑,使用如金益生菌原液發(fā)酵酒糟制作有機(jī)肥不僅可以極大地縮短發(fā)酵時(shí)間,還可以殺滅殘留的病菌和蟲卵,提高有機(jī)肥的可利用養(yǎng)分和有益微生物數(shù)量,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的新型有機(jī)肥,提高有機(jī)肥出售價(jià)。(一)用如金菌發(fā)酵的酒糟有機(jī)肥具有如下好處:1、產(chǎn)生多種和酶,抑制重茬病、根結(jié)線蟲病、枯萎病、青枯病和疫病等多種土壤傳病害。2、含有的高效有益微生物菌群持續(xù)不斷活動(dòng),能活化空氣中氮素、分解釋放難溶的磷鉀養(yǎng)分。補(bǔ)充土壤有機(jī)質(zhì),緩慢釋放作物生育所需之營(yíng)養(yǎng)要素。3、改善土壤物理性,使土壤保持松軟,耕作容易,促成土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),增加土壤孔隙,促進(jìn)根群生長(zhǎng)。增加土壤保水、保肥能力,減少淋洗損失。4、綠色環(huán)保,提高肥效。如金益生菌發(fā)酵的有機(jī)肥無(wú)毒副作用,對(duì)作物和土壤環(huán)境安全,與無(wú)機(jī)化肥混用還大大提高化肥的使用效率,節(jié)約成本。5、強(qiáng)根壯苗,防病抗病。有益微生物的大量繁殖向外界分泌激素、多糖等代謝產(chǎn)物,抑制土壤病原菌的滋生,能促進(jìn)作物根系發(fā)達(dá),生長(zhǎng)旺盛,減少各種病害發(fā)生蔓延。(二)如金益生菌菌液發(fā)酵酒糟做有機(jī)肥的方法,1公斤如金益生菌原液可發(fā)酵制作500-1000公斤酒糟:1、將1公斤如金營(yíng)養(yǎng)劑加入3公斤熱水中,充分?jǐn)嚢鑼⑵淙芑?,再?公斤的涼水?dāng)噭?,待水溫降?5℃以下后,加入1公斤如金益生菌原液混合均勻,即制成10公斤的“如金益生菌激活液”;2、把10公斤的如金菌激活液加入到150-200公斤的水里攪拌均勻,稱為“混合稀釋液”,待用(加水量視糖廠淤泥含水量而定,控制在加入混合稀釋液后含水量在40-50%為宜);3、酒糟中含碳量一般較高,有條件的可向酒糟中添加10-20%的雞糞,如有攪拌機(jī),可以先將發(fā)酵原料混合均勻后,再倒入混合稀釋液攪拌20-30分鐘;無(wú)攪拌機(jī),人工操作時(shí),依次用鐵鍬或叉子一邊翻發(fā)酵原料,一邊往里面噴灑菌液混合稀釋液,直到將所有發(fā)酵原料攪拌均勻,沒(méi)有團(tuán)塊為止;此時(shí),混合稀釋液的添加量應(yīng)根據(jù)原料總水分含量為40-45%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制?! ∽⒁猓阂暟l(fā)酵原料干濕程度增減稀釋用水水量,水多了易酸,少了發(fā)酵不透。如發(fā)酵原料較濕,應(yīng)減少稀釋的用水量。稀釋的菌液用水應(yīng)是發(fā)酵原料的40-45%左右,拌成以手握成團(tuán),指縫見(jiàn)水但不滴水珠,松手即散為好。4、堆制進(jìn)行好氧發(fā)酵,料溫達(dá)到40-50℃時(shí),進(jìn)行翻倒一次,繼續(xù)好氧發(fā)酵至料溫達(dá)到50℃時(shí),為半發(fā)酵料。然后把半發(fā)酵料裝入到塑料容器或水泥池(或者土坑墊塑料薄膜)中,裝滿壓實(shí),排去空氣后用塑料薄膜密封,一定要完全密閉,進(jìn)行厭氧發(fā)酵。 注意事項(xiàng):①用后擰緊瓶蓋,密封瓶口;②有沉淀或者上浮白沫均屬于正常現(xiàn)象,搖勻后即可使用;③5度至25度避光保存;④嚴(yán)禁與抗生素、消毒藥、殺蟲劑同時(shí)使用。
10,怎樣將酒糟中的剩余酒精去掉
因?yàn)榫凭珦]發(fā)性較強(qiáng),因此通過(guò)晾曬即可去掉酒精?! ∽龇ǎ骸 ?、準(zhǔn)備物料。酒糟50%左右、玉米粉30%左右,麩皮或米糠占20%左右,乳酸菌發(fā)酵劑0.5-1‰左右; 2、稀釋菌種。先將飼料發(fā)酵劑用米糠、玉米粉或麩皮按1:5~10的比例,先不加水干稀釋混合均勻后備用; 3、混合物料。將備好的酒糟,玉米粉,麩皮及預(yù)先稀釋好的飼料發(fā)酵劑混合在一起,一定要攪拌均勻。如果發(fā)酵的物料比較多,可以先將稀釋好的飼料發(fā)酵劑與部分物料混勻,然后再撒入到發(fā)酵的物料中,目的是為了做到物料和發(fā)酵劑混合更均勻?! ?、水分要求。配好的物料含水量控制在65%左右,判斷辦法:手抓一把物料能成團(tuán),指縫見(jiàn)水不滴水,落地即散為宜,水多不易升溫,水少難發(fā)酵;加水時(shí),注意先少加,如水分不夠,再補(bǔ)加到合適為止; 5、密封要求。發(fā)酵物料可裝入筒、缸、池子、塑料袋等容器中,物料發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)完全密封,但不能將物料壓的太緊;當(dāng)使用密封性不嚴(yán)的容器發(fā)酵時(shí),外面應(yīng)加套一層塑料薄膜或袋子,再用橡皮筋扎緊,確保密封; 6、發(fā)酵完全。在自然氣溫(啟動(dòng)溫度最好是在15℃以上為好)下密封發(fā)酵3天左右,有酒香氣時(shí)說(shuō)明發(fā)酵完成; 7、注意事項(xiàng)。發(fā)酵過(guò)程中不能拆開翻倒,發(fā)酵后的成品在每次取料飼喂后應(yīng)注意立即密封;成品可另行采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存;不能使用霉?fàn)€變質(zhì)的酒糟。
量小建議曬干 使用 酒精主要在酒糟的水份里水份去掉絕大部分酒精也就去掉了 如果酒糟過(guò)濕 加點(diǎn)干糠混合下 在曬干使用 用大鍋煮野能去除這過(guò)程也就是蒸餾酒的過(guò)程不過(guò)很麻煩
11,酒糟如何處理
