酒廠拌料攪拌機圖片及廠家,有機肥攪拌機北斗牌有機肥攪拌機秦皇島北斗公司專業(yè)

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1,有機肥攪拌機北斗牌有機肥攪拌機秦皇島北斗公司專業(yè)

秦皇島北斗公司生產(chǎn)有機肥生產(chǎn)線,有機肥攪拌機,北斗牌肥料設備榮獲中國著名品牌,河北名牌。

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2,塑料攪拌機圖片

這不是攪拌機。真無語了,這是個烘干輔機好不好!他就是一烘干機帶有低速攪拌的功能,說白了,就是把攪拌機和烘干機二合一在一個設備上然后2個方面都不行,只有價格便宜,好像就幾千塊,可惜效果差。要是做塑料改性,不要用這個,買回去也是廢鐵。你問人家廠家,肯定說我們的機器好,我們的機器什么都能用,其實都是扯淡。有錢就買個SHR攪拌機,一分錢一分貨!

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3,JZC350錐型正反轉混凝土出料攪拌機接線圖攪拌內已經(jīng)頭接頭

找進線在那和電機相連的電源直接接在電控箱主電源的三個接線柱上就可以了,還想是最左邊的三個接線柱

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4,三沙不銹鋼攪拌設備哪種好

不銹鋼攪拌機我推薦你信陽升華化工科技有限公司的,他們是專業(yè)生產(chǎn),銷售各類膩子粉,膩子膏,保溫砂漿,真石漆專用攪拌機和不銹鋼攪拌機的廠家,質量可靠,技術先進,你去了解下

5,浙江塑料攪拌機圖片

能夠攪拌!我之前在鞋廠有操作過這種塑料攪拌機。很簡單!機器電控箱上有注明事項,你跟著事項做就對了!油溫自己調控,這樣不會把塑料燒焦!濕拌用比較好!干拌的話有另外種產(chǎn)品可以代替!

6,工程機械攪拌機類

JDC350攪拌機 JDC系列混凝土攪拌機是集機械,液壓,電氣為一體的單臥軸攪拌機.攪拌系統(tǒng)由圓柱齒輪轉動,工作可靠.上料機構采用提升電機,平穩(wěn)安全.卸料機構采用雙作用液壓缸頂促向旋轉,出料迅速干凈.液壓系統(tǒng)有換向閥控制 ,操作十分方便.本系列攪拌機可攪拌各種配合比的混凝土,砂漿,灰漿,適用于各類中,小型建筑工程,是用戶理想的混凝土攪拌設備.除作為單機使用外,還可與配料機組合成簡易式混凝土配料站. JS500強制攪拌機 一、用途和特點 本機屬雙臥軸強制式混凝土攪拌機,適用于各類中、小型預制構件廠及公路、橋梁、水利、港口、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程施工部門攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土和各種砂漿。除人微言輕單機使用外,還可與PLD800配料機組合成簡易攪拌站,亦可作為HZS25攪拌站的配套主機。 二、技術參數(shù) 型號 JS500 進料容量(L) 800 出料容量(L) 500 最大生產(chǎn)率(m3/h) 25 骨料最大粒徑 卵石(mm) 80 碎石(mm) 60 攪拌葉片 轉速(r/min) 35 數(shù)量 2×7 攪拌電機(kw) 18.5 卷揚電機(kw) 5.5 水泵電機(kw) 0.75 卸料形式 手動/氣動 卸料高度(m) 1.5/2.7/3.8 整機質量(kg) 4000 外形尺寸(mm) 運輸狀態(tài) 3030×2300×2680 工作狀態(tài) 4486×3030×5280 JS750強制攪拌機 一、用途和特點 本機屬雙臥軸強制式砼攪拌機,適用于各類中、小型預制構件廠及公路、橋梁、水利、港口、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程施工部門攪拌干硬性砼、塑性砼、流動性砼、輕骨料砼和各種沙漿。除作為單機使用外,還可與PL1200配料機組合成簡易攪拌站。 二、技術參數(shù) 型號 JS500 進料容量(L) 1200 出料容量(L) 750 最大生產(chǎn)率(m3/h) 35 骨料最大粒徑 卵石(mm) 80 碎石(mm) 60 攪拌葉片 轉速(r/min) 30.5 數(shù)量 2×8 攪拌電機(kw) 30 卷揚電機(kw) 7.5 水泵電機(kw) 1.1 卸料形式 手動/氣動 卸料高度(m) 1.5/2.7/3.8 整機質量(kg) 6800 外形尺寸(mm) 運輸狀態(tài) 5930×2300×6260 工作狀態(tài) 4146×2300×2800

