1,制作白酒的工藝流程
我們國(guó)家從古代就開始制作白酒了,很多人想了解制作白酒的工藝流程是怎么樣呢?我給你具體講解一下制作白酒的工藝流程吧。 制作白酒的工藝流程 所用設(shè)備: 1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤(rùn)料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國(guó)的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡(jiǎn)述麩曲白酒的工藝。 現(xiàn)代白酒釀造技術(shù)進(jìn)展 微生物學(xué)研究 現(xiàn)代釀酒的基礎(chǔ)之一是微生物學(xué)和生物化學(xué),從民國(guó)開始,對(duì)釀酒微生物進(jìn)行研究,從大曲和小曲中篩選微生物,三十年代至七十年代,主要目的是研究酒曲微生物的淀粉分解能力,以期提高出酒率,如五六十年代對(duì)大曲生產(chǎn)工藝技術(shù)的總結(jié)提高所做的工作;從八十年代開始,注重酒曲及酒窖泥中微生物的代謝產(chǎn)物對(duì)酒的風(fēng)味的影響,以期提高酒的質(zhì)量。如利用優(yōu)良酒曲和酵母菌,在酒醅中潑灑己酸菌培養(yǎng)液等。 發(fā)酵工藝的研究 我國(guó)的白酒發(fā)酵技術(shù)雖源于黃酒,相對(duì)于黃酒歷史而言,白酒的生產(chǎn)技術(shù)還很不完善,故現(xiàn)代對(duì)白酒的發(fā)酵工藝進(jìn)行了大量的研究,在五六十年代,影響最大的改革是全面總結(jié)了“煙臺(tái)操作法”,這個(gè)操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個(gè)關(guān)健技術(shù),并結(jié)合傳統(tǒng)的白酒工藝,形成了一套較為規(guī)范的操作法。當(dāng)時(shí)總結(jié)了其特點(diǎn)是:“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個(gè)字。 由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產(chǎn)量最大,深受消費(fèi)者的喜愛,許多工廠和研究機(jī)構(gòu)對(duì)濃香型大曲酒工藝進(jìn)行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵,對(duì)發(fā)酵溫度曲線進(jìn)行部結(jié),提出了前期緩升,中期挺堅(jiān),后期緩落的策略。 此外還采用回醅發(fā)酵,即長(zhǎng)期反復(fù)發(fā)酵的酒醅,配加在新酒醅中,以老醅帶新醅,進(jìn)行發(fā)酵的措施。或采用回糟發(fā)酵。有的也采用回酒發(fā)酵,成品酒依次分為頭級(jí)酒,二級(jí)酒,三級(jí)酒。二級(jí)酒倒回酒新酒醅中,再次入窖發(fā)酵,再次蒸餾,可將二級(jí)酒變?yōu)轭^級(jí)酒。 人工培養(yǎng)老窖 濃香型白酒采用泥窖發(fā)酵,在自然情況下,一個(gè)泥窖從建窖到窖的成熟,產(chǎn)出高質(zhì)量的酒,往往要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)的時(shí)間,這對(duì)提高名優(yōu)酒的產(chǎn)量極為不利。故名酒廠對(duì)人工老窖的培養(yǎng)作了大量的工作。 蒸餾技術(shù)的改進(jìn) 蒸餾技術(shù)的提高,是提高酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié),新技術(shù)采用緩慢蒸餾,量質(zhì)摘酒,分批入庫(kù),串香法等措施。同時(shí)對(duì)蒸餾鍋進(jìn)行改革設(shè)計(jì)。 低度酒的研制 我國(guó)出口量最大的白酒,如廣東的“玉冰燒”酒,酒度在29.5度,很受東南亞一帶消費(fèi)者的歡迎。國(guó)外的蒸餾酒酒度一般較低,在40 度左右,如果酒度超過(guò)43 度,則視為烈性酒。