酒糟營(yíng)養(yǎng)較豐富,并含有多種有機(jī)化合物、B族維生素和纖維素等,是一種良好的食用菌栽培原料,只要在酒糟中適量加入輔助料,就能適合多種食用菌的生長(zhǎng)。既可以降低食用菌的生產(chǎn)成本,又可解決環(huán)境污染問(wèn)題。一、酒糟預(yù)處理:酒糟含有對(duì)食用菌生長(zhǎng)不利的醇類、醛類和酸性物質(zhì),特別是有機(jī)酸類物質(zhì)較多,使用前必須進(jìn)行處理??蓪Ⅴr酒糟按鮮重加入1%~3%的石灰粉,將pH值調(diào)整到8~11(視菌種而定)。酒糟栽培食用菌二、輔料加入:應(yīng)加入一定比例的木屑。此外,要適當(dāng)添加氮、磷、鈣等輔助料,料的含水量掌握在60%~65%。配合比例為:鮮酒糟100千克,鋸末50千克,玉米心15千克,棉皮20千克,尿素5千克。三、裝袋、接種:調(diào)好料后,選用合適的聚乙烯袋(視菌種而定),采用分層接種法均勻擺開。四、出菇期管理:由于酒糟營(yíng)養(yǎng)豐富,容易被微生物所污染,要時(shí)時(shí)觀察菌種袋是否有異常變化,并定期對(duì)室內(nèi)進(jìn)行消毒處理。(趙春海濱州職業(yè)學(xué)院郵編:256624)酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪,熱能較高。粗蛋白含量比玉米高54%,粗脂肪比玉米高38%。另外,由于酒曲發(fā)酵過(guò)程中微生物大量繁殖和積累,蛋白質(zhì)中氨墓酸的構(gòu)成及種類比較平衡,基本上是全價(jià)的。酒糟中礦物質(zhì)含量也很豐富,其中鈣、鐵等主要微量元素含量比小麥、玉米高10倍以上。農(nóng)村現(xiàn)在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養(yǎng)牲畜,其中大量的蛋白質(zhì)未能轉(zhuǎn)化,很難被吸收利用,造成很大浪費(fèi)。利用酒糟制成配合飼料,是增加效價(jià)、使其更好地消化吸收的經(jīng)濟(jì)有效方法。根據(jù)畜禽不同的飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)加入微量元素等添加物,即可制成不同的配合飼料。利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干,然后粉碎,再送入滾筒篩過(guò)篩,篩去粗質(zhì)。篩子篩理過(guò)程中,連續(xù)噴水淋洗,篩下物送入離蒸鐮麟潺瀚歉譽(yù)的加工費(fèi)即可。酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤,任其發(fā)酵,夏季2一3天,冬季5一6天可達(dá)發(fā)酵高潮,7一10天發(fā)酵結(jié)束,壓榨取汁。再按一定比例配方,按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)25%、醋種液5。%混合,保持恒溫30℃發(fā)酵30天。撇去菌膜再貯藏,經(jīng)3一6個(gè)月,過(guò)濾即得香醋。以年產(chǎn)30噸純醋計(jì)算,可節(jié)省糧食3.8噸。酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過(guò)濾濾出浸出液,除去懸浮物,再加堿(NaOH)調(diào)pH至7左右。進(jìn)一步加熱濃縮,用活性炭脫色,經(jīng)第二次過(guò)濾后放入瓷磚池中結(jié)晶24小時(shí)。再將結(jié)晶脫水烘干即得醋酸鈉成品。(楊寶愛(ài))利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料輕工業(yè)部西安輕工機(jī)械設(shè)計(jì)研究所李東山盧淑蘭一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義我國(guó)食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料,1988年用糧約500萬(wàn)噸,但原料利用率較低,至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國(guó)生產(chǎn)酒精108萬(wàn)噸,向外排放了150。萬(wàn)噸高濃度廢液,玉米在制酒精的過(guò)程中只消耗淀粉,而蛋白質(zhì)白白被浪費(fèi)掉,酒糟廢液中干物質(zhì)含量達(dá)5一8%,1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機(jī)物總量為500kg以上,每年的浪費(fèi)實(shí)在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達(dá)20000一30000p.p.M(國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)為60P.P.M),化學(xué)需氧量(COD)高達(dá)40000一s000oP.P.M(國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)為10oP.P.M)因而對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重。世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)此非常重視,采用了不同途徑對(duì)酒精廢糟液進(jìn)行處理,治理環(huán)境污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料,國(guó)外稱DDGS,蛋白質(zhì)含量高達(dá)27~30%,是一項(xiàng)變廢為寶的工程,生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料,其成本為500一600元/噸,售價(jià)為900元/噸,一個(gè)年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸的灑精廠一年可獲利450一600萬(wàn)元,排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M,可達(dá)到全部回收。我國(guó)人口眾多,要提高人民的生活,就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè),國(guó)務(wù)院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬(wàn)噸.需蛋白質(zhì)600萬(wàn)噸,而我國(guó)現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半,尚需300萬(wàn)噸蛋白質(zhì)(折餅粕700萬(wàn)噸),為此每年進(jìn)口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見(jiàn)利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶,增加經(jīng)濟(jì)效益,而且對(duì)治理環(huán)境污染,緩解我國(guó)配合飼料的短缺,發(fā)展養(yǎng)殖業(yè),均有著重要意義。