本文目錄一覽
- 1,白酒酒曲發(fā)酵不理想
- 2,生料白酒發(fā)酵失敗后怎樣補(bǔ)救
- 3,白酒固態(tài)發(fā)酵密封不好會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象
- 4,白酒釀造發(fā)酵力差會(huì)導(dǎo)致什么結(jié)果
- 5,白酒發(fā)酵過(guò)程失敗燒出來(lái)的酒能吃嗎
- 6,發(fā)酵失敗怎么辦
- 7,自制白酒發(fā)酵不完全蒸餾時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么樣的問(wèn)題
1,白酒酒曲發(fā)酵不理想
曲子的質(zhì)量要看它的的糖化力和液化力。至于天氣冷的時(shí)候很難發(fā)酵是由多方面的原因造成。 例如碴子的淀粉濃度 酸度 入池溫度 水分 曲子的質(zhì)量及用量等 以及發(fā)酵池的保溫效果等
2,生料白酒發(fā)酵失敗后怎樣補(bǔ)救
提高度數(shù)有兩種方法,一是勾兌,一是蒸餾,后者雖好,但難度較高。
糯米發(fā)酵適合做黃酒,做白酒高粱比較好。當(dāng)然用糯米做白酒也可以做,質(zhì)量不如高粱。
3,白酒固態(tài)發(fā)酵密封不好會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象
無(wú)論是醬香型白酒、濃香型白酒固態(tài)發(fā)酵,都是需要在窖池里密封厭氧發(fā)酵的。你做的葡萄酒液面有白菌,是衛(wèi)生問(wèn)題,不是透氣造成的。
固態(tài)發(fā)酵白酒窖池或容器口密封不好,會(huì)使里面邊沿酒糟接觸空氣量較多,升溫較猛,產(chǎn)酸多,感染雜菌多,發(fā)酵產(chǎn)酒率低,品質(zhì)較差。
4,白酒釀造發(fā)酵力差會(huì)導(dǎo)致什么結(jié)果
白酒釀造發(fā)酵力差,會(huì)導(dǎo)致原料入窖后發(fā)酵緩慢,生酸幅度較大,發(fā)酵糟發(fā)粘,殘余糖分過(guò)多,產(chǎn)酒量少,酒質(zhì)量差。蒸餾酒后,需要根據(jù)本排起糟淀粉含量適當(dāng)減少添加新料量,輔料也需要稍多加一些,不要使入窖糟過(guò)于發(fā)粘成團(tuán)。
白酒發(fā)酵最佳是緩慢發(fā)酵,不是比速度。熟料發(fā)酵比生料發(fā)酵速度要快一些,理由是蒸熟的糧食更容易被微生物利用。但配料過(guò)程比例、入池溫度、水分情況最終決定發(fā)酵節(jié)奏。所以不能以熟料發(fā)酵、生料發(fā)酵決定發(fā)酵速度。
5,白酒發(fā)酵過(guò)程失敗燒出來(lái)的酒能吃嗎
可能需要看您發(fā)酵失敗的具體情況,常見(jiàn)是以下幾種:1、發(fā)酵溫度高或者封口漏氣,酒醪發(fā)酸-燒是能燒,這酒味道就只能笑笑了;2、發(fā)酵溫度太低,沒(méi)有發(fā)酵-如果還是開(kāi)頭幾天,不急著燒出來(lái),不妨換個(gè)暖和的地方放幾天看看。3、如果是固態(tài)發(fā)酵,可能還有酒醅發(fā)霉的情況,因?yàn)檎舫鰜?lái)酒會(huì)苦,最好還是不要蒸了;如果不是很嚴(yán)重,可以試試去掉表層的霉糟之后再蒸酒。
白酒屬于蒸餾酒,原料經(jīng)過(guò)發(fā)酵后需要蒸餾才能得到白酒,白酒是無(wú)色透明的酒飲料。保健酒屬于露酒的范圍。保健酒的酒基,可以用蒸餾酒、也可以用發(fā)酵酒,也可以是無(wú)色的,也可以是有色的。像復(fù)蒸餾類露酒就是無(wú)色或微帶顏色的。其他分類:黃酒、葡萄酒、白蘭地、威士忌、伏特加、金酒、龍舌蘭酒、啤酒等。
6,發(fā)酵失敗怎么辦
這個(gè)問(wèn)題范圍很廣:1、酒類發(fā)酵,失敗后一般是酸敗,如果是白酒就扔掉,如果是醬香型的白酒需要長(zhǎng)時(shí)間的蒸煮,殺滅里面的菌體,再進(jìn)行重新接種。如果是黃酒可以先壓榨出來(lái)在用后面的正常的慢慢兌2、食品類發(fā)酵失敗,不用多想,直接扔掉或喂動(dòng)物。發(fā)酵失敗帶來(lái)的損失是巨大的,這就是為什么許多的工廠對(duì)特別重視發(fā)酵技術(shù)的原因,因此樓主要把主要精力放在過(guò)程的控制上而不是失敗后的處理上。
看你的描述是手工和面啦。 形不成光滑的面團(tuán):1. 是水加多了,2. 黃油要粉類先混合成團(tuán)了再慢慢揉入加入。 發(fā)酵不到兩倍大小的原因:1. 酵母過(guò)期了 2.酵母的量不夠,3.酵母要先用溫水化開(kāi) 4.發(fā)酵的溫度不夠,35-40度為佳,溫室達(dá)不到可以用烤箱的發(fā)酵功能,也可以找個(gè)能放下發(fā)面盆的鍋,鍋內(nèi)加40多度的熱水,放個(gè)盤子什么的做支架,發(fā)面盆的底不要接觸到水,蓋緊鍋蓋進(jìn)行發(fā)酵。
7,自制白酒發(fā)酵不完全蒸餾時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么樣的問(wèn)題
發(fā)酵不完全會(huì)出現(xiàn)出酒率低 度數(shù)低
白酒的制作方法: 所用設(shè)備: 1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤(rùn)料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國(guó)的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡(jiǎn)述麩曲白酒的工藝。 制作方法: 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過(guò)20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤(rùn)料水分48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無(wú)生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行,稱為“混蒸混燒”,前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。若蒸酒與蒸料分開(kāi)進(jìn)行,稱之為“清蒸清燒”。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚(yáng)渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長(zhǎng)的溫度,若氣溫在5~10℃時(shí),品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時(shí),品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚(yáng)渣之后,同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時(shí)應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時(shí)醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過(guò)26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過(guò)松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過(guò)程主要是掌握品溫,并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短,根據(jù)各種因素來(lái)確定,有3天、4~5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時(shí),即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分。通過(guò)蒸酒把醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來(lái),并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。 8、原酒儲(chǔ)存一段時(shí)間,勾兌成品,符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)就可以出售了。 如果是單純蒸餾過(guò)程的技術(shù)細(xì)節(jié),那就很細(xì)了,要點(diǎn):輕、松、緩、勻,見(jiàn)氣撒糟、探氣撒糟、斷花取酒、掐頭去尾、高溫餾酒、底鍋黃水、適時(shí)調(diào)味、蒸糠攤涼等等。