但是我國(guó)的白酒,由于歷史上的原因,以及本身的一些特點(diǎn),酒度往往在55度以上時(shí),酒的香味才較好。大多數(shù)白酒的酒度在60度左右。酒度高的酒對(duì)人的健康有什么影響呢?我們知道,人的肝臟,可以分泌一種酶,叫“乙醛脫氫酶”,這種酶,可以將酒精(乙醇)分解掉,酒精就不會(huì)積累,人就不會(huì)酒精中毒,酒量大的人,往往是這種酶的分泌量較多,滴酒不沾的人,往往是不能分泌這種酶,故酒精中毒。據(jù)報(bào)道,我國(guó)人口中,酒量較小的比例較大,原因是有些人的體內(nèi)不能分泌這種酶,或這種酶的分泌量少。故不能適應(yīng)高度白酒。這對(duì)飲酒者的健康不利。低度白酒的研制勢(shì)在必行。低度白酒的生產(chǎn)方法主要有兩類:一種是先將選擇好的酒基單獨(dú)加水降低酒度,澄清后,按一定的比例勾兌、調(diào)味、貯存、過(guò)濾。另一種方法是先按高度酒的生產(chǎn)方法進(jìn)行勾兌、調(diào)味,然后加水降度、澄清、貯存、過(guò)濾。由于低度酒酒精度較低,一些芳香性的成份較難溶解其中,容易產(chǎn)生混濁的沉淀。故要進(jìn)行“除濁”處理,將混濁的顆粒去除掉。另外,降低酒度所用的水也要經(jīng)過(guò)處理。 后處理技術(shù)的進(jìn)展 陳釀法:貯存老熟,一般用陶瓷壇陳釀效果好. 勾兌:這是決定酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié),以往都是由富有經(jīng)驗(yàn)的老師傅擔(dān)任這項(xiàng)工作?,F(xiàn)在利用計(jì)算機(jī)的勾兌技術(shù)也正在研究發(fā)展之中。 配加混合香酯(新工藝白酒)的研究:現(xiàn)在能夠生產(chǎn)混合香酯。這是以硫酸為催化劑,將酒精和醋酸人工合成為乙酸乙酯,用酒精和高級(jí)脂肪酸合成相應(yīng)的高級(jí)脂肪酸酯.然后蒸餾分餾,凈化處理后,進(jìn)行毒性實(shí)驗(yàn),證明無(wú)毒,可供食用,于是進(jìn)一步制成混合各酯分的"混合香酯",作為調(diào)香劑加入到一般質(zhì)量的白酒中??商岣甙拙频馁|(zhì)量。 酒香氣成分的研究:白酒中的香氣成分極為復(fù)雜,除了酒精(乙醇)之外,還含有數(shù)百種化學(xué)成分。白酒中的主要成份分為四大類:醇類物質(zhì)、酯類物質(zhì)、酸類物質(zhì)和醛酮類物質(zhì)。不同香型的白酒,其主體香氣成分是不同的。如汾香型白酒中,乙酸乙酯是最主要的香氣成分,乳酸乙酯的含量約為乙酸乙酯含量的30%,而己酸乙酯的含量較低。瀘香型白酒中,主體香成分是己酸乙酯及適量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的含量比乙酸乙酯的含量較高。 白酒機(jī)械化生產(chǎn) 從古代到本世紀(jì)四十年代,白酒的生產(chǎn)都是人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,如踏曲、翻曲、粉碎、酒醅的入窖和出窖都是靠人力。新中國(guó)成立后,在白酒生產(chǎn)的機(jī)械化方面作了大量的探索。在許多方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),如用粉碎機(jī)代替了牲畜拉磨,將蒸餾器的“天鍋”改為冷凝器,免去了人工經(jīng)常換水。大曲的踏制改為曲坯成型機(jī),人工推車送料改為皮帶輸送或桁車抓斗。陶壇貯酒也改為大容器貯酒,減少了酒的損耗,還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。白酒的包裝設(shè)備也普遍實(shí)現(xiàn)了洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)流水線。 喝白酒的注意事項(xiàng) 1、不要混喝 假如喝白酒時(shí)又喝飲料,也會(huì)對(duì)身體造成損害。因?yàn)榘拙?