7,砂漿攪拌機由哪些組成

機器介紹: 砂漿攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。 保溫砂漿攪拌機設備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿、干粉物料、干粉粘合劑等的生產(chǎn)需要,如:膩子粉、干粉涂料、砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等各種干粉砂漿;并且具有占地小、投資少、見效快、操作簡單等諸多優(yōu)點。 工作原理: 機器工作混合時,機內物料受兩個相反方向的轉子作用,進行著復合運動,漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉,一方面帶動物料左右翻動,在兩轉子交叉重疊外形失重區(qū),在此區(qū)域內,不論物料的形狀,大小,和密度如何,都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài),這使物料在機槽內形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動,相互交錯剪切,從而達到快速柔和混合均勻的效果. 結構特點: 1、 該機為臥式筒體,內外二層螺旋帶具有獨特的結構,運轉平穩(wěn)、質量可靠、噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結構,用途廣泛的多功能混合設備。 2、 混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應稠狀、糊狀的混合。 3、 在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結構,可加熱、干燥的夾套型。 4、 特種霧化液體,設又有特種噴頭。 5、臥式機體也可以設有活動門,以便供用戶清洗。 不知道你有沒有了解過河南知信機械?他們就有制造砂漿攪拌機,而且質量和售后服務都是一流的。攪拌機是生產(chǎn)干混砂漿的關鍵,也是一整套設備的核心件。 干混砂漿攪拌機由攪拌桶、傳動軸、電機、攪拌葉片、飛刀裝置、進料口、出料口、觀察門、取樣器、安全檢測開關、溢氣裝置等組成,這些裝置的目的和任務是攪拌均勻所有的物料。 不知道知信機械你有聽說過沒???一直都在研發(fā)這類產(chǎn)品,而且種類挺多的,嚴格要求,按照標準,規(guī)范的生產(chǎn)。攪拌機是生產(chǎn)干混砂漿的關鍵,也是一整套設備的核心件。   干混砂漿攪拌機由攪拌桶、傳動軸、電機、攪拌葉片、飛刀裝置、進料口、出料口、觀察門、取樣器、安全檢測開關、溢氣裝置等組成,這些裝置的目的和任務是攪拌均勻所有的物料。   攪拌桶:市面上干混砂漿攪拌桶有立式和臥式兩種,立式一般不被采用,干混砂漿的物料比重不同,在同一空間內進行攪拌,重物料沉底(砂子),輕物料上浮(添加劑),肉眼看不到,但實際就是如此,所以臥式被廣泛應用。   