1，釀造白酒拌酒曲后糖化雖多少天加水發(fā)酵
你描述不清，不知道你想表達什么。初步理解是：糧食經(jīng)過蒸煮后加入酒曲后就開始發(fā)酵了，發(fā)酵多少天，需要查看入池發(fā)酵的起始溫度，窖池內升溫的最高溫度，當窖池降溫，主發(fā)酵期結束，出酒達到最大時候，這時候可以蒸餾白酒，當然還可以繼續(xù)發(fā)酵，使酒水中香味物質提高一些。一般白酒發(fā)酵期14天主發(fā)酵期，之后進行產(chǎn)酯，正規(guī)清香白酒發(fā)酵期28天，濃香白酒發(fā)酵期70天左右。白酒發(fā)酵是糧食發(fā)酵，淀粉轉化成酒精的過程中必然經(jīng)過糖化，不糖化直接發(fā)酵做不到哦。發(fā)酵過程不能造成糖積累，不然會產(chǎn)酸。這個要看你用的是什么酒曲了，發(fā)酵力不一樣時間是不一樣的
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2，白酒糖化時酒醅的溫度升到多少度才好
這個溫度最好達到160°左右，是標準的，這個時候無論是各種營養(yǎng)還是調配都是最佳的。
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3，固態(tài)發(fā)酵釀酒下曲后可以在桶里糖化嗎最佳溫度是多少怎樣保
溫度控制在二十度左右有個地窖最好地窖溫度變化不大二十天以后可以了溫度控制在20到25攝氏度，時間為7到15天就好。發(fā)酵條件好的釀酒客戶，可以采用恒溫室技術發(fā)酵，這樣發(fā)酵所需的時間和發(fā)酵的產(chǎn)量都是動態(tài)平衡的，處于一個很小的變動范圍之內，不會因為溫度的變化而影響發(fā)酵。只要保持發(fā)酵的最佳溫度范圍，同時控制好其它變量因素，即可達到最好的出酒率和出酒口感。溫度范圍為20到25攝氏度，時間為7天到15天。沒有過多經(jīng)濟預算的客戶，可以采用以下方面來達到最好的發(fā)酵溫度：發(fā)酵室內放置溫度計，夏季溫度過高時，可以打開門窗通風或者室內噴霧來降溫。冬季氣溫較低，可以在室內放置火盆或者取暖器，讓溫度達到最佳溫度范圍。秋季，或者發(fā)酵室內溫度較低的，可以簡單的在發(fā)酵罐外面包裹廢棄的棉絮被褥加以保溫，記得使用前需要經(jīng)過消毒殺菌處理。不能，自己搗碎，再灑在米飯上，溫度在不燙手最佳發(fā)酵室內放置溫度計，夏季溫度過高時，可以打開門窗通風或者室內噴霧來降溫。冬季氣溫較低，可以在室內放置火盆或者取暖器增加室溫，下曲時溫度高點30度左右
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4，釀酒糖化培菌溫度最高不要超過多少度
摘要
糧食糖化60小時以后加水發(fā)酵，糖化期間要注意糖化溫度不能過高。
糖化時的溫度要多少度
如果沒加酵母的話，最多50度，如果加了酵母最多不可超過35度。
咨詢記錄 · 回答于2021-01-14
釀酒糖化培菌溫度最高不要超過多少度
糧食糖化60小時以后加水發(fā)酵，糖化期間要注意糖化溫度不能過高。糖化時的溫度要多少度如果沒加酵母的話，最多50度，如果加了酵母最多不可超過35度。
小曲清香型的糖化溫度
糖化溫度在65度到80度左右。
5，糖化52度65度78度的作用
因為糖化所處在的環(huán)境不同，所以不要完全套用所謂的固定模式。不要完全按說明書或者別人的經(jīng)驗去做，也許有的經(jīng)驗和說法適合，有的就不適合。要學會正確識別糖化的幾個階段，然后判斷自己的糖化到底到了什么地步，并以此來判斷是否完成：有多年釀酒經(jīng)驗的都知道：糖化不足影響出酒率，糖化過度進入的雜菌太多，會影響口感。我這次的糖化記錄是在室溫23度下進行的。1、前期的特點：出水、微甜、無酒精味。2、十個小時后，米發(fā)甜，伴有較重酒精味，但是需要在近距離才能聞到。3、糖化16小時后出現(xiàn)：水多，糧食開始有陷下沉的現(xiàn)象，酒味重、刺鼻，注意觀察溫度比室溫高。4、24小時后：糧食開始上浮，酒水下沉，缸內溫度繼續(xù)上升，酒味濃重、刺鼻、仔細聞有微酸，表面糧食開始出現(xiàn)粉化，說明已經(jīng)糖化約70%，到這時就可以可以停止了。其它糧食可以適當延長3-5小時。白酒加鹽，不知你想用在什么地方？生活中常見一些人用白酒來擦洗傷口，以此達到滅菌消毒的目的。實際上，醫(yī)用酒精濃度為75%vol，而一般白酒的酒精含量均在68%vol以下。因此，白酒對皮膚的消毒作用有限。白酒加鹽是無法達到殺菌消毒效果的。
如果是白酒加鹽用于調整白酒中的某些成分含量，但白酒與鹽沒反應，無非就是鹽溶解在白酒里，白酒會咸些。因此，白酒中是不能加鹽的，咸味的白酒是口感很差的白酒，也不能減輕白酒的濃度。
白酒雖然在中醫(yī)上有溫陽通經(jīng)的作用，但是也只是作為藥引子，很少有直接用就有效的。
曾見有說用白酒和鹽燒開漱口可以緩解牙疼，如果是用于牙疼止痛，其實是沒有作用的，白酒和鹽都沒有止痛的效果，白酒只是短暫的麻醉，建議去口腔科正規(guī)治療。
6，清香型白酒的發(fā)酵溫度最低不能低于多少度
一般在發(fā)酵過程，溫度不能低于15度，太低的溫度下，發(fā)酵現(xiàn)象很微弱，生成酒精的能力降低，發(fā)酵時間延長，測量溫度最好在30度以上，才會進行正常發(fā)酵。入池糟醅一般不低于20度，發(fā)酵過程會升溫，但過低的入池溫度會影響發(fā)酵正常進行。白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時，淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產(chǎn)名酒、優(yōu)質酒用），小曲（生產(chǎn)小曲酒用）和麩曲（生產(chǎn)麩曲白酒用）。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉化為酒精等物質，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。
7，酒精糖化液化的溫度和條件誰知道
