酒精灌裝生產(chǎn)線，酒精灌裝怎樣防曝在灌裝車間電器怎樣防爆

參照GB3836防爆標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)上有圖例的。再看看別人怎么說的。

選防爆標(biāo)志IIBT4的防爆電氣就能滿足要求，來自南陽中天防爆，不明白請私聊！

一般酒精灌裝機(jī)都是防爆電氣的，我們就做防爆型的灌裝機(jī)。之前給其他廠家做的防爆型潤滑油灌裝機(jī)，消毒水灌裝機(jī)速度都是挺快。

白酒和酒精生產(chǎn)，是國家限制產(chǎn)業(yè)，是不允許新建的。原有證的，如果審證沒通過，不達(dá)標(biāo)，砍掉一家就少一家，不會再增加。如果原來有白酒生產(chǎn)許可證，可以改造或購買、更新（安裝）灌裝生產(chǎn)線，這是允許的。

瓶裝白酒的指標(biāo)是容量，毫升。用量筒測量。合格的標(biāo)志有兩點：每瓶容量正負(fù)百分之五（容器大小不同，指標(biāo)有變化）；平均誤差之和大于等于零。灌裝機(jī)有兩大類：定量和定位。定量灌裝機(jī)，保證每瓶容量一致，盡管瓶子粗細(xì)、大小有變化時，高度不一致。定位灌裝機(jī)，保證每瓶高度一致，無論瓶子粗細(xì)、高矮，容量可能不一致。

固體酒精燃燒時無煙、無污染、熱值高，制作簡單，使用方便，深受賓館、飯店和野外工作者及旅游者歡迎。1、原料與配方工業(yè)酒精100毫升，硬脂酸7克，氫氧化鈉2克。 2、制作方法將100毫升工業(yè)酒精分成兩份，分別加入7克硬脂酸和2克氫氧化鈉。加入氫氧化鈉的酒精溶液需不斷攪拌，直至氫氧化鈉全部溶解。然后將兩份溶液混合，這時有部分酒精凝固，在水浴中加熱并連續(xù)攪拌，至全部溶解。然后灌裝到模具中，待冷卻后形成半透明固體，密封包裝。設(shè)備：攪拌機(jī)，模具，封口機(jī)

溫州進(jìn)誠固體精酒灌裝封口機(jī)再看看別人怎么說的。

山楂酒的制作方法主料山楂500g輔料高度酒適量白砂糖適量純凈水適量步驟1.先挑選山楂，有蟲和憂傷疤的不要。把山楂洗凈空干水分 ，去蒂去屁股（黑色全部去掉不然影響發(fā)酵）2.準(zhǔn)備好純凈水，高度酒和白糖3.用搟面杖搗碎加入綿白糖純凈水 比例1：1：1（糖越多酒精度數(shù)越高）再加入一點酒 什么就均可 我加的是五糧液 ，曲酒口感好麻， 或者也可直接加酒曲。4.攪拌均勻放入玻璃器皿用保鮮膜密封 ，不銹鋼器皿也可， 保鮮膜套兩層用細(xì)棉線拴緊 ，放在室溫環(huán)境中（21度左右均可）一周等待發(fā)酵5.一周后濾渣出酒 ，再將做好的山楂酒繼續(xù)放入冷藏室，一個月左右飲用口感更加6.直接可以飲用

