果酒廠工廠布置圖，果酒生產(chǎn)車間平面布置請大家?guī)椭〖鼻蟀?

1、確定你的發(fā)酵工藝2、確定你的工藝技術(shù)參數(shù)（原材料理化性質(zhì)、發(fā)酵周期、原料用量產(chǎn)品產(chǎn)量，發(fā)酵物料NPKC含量，C/N比，發(fā)酵菌種接種量等等）3、確定設(shè)備設(shè)施4、確定原材料5、車間布置工藝說明圖

我是來看評論的

這個(gè)很簡單的，一般方位圖就是把你經(jīng)營地址所在的地址畫出來，街道可以用兩條平行直線表示，方向你就畫個(gè)十字加表明經(jīng)營地址的東南西北，平面布局圖一般店面表示為一個(gè)方框，將貨架和柜臺用小的長方形表示，并用文字標(biāo)明，店面門口也用長方型表示，標(biāo)明出口位置，就行了

沒看懂什么意思？

工場規(guī)劃布局較為復(fù)雜，沒有統(tǒng)一的模式，還是要看我們的具體情況，以下思路僅供參考：1：基本思路（以流水線、或形成一個(gè)流生產(chǎn)型態(tài)為例子）1）確定廠房的平面圖（尺寸）；2）產(chǎn)品的工藝流程圖、生產(chǎn)線布置圖、生產(chǎn)單元布置圖、周轉(zhuǎn)庫（店鋪）布

根據(jù)車間的生產(chǎn)流程安排，合理布局每一道工序上使用到的設(shè)備，使用物流規(guī)劃，添加輸送設(shè)備來銜接每一道工序，從而達(dá)到車間物流自動化，減少人工消耗，提高生產(chǎn)效率。

原發(fā)布者:qiqili3如何做好工廠及車間的布局規(guī)劃？A新建—全新建廠規(guī)劃B現(xiàn)成—現(xiàn)成廠房規(guī)劃C原地—原地大幅優(yōu)化服裝企業(yè)近幾年的趨勢是從沿海向內(nèi)地及國外遷移，原有老廠也按新的生產(chǎn)模式改建。在新建或改建廠房時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)更合理的規(guī)劃？規(guī)劃要適應(yīng)縫制類生產(chǎn)5年~10年的發(fā)展，能包含自動流水線、自動設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)等在生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，符合工業(yè)4.0的擴(kuò)展架構(gòu)，能適應(yīng)未來的柔性快速生產(chǎn)。一、新工廠規(guī)劃的方法二、現(xiàn)有廠房升級的方案總體規(guī)劃產(chǎn)能—工廠規(guī)劃總綱，做什么產(chǎn)品，做多大的量，決定著規(guī)劃規(guī)模，是工廠規(guī)劃永遠(yuǎn)的第一手需求資料：1、產(chǎn)品BOM料表—了解產(chǎn)品的構(gòu)成，從產(chǎn)成品向前梳理垂直整合策略—確認(rèn)零部件自制的程度，對自制零部件生產(chǎn)需作車間規(guī)劃，對于外購與外協(xié)件需確定倉儲需求，而往往自制零件的車間規(guī)劃比總裝還要復(fù)雜2、訂單批量關(guān)系—“品-量”與“批-量”的分析，是大批量生產(chǎn)模式還是小批量定制化的生產(chǎn)，生產(chǎn)模式將不同2、生產(chǎn)工藝流程—確認(rèn)生產(chǎn)工藝，規(guī)劃作業(yè)單元3、工藝環(huán)境條件—確定特殊區(qū)域環(huán)境防護(hù)4、生產(chǎn)作業(yè)工時(shí)—作為資源測算重要參數(shù)，需確認(rèn)5、物料包裝規(guī)范—用于制定物料倉庫的存儲方式6、成品包裝規(guī)范—用于制定成品倉庫的存儲方式7、輔助配套需求—用于配套設(shè)施規(guī)劃需求收集8、優(yōu)化建議匯集—客戶自身提出的當(dāng)前困惑、存在問題、規(guī)劃建議或在期望在新廠中實(shí)現(xiàn)的想法。三、工廠規(guī)劃功能區(qū)劃Step1-整體規(guī)劃原則Step2-資源配置測算Step3-人車物流動