二、國(guó)內(nèi)外酒糟綜合利用概況隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)要求愈來(lái)愈嚴(yán)和玉米升價(jià)酒精廠經(jīng)濟(jì)效益的下降,酒精糟液的處理愈來(lái)愈受到重視,應(yīng)用較多的主要有以下幾種:1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過(guò)離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液,濾渣直接去干燥成飼料,用濾液培養(yǎng)酵母,每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母,其蛋白質(zhì)含量達(dá)40一45%,最適應(yīng)培養(yǎng)溫度為35℃,生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣,‘BOD去除率40%,COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國(guó)家多用此法處理酒糟廢液,國(guó)內(nèi)象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作。技術(shù)關(guān)鍵在于酵母的篩選上,此酵母即要消耗廢液中的積累物質(zhì),本身又不能代謝以免對(duì)酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響,國(guó)內(nèi)采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號(hào),加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問(wèn)題是治理污染不徹底,耗電耗氣都比較多。2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟,將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵,從而產(chǎn)生沼氣。在國(guó)外日本、印度采用此法較多,國(guó)內(nèi)南陽(yáng)酒精廠,山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠,在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果,實(shí)踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣,B〔)D去除率達(dá)90寫,COD去除率達(dá)86%。其缺點(diǎn)是發(fā)酵池占地面積大,發(fā)酵周期長(zhǎng),而活性污泥還得進(jìn)行生物過(guò)濾處理,否則仍然達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣不僅是燃料和動(dòng)力原料,也是很重要的化工原料,如把甲烷進(jìn)行氯化,可制得一氯化碳,二氯化碳,三氯化碳和四氯甲烷等。3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的,基本上到1975年才逐漸完善起來(lái)。它的工藝過(guò)程是將酒糟先經(jīng)過(guò)傾斜式離心機(jī)分成濾渣和濾液兩部分,濾液經(jīng)沉淀,一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水,大部分進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成冷干物質(zhì),40一45%的濃漿與濾渣一起進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥,最后成為含干物質(zhì)90%以上的產(chǎn)品,然后再制成顆粒飼料,其蛋白質(zhì)含量高達(dá)27%以上。目前美國(guó)西歐得到普遍應(yīng)用,我們國(guó)家國(guó)內(nèi)尚無(wú)成套處理設(shè)備,北京酒精廠引進(jìn)了挪威年產(chǎn)4萬(wàn)噸DDGS的成套設(shè)備,安徽特級(jí)酒精廠引進(jìn)有年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸DDGS法國(guó)成套設(shè)備。三、DDGS成套設(shè)備介紹谷物酒糟經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)篩,擠壓處理后,所得濾渣經(jīng)干燥而成的干酒糟,稱為DDG;將分離后的濾液蒸發(fā)濃縮干燥后所得的干酒糟稱為DDs,將DDG和DDs二者混合干燥而成的飼料稱為DDGS。由上面的工藝過(guò)程可以看出利用酒精糟生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料全部是一個(gè)物理處理過(guò)程。1.分離設(shè)備其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S),其中包括懸浮物和可溶性固形物進(jìn)行分離,分離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥,可溶性固形物(濾液)送去蒸發(fā)濃縮。分離質(zhì)量的高低直接影響酒精蒸發(fā)與干燥的成敗,如果進(jìn)入蒸發(fā)器的糟液懸浮物(5.5)太高,蒸發(fā)器將迅速結(jié)垢,干燥器的能耗將急劇上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且粘度較大的懸浮液,加之我國(guó)酒精廠為使蒸煮均透,保證較高的淀粉出酒率,普遍采用細(xì)粉碎,高溫蒸煮,液體曲糖化工藝,糖化曲本身a一沉粉酶含量低,故醒液粘度較高,造成分離比較困難,目前使用的分離設(shè)備主要是臥式細(xì)螺旋卸料沉降離心機(jī),它是五十年代發(fā)展起來(lái)的高速高效分離機(jī),其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,不用濾布,操作方便,能連續(xù)生產(chǎn)。