雙酶法玉米酒精生產(chǎn)的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃，pH值4.5，糖化時間2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉?！ ‰p酶法生產(chǎn)玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國發(fā)酵網(wǎng) 玉米作為酒精生產(chǎn)的主要原料在國內外都得到了普遍的應用。目前，為簡化生產(chǎn)工藝，便于工業(yè)化生產(chǎn)，世界范圍內普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產(chǎn)工藝。此種生產(chǎn)工藝根據(jù)液化溫度不同，有高溫和低溫之分，高溫法生產(chǎn)酒精不但水、電、汽消耗量較大，而且由于在高溫蒸煮過程中原料里的果糖會轉化為焦糖，阻礙糖化酶對淀粉的作用，影響酵母的生長，進而影響酒精的產(chǎn)量。本實驗的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝?！ ? 材料與方法 1.1 材料 原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高溫a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高溫酒精活性干酵母?！ ?.2 雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝流程 液化酶 糖化酶 酵母菌 ↓ ↓ ↓ 玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精 1.3 檢測方法 外觀糖度：手持糖度儀?！ ∵€原糖、酒精.含量測定：參考文獻?！ ? 結果與討論 2.1 液化工藝條件的確定 取100g玉米粉，加入300ml的水，同時加入液化酶，充分攪拌后，水浴加熱，以液化溫度、pH值、時間、液化酶添加量為討論因素，根據(jù)所選用酶的作用條件范圍各取3個水平，擬定液化因素水平表，因素水平表見表1?！ “凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），液化效果以物料的粘度為依據(jù)，對數(shù)據(jù)進行極差法分析，進而確定最佳的液化工藝條件。實驗數(shù)據(jù)與處理結果見表2。由表2中的極差分析結果可以看出對液化影響最大的因素是液化時間（S=112 338.89），液化溫度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影響最小。根據(jù)表2中的數(shù)據(jù)，可以確定液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉?！ ?.2 糖化工藝條件的確定 按照2.1中得到的最適液化條件，以100 g玉米粉為原料進行液化，將液化得到的醒液冷卻到設定的糖化溫度后，加入糖化酶，保溫進行糖化，以糖化溫度、PH值、糖化時間、糖化酶添加時為討論因素，各取3個水平，確定糖化因素水平如表3?！ “凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），糖化效果以實驗得到的還原糖含量為依據(jù)，對實驗數(shù)據(jù)進行極差法分析，用以確定最佳的糖化工藝條件。實驗數(shù)據(jù)與處理結果見表4?！ ∮杀?中的極差分析結果可以看出，對糖化影響最大的因素是糖化時間（S=52.57），時間長則還原糖含量增大；pH值的影響次之，糖化酶的添加量又次之，液化溫度對糖化結果的影響最小?！ 「鶕?jù)表4中的數(shù)據(jù)，可以確定糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴100g玉米粉?！ ?.3 酒精發(fā)酵 利用實驗2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進行玉米粉的液化和糖化，然后降溫至38℃，接入0.05%的干酵母攪拌均勻，發(fā)酵48h，對發(fā)酵液進行測定，實驗結果見表5?！ ? 結論 采用正交實驗，確定了液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃、pH值5.5，液化時間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過低溫液化，可達到液化的要求?！ ⊥ㄟ^正交實驗，確定了糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時間2.5 h，糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉?！ 作者：李大鵬，羅文斌]求采納 使用糖化酶的優(yōu)點1、 糖化酶對設備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機械化，有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。注意事項本品使用時最適ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時應先調ph，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。淀粉質原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴禁短期高溫。運輸、貯存
8，傳統(tǒng)釀酒夏天發(fā)酵溫度要控制在多少度
不適宜釀造，有降溫設備的話，控制在25左右白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時，淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產(chǎn)名酒、優(yōu)質酒用），小曲（生產(chǎn)小曲酒用）和麩曲（生產(chǎn)麩曲白酒用）。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉化為酒精等物質，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設備 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風晾渣設備。 3．發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為"清蒸清燒"。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質 那個酒就一點點的留下來，用陶瓷罐裝好，再放在地窖中封藏，注意了這里有三個階段，前后期的酒比較戳捏，中