傳動軸:臥式攪拌機有單軸和雙軸兩種,今后可能會出現(xiàn)三軸和四軸的攪拌機,雙軸攪拌機一般用在攪拌飼料或者對物料均勻度要求不高的行業(yè)。雙軸攪拌機工作時自然產(chǎn)生兩個三維空間,原材料在進入攪拌桶時,被分離到兩個三維空間,是水泥還是砂或者是添加劑進入攪拌桶內,它們是不會平均各50%分離到兩個三維運動空間的,可能是一邊多一些一邊少一些,如果添加劑進入攪拌桶時,恰好有一個攪拌葉片轉上來帶走,可憐的另外一邊就完全沒有添加劑混合了,攪拌時間再長也是達不到均勻度的要求,所以雙軸攪拌機基本上不會被采用到干混砂漿行業(yè),除非客觀原因存在,比如機械廠家和某權威行業(yè)部門背后聯(lián)手,壟斷性指定采購方向,這般情況下,百姓不按方向采購在立項審批可能就相對,上層建筑出現(xiàn)方向錯誤是正常的,都是人為操作,就算背后沒有利益引誘,絕對不走彎路也是不可能的。   攪拌葉片:葉片的方式有沸騰式、梨刀式,螺條帶葉片式(2010年11月30日第六屆中國(上海)國際干混砂漿技術及產(chǎn)品展覽會出現(xiàn)HSS系列雙運轉高效攪拌機)。沸騰式運動時(相對理想),要看制造商的工程師對力學的研究是否真正到位,揚料力度是否恰恰到位,出現(xiàn)葉片揚料力度過大,重物料拋遠了,輕物料拋近了,葉片揚料力度輕了,物料沒有揚起來,這就不是沸騰,是梨刀式了;梨刀式,梨刀是顧名思義,和農(nóng)村黃牛梨田的原理相同,葉片經(jīng)過物料只是讓一小部分物料在攪拌桶底翻身一次,攪拌桶越長,左邊和右邊的物料要混合一次是需要好長好長的時間,甚至混合不了,此類攪拌機用在干混砂漿行業(yè),不太盡人意;螺帶式雙速攪拌機是目前最為理想的一種干混砂漿攪拌機,其螺帶葉片低速轉動,從攪拌桶底繞圈(完全無死角),將所有物料一一帶向中軸,高速的中軸上有十多把飛刀(11kw,可調速、可伸縮),即刻打散撲來的物料,此攪拌方式從感覺上、實用上、節(jié)能上來看,遠遠已經(jīng)超出德國和意大利的攪拌機的混合方式,干混行業(yè)內,攪拌只需要2-3分鐘,目前是最為理想,最為科學的一種混合機,一資深博士看到此混合機,由衷感言:國內攪拌設備的水平已經(jīng)是發(fā)達國家想象不到了。節(jié)約的就是利潤,消失的就是財富。   飛刀裝置:首先應考慮攪拌機工作時,物料以及結團物料(指物料凝結前期的狀態(tài)),有多少次能遇到攪拌桶上寥寥無幾的飛刀,理論向往物料會被飛刀打散,實際上物料在攪拌中被飛刀打到不會超過50%,因此沒有被飛刀打到的物料,就可能保持結團,或者是添加劑集中一起沒有得到很好地分散;然后考慮飛刀安裝在攪拌桶上,攪拌葉片之間必須拉開距離,避免轉動時打到飛刀,距離就是攪拌的死角,飛刀越多,出現(xiàn)間距的地方越多,死角則越多;最后考慮攪拌不均勻,有的廠家采用拉長攪拌時間,攪拌時間增加,物料特別是砂和?;⒅閷黄茐脑械念w粒度,同時攪拌機的葉片和桶壁壽命也將縮短,再一增加攪拌時間物料均勻度的提高只是相對,一定不是絕對,因為攪拌機的結構決定物料混合的均勻度。

