1. 浸出油設備及生產(chǎn)流程
流程是樹脂和助劑的稱量，混合，雙螺桿擠出，切粒，包裝。設備是高速混合機和雙螺桿擠出機
2. 浸出油的工藝流程圖
浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙的作用。
浸滲的作用和目的
A、 賦予耐壓，密封機能
將含浸液填充到產(chǎn)品的微孔里起到密封作用。
B、 賦予耐腐蝕機能
堵住相通或不相通的微孔，可以防止內(nèi)部腐蝕
C、 合成處理的預處理
填充凹進去的縫里面，可防止變色、腐蝕、剝膨脹
D、 提高切削加工性能
充滿金屬內(nèi)部的浸滲液可起到潤滑劑的作用使刀具壽命延長，降低機加工成本。
E、 提高物理強度
浸滲液充滿并堵住了微孔內(nèi)部縫隙減小，物理強度得到提高，可以使產(chǎn)品設計薄壁化
F、 提高絕緣性
堵住內(nèi)部空洞 ，可以提高保護作用的電阻值
4、 浸滲的意義
最大限度的充分利用有限的資源，變廢為寶，節(jié)約社會能源,保護自然環(huán)境。
3. 浸出油的工藝流程
浸提過程包括浸潤、滲透、解吸、溶解、擴散等相互聯(lián)系的階段。
1. 浸潤與滲透階段
溶劑接觸藥材后首先附著于藥材表面使之潤濕，而后借助液體靜壓力和毛細管的作用，滲透進入藥材細胞組織內(nèi)。
溶劑能否使藥材表面潤濕，與溶劑性質(zhì)和藥材性質(zhì)及附著層的特性有關(guān)。如果藥材與溶劑之間的附著力大于溶劑分子間的內(nèi)聚力，則藥材易被潤濕。植物性藥材中含有較多帶極性基團的物質(zhì)，如纖維素、蛋白質(zhì)、糖類等，一般易被極性溶劑潤濕。若藥材中含有阻礙其潤濕的成分，則應作適當處理后再浸提。例如含脂肪油較多的藥材須先行脫脂處理，再以水或乙醇浸提。在溶劑中加入適量表面活性劑也有利于藥材被潤濕。
2. 解吸與溶解階段
在干燥藥材中，藥物成分沉積在細胞內(nèi)或被細胞組織吸附。溶劑滲透進入細胞后，必須首先解除這種吸附作用（即解吸）。已經(jīng)解吸的各種成分遵循“相似相溶”規(guī)律溶解于溶劑中，即為溶解階段。加熱提取或在溶劑中加入適量的酸、堿、表面活性劑等，可增加某些有效成分的溶解度，有助于有效成分的解吸與溶解。隨著溶液濃度逐漸增大，滲透壓增高，溶劑繼續(xù)向細胞內(nèi)透入，部分細胞壁膨脹破裂，為已溶解的成分向外擴散創(chuàng)造了有利條件。
3. 浸出成分的擴散階段
當溶劑溶解大量藥物成分后，細胞內(nèi)溶液濃度顯著增高，使細胞內(nèi)外出現(xiàn)濃度差和滲透壓差。細胞外側(cè)純?nèi)軇┗蛳∪芤合蚣毎麅?nèi)滲透，細胞內(nèi)高濃度溶液中的溶質(zhì)不斷地向周圍低濃度方向擴散，至細胞內(nèi)外濃度相等、滲透壓平衡時，擴散終止。因此，濃度差是滲透或擴散的推動力。
4. 浸出油工藝
浸出油設備生產(chǎn)加工食用油的工藝流程主要是通過篩選、清殼、和去殼、破碎、壓軋、烘干等預處理等工序結(jié)束之后,送入浸出油設備加溶劑浸出、然后將制取的油脂通過三次蒸餾去除溶劑、水化脫膠磷脂、真空脫臭后得到成品油。再經(jīng)過堿煉、脫色等精煉過程后得到市場需要的優(yōu)質(zhì)精煉油。
5. 食用油浸出設備
我國的食用油主要有浸出與壓榨兩種制油工藝。其中，80%以上的食用油廠家都采用浸出法，只有不到20%的食用油采用了壓榨工藝。浸出油以其出油率高、價格低廉的優(yōu)勢占據(jù)了我國食用油市場的主要份額。然而近年來，壓榨油打著“健康安全”的旗號大力進軍食用油市場，一時間贏得了大部分商家和消費者的極大認同。
