酒廠發(fā)酵實(shí)驗室，葡萄酒廠發(fā)酵實(shí)驗室有哪些工藝設(shè)備

葡萄酒廠發(fā)酵實(shí)驗室有：生物培養(yǎng)箱、烘干箱、50升左右的陶瓷酒壇、雙盤可調(diào)式電爐、小型紙板或藻土過濾機(jī)，基本上有這些設(shè)備，發(fā)酵少量葡萄酒就夠用了。

我是來看評論的

只要您操作正確規(guī)范，不會對身體健康產(chǎn)生影響！我就是做此工作的，而且黃酒檢驗也無非只是些常規(guī)檢驗，比如總酸啊、酒精度啊、固形物之類的。至于接觸哪些試劑，那就多了，當(dāng)然也包括一些具有腐蝕性的試劑了，但沒有什么可怕的，操作都很簡單！只是，做化驗員，必須做到有三心：細(xì)心、耐心、責(zé)任心！這樣才能上崗作業(yè)，否則，要你不如無你！

你好！有一些害，接觸那些試劑我就不太清楚了僅代表個人觀點(diǎn)，不喜勿噴，謝謝。

酒精生產(chǎn)技術(shù)一、實(shí)驗?zāi)康模赫莆站凭l(fā)酵技術(shù)及產(chǎn)品檢測。二、實(shí)驗內(nèi)容：1、酒精酵母的擴(kuò)大培養(yǎng)；2、掌握酒精發(fā)酵技術(shù)。三、主要試材及儀器設(shè)備：1、 α-淀粉酶、糖化酶、釀酒酵母（Shaccharomyces cerevisiae）或耐高溫活性干酵母、大米粉、麥芽汁培養(yǎng)基（參見試驗一）。2、 蒸餾燒瓶、蛇行冷凝管、100ml容量瓶、量筒、電爐、酒精計、水浴鍋、溫度計：0～100℃、鋼精鍋、接種環(huán)、小刀、無菌平板。四、酒精發(fā)酵技術(shù)酒精的生產(chǎn)一般可分為發(fā)酵法和合成法兩大類。我國酒精生產(chǎn)以發(fā)酵法為主，大多數(shù)工廠采用薯干為原料。1. 酒精生產(chǎn)工藝流程 原料 ↓ 粉碎 耐高溫活性干酵母（或酵母菌） ↓ ↓ 調(diào)漿 活化（液體試管酵母） ↓ ↓ 蒸煮 活化活性酵母（三角瓶液體酵母) ↓ ↓糖化酶-----→糖化←-------------酒母 ↓ 發(fā)酵 ↓ 蒸餾 ↓ 酒精2. 操作步驟2.1 酒母的制備2.1.1 培養(yǎng)基（見實(shí)驗一）2.1.2 酒母擴(kuò)大培養(yǎng)2.1.2.1 酒母擴(kuò)大培養(yǎng) 表1 酒母擴(kuò)大培養(yǎng)過程項目 固體試管 液體試管 三角瓶外觀糖度（BX） 自然 自然 自然培養(yǎng)溫度（℃） 28 28 28培養(yǎng)時間 6～7天 24h 24h接種量 1環(huán)/10ml 20ml/500ml2.1.3成熟酒母質(zhì)量指標(biāo)要求細(xì)胞形態(tài)整齊、健壯、沒有雜菌。酵母的細(xì)胞數(shù)為1億/ml左右，出芽率在15～30%，酵母死亡率≤1%。2.2 原料處理及蒸煮原料去雜，粉碎（粉碎顆粒≤2.5mm）。取250g米粉按原料:水=1:5的加水比加水入鋼精鍋中（或蒸煮鍋，投料，升溫調(diào)漿，蒸煮壓力為2.5～3kg/cm2，蒸煮30～45分鐘，蒸煮完畢的醪液利用蒸煮鍋的壓力從蒸煮鍋中排出，并送入糖化鍋內(nèi)。），于2000電爐上加熱煮沸糊化1h。2.3 液化上述糊化醪冷卻到85～90℃，按每克原料20U加α-淀粉酶，保溫液化10min。 2.4 糖化將液化醪冷至61～62℃，按200～300U/g原料加入糖化酶，保持糖化溫度在58～60℃，糖化30min。2.5 酒精發(fā)酵糖化完的醪液冷卻至27～30℃，送往發(fā)酵容器，接入糖化醪量10%的酒母，混合均勻后，經(jīng)60～72h發(fā)酵即成熟。酒精發(fā)酵分為前發(fā)酵期、主發(fā)酵期、后發(fā)酵期3個階段。 表2.酒精發(fā)酵3個階段的控制參數(shù)發(fā)酵階段 發(fā)酵時間 溫度控制 指標(biāo)前發(fā)酵期 10h左右 30℃ 主發(fā)酵期 12h左右 30～34℃ 酵母細(xì)胞數(shù)≥1億/ml后發(fā)酵期 40h左右 30～32℃ 2.5 蒸餾準(zhǔn)確量取酒精發(fā)酵醪100ml于蒸餾燒瓶中，同時加入100ml蒸餾水，連好冷凝器，勿漏氣，用電爐加熱，將餾液收集于100ml容量瓶中，達(dá)到刻度時，立即倒入100ml量筒中，同時測定溫度和酒精度。根據(jù)測得的酒精度和溫度，查表換算為20℃時的酒精度。 以上是我的實(shí)驗課件，希望幫的上忙！