、汽水同飲后?huì)很快使酒精在全身?yè)]發(fā),并產(chǎn)生大量二氧化碳,對(duì)胃、腸、肝、腎等器官有嚴(yán)重危害,對(duì)人腦血管也有損害。 醫(yī)學(xué)專家提醒說(shuō):吃自助餐時(shí)要注意以上問(wèn)題,各種食物盡可能錯(cuò)開時(shí)間食用。 2、不要空腹喝 酒精能產(chǎn)生大量的熱量,每克可產(chǎn)熱量7千卡,但產(chǎn)生的熱量很難被人體利用(只有50%以下被利用)。但酒精卻能使血糖發(fā)生波動(dòng),當(dāng)空腹飲酒時(shí),可發(fā)生嚴(yán)重的低血糖,而且醉酒往往能掩蓋低血糖的表現(xiàn),因此如果發(fā)生低血糖,不容易發(fā)現(xiàn),非常危險(xiǎn)。 3、 注意維生素和營(yíng)養(yǎng)的補(bǔ)充 喝酒而缺少維生素等,會(huì)使肝臟負(fù)擔(dān)加重并受損,因此飲酒時(shí)應(yīng)吃含營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的菜肴。
2,茅臺(tái)酒廠的生產(chǎn)順序
茅臺(tái)酒是我國(guó)白酒行業(yè)品牌價(jià)值最高的白酒,屬于醬香型白酒,很多人對(duì)于茅臺(tái)的生產(chǎn)制作過(guò)程非常好奇,其實(shí),只有真正了解茅臺(tái)酒的生產(chǎn)制作過(guò)程,才會(huì)明白為何茅臺(tái)酒這么好喝的原因。?第一步:制曲。茅臺(tái)酒廠每年六月份制造曲藥,曲藥以小麥為原料,先將小麥粉碎,加入水和“母曲”攪拌,放在木盒子里,工人站在盒子里用腳不停地踩。制曲時(shí)間在夏天,制曲車間里的溫度經(jīng)常高達(dá)40攝氏度。高溫有利于微生物的生長(zhǎng),這些微生物混入曲塊中分泌出大量的酶,可以加速淀粉、蛋白質(zhì)等轉(zhuǎn)化為糖分。小麥經(jīng)過(guò)“踩曲”做成“曲塊”,用谷草包起來(lái),進(jìn)行“裝倉(cāng)”。大約10天后再進(jìn)行“翻倉(cāng)”,就是把曲塊進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn),讓每一面都能充分接觸微生物。前后一般要進(jìn)行兩次翻倉(cāng)。再過(guò)30~40天,曲塊就做好可以出倉(cāng)了,但是要使用的話還需要存儲(chǔ)40天以上。在使用之前,要將曲塊“切碎”,越碎越好。經(jīng)過(guò)這樣一番工序,生產(chǎn)一塊合格的酒曲至少要3~5個(gè)月。第二步:下沙制好酒曲,時(shí)間到了重陽(yáng)節(jié),開始第二個(gè)關(guān)鍵步驟——“重陽(yáng)下沙”?!吧场钡囊馑季褪侵讣t粱(即高粱)。因?yàn)楸镜禺a(chǎn)高粱細(xì)小而色紅,所以稱為“沙”?!跋律场本褪侵竿斗胖凭频闹髁稀吡弧T谥凭浦?,因所下“沙”的完整程度不同,而產(chǎn)出不同的酒。用最后9次蒸煮后丟棄的酒糟再加入一些新高粱和新曲藥后產(chǎn)出的酒為“翻沙酒”。而茅臺(tái)最著名的“回沙”工藝,即是指將高粱多次蒸煮出酒,而不是一次榨光酒分。茅臺(tái)型酒的用料極為講究,一定要用本地產(chǎn)的高粱。這種高粱被稱為糯高粱,粒小、皮薄、淀粉含量高,禁得起多次蒸煮。外地高粱一般取到第五次酒后就被榨干了,只有本地高粱能完成七次取酒。茅臺(tái)型酒的關(guān)鍵是選擇比較完整的高粱,只有如此才經(jīng)得起多次蒸煮。我在尋訪中了解到,早期釀酒也需要一定的粉碎率,大約為20%~30%,現(xiàn)在基本不超過(guò)10%。下沙的第一步是“潤(rùn)沙”,即用100攝氏度左右的開水清洗幾遍,一方面可以洗去渣滓,另一方面可以讓高粱吸水。然后,將高粱上甑蒸煮,大約兩個(gè)小時(shí)。然后散在地上“攤涼”,由酒工用鏟子不停地翻開,溫度降至35攝氏度左右開始加曲。上滿一甑需要高粱1500斤,第一次加入約220斤左右的酒曲。高粱與酒曲的總體比例為1∶1,但是酒曲要分9次加入,每次加的數(shù)量都不一樣,平均為高粱的10%上下。?第三步:發(fā)酵第一次加曲攪拌后要進(jìn)行“收堆”發(fā)酵,即將酒糟堆成一個(gè)兩米多高的圓錐。