據(jù)了解，壓榨法和浸出法是兩種不同的油脂制取工藝。壓榨法就是采用純物理壓榨制油工藝，經(jīng)過選料、焙炒、物理壓榨，最后經(jīng)天然植物纖維過濾技術(shù)生產(chǎn)而成。這種方法不涉及添加化學物質(zhì)，保留了油料內(nèi)的豐富營養(yǎng)，無化學溶劑污染，不含任何化學防腐抗氧化劑，保證產(chǎn)品的安全、純正、營養(yǎng)、美味，符合人體健康需求，適宜長期放心食用。但缺點是出油率低?！皦赫ビ凸に嚒蹦壳霸趪鴥?nèi)基本用于花生油、橄欖油、堅果油、芝麻油等高檔油品。
浸出法是采用溶劑油將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產(chǎn)成本低。但浸出過程中，食用油中的溶劑殘留不可避免，按照國家標準規(guī)定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有10毫克的溶劑殘留。
為此，中國植物油行業(yè)協(xié)會有關(guān)人士認為，從安全和環(huán)保上看，壓榨油由于能夠保持原有營養(yǎng)，油的品質(zhì)比較純；而浸出油則很難滿足人們追求食品天然、環(huán)保的消費心理。與此同時，國家食物與營養(yǎng)學會理事、全國食品質(zhì)量與安全專業(yè)教學指導委員會委員農(nóng)紹莊教授表示，兩種油各有利弊，食用油的好壞關(guān)鍵看生產(chǎn)過程中的操作是否規(guī)范，只要符合國家標準就可安全食用。
營養(yǎng)優(yōu)先，高檔天然花生油品受青睞
花生是國人喜歡的傳統(tǒng)食品。花生因具有藥用價值和保健功能，被古人稱為“長生果”。以花生油為代表的具有營養(yǎng)性、保健性的高檔天然食用油正受到越來越多消費者的青睞。為此，有專家認為我國食用油市場已開始步入營養(yǎng)優(yōu)先時代。
營養(yǎng)專家從花生和花生制品中發(fā)現(xiàn)了貝塔固谷醇，這種營養(yǎng)物質(zhì)不但具有防治高血壓、高血脂、高血糖的作用，還具有預防心臟病的功效。作為植物中的天然營養(yǎng)成分，貝塔固谷醇通過清除腸壁殘留物質(zhì)，激活細胞，降低血液中的膽固醇，對心腦血管起到保護作用。
在美國賓夕法尼亞大學研究預防心血管疾病的克里斯艾森特教授在對橄欖油、花生油和花生制品與心血管疾病關(guān)系進行研究時發(fā)現(xiàn)：食用橄欖油可使心血管疾病發(fā)生的危險性降低25%，食用花生油可降低21%，花生油膳食幾乎同橄欖油膳食一樣，在防止心血管疾病方面可發(fā)揮重要作用。
此外，研究人類延緩衰老課題的美國科學家更在花生中發(fā)現(xiàn)了白藜蘆醇，其含量是葡萄含量的908倍。這種物質(zhì)是腫瘤類疾病的化學預防劑，也是預防和治療動脈粥樣硬化、心腦血管疾病的化學預防劑，能有效延長果蠅和酵母的壽命，是一種有潛力的抗衰老天然化合物。
隨著對花生及其制品研究的不斷深入，花生油，這種營養(yǎng)的健康油必將會在日常生活中為人們提供更多的營養(yǎng)保證。由此醫(yī)學專家建議，人們應多食優(yōu)質(zhì)花生、花生油，少吃奶酪或肉類，用花生醬代替黃油或奶油。
6. 浸出制油工藝流程
鋅氨液的浸出和凈化,研磨到200目以下粒度的氧化鋅礦粉末中加入純氨水,在微波加熱條件下裝入密閉容器中攪拌浸取鋅,加熱溫度控制在60-80℃,液固比為3-4:1,
7. 油廠浸出車間操作規(guī)程
一般車間的安全操作規(guī)程張貼在設備上或者設備旁邊的展架上，這樣有利于員工操作時目視化，字體要清晰，圖文并茂，有步驟，具有實際可操作性，能有效指導員工作業(yè)安全性，防止員工操作過程中收到機械傷害，也是日常自檢檢查過程中的考核依據(jù)，能有效防止違章操作，所以，一般張貼在操作的設備旁邊。
8. 大型浸出油設備
1.