搜一下：想學(xué)山楂酒的制作方法，以及制作山楂酒需要什么生產(chǎn)設(shè)備，灌裝山楂酒的生產(chǎn)線。請各位老師賜教，多謝

、大豆異黃酮由天然大豆及黑豆等豆類植物中提煉而出的純天然產(chǎn)品。采用達(dá)到國際先進(jìn)水平的一步法制取工藝，除食用酒精外不接觸任何第二種溶劑。更不采用樹脂提取，這在國內(nèi)大豆異黃酮生產(chǎn)廠家是唯一的。我們的大豆異黃酮采用了噴霧干燥工藝，此工藝一般廠家無法采用；我們的異黃酮產(chǎn)品的另一特點是含量高，每粒含17.5mg。 2、選用寧夏上等枸杞子，當(dāng)歸是選用因質(zhì)量好而得名的甘肅岷縣所產(chǎn)當(dāng)歸。山藥、酸棗仁選用純天然、無污染的綠色原料 3、國家GMP認(rèn)證生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)。 4、全自動膠囊灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)，裝量準(zhǔn)確、避免無必要污染。 大豆異黃酮6大作用： 1、改善膚質(zhì)：使肌膚光潤、細(xì)膩、有彈性； 2、抗衰老：防止卵巢早衰，推遲更年期； 3、提高性生活質(zhì)量：滋潤陰道，增加性腺分泌并使陰道肌肉彈性增強(qiáng)； 4、預(yù)防骨質(zhì)疏松：促進(jìn)女性對鈣質(zhì)的吸收； 5、預(yù)防乳腺癌： 可與雌激素受體相結(jié)合， 減少女性雌激素水平高患乳腺癌的危險性； 6、改善產(chǎn)后精神障礙：女性生育后孕激素減少，導(dǎo)致植物神經(jīng)紊亂，容易發(fā)生產(chǎn)后抑郁 適宜人群： 1、體內(nèi)雌激素水平下降者； 2、更年期綜合癥； 3、有抵抗衰老,延緩青春需求的女性。

有助眠美容,調(diào)節(jié)女性內(nèi)分泌的作用

1、原料與配方 工業(yè)酒精100毫升，硬脂酸7克，氫氧化鈉2克。 2、制作方法 將100毫升工業(yè)酒精分成兩份，分別加入7克硬脂酸和2克氫氧化鈉。加入氫氧化嘗嘗佰妒脂德拌泉飽滬鈉的酒精溶液需不斷攪拌，直至氫氧化鈉全部溶解。然后將兩份溶液混合，這時有部分酒精凝固，在水浴中加熱并連續(xù)攪拌，至全部溶解。然后灌裝到模具中，待冷卻后形成半透明固體，密封包裝。