發(fā)酵時(shí)間需要釀酒師依據(jù)溫度靈活掌握,堆子的內(nèi)部先開始發(fā)熱,然后傳遞到外面。這期間酒糟充分吸納外圍空氣中的微生物。茅臺(tái)型酒講究高溫發(fā)酵,一般外層溫度達(dá)到五六十?dāng)z氏度才結(jié)束這一環(huán)節(jié),釀酒師把手插進(jìn)堆子,依據(jù)燙手的程度進(jìn)行判斷。第一次發(fā)酵完成后,把酒曲鏟入窖坑進(jìn)行封存——進(jìn)入“窖期”。窖坑有3~4米深,能裝15~20甑的酒糟。與濃香型酒不同,醬香酒的窖坑是用石塊砌成墻壁而不是用泥土,否則醬味就不濃了。窖坑要用本地黃泥封住,不能透氣,在窖期中要經(jīng)常檢查,時(shí)常撒點(diǎn)水,防止干裂進(jìn)氣。大概一個(gè)月后,窖坑打開,開始“二次投料”,即按照1∶1的比例,加入新的高粱,繼續(xù)上甑蒸煮。攤涼后加入曲藥,收堆發(fā)酵,然后重新下窖。前兩次蒸煮原料都不取酒,只為增加發(fā)酵時(shí)間,裹挾更多微生物。?第四步:品鑒再度過(guò)一個(gè)月左右的窖期,開始第三次蒸煮。時(shí)間到了12月~1月,這才開始進(jìn)行第一次取酒。之后再對(duì)酒糟進(jìn)行攤涼、加曲、收堆、下窖等流程。如此周而復(fù)始,每月一次,直至第七次酒取完后,時(shí)間已經(jīng)到了第二年的8月,酒廠才開始“丟糟”。第三至五次出的酒最好,稱為“大回酒”,第六次得到的酒為“小回酒”,第七次的酒為“追糟酒”其中三、四、五次出的酒最好喝,一、二次酸澀辛辣,最后一次發(fā)焦發(fā)苦。但是每一次的都有用處,出廠的就必須經(jīng)過(guò)不同批次酒之間的勾兌。茅臺(tái)調(diào)酒大師以“醬味”、“醇甜”和“窖底”三種酒體來(lái)歸納和區(qū)分不同批次的酒。三種酒體理論的提出,對(duì)于保障茅臺(tái)酒質(zhì)量穩(wěn)定性具有革命性的價(jià)值,使勾兌有了可以依據(jù)的基礎(chǔ)。新酒產(chǎn)生后要裝入陶土酒壇中封存,形成“基酒”。第一年進(jìn)行“盤勾”,就是按照醬味、醇甜、窖底三種味道進(jìn)行合并同類項(xiàng),然后再存放3年。3年后,按照酒體要求進(jìn)行“勾兌”,即用幾種基酒甚至幾十種基酒,按照不同的比例勾兌出一種酒,形成一定的口味、口感和香氣效果。勾兌一直是釀酒過(guò)程中比較神秘的工序,勾酒師憑借自己的味覺進(jìn)行搭配,如同五行相克一般,把不同輪次的酒調(diào)在一起,尋找味道之間的平衡與層次感。第五步:調(diào)味酒廠勾兌師會(huì)調(diào)節(jié)酒中的酸酯平衡,但是最終的口感還是需要評(píng)審會(huì)的品嘗感受來(lái)決定,勾兌完成后,最后一項(xiàng)工作是“調(diào)味”,調(diào)味的時(shí)候要加“調(diào)味酒”。調(diào)味酒的生產(chǎn)是酒廠用特殊工藝生產(chǎn)出來(lái)的,這是各家酒廠的核心機(jī)密。調(diào)味酒味道特殊,每次只添加少量。?第六步:儲(chǔ)藏最后一步是儲(chǔ)藏,茅臺(tái)酒調(diào)味完成后還要繼續(xù)存放半年到一年,等待醇化和老熟后才進(jìn)行灌裝進(jìn)入市場(chǎng)。一瓶地道的茅臺(tái)型醬香酒的生產(chǎn)至少5年。
3,傳統(tǒng)釀酒工藝具體流程及注意事項(xiàng)
傳統(tǒng)的釀酒工藝流程是怎樣的,釀酒的具體步驟是什么。以下是我為大家整理的關(guān)于傳統(tǒng)釀酒工藝流程,給大家作為參考,歡迎閱讀! 傳統(tǒng)釀酒工藝流程 (1)傳統(tǒng)釀酒: 原料→浸泡→初蒸→燜糧→復(fù)蒸→攤涼→加曲→裝箱培菌→配槽→ 裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒 酒曲生料釀酒的特點(diǎn)及其工藝操作生料釀酒,早在七八十年代曾經(jīng)熱過(guò)一時(shí),但因其出酒率不高,口感不如人意而被冷落。近年來(lái),合肥 釀酒技術(shù)服務(wù)中心通過(guò)上千次的實(shí)驗(yàn),終于研制出一種能解決上述兩大難題的生料酒曲。