啤酒廠污水處理設施選擇，請問工廠如啤酒工廠 污水處理工程和鍋爐設備采購中最為擔心

釀酒廢水處理工藝流程由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以對于釀酒廢水通常采用生化法進行處理，但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經(jīng)濟上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發(fā)電供給釀酒過程中所需的能源；若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離后的渣可作為飼料。1．預處理（1）常用的預處理方法包括過濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質(zhì)。為避免管道等設施的堵塞，使后續(xù)處理設施能順利進行，需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除，通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過濾。白酒廢水PH小，對微生物的生長不利，也會抑制*菌生長，對此需設置調(diào)節(jié)池或設置水解酸化池，利用兼性水解菌對有機物進行初級分解，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。減輕后續(xù)處理負荷，并為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。（2）綜合利用為主的預治理方法① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產(chǎn)過程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機成分。② 發(fā)酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發(fā)酵過程中產(chǎn)生黃水。黃水在窖池養(yǎng)護、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業(yè)黃水的利用率低。同時，由于黃水COD、BOD含量大，常規(guī)污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質(zhì)進行提取，提取后的黃水不需清水稀釋，可直接進行常規(guī)的“生化+物化”處理。2．生化處理對廢水的生化處理系統(tǒng)。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等（1）厭氧處理：厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優(yōu)點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣，同時對有機物的去除也有一定的效果。適用于對白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發(fā)酵盲溝水”等濃度有機廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應器的研究開發(fā)并予以工程實踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內(nèi)循環(huán)）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復合床）等。（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現(xiàn)廢水處理。好氧生物法一般。

啤酒廠的污水處理可是個大工程，一般做污水處理設計的都可以提供這種設備采購。至于風險的規(guī)避，那就先同你們當?shù)氐沫h(huán)保部門多多溝通，也許他們能指導你們做污水處理和鍋爐呢。

在啤酒釀造生產(chǎn)工藝流程分六個工段，即粉碎、糖化、麥汁、冷卻、發(fā)酵、過濾灌裝，每個工段都有以廢水為主的廢棄物產(chǎn)生。污染源頭主要有廢麥糟、廢酵母、熱冷蛋白凝固物、廢硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、廢酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒頭排放殺菌廢水和各種洗滌水。啤酒廢水濃度高、流量大、污染區(qū)域廣，直接污染地表水和地下水。這樣大量的工業(yè)廢水該如何處理？首先是廢棄物的源頭的削減和利用。源頭分段治理：1、使用干排槽。在廢麥槽排出時將水流輸送改為氣流輸送、濕排槽改為干排槽，此項處理能減少廢水排放量，同時能加工麥糟干飼料向市場出售。2、進行酵母回收。通過建立酵母回收系統(tǒng)，改造酵母烘干設備，提高酵母回收能力，減少有機高濃度水排放量。3、對廢硅藻土和冷熱凝固物的利用。硅藻土用作啤酒助濾劑，廢硅藻土含有大量酵母和其他有機物，冷熱凝固物含有大量蛋白質(zhì)，將其混合加工作飼料可大大減少廢水中的污染物質(zhì)。4、回收酒瓶標簽紙的篩濾。灌裝工段每天加收一定量廢酒瓶，洗滌酒瓶的廢水中含有一些紙漿，紙漿水增加了廢水的排污負荷。在洗滌車間排污口設置篩網(wǎng)，經(jīng)篩將大部分的紙漿濾出曬干用于造紙，廢液匯入總排集中治理。5、清潔水的回收利用。末端治理：啤酒污染物源頭分段治理后，接著就是對啤酒廢水的末端治理。廢水主要來源為各類設備、窗口管道的洗滌水。主要污染物有淀粉、蛋白質(zhì)、酵母菌殘體、廢酒花、殘留啤酒、少量酒糟、麥糟及洗滌發(fā)酵罐的廢堿液。1、酸化—SBR法處理啤酒廢水，其主要處理設備是酸化柱和SBR反應器。這種方法在處理啤酒廢水時，在厭氧反應中，放棄反應時間長、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反應控制在酸化階段。2、UASB—好氧接觸氧化工藝處理啤酒廢水，主要處理設備是上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池，該工藝處理效果好、操作簡單、穩(wěn)定性高。上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯(lián)的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運行穩(wěn)定、能耗低、容易調(diào)試和易于每年的重新啟動等特點。3、新型接觸氧化法處理啤酒廢水，該處理工藝有以下主要特點：（1）VTBR反應器由廢舊酒精罐改造而成，節(jié)省了投資；（2）使罐中始終保持較高的溫度，提高了生物的活性。4、生物接觸氧化法處理啤酒廢水，該工藝采用水解酸化作為生物接觸氧化的預處理，水解酸化菌通過新陳代謝將水中的固體物質(zhì)水解為溶解性物質(zhì)，將大分子有機物降解為小分子有機物。水解酸化不僅能去除部分有機污染物，而且提高了廢水的可生化性，有益于后續(xù)的好氧生物接觸氧化處理。