8,白酒的釀造方法詳述

1、原料粉碎,原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用,根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。2、配料,將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎,配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn)。3、蒸煮糊化,利用蒸煮使淀粉糊化,有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌,蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。4、冷卻,蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。5、拌醅,固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。6、入窖發(fā)酵,入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。7、蒸酒,發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分,通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。擴展資料:1、白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度,根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類。2、原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同,糧食類的高粱、玉米、大麥,薯類的甘薯、木薯,含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。3、我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。4、酒曲、酒母 除了原料和輔料之外,還需要有酒曲,以淀粉原料生產(chǎn)白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。參考資料:搜狗百科-白酒制造四川西嶺源酒業(yè)免費提供白酒釀造技術一、選料。糧為酒之肉,一般是將高梁、玉米、小麥、大米、糯米、大麥、蕎麥、青稞等糧食和豆類等(不包括薯類與果蔬類)作為原料,要求作物的顆粒均勻飽滿、新鮮、無蟲蛀、無霉變、干燥適宜、無泥沙、無異雜味、無其它雜物。當然,原料中還包括一些輔料,除此之外水也是重要的原料之一,所謂“水為酒之血”“好水釀好酒”,說的就是水源對釀酒的重要意義。二、制曲。曲為酒之骨,制曲是釀酒過程中重要的環(huán)節(jié),縱觀世界各國用谷物原料釀酒的歷史,可發(fā)現(xiàn)有兩大類, 一類是以谷物發(fā)芽的方式,利用谷物發(fā)芽時產(chǎn)生的酶將原料本身糖化成糖份,再用酵母菌將糖份轉變成酒精(比如啤酒);另一類是用發(fā)霉的谷物,制成酒曲,用酒曲中所含的酶制劑將谷物原料糖化發(fā)酵成酒。白酒釀造采用的就是第二種方式,這個過程主要是將淀粉糖化(轉化成葡萄糖)。三、發(fā)酵。從配料、蒸糧、糖化、發(fā)酵、蒸酒等生產(chǎn)過程中都采用固體狀態(tài)流轉而釀制的白酒,才能稱為固態(tài)發(fā)酵白酒。發(fā)酵的過程其實就是將上一個階段生成的糖發(fā)酵轉化成酒精的過程。四、蒸餾。靠發(fā)酵產(chǎn)生的酒精度數(shù)其實是很低的,為了提高酒精含量(度數(shù)),一般還要進行蒸餾提純,主要采用甑桶作容器(半固態(tài)法出外)進行緩慢蒸餾,還可采取將黃水、酒尾倒入鍋底進行蒸餾等措施。經(jīng)過蒸餾操作后,得到的原酒度數(shù)一般比較高,不同批次的原酒其質量、風格都不相同,需要分批存放。五、陳釀。陳釀也叫老熟,我們說的“酒是陳的香”,就是指經(jīng)過“陳釀”過程的酒。經(jīng)過蒸餾的高度原酒只能算半成品,辛辣,不醇和,只有在特定環(huán)境中貯存一段時間使其自然老熟,才能使酒體綿軟適口,醇厚香濃。貯酒容器最好是在放在陶壇中,更大的貯存容器可用不銹鋼等作材質,盡量不采用金屬鋁質容器。貯酒應采用自然老熟,禁止用催化劑等化學方法催陳。六、勾兌。這里說的勾兌和通常意義上大家理解的“三精一水”的勾兌完全是兩碼事。這里的勾兌是指,允許用不同輪次和不同等級的酒及各種調味酒進行勾調,絕不允許配加混合香酯和非白酒發(fā)酵的香味物質。前面已經(jīng)解釋了,從酒甑(俗稱蒸鍋)中蒸餾出的是原酒(也叫基酒),酒精含量一般在70度至85度之間。這種原酒或基酒,由于生產(chǎn)批次和蒸餾批次不同,酒的味道、風格并不統(tǒng)一,是無法直接飲用的,為了統(tǒng)一口味,去除雜質,協(xié)調香味,降低度數(shù),便于消費者飲用,唯一的做法就是“勾兌”,白酒廠家也叫勾調。七、灌裝。經(jīng)過勾兌后的成品酒經(jīng)過檢驗合格后,方可灌瓶貼標。然后就可以進入市場和消費者見面了。擴展資料:遼陽千山白酒釀造技藝歷史悠久。