經(jīng)過(guò)兩年多來(lái)幾 十家酒廠的試驗(yàn),取得了較為滿意的效果。一些酒廠還進(jìn)入了規(guī)?;a(chǎn),充分表明了生料釀酒的先進(jìn)和 優(yōu)越。現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。 一、 生料熟料兩種釀酒工藝對(duì)比 以傳統(tǒng)的小曲酒固態(tài)法工藝為例,其工藝流程:原料→浸泡→初蒸→燜糧→復(fù)蒸→出甑攤涼→加曲→ 裝箱培菌→配糟→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒。 生料釀酒工藝流程:生料+曲→發(fā)酵→蒸餾→成品酒。 從上述兩種工藝流程對(duì)比中,即可明顯看出生料釀酒工藝較之熟料釀酒工藝具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、 原料+水+曲后就進(jìn)入發(fā)酵,省去了原料的浸泡、初蒸、燜糧、復(fù)蒸、出甑攤涼、加曲、裝箱培菌、 配糠等 8 道工序,因而節(jié)約了原料蒸煮所需燃料、人工、時(shí)間、占地面積等等。 2、 生料釀酒不須要輔料,如稻殼等,從而節(jié)省了購(gòu)買輔料的費(fèi)用人工等。 3、 按原料總量加入 0.6~0.7%生料酒曲外,不需再添加任何曲藥和其他添加劑如活性干酵母、糖化酶 等,省去了制曲車間、購(gòu)買各種添加劑的費(fèi)用及繁瑣的工藝操作。 4、生料釀酒出酒率和成品酒口感都大大地超過(guò)熟料釀酒工藝。比如,以釀酒技術(shù)較為先進(jìn)的黑龍江普 通白酒為例,原料出酒率一般為 48—53%(酒度以 57.5%計(jì)),最高也只能達(dá)到 55—56%。 玉米出酒率能達(dá)到 55% (酒度以 65%計(jì)) , 采用合肥釀酒技術(shù)服務(wù)中心研制的生料酒曲按上述工藝流程生產(chǎn), 大米出酒率能達(dá)到 65%,而且成品酒香味豐滿、柔和、尾凈、無(wú)邪雜味、無(wú)新酒貫有的糠味、酒槽味、糊 味、暴辣味。有的廠家反映,采用生料釀酒技術(shù)生產(chǎn)的白酒,蒸餾出來(lái)后不經(jīng)勾調(diào)即能達(dá)到一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 綜上所述,生料釀酒是采用邊糖化、邊發(fā)酵、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾的全液態(tài)法生產(chǎn)工藝,把幾千年來(lái) 的傳統(tǒng)技術(shù)的煩瑣、復(fù)雜的工藝流程簡(jiǎn)化為配料、發(fā)酵、蒸餾三道工藝,因此操作簡(jiǎn)便,輕松。 二、 生料釀酒酒曲的特點(diǎn) 生料釀酒成敗的關(guān)鍵在于酒曲,這種酒曲既要能將生淀粉轉(zhuǎn)化為糖,又要同時(shí)將糖轉(zhuǎn)化為酒精,而且 還要保證有較高的出酒率和較完美的口感。 合肥釀酒技術(shù)服務(wù)中心研制的生料酒曲具有如下特點(diǎn): 1、 能將任何含有淀粉或糖分的植物發(fā)酵成為酒精。淀粉出酒率幾乎能達(dá)到 100%。 2、 這種酒曲不僅能釀制各種白酒和酒精,還能釀造各種低度酒。如米酒、黃酒、葡萄酒、蕃茄酒、 蘋果酒、桃梨酒、南瓜酒等等。 3、 利用這種曲種,還能釀制各種不同香型的白酒。 例如濃香型白酒,不僅工藝流程復(fù)雜,操作難度高,而且發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),出酒率低。如采用上述生料釀 酒工藝流程生產(chǎn), 在發(fā)酵時(shí)加入適量的已酸菌液或加入 0.3—0.5%已酸已酯共同發(fā)酵蒸餾出來(lái)即為濃香型白酒。 釀造黃酒也是如此,在發(fā)酵時(shí)加入適量的黃酒生香菌液或加入黃酒香料共同發(fā)酵,發(fā)酵完畢酒醪即具有黃 酒香味。 其它 各種香型的酒也是如此。 因?yàn)楦鞣N不同香型的酒,其主體香味成分一部分是由原料本身決定的,一部分則是從外界帶入的,以 大米、玉米、高梁為例,如不從外界加入其它香味物質(zhì),釀制出來(lái)的即是米香型或清香型白酒。 