1)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作原理圖1是它的原理圖,它主要由轉(zhuǎn)鼓,螺旋推料器,差速器和機(jī)座組成。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是一個(gè)推料器,兩者都作同方向旋轉(zhuǎn),但是由于差速器的差動(dòng)運(yùn)動(dòng),使螺旋推料器的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速慢(或快)1一3%(8一10轉(zhuǎn)),待分離的酒糟廢液通過(guò)中心進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)內(nèi),旋轉(zhuǎn)的離心力即把它甩到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁,由于懸浮液中的固項(xiàng)粒子比液重,它們就被沉降于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁,分離后的濕渣由螺旋推料器送到轉(zhuǎn)鼓小端出渣口,由離心力卸出,留下的水形成一個(gè)內(nèi)環(huán),在轉(zhuǎn)鼓里面通過(guò)大端上的溢流孔流出。2)、分離機(jī)主要參數(shù)的選擇a.分離因數(shù):物料在離心力場(chǎng)中所受的離心力和它承受的重力比值稱為分離因數(shù)。F,一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn,mg其中R為轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)最大半徑,n為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,說(shuō)明轉(zhuǎn)鼓直徑大,轉(zhuǎn)速高,分離效果好。但分離因數(shù)達(dá)到一定值后,突出的矛盾是機(jī)器的振動(dòng)和設(shè)備的壽命,目前國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的分離機(jī)分離因數(shù)高達(dá)2500。b.分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)徑比酒精糟的處理由于進(jìn)機(jī)流量大,機(jī)內(nèi)流體速度高,玉米酒糟顆粒又比較細(xì)小,經(jīng)強(qiáng)烈流速?zèng)_刷,仍然會(huì)夾帶在分離液中隨分離液而一道卸出,會(huì)降低分離機(jī)固項(xiàng)回收率,為此用于酒精糟的分離機(jī)長(zhǎng)徑比都比較大,短鼓分離機(jī)顯然57包裝與食品機(jī)械1993年第n卷第1期效果很差,有的甚至分離不出來(lái),按現(xiàn)有資料上英、法、日使用的分離機(jī)長(zhǎng)徑比均在l:3.5以進(jìn)料分離液渣子圖1臥式螺旋卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理1一差速器皮帶輪2一差速器3一機(jī)殼5一螺旋8一主皮帶輪c.差速器:轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所排渣量的大小,對(duì)于酒精糟由于顆粒小,濃度低,粘度大,所以應(yīng)選用較低的差轉(zhuǎn)速(8一10r/min),這可以使設(shè)備得到較好的沉清效果,充分降低分離液中的含固量和沉渣中的含濕度,但過(guò)低的差轉(zhuǎn)速推料螺旋產(chǎn)生扭矩阻力很大,容易損壞差速器,甚至轉(zhuǎn)鼓被堵塞,使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以比較理想的分離機(jī)采用了無(wú)級(jí)調(diào)速差速器,它可以根據(jù)使用條件將差速進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖2為其中的一種結(jié)構(gòu)原理圖。實(shí)現(xiàn)差轉(zhuǎn)速一種是采用行星齒輪傳動(dòng),一種為行星擺線針輪傳動(dòng),前者加工容易,但使用時(shí)噪聲大,后者加工較困難,使用時(shí)噪聲小一些。d.在酒精廢液分離操作中,勻速穩(wěn)定進(jìn)料是主要和必要的條件,為此可采用帶伺服電機(jī)的螺桿泵,通過(guò)自動(dòng)控制,使之隨輸液管內(nèi)的壓力變化,而改變進(jìn)料速度。另外也可采用定量泵供料,但供料的速度要求隨壓力的變化自動(dòng)改變溢流閥開啟大小,來(lái)實(shí)現(xiàn)要求的供料。也可以用變頻器使定量泵轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,保證供料的587一進(jìn)料管均勻穩(wěn)定。4一轉(zhuǎn)鼓8一機(jī)座由于酒精糟處理量相當(dāng)大,每生產(chǎn)一噸酒精需處理12~15噸廢液,所以螺旋推料器要選用高耐磨材料,像英、美等國(guó)家大型離心機(jī)在其錐度部位還嵌有硬質(zhì)合金。除此外若在進(jìn)分離機(jī)前先采用重力篩進(jìn)行除沙預(yù)處理,分離機(jī)螺旋推料器的壽命會(huì)大大延長(zhǎng)。}}}}}}}:...飛飛飛飛}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........……mmm廣尋尋lll—一一—一.......’幾幾目目目目目目此此此此此呂呂呂圖2e.分離后稀糟液的質(zhì)量直接影響蒸發(fā)器濃縮液的質(zhì)量。國(guó)外實(shí)踐證明,清液中懸浮物的含量愈低,濃漿中總固形物含量愈高,意味著蒸發(fā)器能達(dá)到更高的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)能力大大提高,從而可減輕干燥器的負(fù)荷,節(jié)約酒精糟干燥利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭時(shí)的能耗。