酒廠無水乙酸鈉，鑒別是否是無水酒精的方法是

化學(xué)反應(yīng)脫水、分子分離脫水、三無共沸混合物蒸餾脫水、萃餾脫水方法。分述如下： （1） 化學(xué)反應(yīng)脫水，merek法是用生石灰、氯化鈣為脫水劑，每公升酒精加0．55公斤氯化鈣，經(jīng)6小時或加壓反應(yīng)讓脫水劑吸掉酒精的水，再精餾而制得，此法酒精損耗較大．過去我國湖南、山東一些小型廠用此法。 hiag法是用醋酸鈉混合液具有脫水性，在脫水精餾塔中逆向交換吸收脫水?？芍频?9．8%無水酒精，損耗0．1～0．5%，每100升無水酒精汽耗65～80公斤，電0．5度，水1．2～1．6噸。 （2）分子分離脫水：用a4型分子篩將96%的酒精通過后，分子篩可把酒精的水份吸附，使酒精統(tǒng)一純度提高到99%以上。離子交換樹脂脫水一般用732型樹脂脫水落，每噸無水酒精需96%酒精1。25噸、電350度，樹脂3．5公斤。武漢、江西一些廠用此法。國外現(xiàn)用氣相過分子篩，據(jù)說較省能耗。巴西的usina da pedza 糖廠已采用了此法，是目前世界上最大的氣相分子篩脫水制無水酒精。 （3）三元共沸物蒸餾脫水（稱melle法）是大規(guī)模生產(chǎn)無水酒精最通用的方法。作工業(yè)或燃料用的無水酒精，一般用苯作脫帶劑，酒精與水如加入第三種組份一苯，構(gòu)成三元共沸物，其沸點(diǎn)比三種組分的沸點(diǎn)都低，當(dāng)在苯脫水塔加熱至64．85℃時，逐步蒸餾出帶了水的苯、酒精液，塔底得到的便是無水酒精。純度可達(dá)99．8～99．95%。再由苯回收塔回收苯，循環(huán)再作脫帶劑。若用于醫(yī)藥、化妝品、香精等的無水酒精因苯有毒，則改用環(huán)已烷、乙二醇醋酸鉀為脫帶劑。生產(chǎn)消耗，每百升無水酒精耗汽53～175公斤，苯0．1%，酒精0．45%，冷卻水375公斤/百升噸酒精。 （4）萃取蒸餾 常用萃取劑有甘油、乙二醇、醋酸鉀乙二醇等。在蒸餾塔中酒精氣向上升，而溶劑向下降的逆流萃提：溶劑把酒精水份帶走，無水酒精在塔頂逸出，塔底排出的為有水份的溶劑，溶劑再生后可復(fù)用。 近年來，工業(yè)上也使用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(具有極性基團(tuán)，能強(qiáng)烈吸水)來制取無水酒精

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滲透汽化(Pervaporation簡稱PV)是一種新型的膜分離技術(shù)。它是利用膜對液體混合物中各組分溶解擴(kuò)散性能的不同而實(shí)現(xiàn)其分離的。具有一次分離度高、操作簡單、無污染、低能耗的特點(diǎn)。在恒沸和近沸物系的分離及微量。也可以用來制備無水酒精

真空蒸餾：把酒精放入一種容器中，外接抽真空裝置，當(dāng)達(dá)到一定的真空度時(剩余的壓力為0.05絕對大氣壓) 可以得到無水酒糟(絕對的)。 化學(xué)反應(yīng)脫水、分子分離脫水、三無共沸混合物蒸餾脫水、萃餾脫水方法。分述如下： （1） 化學(xué)反應(yīng)脫水，merek法是用生石灰、氯化鈣為脫水劑，每公升酒精加0．55公斤氯化鈣，經(jīng)6小時或加壓反應(yīng)讓脫水劑吸掉酒精的水，再精餾而制得，此法酒精損耗較大．過去我國湖南、山東一些小型廠用此法。 hiag法是用醋酸鈉混合液具有脫水性，在脫水精餾塔中逆向交換吸收脫水?？芍频?9．8%無水酒精，損耗0．1～0．5%，每100升無水酒精汽耗65～80公斤，電0．5度，水1．2～1．6噸。 （2）分子分離脫水：用a4型分子篩將96%的酒精通過后，分子篩可把酒精的水份吸附，使酒精統(tǒng)一純度提高到99%以上。離子交換樹脂脫水一般用732型樹脂脫水落，每噸無水酒精需96%酒精1。25噸、電350度，樹脂3．5公斤。武漢、江西一些廠用此法。國外現(xiàn)用氣相過分子篩，據(jù)說較省能耗。巴西的usina da pedza 糖廠已采用了此法，是目前世界上最大的氣相分子篩脫水制無水酒精。 （3）三元共沸物蒸餾脫水（稱melle法）是大規(guī)模生產(chǎn)無水酒精最通用的方法。作工業(yè)或燃料用的無水酒精，一般用苯作脫帶劑，酒精與水如加入第三種組份一苯，構(gòu)成三元共沸物，其沸點(diǎn)比三種組分的沸點(diǎn)都低，當(dāng)在苯脫水塔加熱至64．85℃時，逐步蒸餾出帶了水的苯、酒精液，塔底得到的便是無水酒精。純度可達(dá)99．8～99．95%。再由苯回收塔回收苯，循環(huán)再作脫帶劑。若用于醫(yī)藥、化妝品、香精等的無水酒精因苯有毒，則改用環(huán)已烷、乙二醇醋酸鉀為脫帶劑。生產(chǎn)消耗，每百升無水酒精耗汽53～175公斤，苯0．1%，酒精0．45%，冷卻水375公斤/百升噸酒精。 （4）萃取蒸餾 常用萃取劑有甘油、乙二醇、醋酸鉀乙二醇等。在蒸餾塔中酒精氣向上升，而溶劑向下降的逆流萃提：溶劑把酒精水份帶走，無水酒精在塔頂逸出，塔底排出的為有水份的溶劑，溶劑再生后可復(fù)用。 近年來，工業(yè)上也使用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(具有極性基團(tuán)，能強(qiáng)烈吸水)來制取無水酒精 我的詳細(xì)