4、 上述生料釀酒工藝流程適用于一切蒸餾酒和酒精生產(chǎn)。 釀造各種蔬菜瓜果酒,包括黃酒的工藝流程如下:生料+水+曲→發(fā)酵→過(guò)濾→澄清→勾調(diào)→殺菌(紫 外線)→精濾→陳釀→裝瓶。采用此工藝技術(shù)完全不用燃料,節(jié)約能源 95%以上。 三、 生料釀酒工藝操作要點(diǎn) 1、配料。糧水比為 1:3;生料酒曲用量為原料總量的 0.6~0.7%。冷水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 2、原料粉碎為 40 目,大米不必粉碎;蔬菜瓜果應(yīng)去皮、去核并打成漿狀。 3、入池水溫不超過(guò) 35℃。最佳發(fā)酵溫度為 25℃—30℃。超過(guò) 30℃者發(fā)酵期縮短;低于 20℃者,發(fā)酵 期延長(zhǎng)。冬季生產(chǎn)可采用溫水發(fā)酵。室溫低于 10℃者不發(fā)酵。 4、 發(fā)酵開始后,每 2~3 天要充分?jǐn)嚢枰淮危员WC原料能發(fā)酵完全、徹底。發(fā)酵池或缸,應(yīng)加蓋或 用塑料薄膜蓋上拴牢。采用密封厭氧 方法 發(fā)酵。 5、 是否發(fā)酵完畢可發(fā)酵完畢的標(biāo)志,可采用下列表 1、表 2 檢測(cè)法和觀察法確定。 (1)成熟發(fā)酵醪(糧水比為 1:4)指標(biāo) 表1 鏡 檢 酵母形態(tài)正常無(wú)雜菌 外觀糖度 8×還原糖% 帶渣總糖% 濾渣總糖% 酒精含量% 總 酸 < 0.5 < 0.3 <1 < 0.7 8-10 揮發(fā)酸 < 0.5 0.10-0.15 (2)觀察生料在發(fā)酵過(guò)程中的物理變化 表2 檢測(cè) 項(xiàng)目 發(fā)酵開始 發(fā)酵旺盛 發(fā)酵衰退 發(fā)酵完畢 眼看 液面布滿小 汽泡 有小氣泡爆 裂聲 小汽泡增大,原料上下竄 原料漂浮液面, 氣泡減 液面原料又沉入池底, 醪液由渾 動(dòng),翻騰,如水沸狀。醪 少, 少數(shù)原料仍在上下 濁變清, 整個(gè)發(fā)酵醪處于靜止?fàn)?液由清變渾濁 有似蠶吃桑葉之喳喳聲 竄動(dòng) 聲 音 減 弱 態(tài) 無(wú) 聲 耳聽 鼻聞 有微弱二氧 辛辣沖鼻、熏眼,有酒精 有酒香味,仍辛辣、沖 香味柔和,辛味、沖鼻、熏眼減 化碳味 味和酒香味 鼻、熏眼 弱 酸而不甜, 有酒香味及米干水味 口嘗 酸甜適口或 甜味弱、酸味增加,有酒 酸為主, 無(wú)甜味有酒香 無(wú)味 香味 高于室溫 3~5 度 及酒精刺舌感 溫度下降 測(cè)量 高于室溫 水溫 1~2 度 檢測(cè) 濃度 3~5 度 與室溫基本相同 2~3 度 1~2 度 0.5 度以下 (3)實(shí)例參考:豐南市酒廠以玉米為原料,糧水比為 1:3。發(fā)酵 14 天,酒醪檢測(cè)如下:酸度 1%、 還原糖 0.08、揮發(fā)酸 1.26、淀粉 0.14、殘總糖 0.24、酒精度 14.3。 (4)最簡(jiǎn)便的方法是檢測(cè)發(fā)酵醪液的酒精度。取發(fā)酵液 100ml、水 100 ml、蒸餾出 100 ml 插入酒 精表、校正溫度 20℃。 糧水比為 1:3 者,酒精度在 10 度以上;糧水比為 1:4 者酒精度在 8 度以上,即說(shuō)明發(fā)酵基本完 畢。 6、蒸餾。生料發(fā)酵完畢后用泥漿泵送去蒸餾。蒸餾設(shè)備仍可用傳統(tǒng)的甑桶、蒸餾釜、蒸餾塔(酒 精蒸餾塔用于白酒生產(chǎn)只須用粗餾塔)。蒸餾操作技術(shù)與傳統(tǒng)的固態(tài)蒸餾相同。生料釀酒是采用全液態(tài) 工藝, 酒醪中有較多被溶解的蛋白質(zhì)高分子物質(zhì), 尤其以大米為原料者, 在蒸餾時(shí)易產(chǎn)生大量泡沫上竄, 如不注意即會(huì)造成淤鍋現(xiàn)象。蒸餾時(shí),在酒醪內(nèi)適量加適量加入一些單寧或精制植物油即可解決。 如采用傳統(tǒng)蒸餾,應(yīng)將原來(lái)甑桶之甑篦位置升高到酒醪以上,使甑篦與液面之間有最大距離,并在 甑篦上鋪墊幾層紗布之類的東西,以阻擋泡沫上竄。 