表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發(fā)器濃槳T·S關(guān)系些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666后迅速氣化,蒸汽在管內(nèi)高速上升,料液被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀迅速上升,并繼續(xù)蒸發(fā),產(chǎn)生蒸汽,再去加熱下道料液。如圖4左側(cè)。圖4右側(cè)表示了蒸發(fā)傳熱形式和蒸發(fā)帶傳其中D·S為分離后清液中含有的可溶性固形物。S·S為分離后清液中含有的懸浮物T·S為蒸發(fā)后旅漿中總固形物。顯熱加熱帶一廠葉飛lll一一..........llllll}}}...-TTT}}}液流三二七虧‘氣氣泡流面面獷可二二又共三玉塊狀流蒸發(fā)帶4環(huán)狀流羅群全藝?!璊‘,,‘111山....之}廿一圖4熱分系數(shù)關(guān)系。圖5是升膜蒸發(fā)器內(nèi)沸騰液體疊1一殼體2一頂蓋3一管束4一花板5.6一接管.2.蒸發(fā)設(shè)備在利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料中蒸發(fā)設(shè)備的投資,幾乎占整個(gè)設(shè)備投資的三分之一,設(shè)備主要部分為:1)、蒸發(fā)器酒糟廢液由于粘度大,易結(jié)垢,所以在蒸發(fā)濃縮中普遍采用強(qiáng)制循環(huán)升膜蒸發(fā)器,如圖3所示。料液由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱管,受熱沸騰109△t圖5傳熱分系數(shù)對(duì)溫度差△t的變化情況,AB段以強(qiáng)制對(duì)流傳熱為主,BC段以泡核沸騰為主。這兩個(gè)圖均說(shuō)明泡核沸騰和強(qiáng)制對(duì)流傳熱傳熱系數(shù)最大,在此條件下能源消耗最少,所以在設(shè)計(jì)和操作時(shí)要盡量滿足此條件。一般料液理想進(jìn)管溫度比沸點(diǎn)低2℃,以便進(jìn)入加熱管即達(dá)沸59包裝與食品機(jī)械1993年第n卷第l期騰狀態(tài),同時(shí)應(yīng)保持一定的上升蒸汽速度將料液拉成膜狀,如果操作不當(dāng)就可能產(chǎn)生局部干壁現(xiàn)象,會(huì)降低傳熱效果。2)、汽液分離器:它是蒸發(fā)的主要輔助設(shè)備,二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時(shí)帶有大量不同大小的液滴,在蒸發(fā)室中由于氣體通道截面積的擴(kuò)大,使蒸汽速度下降,有部分液滴借重力而沉降,但離開蒸發(fā)室的蒸汽中仍?shī)A帶著相當(dāng)?shù)囊耗?,如果不?jīng)分離回收,將會(huì)造成夾帶損失,污染冷凝液,甚至堵塞管道。分離器的種類很多,如圖6所示。對(duì)分離器的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設(shè)備成本低。由于酒精糟液的顆粒小,蒸發(fā)中形成的液滴也較小,用一般分離器的效果不好,采用電捕沫器價(jià)格又太昂貴,所以用鋼絲網(wǎng)分離器,它是用鋼絲網(wǎng)系水龍帶一樣卷成一個(gè)所需要大小的圓盤,如圖6中(c),裝在分離缸的頂部。產(chǎn)產(chǎn)悶嘆嘆—————一.丈》》1111111111111111111八八八八八八...-叫受受(a)折流板式(b)球形捕沫器尸尸尸咧咧(c)絲網(wǎng)捕沫器(d)離心式分離器圖63)、冷凝器:從最終蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝,對(duì)于DDGS的生產(chǎn),由于二次蒸汽冷凝液中仍含有較高濃度的有機(jī)物,所以多采用間接冷凝,以便廢水再單獨(dú)處理,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。圖7為最分離器終蒸汽冷凝工藝流程圖,采用了兩級(jí)冷凝。余氣被真空泵抽走,以便整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)形成負(fù)壓蒸發(fā),在DDGS生產(chǎn)中,濾液采用多效負(fù)壓蒸發(fā)對(duì)節(jié)約能耗是非常有效的,其能源消耗只相當(dāng)單效常壓蒸發(fā)的六分之一?!?--.....................產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)圖了最終蒸汽冷凝4)、為了使二次蒸汽的強(qiáng)度增高,七十年代初發(fā)展了用離心式壓縮機(jī)作為蒸汽再壓縮用于利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭DLK玉S蒸發(fā)工藝,在國(guó)外主要有兩種形式,一是采用蒸汽透平機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),一是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約蒸汽,綜合分析可以節(jié)約能源。但用蒸汽透平機(jī)驅(qū)動(dòng)需專用鍋爐供汽,而用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),由于我國(guó)電力比較緊張除靠近水利發(fā)電站,也不盡合理,當(dāng)然從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的觀點(diǎn)是一個(gè)方向。5)、進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備的稀酒糟液是新的蒸發(fā)設(shè)備的負(fù)荷和能耗的重要因素,回用率可達(dá)40%以上,它不僅可以節(jié)約工藝用水,而且可以有效地降低能耗,減少基建投資和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。為此往往在蒸發(fā)前設(shè)一大型貯缸,使用濾液沉淀以后回用。由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮物,纖維素含量低,顆粒度小,因而本身成型容易,但制粒硬度往往偏低,故加水量一般較少,蛋白質(zhì)具有熱塑性和粘結(jié)性,所以使其溫度通過(guò)蒸汽加熱到一定溫度,有利于制粒。