酒廠有無安全距離，酒廠儲酒罐與居民區(qū)的安全距離有規(guī)定嗎

有的

有

奶牛場一般都建設在距離村莊1000米以上，這是國家規(guī)定。牧場工作的人每天都要面對牛場的環(huán)境，所以在牛場的附近不會有什么傷害。

葡萄酒理想的儲存環(huán)境 一、溫度 理想儲存條件下的溫度應該是在攝氏12-15 絕大部分的酒可以在攝氏7-18熟成。 不過恒定的溫度下保存最好。 溫度過高，會加速酒的成熟，讓酒產(chǎn)生煮過的味道。 二、光線 葡萄酒對光很敏感，所以要避光儲存 光線會引起酒顏色的變化 白葡萄酒受光顏色變深，紅葡萄酒受光顏色變淺 三、濕度 儲存酒的濕度應保持在70%左右 濕度過高會使酒標發(fā)霉，影響酒的銷售 過低的濕度會使軟木塞萎縮，導致空氣進入酒瓶，使酒氧化。 四、震動 酒熟成的階段震動會影響酒的香氣 存放葡萄酒時，酒標向上，或是做好標記，盡量減少酒的挪動。 五、凈度 存放葡萄酒的地方要沒有異味，需要良好的通風條件，不要與其他的東西混合存放。

葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范 　　一　主題內(nèi)容與適用范圍 　　1.1　為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費者身體健康，特制定本規(guī)范。 　　1.2　本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。 　　二　引用標準 　　GB 2760　食品添加劑使用衛(wèi)生標準 　　GB 5749　生活飲用水衛(wèi)生標準 　　GBJ 4　工業(yè)“三廢”排放試行標準 　　三　名詞、術語 　　3.1　葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。 　　使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。 　　3.2　清洗和清除：指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應有之物。 　　3.3　污染：指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。 　　3.4　消毒：指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無害水平。 　　四　葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生 　　4.1　原料葡萄的采購 　　4.1.1　采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。 　　4.1.2　原料葡萄園不準噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。 　　4.1.3　收摘釀酒葡萄時應按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用，禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。 　　4.2　原料葡萄的運輸和貯藏 　　4.2.1　運輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。 　　4.2.2　運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。 　　4.2.3　進廠的釀酒葡萄原料，必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。 　　五　工廠設計、設施的衛(wèi)生要求 　　5.1　選址 　　葡萄酒廠應座落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。 　　5.2　廠區(qū)和道路 　　5.2.1　葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹，以免葡萄酒受到污染和影響。 　　5.2.2　廠區(qū)應按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導風向的上風側(cè)。 　　5.2.3　廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無積水，并有足夠的排水設施。 　　5.2.4　葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定?！?.3　廠房與設施 　　5.3.1　微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室 　　5.3.1.1　無菌室的設計與設施必須符合無菌操作的工藝技術要求，室內(nèi)必須設有帶緩沖間的小無菌室，并有完好的消毒設施。緩沖間的門與無菌室的門不應直接相對，至少成90°。避免外界空氣直接進入無菌室。 　　5.3.1.2　洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無污塵及霉菌污染。 　　5.3.2　廠房與設施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護，廠房應規(guī)定維修期。 　　5.3.3　生產(chǎn)車間 　　5.3.3.1　生產(chǎn)車間應按工藝流程合理布局，避免重復往返，防止原材料、半成品、成品交叉污染和混雜。 　　5.3.3.2　地面應采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌，無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%～2%的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無積水;車間內(nèi)下水道應有可靠的液封裝置。 　　5.3.3.3　墻壁應由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應平滑、無裂縫，并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應為弧形。 　　5.3.3.4　門應具有光滑和不吸水的表面，關閉嚴密，并根據(jù)各車間的實際需要，設置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設施。 　　5.3.3.5　窗臺高度在1m以上，內(nèi)窗臺應向下呈45°的斜度。 　　5.3.3.6　天花板應能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落，應易沖洗和無冷凝水。 　　5.3.4　倉庫 　　原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐L設施。 　　5.4　衛(wèi)生設施 　　5.4.1　供水系統(tǒng) 　　5.4.1.1　葡萄酒廠應有足夠的符合GB 5749規(guī)定的生活用水。必要時可配備儲備用水設備，儲水設備要有防污染的措施。 　　5.4.1.2　用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當位置設置顏色明顯的醒目標志，與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。 　　5.4.1.3　使用循環(huán)用水，必須有相應的技術措施，以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標準。 　　5.4.2　廢水、廢氣處理系統(tǒng) 　　工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應符合GBJ 4的規(guī)定。 　　5.4.3　更衣室 　　工廠必須設有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應的更衣室，更衣室應與車間相連接，并設置更衣柜。 　　5.4.4　廁所、浴室 　　工廠應設有與職工人數(shù)相適應的廁所和浴室，廁所和浴室應位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味，門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應平整，便于清洗、消毒，應為水沖式并設有洗手設施;水門開關應為腳踏式，墻裙應用淺色瓷磚或不透水的相應材料砌成。 　　5.4.5　洗手消毒設施 　　生產(chǎn)區(qū)洗刷間應設腳踏式洗手設備和冷熱水，暖風吹干設備(或擦手紙)，備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。 　　5.4.6　照明 　　工廠應有足夠的照明和自然采光，車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。 　　5.4.7　通風、除塵 　　生產(chǎn)車間應有良好的通風除塵設施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應設局部排氣設備，凡塵埃較多的工段應安裝有效的除塵和通風設備。