7、用傳統(tǒng)甑桶蒸餾時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題和解決的辦法。 據(jù)一些酒廠反映,用傳統(tǒng)甑桶蒸餾時(shí)會(huì)出現(xiàn)酒度不高、酒尾多而長(zhǎng)的現(xiàn)象。如一酒廠投玉米 150 公 斤,用甑桶蒸餾。得 42 度酒 91.5 公斤、30 度 41 公斤、30 度以下酒尾 49 公斤,其中僅有 30%白酒達(dá) 到 60 度。 究其原因,是甑桶蒸餾液體缺乏蒸餾固體酒醅使蒸汽上升不斷受阻、冷凝而反復(fù)汽化、反復(fù)濃縮的 機(jī)制。因此在使用甑桶蒸餾時(shí),應(yīng)如上述,將甑篦位置升到液面上方,而且多加幾道竹編甑篦,且每道 甑篦均用紗布鋪墊,以起到多層阻撓蒸汽上升,達(dá)到反復(fù)汽化、濃縮之目的,從而提高酒度,盡快追盡 酒尾。 酒曲的選擇與使用方法:生料曲主要是多菌種多酶系 混合在一起的強(qiáng)化酵母。分為常溫型與高溫型, 好的酒曲不但能把淀粉轉(zhuǎn)化為白酒,而且能生成多種香味物質(zhì),釀出的酒有醇香,生料味少,由于生料 曲屬于強(qiáng)化曲能把生料轉(zhuǎn)化成白酒,那么用于熟料也完全可以,而且出酒率很高,發(fā)酵快。生料曲的用 量一般為 0.6-0.8%。室內(nèi)溫度 20-38 度都能發(fā)酵出酒。最適宜溫度為 25-35 度。高溫曲夏天室內(nèi)溫度不 超過(guò) 42 度也能正常發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)間越長(zhǎng),釀出的酒越香。夏天,糧水曲的比為 100:300:0.8,冬天, 糧水曲的比為 100:260:0..8。發(fā)酵速度的快慢與溫度有關(guān),溫度越高,發(fā)酵越快,出酒越香。反之, 溫度越低,發(fā)酵越慢,酒質(zhì)越差。 白酒釀造工藝 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在茅臺(tái)酒于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要懷莊根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤(rùn)料水貴州茅臺(tái)酒分48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無(wú)生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行,稱貴州茅臺(tái)酒價(jià)格為\"混蒸混燒\",前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。 若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為\"清蒸清燒\"。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚(yáng)渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長(zhǎng)的溫度,若氣溫在5~10℃時(shí),品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時(shí)茅臺(tái)酒,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚(yáng)渣之后,同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量茅臺(tái)一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時(shí)應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池茅臺(tái)時(shí)醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過(guò)26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過(guò)松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。 