6)、操作條件對(duì)造粒的影響①造粒機(jī)要求供料要均勻,以確保造粒機(jī)能穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn),而且壓粒機(jī)剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)料量要小些,否則會(huì)造成壓輥打滑和堵料事故。②造粒時(shí)添加蒸汽可以起到對(duì)物料的濕熱調(diào)質(zhì)作用,它有利于提高產(chǎn)量,延長(zhǎng)壓模和壓輥的使用壽命,節(jié)省動(dòng)力。③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產(chǎn)品壓模采用高速,壓制大粒徑產(chǎn)品采用較低轉(zhuǎn)速。對(duì)于新壓模使用投入正常生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)先用鼓皮或米糠添油物料進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以拋光??椎谋砻妫⒖梢韵髂?紫嗷ラg光潔度差異。④停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前,最好多加點(diǎn)油使物料壓入孔內(nèi),便于下次啟動(dòng)。⑤制粒時(shí)的溫度高達(dá)85℃以上,溫度也較高,所以造粒后要降低水份,其含量為7一12%。蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)嚴(yán)重結(jié)垢,所以過(guò)一段時(shí)間要停機(jī)清洗,結(jié)垢是蛋白質(zhì)沉淀淤積于加熱管中,所以通常用1一3%的苛性鈉溶液加熱至90~95℃進(jìn)行沖洗。如果管道內(nèi)泡沫過(guò)多會(huì)影響蒸發(fā)的效率,所以有時(shí)視其情況加消泡劑來(lái)消除泡沫。3.千燥設(shè)備1)、物料干燥時(shí)的物理過(guò)程圖8表示物料的濕分傳導(dǎo)系數(shù)和其濕度u之間的關(guān)系。AB段為單分子吸‘附作用的最強(qiáng)有力結(jié)合濕分,在此段發(fā)生蒸汽擴(kuò)散現(xiàn)象;BC段屬多分子吸附作用結(jié)合濕分區(qū),在此段,濕分的移動(dòng)基本上也是以汽態(tài)形式進(jìn)行的。CD段是毛細(xì)管濕分,此段汽態(tài)和液態(tài)移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行,DE段為滲透結(jié)合濕分,完全以液態(tài)形式移動(dòng)。DDGS的干燥大部分為膠狀物體,干燥時(shí)傳導(dǎo)主要表現(xiàn)為吸著結(jié)合濕分和以滲透方式結(jié)合的結(jié)構(gòu)濕分。其干燥的速度如圖9所示,開始AB段只是預(yù)熱;BC為恒速干燥段;CD干燥的速度慢慢趨向緩慢。吸附結(jié)合濕分B管濕分遷~一上結(jié)分透濕滲合細(xì)\毛洲CK裸吸兩零令麟。物料的濕度圖8導(dǎo)陵巡A次側(cè)明宕案葬干燥時(shí)間圖92)、DDGS生產(chǎn)中的干燥設(shè)備酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥機(jī)和61包裝與食品機(jī)械1993年第n卷第1期圓盤式干燥機(jī)。a.列管式干燥機(jī)圖10是列管式干燥機(jī)的原理圖,蒸汽由軸圖10端進(jìn)入到各管子內(nèi),使管子加熱,料由抄板翻到上部,靠料本身的重量向下落,通過(guò)管束給予加熱,同時(shí)有一定數(shù)量的抄料板排列有一定角度,所以可推料前進(jìn)。它的優(yōu)點(diǎn)是處理量大,造價(jià)低。缺點(diǎn)是為防止產(chǎn)品結(jié)塊,進(jìn)料的水分必須控制在25%以下,為此需將干燥好的成品大量返回干燥器,造成輸送配套設(shè)備龐大復(fù)雜,操作中必須很好掌握,否則可造成料將管子粘著降低熱交換,甚至產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分受熱被破壞。當(dāng)一旦料糊住管子并結(jié)塊時(shí)可以通高壓蒸汽溶解。b.圓盤式干燥機(jī)它是七十年代才發(fā)展起來(lái)的干燥器如圖11,轉(zhuǎn)盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成并像螺旋一樣有一定角度,蒸汽從軸內(nèi)進(jìn)入到各轉(zhuǎn)盤,使轉(zhuǎn)盤加熱,由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤浸沒(méi)在被干燥的料中,從而將料進(jìn)行干燥。操作時(shí)轉(zhuǎn)盤以6~8r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng),使物均勻受熱,蒸汽壓力0.5~0.6Pa,蒸發(fā)Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。缺點(diǎn)是造價(jià)高,抄料不均勻。進(jìn)料廢氣川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l(shuí)))l)牡日1111門門門})l以lll刀刀刀刀刀刀獻(xiàn)獻(xiàn)FFF“,,)))}姍姍姍圖11圓盤干燥機(jī)示意圖c.旋風(fēng)分離器口管沿旋風(fēng)分離器圓筒部分的切線安裝,因此無(wú)論使用列管式干燥機(jī),還是使用轉(zhuǎn)盤式氣體得到沿圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng),并沿螺旋線干燥機(jī),干燥室內(nèi)水蒸汽必須及時(shí)地排除,但是方向流向圓錐體的頂端,當(dāng)氣流被分離器的頂由于酒精糟顆粒很細(xì),隨蒸汽的排出,往往會(huì)帶蓋所阻礙,氣流由中心上升。顯然分離器橫截面走部分產(chǎn)品,一是造成浪費(fèi),二是污染環(huán)境,所上分布的靜壓力將會(huì)不同,中心小,沿器壁大。以都設(shè)有旋風(fēng)分離器如圖12。