酒廠壓力容器安全操作規(guī)程，壓力容器運行期間的安全檢查內容有哪些

1． 工藝條件等方面的檢查：主要檢查操作條件，檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內；檢查工作介質的化學成風看，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。2． 設備狀況方面的檢查：主要檢查壓力容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器有無明顯的變形、鼓包；容器有無腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象；基礎和支座是否松動，基礎有無下沉不均勻現(xiàn)象，地腳螺栓有無腐蝕等。3． 安全裝置方面的檢查：主要檢查安全裝置以及與安全有關的器具是否保持完好狀態(tài)。檢查內容有：壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥是否有腐蝕、被油污粘結等情況，杠桿式安全閥的重錘有無移動的跡象，以及冬季溫度過低時，裝置在室外露天的安全閥有無凍結的跡象等；安全裝置和計量器具是否在規(guī)定的使用期限內，其精準度是否符合要求。

1、從業(yè)操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；2、壓力容器從業(yè)操作人員必須是受過培訓，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數(shù)，熟悉操作工藝條件；接下來看看壓力容器操作規(guī)程管理制度：1、壓力容器的管理范圍工作壓力大于0.7kg/cm2表壓的反應罐，暖氣設備等。工作壓力大于1kg/cm2表壓的氣瓶。工作壓力小于15kg/cm2表壓的高壓貯氨罐。以上均屬低壓。2、執(zhí)行《國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)查規(guī)程》和《鍋爐壓力容器安全檢查暫行條例》進行維護檢修、使用和管理。3、壓力容器要嚴格按照上述規(guī)程，定期進行檢查、試壓、探傷和變形的測定。監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。4、使用容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術性能制定容器安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。5、容器必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，報請領導批準，方可變動。6、使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。7、加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。8、容器操作人員應經(jīng)培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，定時、定量、定線的進行檢查。9、生產(chǎn)技術部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監(jiān)督。10、容器內部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。11、屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應做內外部檢驗，必要時做全面檢驗。（1）停斷使用二年以上，需要恢復使用的；（2）由外單位拆卸調入將安裝使用的；（3）改變或修理容器主體結構，而影響強度的；（4）更換容器襯里的。12、壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

壓力容器操作人員需具備下列基本條件：（1）經(jīng)過安全技術教育和安全技術培訓，考試合格并取得“壓力容器操作人員合格證”后，方準獨立進行操作。（2）操作人員應熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結構、技術特性和主要技術參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，在容器出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。（3）掌握各種安全裝置的型號、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準確可靠。（4）嚴格遵守安全操作規(guī)程，堅守崗位，精心操作，認真記錄，加強對容器的巡回檢查和維護保養(yǎng)。（5）定期參加專業(yè)培訓域育，不斷提高自身的專業(yè)素質和操作技能。壓力容器操作人員應履行以下職責：（1）按照操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器，確保安全運行。（2）做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，使容器經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)。（3）經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調整，遇緊急情況應按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時向上級主管部門報告。（4）對任何不利于壓力容器安全的違章指揮，應拒絕執(zhí)行。

壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全鏈鎖裝置、液位計、測溫儀表等。安全附件的維護與保養(yǎng)：1.安全閥---按照操作規(guī)程，每天或幾天手動搬動安全閥把手，以防閥芯發(fā)生粘連或銹死。2.壓力表---必須按規(guī)定安裝表彎和表閥。如果設備安裝在室外，還要經(jīng)常檢查表彎內的液體是否結凍，以防壓力表失靈。3.爆破片---基本不用維護。4.緊急切斷裝置---安照操作規(guī)程，定期進行達到緊急切斷裝置的設定參數(shù)的操作，以檢驗緊急切斷裝置的可靠性。5.安全鏈鎖裝置---按照操作規(guī)程，定期進行安全鏈鎖裝置的檢驗，檢查安全鏈鎖裝置是否可靠。6.液位計---安裝操作規(guī)程，定期進行液位計放空操作。7.測溫儀表---發(fā)現(xiàn)異常應立即檢測、校驗或更換。