固體酒精生產(chǎn)工藝 　　 酒精是一種易燃、易揮發(fā)的液體,沸點是78℃凝固點是-114℃.它是一種重要的有機(jī)化工原料,可廣泛應(yīng)用于化學(xué)、食品等工業(yè),也可作為燃料應(yīng)用于日常生活中。 　　使工業(yè)酒精凝固成燃料塊(又稱為方便燃料塊)。利用硬脂酸鈉受熱時軟化,冷卻后又重新凝固的性質(zhì),將液體酒精包含在硬脂酸鈉網(wǎng)狀骨架(骨架間隙中充滿了酒精分子),但硬脂酸鈉的價格昂貴,且市場上不易買到。為此,本工藝改進(jìn)采用硬脂酸在一定的溫度下與氫氧化鈉反應(yīng),生成硬脂酸鈉,大大降低了固體酒精燃料的成本。在配方中加入石蠟等物料作為粘結(jié)劑,可以得到質(zhì)地更加結(jié)實的固體酒精燃料,添加硝酸銅是為了燃燒時改變火焰的顏色,美觀,有欣賞價值,還可以添加溶于酒精的染料制成各種顏色的固體燃料。由于所用的添加劑為可燃的有機(jī)化合 物,不僅不影響酒精的燃燒性能,而且燃燒得更為持久,并能夠釋放出應(yīng)有的熱能,在實際應(yīng)用中更加安全方便。 　　本產(chǎn)品用火柴即可點燃,而且可以多次點火和滅火,燃燒升溫快,生產(chǎn)使用安全方便,燃燒時無味、無煙、無毒,適用于工廠、醫(yī)院、辦公室、飲食店的火鍋、小餐車、學(xué)生野營、部隊行軍以及旅行、、臨時引火和小飲食生活用的方便固體燃料。它用塑料袋密封包裝,可長期保存,固體酒精燃料產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)不變。 　　通過反復(fù)的研究,對固體酒精燃料進(jìn)行了改進(jìn),優(yōu)化了工業(yè)條件,以使固體酒精燃料更利于日常應(yīng)用,實現(xiàn)資源的最大利用。 　　材料名稱及規(guī)格 　　酒精,工業(yè)級(≥93%);氫氧化鈉,工業(yè)級(≥92%);硬脂酸,工業(yè)級(≥90%);石蠟,工業(yè)級(90%);硝酸銅,化學(xué)試劑級(≥98%). 　　固體酒精燃料的一般制法 　　向裝有回流冷凝管的250ml的圓底燒瓶中加入9.0g(約0.035mol)硬脂酸、50ml酒精和數(shù)粒水沸石,搖勻。在水浴上加熱至約60℃,并保溫至固體溶解為止。 　　將3.0g(約0.074mol)氫氧化鈉和23.5g水加入250ml燒杯中,攪拌溶解后再加入25ml酒精,攪勻,將液體從冷凝管上端酸,石蠟和酒精的圓底燒瓶中,在水浴上加熱回流15min,使反應(yīng)完全,移去水浴,待物料稍冷而停止回流時,趁熱倒進(jìn)模具,冷卻后密封即得到成品。 　　燃燒試驗　　把500ml常溫水(20±2℃)盛入容器(底面直徑不超過200mm的金屬鍋),用50g固體酒精燃料塊在專用爐具上燃燒,用秒表測定。 　　以1.2制得的固體酒精燃料作為燃燒樣品,稱取50g固體酒精燃料于鐵罐中,點燃,上面用 一只1000ml的燒杯放冷水在酒精罐上加熱,燃燒時間為15min,可把500g水燒沸。 　　生產(chǎn)方法改進(jìn) 　　在裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝管的1000ml三口燒瓶中加入14.5g(約0.051mol)硬脂,4.0g石蠟,300ml酒精,在水浴上加熱至70℃,并保溫至固體全部溶解。 　　將2.5g()氫氧化鈉和10g水進(jìn)入100ml燒杯中,攪拌,全部溶解后再加入200ml酒精,攪勻,將液體在后加入0.2g硝酸銅,再回流15min,使反應(yīng)完全,移去水浴,趁熱倒進(jìn)模具,冷卻后密封即得到成品。 　 　,改進(jìn)后的固體酒精燃料明顯優(yōu)越于一般制法中制得的固體酒精燃料,而且更利于日常應(yīng)用。本工藝改進(jìn)采用硬脂酸在一定溫度下與氫氧化鈉反應(yīng),生成硬脂酸鈉,大大降低了固體酒精燃料的成本。在配方中加入石蠟等物料作為粘結(jié)劑,可以得到質(zhì)地更加結(jié)實的固體酒精燃料,本實驗中加入的硝酸銅是為了燃燒時改變火焰的顏色,美觀,有欣賞價值。最佳配比、工藝為硬脂酸蠟4.0g, 酒精500ml,氫氧化鈉2.5g,水10g,回流溫度70℃.采用該工藝生產(chǎn)的固體酒精燃料具有原料易得,工藝簡單,質(zhì)地均勻,易

簡單.配料是 麥蚜.大米.水主要配料這是. 1先將他們粉碎在鍋里煮大約6個小時.在放麥汁(放出來的是甜的)由于加了酒花才變苦的. 2 在將他們發(fā)孝.制一個月.之后就是罐裝了.酒出來是熱的