全套啤酒廠生產(chǎn)設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。一.粉碎系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)說明；對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用粉碎效率；舉例200-300kg/h的設備每小時粉碎200-300千克，外形尺寸：600x570x1085，電機功率：3KW/380V,設備構(gòu)造：對 輥 粉 碎輥式啤酒麥芽粉碎機是蕞簡單的粉碎機，輥式啤酒麥芽粉碎機有一對拉絲輥，粉碎時兩個輥相對轉(zhuǎn)動，其中一個輥的轉(zhuǎn)速是固定的，另一個則是可調(diào)的。粉碎質(zhì)量對于糖化過程中物質(zhì)的生化變化、麥汁組成、麥汁過濾和原料的利用率，都有重要的作用，從麥汁質(zhì)量方面考慮，要盡可能減少麥皮表面的破損程度，對輥式的粉碎機能夠很好地達到這一個要求。二，糖化系統(tǒng)此階段為啤酒釀造階段，具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。系統(tǒng)組成：糖化系統(tǒng)由糖化煮沸鍋、過濾回旋沉淀槽、板式換熱器、麥汁充氧裝置以及麥汁泵、酵母添加罐；內(nèi)排氣裝置；操作平臺、閥門管路等組成酒化過濾及糖化配電柜1，對于兩國三器設備來說；兩鍋指的是糖化鍋和發(fā)酵罐，三器指的是三個功能，糖化煮沸、過濾、回旋沉淀、如果您的生產(chǎn)空間不是很大，建議您可以考慮這種設備，這種設備一個鍋有兩個功能，既節(jié)約了成本又節(jié)約了空間。具體配置如下：蝶形封口，錐底：總?cè)莘e：720L， 2、有效容積500L； 3、保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3mm；外表厚 度：2mm；4、電加熱：內(nèi)筒加熱方式；換熱面積0.3m2；5、上部機械攪拌：擺線針減速機，電機功率0.75KW，速比：1：29， 6、CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球。人孔門為Φ450mm， 7、帶玻璃視鏡；PT100溫度探頭； 8、SUS304不銹鋼卡箍液位計，帶SUS304不銹鋼套管，旋沉管切線進入；焊接處拋灑光帶； 9、帶室外或室內(nèi)排氣裝置。必要的配件和閥門。 2.罐體都是采用304不銹鋼材質(zhì)的。三，發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵系統(tǒng)由6只500L發(fā)酵罐以及泵、管路、閥門等組成。啤酒在發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟，酒品穩(wěn)定，泡沫細膩。發(fā)酵罐自動控溫，自動排壓四，制冷系統(tǒng)系統(tǒng)設備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為兩部分，麥汁冷卻采用兩段式板換；設備冰水泵，冷卻時由自來水預換熱，第二段采用酒精冷媒進行換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸送，制冷機用來給冰水罐制冷；制冷系統(tǒng)由制冷機組、冰水罐、泵、管路閥門等組成功能：用來給冰水罐冷媒管制冷來達到啤酒的溫度五，控制系統(tǒng)西門子PLC自動控制柜外殼不銹鋼拉絲板，兩側(cè)有百葉窗通風口六，售酒系統(tǒng)用于儲存酒進行售賣，（一般原漿鮮啤的保質(zhì)期很短）