元末明初,隨著山西商人來到遼陽經(jīng)商,山西的造酒技術也傳播到遼陽。清代時,遼陽酒業(yè)有了很大的發(fā)展,許多山西商人在遼陽投資經(jīng)營燒鍋,生產(chǎn)工人在200人以上的酒廠有十幾家,較小的酒廠用工也都在40人以上。遼陽燒酒遠銷山東、上海、浙江、福建等地,深受消費者歡迎。遼寧千山酒業(yè)集團有限公司的前身是創(chuàng)辦于清中期的“玉升涌”燒鍋作坊,所生產(chǎn)的燒酒醬香濃郁,甘洌清爽,入口酒味醇厚,飲后余香綿長。而至今已存在了300多年的老窖,更是形成酒香的重要原因。中華人民共和國成立后,在原玉升涌酒廠基礎上,以公私合營形式組建了遼陽釀酒廠,1981年更名為遼陽千山酒廠,2002年8月改為遼陽千山酒業(yè)有限公司,2006年3月組建遼寧千山酒業(yè)集團有限公司?!扒健迸葡盗邪拙疲匀徊捎脗鹘y(tǒng)的麩曲老五甑連續(xù)發(fā)酵方法釀造。數(shù)十年來,遼陽千山酒廠在堅持傳統(tǒng)工藝的基礎上,精益求精,不斷創(chuàng)新,所生產(chǎn)的“千山”牌白酒,以其優(yōu)異的品質馳名中外,并多次在全國酒品評比中獲獎。2005年,千山白酒被評為“遼寧省名牌”產(chǎn)品。2006年,“千山”牌商標榮獲遼寧省“著名商標”稱號。遼陽千山白酒生產(chǎn)工藝的歷史傳承,使北方醬香型白酒中的這一奇葩,得以長開不敗。千山白酒的歷史,是東北地區(qū)醬香型白酒發(fā)展史中不可或缺的一部分, 2009年,“遼陽千山白酒釀造技藝”入選《遼寧省第三批省級非物質文化遺產(chǎn)名錄》。對各釀酒企業(yè)來講,相對于水、土壤、技術設備、工藝等可能的差異因素外,更重要也更難復制的,是包括溫濕度在內的復雜的氣候環(huán)境。毫無疑問,河、湖、濕地影響下的宿遷,其獨特的溫濕度特征,對當?shù)匕拙乒乓延兄木d柔淡雅風格的形成,發(fā)揮了重要作用。洋河股份(蘇酒集團)副總裁、總工程師周新虎介紹說,水其實并不直接參與前期發(fā)酵過程,在這一階段,即便用水也很少,水的主要用途,在后期的勾兌等環(huán)節(jié),比如用水降低白酒的度數(shù)等。周新虎直言,水的復制其實很容易,如果一個地方水質好,另一地方不太好,運輸調配就解決了,但溫濕度特征,是復制不了的,中國的白酒生產(chǎn),是敞開式的混合菌種的自然發(fā)酵,并非所有地區(qū)的所有環(huán)境,都有益于香味物質的富集。洋河鎮(zhèn)常年濕度比較低,溫度則在15度左右。低溫入池、緩慢發(fā)酵,是該廠傳統(tǒng)工藝最核心的因素,而洋河酒廠最低的入池溫度為5度。據(jù)稱,這創(chuàng)造了目前中國白酒入池發(fā)酵溫度的最低紀錄。在這一獨特的溫濕度環(huán)境下,洋河酒廠的系列產(chǎn)品,已逐步形成了“甜、綿、軟、凈、香”的顯著風格。參考資料:人民網(wǎng)—白酒釀造要"天時地利人和" 洋河酒為何甜綿軟凈香人民網(wǎng)—遼陽|遼陽千山白酒釀造技藝咋加你好友呢白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類,其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥;薯類的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等,均可作為代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等,也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外,還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基,培養(yǎng)多種霉菌,積累大量淀粉酶,是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲(生產(chǎn)名酒、優(yōu)質酒用),小曲(生產(chǎn)小曲酒用)和麩曲(生產(chǎn)麩曲白酒用)。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,轉化為酒精等物質,即稱之為酒精發(fā)酵,這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基,將酵母菌經(jīng)過相當純粹的擴大培養(yǎng),所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設備 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。 3.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當,一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為"清蒸清燒"。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質 那個酒就一點點的留下來,用陶瓷罐裝好,再放在地窖中封藏,注意了這里有三個階段,前后期的酒比較戳捏,中期最好!要知道其中的方法加我好友

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