安全閥、壓力表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、液位計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置（現(xiàn)在已不再強調裝置，有安全聯(lián)鎖功能即可）。按規(guī)定，安全閥一年進行一次校驗；壓力表半年到一年進行一次校驗；爆破片應定期更換，一般根據(jù)使用條件1至3年需更換；測溫儀表根據(jù)使用單位的規(guī)定進行校驗。

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壓力容器的用途十分廣泛。它在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完全不同生產(chǎn)工藝作用的內件。壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機構，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術檢驗。2、壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。 壓力容器(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器?！　?2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒?！　?3)按工藝過程中的作用不同分為：　　①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器?！　、趽Q熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器?！　、鄯蛛x容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器?！　、苜A運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器

一、平穩(wěn)操作　　壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應力。　壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。二、防止超載　　防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。三、狀態(tài)監(jiān)控　　壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行?！　?一)工藝條件　　主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內；容器內工作介質化學成分是否符合要求等?！　?二)設備狀況　主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損；設備保溫(保冷)是否完好等情況?！　?三)安全裝置 　主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內，室外設備冬季有無凍結等。四、緊急停運　　壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關部門。這些現(xiàn)象主要有：(1)工作壓力、介質急劇變化、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； 　(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；　(3)安全附件失效；　(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；　(5)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行；　(6)過量充裝；　(7)液位失去控制；(8)壓力容器與管道嚴重振動，危及安全運行等。

一、 建立壓力容器的技術檔案 為了全面掌握設備的情況，摸清使用規(guī)律，防止因盲目使用而發(fā)生事故，所以，每臺壓力容器都必須建立完整的技術檔案。檔案應包括容器的原始技術資料和使有記錄、檢驗修理記錄。 （一） 壓力容器的原始技術資料 容器的原始技術資料包括容器的設計資料和制造資料。 容器的設計資料應有容器設計總圖和受壓部件圖。中高壓或低溫容器的受壓元件應有強度計算書。按應力分析設計的容器還應有局部應力計算資料等。 容器的制造資料應有出廠合格證，技術特性說明書和質量證明書。質量證明書中應包括主要零件化學成分與機械性能、無損探傷結果、焊接質量檢查結果及耐壓試驗和氣密性試驗結果等。以上資料由設計、制造、安裝單位提供，竣工驗收時由安裝單位連同容器一并移交使用單位。 （二） 壓力容器的使用檢修記錄 容器操作壓力、溫度，工作介質、壓力及溫度的波動范圍、間歇操作周期、工作介質的特性等。容器開始使用的日期、每次開停日期及變更使用條件等。容器每次檢查的日期、檢驗內容、檢驗結果、水壓試驗情況和發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使用記錄由設備管理人員或操作人員負責按時填寫并妥善保管。壓力容器調出原使用單位，應將技術檔案連同容器一并移交新的使用單位。 二、 制訂壓力容器的安全操作規(guī)程 操作不當是壓力容器發(fā)生事故的常見原因。為了保證容器安全合理使用，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術特性，制訂壓力容器安全操作規(guī)程，其內容應包括以下幾點 1． 容器的最高許用壓力和許用極限溫度； 2． 容器的正確操作方法； 3． 開停車的操作程序和安全注意事項； 4． 容器運行中的檢查項目、部位和正常要求； 5． 容器可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和判斷方法及應急措施； 6． 容器停用后的檢查和維護。 每個操作人員都必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。操作時應使壓力容器在運行中保持壓力平穩(wěn)，溫度平穩(wěn)。因加載過快，會使容器原有微小缺陷處的材料斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容器的抗疲勞性能是不利的，應盡量避免，保持操作條件平穩(wěn)。溫度突然變化，會產(chǎn)生大的溫度應力，也應盡量保持溫度平穩(wěn)。壓力容器嚴禁超溫運行。當壓力超過規(guī)定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取緊急措施，切斷電源。用水冷卻的容器，如水源中斷，溫度超過規(guī)定，則應停車。對于液體貯藏，必須按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝。 壓力容器是屬于特殊設備，必須在總動力師領導下，由動力設備主管部門設專職或兼職技術人員負責技術管理工作，安全技術部門負責安全監(jiān)督工作。 三、 加強壓力容器的安全維護 搞好壓力容器維護，是延長容器使用壽命、防止發(fā)生事故的重要措施。 安全閥、壓力表等是防止壓力容器超過的重要措施，要加強維護和定期校驗，保證這些裝置準確靈敏。 要防止容器和管道的跑、冒、滴、漏。如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象，表明容器已不正常，存在隱患，不及時處理，就會導致事故發(fā)生。 有些容器的介質是有腐蝕性的，應有防腐設施，如涂漆、噴鍍或設置襯里等。 壓力容器盡量減少震動，以防進氣管處發(fā)生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油污、碳化物等要及時清理，以免引起燃燒爆炸事故。 總之，壓力容器必須堅持日常維護和保養(yǎng)及定期檢驗修理制度。維護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器前，除要用盲板切斷有聯(lián)系的管道外，必須打開人孔、手孔。進入易燃、有毒介質的容器內工作時，應對容器進行清洗和置換，加強通風。容器外面要有專人監(jiān)護，使用的手持電動工具電壓不能超過12V。 壓力容器檢修后，投入運行時必須徹底清理，防止容器和管道中殘存能與工作介質起反應的物質，如氧容器中有殘油，氯容器中有水等，以免發(fā)生事故。