蒸餾 +Mg

真空蒸餾

好像是加生石灰以后蒸餾吧

先從石油中提取乙烯，乙烯和水在磷酸作催化劑的條件下 發(fā)生加成反應(yīng)，生成乙醇（酒精）。這樣生產(chǎn)出的乙醇中會含較多水。 由于乙醇的沸點(diǎn)（78.4℃）比水底、且更易揮發(fā)，可以利用這個特點(diǎn)進(jìn)行粗略的蒸餾提純。但由于水的蒸發(fā)，得到的乙醇中仍然含有少量水。 再加入生石灰。生石灰與水反應(yīng)、不與乙醇反應(yīng)，且生成物氫氧化鈣難溶于乙醇，再經(jīng)過濾，即可得到濃度為99%以上的的無水乙醇（名字叫“無水乙醇”，但是仍然含微量水，不可能沒有水）。

真空蒸餾：把酒精放入一種容器中，外接抽真空裝置，當(dāng)達(dá)到一定的真空度時(剩余的壓力為0.05絕對大氣壓) 可以得到無水酒糟(絕對的)。 化學(xué)反應(yīng)脫水、分子分離脫水、三無共沸混合物蒸餾脫水、萃餾脫水方法。分述如下： （1） 化學(xué)反應(yīng)脫水，Merek法是用生石灰、氯化鈣為脫水劑，每公升酒精加0．55公斤氯化鈣，經(jīng)6小時或加壓反應(yīng)讓脫水劑吸掉酒精的水，再精餾而制得，此法酒精損耗較大．過去我國湖南、山東一些小型廠用此法。 Hiag法是用醋酸鈉混合液具有脫水性，在脫水精餾塔中逆向交換吸收脫水?？芍频?9．8%無水酒精，損耗0．1～0．5%，每100升無水酒精汽耗65～80公斤，電0．5度，水1．2～1．6噸。 （2）分子分離脫水：用A4型分子篩將96%的酒精通過后，分子篩可把酒精的水份吸附，使酒精統(tǒng)一純度提高到99%以上。離子交換樹脂脫水一般用732型樹脂脫水落，每噸無水酒精需96%酒精1。25噸、電350度，樹脂3．5公斤。武漢、江西一些廠用此法。國外現(xiàn)用氣相過分子篩，據(jù)說較省能耗。巴西的usina da pedza 糖廠已采用了此法，是目前世界上最大的氣相分子篩脫水制無水酒精。 （3）三元共沸物蒸餾脫水（稱Melle法）是大規(guī)模生產(chǎn)無水酒精最通用的方法。作工業(yè)或燃料用的無水酒精，一般用苯作脫帶劑，酒精與水如加入第三種組份一苯，構(gòu)成三元共沸物，其沸點(diǎn)比三種組分的沸點(diǎn)都低，當(dāng)在苯脫水塔加熱至64．85℃時，逐步蒸餾出帶了水的苯、酒精液，塔底得到的便是無水酒精。純度可達(dá)99．8～99．95%。再由苯回收塔回收苯，循環(huán)再作脫帶劑。若用于醫(yī)藥、化妝品、香精等的無水酒精因苯有毒，則改用環(huán)已烷、乙二醇醋酸鉀為脫帶劑。生產(chǎn)消耗，每百升無水酒精耗汽53～175公斤，苯0．1%，酒精0．45%，冷卻水375公斤/百升噸酒精。 （4）萃取蒸餾 常用萃取劑有甘油、乙二醇、醋酸鉀乙二醇等。在蒸餾塔中酒精氣向上升，而溶劑向下降的逆流萃提：溶劑把酒精水份帶走，無水酒精在塔頂逸出，塔底排出的為有水份的溶劑，溶劑再生后可復(fù)用。 近年來，工業(yè)上也使用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(具有極性基團(tuán)，能強(qiáng)烈吸水)來制取無水酒精 我的詳細(xì)