白酒發(fā)酵為什么要糖化，白酒釀造中什么是糖化

淀粉質(zhì)原料在糖化酶的作用下，轉(zhuǎn)化成葡萄糖，酒精酵母才會利用發(fā)酵。所以淀粉質(zhì)原料做酒必須有糖化過程。

B 試題分析：白酒釀造的過程是制曲→糖化→發(fā)酵→蒸餾，故選B。

釀酒基本原理是酵母菌發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳，過程主要包括：酒精發(fā)酵、淀粉糖化、制曲、原料處理、蒸餾取酒、老熟陳釀、勾兌調(diào)味等．故選：d

白酒一般屬于“連續(xù)發(fā)酵”工藝，不屬于一次投料一次扔糟的“間歇發(fā)酵”（液體白酒=酒精，屬于）。 這意味著，糧食中的淀粉，在轉(zhuǎn)換成糖的同時，糖被轉(zhuǎn)化成乙醇、乙酸等等香味成分。 “酒糟”、“香醅”等，殘存的淀粉很高，糖分很低。 由于是“連續(xù)發(fā)酵”，殘淀粉可以繼續(xù)發(fā)酵。 因此，監(jiān)控淀粉很有必要，而糖分是動態(tài)的，檢測沒有實際意義。 你可以參考酒精發(fā)酵工藝中糖化的檢測方法和公式。

發(fā)酵時稻殼用得越多，那么發(fā)酵的界面就會越大，而帶入的氧氣就會過剩，好氧菌數(shù)量的增長過快，導(dǎo)致堆積發(fā)酵過程中前期的溫度過高，提升過于迅速，影響酒體的酒質(zhì)。而發(fā)酵時稻殼用得越少，發(fā)酵界面自然就會越小，帶入的氧氣就會過少，導(dǎo)致前期發(fā)酵時升不起來溫度，糖化反應(yīng)不徹底，釀制出來的酒水的量就會變少。

你描述不清，不知道你想表達(dá)什么。 初步理解是： 糧食經(jīng)過蒸煮后加入酒曲后就開始發(fā)酵了，發(fā)酵多少天，需要查看入池發(fā)酵的起始溫度，窖池內(nèi)升溫的最高溫度，當(dāng)窖池降溫，主發(fā)酵期結(jié)束，出酒達(dá)到最大時候，這時候可以蒸餾白酒，當(dāng)然還可以繼續(xù)發(fā)酵，使酒水中香味物質(zhì)提高一些。 一般白酒發(fā)酵期14天主發(fā)酵期，之后進(jìn)行產(chǎn)酯，正規(guī)清香白酒發(fā)酵期28天，濃香白酒發(fā)酵期70天左右。

發(fā)酵分為液態(tài)發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵，液態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵投的料是液態(tài)的，即發(fā)酵醪液，就像熬好的稀粥一樣，加入菌種發(fā)酵，這種發(fā)酵方式簡單，投料、出料可以通過管道進(jìn)行，自動化程度高，產(chǎn)品成本低，產(chǎn)率高，但是風(fēng)味不好，固態(tài)發(fā)酵現(xiàn)在僅用于白酒、面醬等產(chǎn)品，將固態(tài)的糧食直接投到發(fā)酵池中，發(fā)酵后形成酒糟，醬油就分高鹽稀態(tài)和低鹽固態(tài)發(fā)酵兩種工藝。糖化就是把淀粉類物質(zhì)變成單糖，因為酵母菌等菌類無法直接利用淀粉，所以必須將淀粉制成葡萄糖，如果糖化也分固體糖化和液體糖化，那么固體糖化就是指白酒工藝中的曲法糖化，區(qū)別于其他使用液態(tài)淀粉酶的液法糖化。

固態(tài)溫度過高，最大可能是配糟量不夠，及下窖溫度高。其實降溫并不難，道是升溫比較費事。釀酒設(shè)備與酒曲及技術(shù)問題，可百度孫家釀酒設(shè)備，或shaojiuguo.com

釀酒就是微生物發(fā)酵原理，首先釀酒的原料基本都是糧食，有些用果實，如葡萄等，其次需要酒曲，一般酒曲中主要是富含酵母菌．這種微生物是兼性厭氧行的，在有氧條件下有氧呼吸并大量繁殖，而在無氧環(huán)境下進(jìn)行無氧呼吸將糧食中的葡萄糖分解為酒精和水．將酒曲與底物混合并密封后窖藏，一段時間后就會產(chǎn)出酒，這種酒還要接受一些如過濾消毒等的處理釀酒微生物種類很多，大體上可分為酒化菌（酵母菌）、糖化菌（絲狀菌）和細(xì)菌3大類。1.酒化菌：主要為酵母菌，有多種種類，如啤酒酵母，變種啤酒酵母，裂殖酵母，生香酵母等。2.糖化菌：在釀酒工業(yè)中常用的有曲霉、根霉、擬內(nèi)孢霉、紅曲霉和毛霉等。3.細(xì)菌：在釀酒工業(yè)中常用的細(xì)菌有乳酸桿菌、醋酸菌、丁酸菌等。