符合報名條件的人員在本人所在省(市)醫(yī)學會直接報名或網(wǎng)上報名，具體報名辦法依照各省醫(yī)學會通知為準。 報考醫(yī)師的必需提交執(zhí)業(yè)醫(yī)師證原件及復印件。 當年無故缺考者于次年按補考報名;因特殊原因未參加考試者，須在本省醫(yī)學會備案并按相關(guān)要求辦理。
2.
進修人員必須在原省報名，可在進修所在地參加考試，報考單位一欄內(nèi)必須填寫原單位。
3.
報考專業(yè)必須與本人從事的專業(yè)一致，考前不得臨時調(diào)整專業(yè)。 X(γ)刀醫(yī)師只招收報考頭部的醫(yī)生。
4.
認真填寫《中華醫(yī)學會全國醫(yī)用設備上崗資格考試學員登記表》
5.
解放軍所屬醫(yī)院均到本省(市)醫(yī)學會報名，單位名稱應是××市解放軍第××(大寫)醫(yī)院。
2019年大型醫(yī)用設備上崗證報名這些材料需要準備好!
9. 浸出油工藝用汽油嗎
2．1 清理：與普通二級油所用設備相同
2．2 分級：用分級篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒，這部分可用于生產(chǎn)二級油，單獨銷售。
2．3 烘干/冷卻：烘干設務可用熱風氣流干燥機。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。
2．4 破碎/脫皮：破碎機可用齒輥式破碎機，目的是把紅外衣扒掉，破碎后用風力風選器或吸風平篩將紅外衣吸出，分離出的花生紅皮可用作醫(yī)藥化工原料。
2．5 熱風烘炒：將總量25%~30%的花生瓣送至燃煤熱風烘炒爐，在此烘炒爐內(nèi)油料被加熱到180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產(chǎn)生香味的關(guān)鍵因素，溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易湖化。
2．6 降溫與軋糝：為防止油料糊化和自燃，烘炒后應迅速散熱降溫，降溫后用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。
2．7 蒸炒："用五層立式蒸炒鍋對生坯進行蒸炒。1層~2層裝料要滿，起到蒸的作用；3層~5層裝料要淺，起到排除水分的作用；出料溫度108℃～112℃，水分5%～7%，為保證花生油有濃郁的香味，蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應不小于0.6mpa。
2．8 榨油：本工藝使用的是200型螺旋榨油機，考慮到濃香花生油生產(chǎn)工藝的特殊性，對榨油機主軸轉(zhuǎn)速作了適當調(diào)整，主軸轉(zhuǎn)速由原來的8rpm提高到10rpm，并適當放厚餅的厚度，一般控制在10mm左右。入榨溫度135℃，入榨水分1.5%～2%，機榨餅殘油9%～10%。
10. 浸出油的工藝流程及要點詳細
1.杏子清洗干凈擦干水分，削去皮切半去核
2.去核的杏子切小塊
3.瓊脂用溫水浸泡備用
4.杏丁放入鍋中
5.加500克白糖（冰糖也可以，杏有點微酸，想吃得甜一些的，糖就多放一點，用量自行掌握吧）。
6.將糖和杏子拌均勻放置一旁，等到糖全部融化，杏子也腌制出很多汁水了就開始熬煮
7.中火煮開，轉(zhuǎn)小火繼續(xù)熬制。
8.接下來都用小火慢慢熬煮，邊熬煮邊不停地攪拌防止糊鍋
9.杏子熬煮到粘稠了，汁水也差不多少了一半，這個時候加入瓊脂和檸檬汁
10.再熬一會就可以了,完全濃稠就可以了。
11. 浸出油是怎么生產(chǎn)的
成本不低。首先，顧名思義，需要至少一部浸塑機。浸塑機價格高低不一，主要看你對衣架產(chǎn)量要求及對浸塑要使用壽命要求。幾萬至幾十萬不等
其次，做衣架。那必須有相印的衣架成型機。我估計你是做PE粉體浸塑衣架。即市場上最普通的浸塑衣架。那么你就需要至少一套衣架成型機。兩三萬的也有，十幾萬的也有。
最后，你需要浸塑原料。可以先采購500公斤?；蚋?。需要5、6千左右。具體看質(zhì)量。
另外你還需要考慮場地費，人工費，電費等費用。
一般來說，不考慮場地，人工及電費等費用，需要投入八萬至十萬