工場規(guī)劃布局較為復(fù)雜，沒有統(tǒng)一的模式，還是要看具體情況，以下思路僅供參考：1、確定廠房的平面圖（尺寸）；2、產(chǎn)品的工藝流程圖、生產(chǎn)線布置圖、生產(chǎn)單元布置圖、周轉(zhuǎn)庫（店鋪）布置圖、成品庫布置圖、原料庫等（布置圖均核算占用面積）；3、確定車間大物流、分割生產(chǎn)單元位置、確定車間通道及物流方式（筆直流為宜）；4、按分割好的位置、物流型態(tài)，擺放生產(chǎn)單元（一條線一條線的布置）、店鋪布置；5、核算車間能耗（水、電、氣、油等），規(guī)劃設(shè)計(jì)總橋架，生產(chǎn)線橋架，按橋架要求施工；6、期間還要關(guān)注車間排污、排氣、車間輔助設(shè)施位置等（如計(jì)量室、車間現(xiàn)場辦公室、設(shè)備保全備品室、模具庫房、模具保全區(qū)域、車間垃圾廢料置場等）。

新工廠車間布局規(guī)劃設(shè)計(jì)的開展步驟：1、基本狀況把握：了解企業(yè)發(fā)展的基本狀況和行業(yè)市場預(yù)測分析。2、解讀企業(yè)文化：解讀企業(yè)文化，調(diào)閱企業(yè)視覺形象識別文件等文件。3、價(jià)值流分析：進(jìn)行工廠價(jià)值流分析（信息流、物流、工藝流程）。4、繪制流程資源關(guān)系矩陣：識別流程和資源匹配關(guān)鍵點(diǎn)，重點(diǎn)控制。5、產(chǎn)能規(guī)劃：了解產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍，平衡設(shè)備和人員能力。6、確定主體布局規(guī)劃。7、規(guī)劃設(shè)計(jì)說明：提供和布局規(guī)劃設(shè)計(jì)總攬圖、設(shè)備統(tǒng)計(jì)、面積、人員配置、工裝夾具等資料，并作說明。8、模擬和改善：采用三維軟件或者模型、沙盤進(jìn)行物流、搬運(yùn)測試，不斷完善布局規(guī)劃設(shè)計(jì)內(nèi)容。9、規(guī)劃執(zhí)行訓(xùn)練：新工廠搬遷，根據(jù)規(guī)劃實(shí)施訓(xùn)練和說明，確保方案的落實(shí)和執(zhí)行。10、搬遷后跟進(jìn)：新工廠投產(chǎn)順利后，對規(guī)劃進(jìn)行跟進(jìn)和回訪，了解不完善點(diǎn)，提出改善建議。。