淀粉糖化 糖質(zhì)原料只需使用含酵母等微生物的發(fā)酵劑便可進(jìn)行發(fā)酵；而含淀粉質(zhì)的谷物原料等,由于酵母本身不含糖化酶，淀粉是由許多葡萄糖分子組成，所以采用含淀粉質(zhì)的谷物釀酒時,還需將淀粉糊化,使之變?yōu)楹?、低聚糖和可發(fā)酵性糖的糖化劑。糖化劑中不僅含有能分解淀粉的酶類,而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白質(zhì)、果膠等的其他酶類。曲和麥芽是釀酒常用的糖化劑，麥芽是大麥浸泡后發(fā)芽而成的制品,西方釀酒糖化劑慣用麥芽；曲是由谷類、麩皮等培養(yǎng)霉菌、乳酸菌等組成的制品。一些不是利用人工分離選育的微生物而自然培養(yǎng)的大曲和小曲等，往往具有糖化劑和發(fā)酵劑的雙重功能。將糖化和酒化這兩個步驟合并起來同時進(jìn)行，稱之為復(fù)式發(fā)酵法。

發(fā)酵

糖化酶又稱葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一種習(xí)慣上的名稱,學(xué)名為α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。本品應(yīng)用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、檸檬酸、啤酒等工業(yè)以及白酒、黃酒。 高轉(zhuǎn)化率液體型、固體型糖化酶概述。 糖化酶是由曲霉優(yōu)良菌種（Aspergilusniger）經(jīng)深層發(fā)酵提煉而成。糖化酶，又稱葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)]它能把淀粉從非還原性未端水介a-1.4葡萄糖苷鍵產(chǎn)生葡萄糖，也能緩慢水解a-1.6葡萄糖苷鍵，轉(zhuǎn)化為葡萄糖。 本產(chǎn)品廣泛用于生產(chǎn)白酒、黃酒、酒精、啤酒；用于以葡萄糖作發(fā)酵培養(yǎng)基的各種抗生素、有機(jī)酸、氨基酸、維生素的發(fā)酵；本品還大量用于生產(chǎn)各種規(guī)格的葡萄糖。總之，凡對淀粉、糊精必需進(jìn)行酶水解的工業(yè)上，都可適用。 產(chǎn)品特性 1. 作用方式：糖化酶的底物專一性較低，它除了能從淀粉鏈的非還原性未端切開a-1.4鍵處，也能緩慢切開a-1.6。因此，它能很快的把直鏈淀粉從非還原性未端依次切下葡萄單位，在遇到1.6鍵分割，先將a-1.6鍵分割，再將a-1.4鍵分割，從而使支鏈淀粉水解成葡萄糖 2. 作用條件：本品隨作用的溫度升高活力增大，超過65℃又隨溫度升高而活力急劇下降，本品是最適作用溫度是60-62℃。最適作用PH舒值在4.0-4.5左右 酶活力定義 1克酶粉或1毫升酶液在40℃，PH4.6條件下，1小時水解可溶性淀粉產(chǎn)生1毫克葡萄糖的酶 量為1個酶活力單位（U）. 產(chǎn)品規(guī)格 本產(chǎn)品固體糖化酶為米黃色粉末，液體糖化酶為棕紅色液體。 固體型50000u/g;100000u/g； 液體型50000u/ml;100000u/ml;86000u/ml;- 液體型化酶86000u/ml相當(dāng)于NOVOAMG300L 。 使用方法和參考用量 酒精工業(yè)：原料經(jīng)蒸煮冷卻到60℃，調(diào)PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，參考用量為80-200單位/克原料，保溫30-60分鐘，冷卻后進(jìn)入發(fā)酵。 淀粉糖工業(yè)：原料經(jīng)液化后，調(diào)PH值到4.0-4.5左右，冷卻到60℃，加糖化酶，參考用量為100-300單位/克原料，保溫糖化。 啤酒工業(yè)：在生產(chǎn)“干啤酒”時在糖化或發(fā)酵前加入糖化酶，可以提高發(fā)酵度。 釀造工業(yè)：在白酒、黃酒、曲酒等酒類生產(chǎn)中，以酶代曲，可以提高出酒，并應(yīng)用于食醋工業(yè)。 其他工業(yè)：在味精、抗菌素、檸檬酸等其他工業(yè)應(yīng)用時，淀粉液化冷卻到60℃，調(diào)PH4.0-4.5，加糖化酶，參考用量100-300單位/克原料。 使用糖化酶的優(yōu)點 1、 糖化酶對設(shè)備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。 2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。 3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機(jī)械化，有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 注意事項 本品使用時最適PH4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時應(yīng)先調(diào)PH，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。 淀粉質(zhì)原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴(yán)格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴(yán)禁短期高溫。 運輸、貯存 本品對溫度、光線、濕度都很敏感，運輸貯存時盡可能做到避免曝曬、高溫、潮濕、保持清潔、陰涼和干燥，能低溫保存更好。采納哦