發(fā)酵過(guò)程主要是掌握品溫,并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短,根據(jù)各種因素來(lái)確定,有3天、4~5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時(shí),即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分。通過(guò)蒸酒把醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來(lái),并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。 釀酒發(fā)酵需要注意哪些問(wèn)題 1、 衛(wèi)生 發(fā)酵工具的衛(wèi)生 A、發(fā)酵容器選擇經(jīng)濟(jì)、耐用的熟膠桶,個(gè)別有條件的可選用陶瓷缸或者發(fā)酵池。每次使用前必須用開水進(jìn)行高溫滅菌,待冷卻后再發(fā)酵。pyyiben.com B、攪拌抓每次使用前必須用清水清洗一次。每攪拌完一桶酒醅后必須清洗一次才能攪拌下一桶酒醅,每次使用完后必須清洗干凈。禁止使用竹棒或者木耙,否則可能導(dǎo)致酒醅發(fā)酸甚至發(fā)霉,要使用表面光滑、不生銹的不銹鋼攪拌抓。 C、克稱或者電子稱必須保持清潔、干燥。每次使用完后要對(duì)克稱或電子稱的托盤擦干凈。 D、用來(lái)密封的塑料薄膜一定要注意衛(wèi)生,臟了就要更換。如想重復(fù)使用,必須先清洗干凈并且曬下太陽(yáng)殺菌。 發(fā)酵原料:糧食、酒曲、水的衛(wèi)生 A、糧食:選擇干凈衛(wèi)生的,要符合四無(wú)標(biāo)準(zhǔn):無(wú)雜質(zhì)、 無(wú)霉變、無(wú)污染、無(wú)蟲蛀。 B、酒曲:要在干凈干燥通風(fēng)陰涼的地方存放,每次使用完要蓋好瓶蓋,密封好。 C、水:有山泉水選山泉水,井水也可以,實(shí)在沒條件自來(lái)水也行。不管選用什么水,都要干凈無(wú)污染無(wú)雜質(zhì)。盡量避免使用存放了長(zhǎng)時(shí)間的死水。選用剛流出來(lái)的水最好。也可使用公司提供的催陳機(jī)過(guò)濾發(fā)酵用水。 發(fā)酵房的衛(wèi)生 A、整個(gè)發(fā)酵房要保證干燥、通風(fēng)、陰涼。地面和墻面要干凈、整潔。地面平時(shí)要注意清掃。 B、建議每次攪拌完酒醅后,都要拖一次地面。因?yàn)殡y免會(huì)有酒醅在攪拌時(shí)灑落出來(lái)。 C、如有用一些保溫 措施 進(jìn)行保溫時(shí),比如生火爐。必須確保不影響發(fā)酵房的衛(wèi)生,若會(huì)影響那就必須清掃。 2、 溫度: 發(fā)酵房墻壁必須掛一根溫度計(jì)。發(fā)酵房溫度保持在20-30攝氏度為宜。最佳溫度在28-30攝氏度。一般回家釀酒主要工作是升溫而不是降溫。 注意:發(fā)酵房不管選用哪種升溫方式,一定要使發(fā)酵房的空氣流通,不能全封閉。而且發(fā)酵房不能有陽(yáng)光直接照曬。 細(xì)節(jié)決定成敗!請(qǐng)注意細(xì)節(jié)……. 現(xiàn)在加入唐三鏡純糧釀酒公司,釀酒技術(shù)免費(fèi)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)技術(shù)有:全國(guó)各地口感的白酒、新工藝釀酒技術(shù)和傳統(tǒng)釀酒工藝、藥酒、水果酒、花酒、各種糧食酒、瓶裝香型酒、米酒、甜酒、黃酒、美容養(yǎng)顏酒等等…. 傳統(tǒng)釀酒工藝流程相關(guān) 文章 : 1. 傳統(tǒng)釀酒方法 2. 傳統(tǒng)白酒制作方法 3. 干紅葡萄酒的分類及制作工藝 4. 白酒釀造技術(shù)論文 5. 酒廠創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書