酒廠污水處理累嗎，食品廠污水處理工的工作累不累對身體有害嗎

食品廠污水處理工作累。對身體有害。

我國啤酒廠廢水為中等濃度的無毒有機廢水，其水質及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3，目前全國啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上。 啤酒廢水的一個特點是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，具有較高的生物可降解性，非常有利于生化處理，且含有一定量的凱氏氮和磷。生化處理的處理工藝比較成熟，處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達80%～90%以上，且處理成本低。因此生物處理在啤酒廢水處理中，得到了充分重視和廣泛采用。主要污染指標為COD、BOD5、SS。 另外，由于啤酒生產有季節(jié)性，不同車間的排放情況也有很大差別，因此啤酒廢水無論從水質還是從水量方面波動都很大。

啤酒廠沒有啤酒車間這個概念而是分釀造、包裝、動力等車間釀造又分糖化、發(fā)酵、過濾等工段包裝又分上瓶、洗瓶、灌酒、驗瓶、殺菌、貼標、碼垛等崗位動力又分變電、冷凍、鍋爐、污水處理、co2回收等工段就這些車間的一線崗位來說污水處理的自動化程度比較高，女生干也可以其他車間個人認為糖化工段和包裝的驗瓶崗位最適合女生做前者自動化程度高，沒什么體力活，后者需要耐心和細心最不適合的就是過濾，操作復雜且需要一定體力，一般啤酒廠的過濾崗位都是男的

酒精污水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精污水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機污水，處理技術起步較早，發(fā)展較快。　　酒廠污水處理采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：　　車間污水→→集水井→調節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。　　污泥→污泥池→污泥脫水處理。　　工藝流程說明：　?、佘囬g污水經(jīng)機械格柵，攔截污水中的雜質。　?、谡{節(jié)池采用周邊進水形成，并配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質作用，并穩(wěn)定水質利于后道處理?！　、奂嫜醭?此池可與調節(jié)池組合設計)，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機物酸化水解成小分子有機物，便于好氧微生物進一步分解?！　、芎醚跎?，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使BOD5去除率達95%，可使CODcr去除率達80%以上?！　、萆蟮奈鬯俳?jīng)自動控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化?！　蒙锩铬セ夹g處理　　為了降低環(huán)境污染，提高資源綜合利用率，利用現(xiàn)代高新技術推動企業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護技術進步，實現(xiàn)節(jié)約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進可持續(xù)發(fā)展，我們計劃利用現(xiàn)代生物工程技術，從釀酒生產的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠污水處理它能利用黃水、酒糟等物質中的有益成分，產出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質——以己酸乙酯為主體香的復合酯化液。用其生產高酯調味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產業(yè)政策，又能實現(xiàn)污水的達標排放?！　∫玫礁哔|量的黃水調味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設備中，加熱回流2h—3h，經(jīng)蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進行色譜檢測和感官評品，擇優(yōu)者作“調味品”用。這些“調味品”用于新型白酒勾調，可賦予酒“糟香”和“發(fā)酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發(fā)酵風味的乳酸、己酸等有機酸，用于新型白酒的調配，去除新型白酒的“浮香”。　　酒廠污水處理工藝中生化過程可降解大部分親水性的BOD和部分親水性的COD，物化過程則主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相輔相成，有機結合達到理想的處理效果，甚至可供回用。酒廠污水處理 ，請使用地埋式污水處理設備，氣浮機等