呂梁白酒產能怎么核算，如何計算產能

產能是以瓶頸來計算的。

產能釋放率=實際產能/設計產能*100%

注塑車間的upph或uph首先制定！再去統(tǒng)計實際產出！用實際產出除以upph或uph乘以100%就好了！

產能就是以最后一個步驟完成以后所出來的數(shù)量??！

根據(jù)IE的定義 一件產品設5個工站生產，各工站作業(yè)時間值分別為5"、6"、6"、5"、7"，瓶頸為7"。計算線生產效率：線生產效率=單件產品生產工時*生產件數(shù)/投入生產工時；這里的單件產品生產工時值應為多少？是各站時間值29"累加還是5*7"=35"？ 以前一方法計算，效率偏低，但事實上這個責任不應該算到作業(yè)人員身上；以后一種方法算，大多數(shù)人的等待時間被突略，這似乎又不能準確反應實際狀況。

要一個一個工序的測定時間，然后再采取各種方式比如ECRS\5W2H等等來平均工時，確保各個工位工時相等，從而獲得較高的平衡率。一般一個產品，假如是電子產品的話，從塑膠、五金、涂裝到SMT、插件、包裝一般有1000多個雜工序，采取措施后，還是會有700左右（要做夾具改善）；如果從SMT、插件到組裝、包裝的話，一般會有200多個工序（含元件加工、前置作業(yè)、老化測試），所以工時測定到產能提升需要一段時間，至少3個月，才能結案，當然要做SOP,或者要了解工序作業(yè)內容，否則到時候差異太大，不能做比較分析、和下改善對策。

用友MRP計算本身就是基于無限產能；就算是更高一級的MPS運算也是運算完畢后去衡量其資源負荷。另外中國人做東西基本不像國外要不同的考慮有限產能問題。如果考慮產能有限，那么在每一步計算前不是都得給他參數(shù)各種資源情況按照天，或者說多個需求搶一筆資源誰優(yōu)先的問題。那就是更高級的排程了。

恩．這種情況之前也有客戶碰到過，不過他們是因為最小包裝量的問題困繞著，這樣也導致了用友的現(xiàn)存量報表查詢出來的現(xiàn)存量不準，現(xiàn)存量不準的話，跑的mrp那就是垃圾了．所以，我們在給他們做的時候，做了凍結處理．比如你上面描述的問題，我們可以做到貨在檢數(shù)量凍結，凍結的數(shù)量就不會參與到現(xiàn)存量．也不會參與mrp運算，你跑出來的數(shù)才是準的．

產能是指企業(yè)的生產能力，是由生產設備的設計能力決定的。如鋼鐵企業(yè)在設備全負何生產時，一年可以100萬噸成品鋼材，哪么他的鉛鋼材產能為100萬噸。成本核算是一項非常復雜的工作，簡單說，就是計算企業(yè)在一定時期內，為生產產品所消耗的人力物力的總和。包括，原、材料、燃料、電力、工資、生產、銷售費用等等。

本月發(fā)生的成本＝上月結存成本+是本月發(fā)生增加成本－本月發(fā)生減少成本－月末結存成本 月末庫存成品＝上月結存+本月入庫－本月出庫 公式是通用的，但內容根據(jù)實際計算的需要更改即可。

產能是按理論上企業(yè)生產設備滿負荷運轉在一個生產周期能達到的生產能力，再折算成年產量計算產品生產數(shù)量即是產能；成本分為預算成本、實際成本；針對項目核算來說，大多以預算成本來申報單耗，實際成本則是在現(xiàn)有生產設備及設施條件下的單位生產成本；

找到以前的表格格式，根據(jù)能量守恒，計算花費和效率兩大塊，分析問題，指出需要改進的地方，現(xiàn)在都講究創(chuàng)新。

你要寫富士康新產品的報告嗎？報告這塊我擅長哦，需要幫助的話可以聯(lián)系(1)投入和產出量 生產能力同投入量和產出量密切相關，不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的性質和其他情況選擇投入量或產出量作為生產能力的計量單位。 當企業(yè)以產出量作為計量單位時，則需考慮企業(yè)生產的產品種類有多少，如果只有一種主要產品，則可以以該產品作為計量單位；如果生產多種產品，則很難以其中某一種產品的產出量作為整體的計量單位，這時可采用代表產品計量法。選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向、產量與工時定額乘積最大的產品作為代表產品，其他的產品可利用換算系數(shù)換算到代表產品。換算系統(tǒng)ki的計算公式如下： ki=ti/to 式中：ki——i產品的換算系數(shù)； ti——i產品的時間定額； to——代表產品的時間定額。