隨氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離的DDGS粉沫,力圖保持含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經(jīng)最初的運(yùn)動(dòng)方向,因而沿輻射方向移向器壁和過(guò)進(jìn)口管進(jìn)入旋風(fēng)分離器的圓筒部分,由于進(jìn)圓錐部分,由于這種運(yùn)動(dòng),粉沫集中在旋風(fēng)分離利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭器內(nèi)壁上,依靠重力作用而沉降。幾幾幾幾00000、、UUUUUUUU圖13〔覃燈孚圖12旋風(fēng)分離器原理旋風(fēng)分離的操作是否正常決定是否及時(shí)地自旋風(fēng)分離器卸出被捕集的粉塵,如果排塵系統(tǒng)中某一點(diǎn)漏氣,氣體凈制程度會(huì)驟然變壞,當(dāng)系統(tǒng)中吸入空氣將使空氣運(yùn)動(dòng)與粉塵沉降方向相反,因此一部分已被捕集的粉塵會(huì)被中央渦流帶入排氣管,造成損失和污染。4.造粒設(shè)備:經(jīng)干燥后的DDGS呈粉沫狀,可以直接裝袋銷售,但是為了消除粉塵,減少損失,增加單位體積的重量,減少運(yùn)輸及貯存費(fèi)用,提高消化性往往經(jīng)過(guò)造粒機(jī)壓成柱形或球形顆粒。(1)在DDGS生產(chǎn)中主要使用的造粒機(jī)是環(huán)模制粒機(jī)和平模制粒機(jī)。圖13是環(huán)模制粒機(jī),它的工作過(guò)程是將粉狀飼料經(jīng)無(wú)級(jí)變速喂料器①送入到混料機(jī)構(gòu)②內(nèi)與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合并進(jìn)行攪拌,混合好的物料經(jīng)分配器分配到轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形壓模和壓輥的工作面③上,如圖14①的位置,借助重力,離心力和機(jī)械導(dǎo)向器把粉料分散開來(lái),由于壓模和壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的壓力迫使粉沫飼料通過(guò)壓模的孔口,并把飼料壓成圓條狀擠出,最后被裝在環(huán)模外的切刀③切成長(zhǎng)度適宜的顆粒。圖14圖15為平模壓粒機(jī),它主要適應(yīng)壓制容重小或者含纖維高的物料。絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)lllllllll尸尸.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘圖15平模壓粒機(jī)供料、混合與環(huán)模制粒機(jī)相同,其成型原理也類似環(huán)模制粒機(jī),因?yàn)槠侥?煽闯墒侵睆綖闊o(wú)限大的環(huán)模。作為平模壓粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,模具加工便利,調(diào)整方便,對(duì)熱敏感飼料生產(chǎn)較為有利,但是物料在壓模上均勻分布較為困難,從而往往會(huì)產(chǎn)生壓模磨損63包裝與食品機(jī)械1993年第11卷第l期不勻,產(chǎn)品質(zhì)量不一和機(jī)體振動(dòng)等弊病,因此對(duì)于勻料裝置的要求較高。為了減少振動(dòng),平模的模孔一般都按如圖16如示螺旋形式布置。的顆粒靠自重下降,通過(guò)顆粒飼料的空氣被一臺(tái)離心式風(fēng)扇抽走,以達(dá)到冷卻的目的。為解決排出的積塵,均設(shè)有積塵器。5、包裝設(shè)備:它是DDGS生產(chǎn)的最后工序,使用的包裝材料,一是麻袋,二是尼龍編織袋每袋重為50kg。包裝的計(jì)量多為扛桿秤,裝袋為了減少粉塵和顆粒的粉碎,往往采用如圖17所示螺旋裝袋器,料被螺旋壓入袋內(nèi),袋子隨裝料而下降。皮帶輪二二二日日目留呂:::......~~~物料圖16(2)造粒機(jī)工作時(shí)模具所承受壓力為1200一15ookg/em,,線速度6一sm/s,所以模具材料的選擇直接關(guān)系到其使用壽命,國(guó)外壓模多采用不銹鋼,英國(guó)主要是Z拍6A,日本主要是SuS41o(相當(dāng)我國(guó)ICr13),美國(guó)主要是Er56A,其硬度為Ro4o一50。我國(guó)有的用35CrM。有的用錫錳鋼澆鑄,沈陽(yáng)機(jī)r電學(xué)院研制了硼貝氏體球墨鑄鐵。(3)造粒機(jī)使用中值得注意的問(wèn)題影響造粒機(jī)產(chǎn)量、功率消耗及產(chǎn)品質(zhì)量的因素眾多,除造粒機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)外,操作條件也相當(dāng)重要。a.DIX三S飼料由于蛋白質(zhì)含量超過(guò)27%,脂肪而溫度不高于室溫5一8℃,因而通常造粒后先由冷卻器冷卻,實(shí)際應(yīng)用中是利用氣流通過(guò)顆粒飼料箱,氣流把多余的水份蒸發(fā)掉,飼料下料螺旋圖17值得注意的間題:(1)要設(shè)有抽塵設(shè)備,以便減少污染,提高計(jì)量精度。(2)使用中計(jì)量要每天進(jìn)行校正。
12,酒糟烘干設(shè)備
啤酒糟:隨著國(guó)內(nèi)啤酒糟市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,啤酒的生產(chǎn)成本已顯得十分突出和重要。不同的市場(chǎng),不同的價(jià)位都成為限制啤酒廠家發(fā)展的關(guān)鍵因素。因此,很多啤酒廠家在啤酒生產(chǎn)的原料與工藝上都進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以降低生產(chǎn)成本。比如:有的啤酒廠家調(diào)整大麥芽和大米的投料比例;有的啤酒廠家用小麥芽取代大麥芽;有的啤酒廠家用淀粉、糖漿或其它產(chǎn)品來(lái)取代大米;有的啤酒廠家把原來(lái)的糖化過(guò)濾工藝調(diào)整成新的糖化壓濾工藝來(lái)提高麥汁產(chǎn)量降低固定資產(chǎn)投資等等。不同的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的調(diào)整其根本目的是降低生產(chǎn)成本,這些生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的改變伴隨著啤酒糟深加工設(shè)備的更新,老的加工設(shè)備如沸騰床干燥設(shè)備已不能滿足新的生產(chǎn)要求,在這種情況下,啤酒糟烘干設(shè)備的選用成為用戶深感困惑的問(wèn)題,南洋專業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能酒糟烘干設(shè)備從實(shí)際使用的成本及效果方面進(jìn)行分析總結(jié)一下,以供投資者選用時(shí)考參。