小麥

啤酒的釀造過程，首先把發(fā)芽的大麥在滾筒碾碎機(jī)中碾碎，注入熱水混合，旋轉(zhuǎn)入麥芽汁桶（這是一種置于釀造車間的銅制或木制或不銹鋼制的大容器）。麥芽汁就像燕麥粥，呈金黃色，有點甜。煎熬麥芽汁的方法是由德國的釀酒師針對他們的麥芽類型開發(fā)的，他們先把麥芽汁抽入一個罐中，煮沸促使蛋白質(zhì)分解，然后再抽回到麥芽汁桶，幾個小時內(nèi)慢慢的上升溫度。 現(xiàn)在許多啤酒廠在傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上又作了一些調(diào)整，其麥芽汁加溫過程只在一個容器中進(jìn)行，所不同的是溫控步驟精確多了。麥芽汁制備完成后，甜甜的麥芽汁被過濾后流入釀造罐，通常再用熱水噴射麥芽汁沉淀物，以帶走剩余的麥芽汁。 在釀造罐中，再煮沸麥芽汁并添加啤酒花，通常要煮一個半小時到三個小時。然后，過濾掉啤酒花沉淀，再用離心法分離掉沉淀的蛋白質(zhì)，冷卻至發(fā)酵溫度，麥芽汁輸送至初級發(fā)酵罐中，在那里加入一定量的新鮮酵母。大多數(shù)情況下，發(fā)酵過程要持續(xù)五至十天，然后“清”啤酒被注入后熟罐，在那里需要進(jìn)一步凈化和老化一至二周。拉格啤酒通常要經(jīng)歷更長時間的發(fā)酵期；二周的初級發(fā)酵，二周的二級發(fā)酵以及一到六個月的后熟。熟啤酒離開啤酒廠之前，經(jīng)過過濾和罐裝，并加入二氧化碳，最后成為我們見到的啤酒

啤酒生產(chǎn) 啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進(jìn)行貯存後熟。大麥精選﹕用風(fēng)力﹑篩機(jī)除去雜物﹐按麥粒大小篩分成一級﹑二級﹑三級。浸麥﹕在浸麥槽中用水浸泡2～3日﹐同時進(jìn)行洗凈﹐除去浮麥﹐使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42～48％。發(fā)芽﹕浸水後的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽﹐形成各種﹐使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃﹐發(fā)芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質(zhì)﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5％。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。 原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛柔岍o進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序﹐對保持啤酒的質(zhì)量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 桶裝﹕桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當(dāng)?shù)劁N售。 瓶裝﹕為了保持啤酒質(zhì)量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽(鹼液2～5％﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機(jī)洗凈﹐再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒﹐壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)後經(jīng)一系列技術(shù)改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發(fā)展很快。 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。 啤酒生產(chǎn)新技術(shù) 主要有7種。濃醪發(fā)酵﹕1967年開始應(yīng)用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進(jìn)行發(fā)酵﹐然後再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產(chǎn)設(shè)備的條件下提高產(chǎn)量。原麥汁濃度一般為16°P左右?？焖侔l(fā)酵﹕通過控制發(fā)酵條件﹐在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上﹐縮短發(fā)酵周期﹐提高設(shè)備利用率﹐增加產(chǎn)量?？焖侔l(fā)酵法工藝控制條件為﹕在發(fā)酵過程某階段提高溫度﹔增加酵母接種量﹔進(jìn)行攪拌。連續(xù)發(fā)酵﹕1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案﹐但直到1967年才得到工業(yè)化的應(yīng)用。主要應(yīng)用國家有新西蘭﹑英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風(fēng)味等問題﹐使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產(chǎn)啤酒的研究﹕70年代開始研究﹐目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質(zhì)上是為了克服菌種變異﹑雜菌污染問題﹐而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為﹕前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日﹐可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐﹕1966年起開始應(yīng)用于生產(chǎn)。其主要優(yōu)點為﹕可縮短發(fā)酵周期﹐節(jié)約投資﹐回收CO2和酵母簡便﹐有利于實現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍﹐材質(zhì)一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)﹕隨著除菌過濾﹑無菌包裝技術(shù)的成功﹐自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好﹐很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產(chǎn)量的50％。低醇﹑無醇啤酒的開發(fā)﹕為汽車司機(jī)﹑婦女﹑兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％﹐泡沫豐富﹐口味淡爽﹐有較好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。

水,啤酒花,酒精做成的