壓力容器安全管理工程》以壓力容器安全為中心，從容器的應力分析、設計、制造、使用、管理諸方面、分析了容器可能產(chǎn)生的不安全因素，以及應采取的安全技術措施；闡述了壓力容器破壞的形式和原因，缺陷的檢查和處理；深入淺出地介紹了在役壓力容器缺陷的安全評定原理和方法。

1、 目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序 2、 范圍：壓力容器使用單位 3、 責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位 4、 程序： 4.1總則 4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。 4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。 4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理： 4.1.3.1 最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同） 4.1.3.2 內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3 ； 4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。 4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。 4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造 4.2.1.1. 壓力容器的設計權，必須經(jīng)主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。 壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。 4.2.1.2. 設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。 4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。 4.2.1.4. 制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質量驗收等管理制度。 4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。 4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。 4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。 4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規(guī)范。 4.2.2使用與管理 4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核，持證上崗。 4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)： 1、第三類壓力容器。 2、容積大于等于10m3的壓力容器。 3、蒸球。 4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。 5、液化石油氣儲存容器。 6、醫(yī)用氧艙。 4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括： 1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。 2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。 3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。 4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。 5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。 6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。 7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。 8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。 9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。 10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。 4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管，技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。 4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。 4.2.2.6. 壓力容器的使用單位，應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括： 1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。 2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。 3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。 4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。

1）壓力容器投入使用前應嚴格驗收，確保各項指標在要求范圍內2）在使用時應做到不超溫、超壓，平穩(wěn)操作，嚴格按照《容規(guī)》規(guī)定精心操作3）壓力容器必須進行定期檢驗，發(fā)現(xiàn)并消除缺陷，保證壓力容器安全運行4）停用壓力容器應將介質排除干凈，保持清潔，并做好容器的防腐工作。

1、 目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序2、 范圍：壓力容器使用單位3、 責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位4、 程序：4.1總則4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）4.1.3.2 內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（v）≥0.025m3 ；4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造4.2.1.1. 壓力容器的設計權，必須經(jīng)主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。 壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。 4.2.1.2. 設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。4.2.1.4. 制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質量驗收等管理制度。4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規(guī)范。4.2.2使用與管理4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核，持證上崗。4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)： 1、第三類壓力容器。 2、容積大于等于10m3的壓力容器。 3、蒸球。4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。5、液化石油氣儲存容器。6、醫(yī)用氧艙。4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管，技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。4.2.2.6. 壓力容器的使用單位，應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。

人 機 法 料 環(huán) 人員持證上崗 規(guī)章制度上墻 運行記錄齊全 安全附件定期檢驗 設備注冊登記并定期檢驗。事故預案定期演練