南洋酒糟烘干設(shè)備主要特點(diǎn) 1.酒糟烘干設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.酒糟烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡(jiǎn)單、物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便。 3.酒糟烘干設(shè)備故障少、維護(hù)費(fèi)用低、功耗低。 4.酒糟烘干設(shè)備烘干后的酒糟顆粒的均勻性好。
南洋酒糟烘干設(shè)備原理
為響應(yīng)黨的科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,專業(yè)廢酒糟脫水處理設(shè)備——酒糟烘干設(shè)備隆重面世。南洋新型節(jié)能酒糟烘干機(jī)主要由熱源、上料機(jī)、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成,濕啤酒糟送入烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板,通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。酒糟烘干設(shè)備可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。南洋酒糟烘干設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),操作方便,故障少,維護(hù)費(fèi)用低,功耗。
13,酒糟如何烘干加工
有酒糟烘干機(jī)啊。該烘干機(jī)設(shè)備可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,目前該套設(shè)備已在國(guó)內(nèi)多家啤酒企業(yè)、飼料加工企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該烘干設(shè)備主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕啤酒糟進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過(guò)程中,啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。
啤酒糟:隨著國(guó)內(nèi)啤酒糟市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,啤酒的生產(chǎn)成本已顯得十分突出和重要。不同的市場(chǎng),不同的價(jià)位都成為限制啤酒廠家發(fā)展的關(guān)鍵因素。因此,很多啤酒廠家在啤酒生產(chǎn)的原料與工藝上都進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以降低生產(chǎn)成本。比如:有的啤酒廠家調(diào)整大麥芽和大米的投料比例;有的啤酒廠家用小麥芽取代大麥芽;有的啤酒廠家用淀粉、糖漿或其它產(chǎn)品來(lái)取代大米;有的啤酒廠家把原來(lái)的糖化過(guò)濾工藝調(diào)整成新的糖化壓濾工藝來(lái)提高麥汁產(chǎn)量降低固定資產(chǎn)投資等等。不同的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的調(diào)整其根本目的是降低生產(chǎn)成本,這些生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的改變伴隨著啤酒糟深加工設(shè)備的更新,老的加工設(shè)備如沸騰床干燥設(shè)備已不能滿足新的生產(chǎn)要求,在這種情況下,啤酒糟烘干設(shè)備的選用成為用戶深感困惑的問(wèn)題,南洋專業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能酒糟烘干設(shè)備從實(shí)際使用的成本及效果方面進(jìn)行分析總結(jié)一下,以供投資者選用時(shí)考參?! ∧涎缶圃愫娓稍O(shè)備主要特點(diǎn)1.酒糟烘干設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.酒糟烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡(jiǎn)單、物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便。3.酒糟烘干設(shè)備故障少、維護(hù)費(fèi)用低、功耗低。4.酒糟烘干設(shè)備烘干后的酒糟顆粒的均勻性好?! ∧涎缶圃愫娓稍O(shè)備原理 為響應(yīng)黨的科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,專業(yè)廢酒糟脫水處理設(shè)備——酒糟烘干設(shè)備隆重面世。南洋新型節(jié)能酒糟烘干機(jī)主要由熱源、上料機(jī)、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成,濕啤酒糟送入烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板,通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。酒糟烘干設(shè)備可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。南洋酒糟烘干設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),操作方便,故障少,維護(hù)費(fèi)用低,功耗。