發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)電子書 主要內(nèi)容: 1.一個(gè)新建工廠從計(jì)劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個(gè)基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計(jì)包括5項(xiàng)內(nèi)容：平面布置設(shè)計(jì)、豎向布置設(shè)計(jì)、運(yùn)輸設(shè)計(jì)、管線綜合設(shè)計(jì)、綠化設(shè)計(jì)。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告、設(shè)計(jì)任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)和總概算5個(gè)內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設(shè)計(jì)階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)條件的成熟程度以及設(shè)計(jì)水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計(jì)包括：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。兩階段設(shè)計(jì)包括：擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點(diǎn)，進(jìn)行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個(gè)廠址的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，列出幾個(gè)方案，進(jìn)行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計(jì)階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機(jī)一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運(yùn)輸機(jī)械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運(yùn)輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運(yùn)出。 9.廠址選擇一般包括地點(diǎn)和場地選擇兩個(gè)概念。地點(diǎn)選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進(jìn)行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點(diǎn)的面積大小、場地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)行周密的調(diào)查、預(yù)測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報(bào)告三個(gè)階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點(diǎn)，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運(yùn)輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點(diǎn)的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計(jì)和車間布置設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的兩個(gè)主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計(jì)算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計(jì)的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項(xiàng)設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運(yùn)輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機(jī)群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟(jì)合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面：一是確定由原料到成品的各個(gè)生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)一般經(jīng)歷三個(gè)階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強(qiáng)、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風(fēng)機(jī)等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機(jī)械輸送設(shè)備有：帶式輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。 20.車間布置設(shè)計(jì)必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計(jì)的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點(diǎn)，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風(fēng)空調(diào)室、變電配電室、車間化驗(yàn)室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個(gè)重要組成部分。其制冷的方法很多，以機(jī)械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點(diǎn)有：選擇恰當(dāng)?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機(jī)會);消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計(jì)分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計(jì)鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計(jì)；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費(fèi)（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費(fèi)（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費(fèi)）；燃料費(fèi)（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費(fèi)）；動力消耗費(fèi)（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費(fèi)）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費(fèi)（勞動基金、醫(yī)療費(fèi)、文教補(bǔ)助費(fèi)、福利補(bǔ)助費(fèi)）；車間經(jīng)費(fèi)（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費(fèi)用）；企業(yè)管理費(fèi)（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費(fèi)用）；推銷費(fèi)（包括包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及代銷分配等商業(yè)性費(fèi)用）。 29.工藝設(shè)計(jì)圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個(gè)方面。 30.進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機(jī)械化和自動化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計(jì)和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計(jì)算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標(biāo)；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計(jì)的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設(shè)計(jì)說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設(shè)計(jì)有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計(jì)中所采用的管道安裝、驗(yàn)收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進(jìn)行人工操作而達(dá)到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計(jì)量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個(gè)有機(jī)的整體。

我還是覺得 不可行

1 引言…………………………………………………………………………………………11.1 概論………………………………………………………………………………………11.2 本設(shè)計(jì)的意義與目標(biāo)……………………………………………………………………52 設(shè)計(jì)依據(jù)與原則……………………………………………………………………………62.1 設(shè)計(jì)依據(jù)…………………………………………………………………………………62.2 設(shè)計(jì)原則…………………………………………………………………………………62.3 設(shè)計(jì)項(xiàng)目…………………………………………………………………………………73 啤酒的工藝流程…………………………………………………………………………73.1 工藝流程設(shè)計(jì)的基本要求……………………………………………………………73.2 啤酒的工藝流程………………………………………………………………………74 物料衡算……………………………………………………………………………………104.1 概述………………………………………………………………………………………104.2 計(jì)算………………………………………………………………………………………105 設(shè)備選型……………………………………………………………………………………125.1 概述………………………………………………………………………………………125.2 主要設(shè)備計(jì)算……………………………………………………………………………125.3 輔助設(shè)備計(jì)算……………………………………………………………………………195.4 設(shè)備選型說明……………………………………………………………………………206. 包裝容器及材料…………………………………………………………………………206.1 概述………………………………………………………………………………………206.2 包裝容器及材料…………………………………………………………………………216.3 產(chǎn)品保藏方式……………………………………………………………………………238 產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………………258.1 試驗(yàn)方法…………………………………………………………………………………258.2 檢驗(yàn)規(guī)則…………………………………………………………………………………258.3 判定………………………………………………………………………………………258.4 后期處理…………………………………………………………………………………268.5 參照標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………………269 公司各部門…………………………………………………………………………………279.1 概述…………………………………………………………………………………2710 工廠總平面及車間布置設(shè)計(jì)說明………………………………………………………2810.1 廠址選擇………………………………………………………………………………2810.2 總平面設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………2911 全廠布置說明……………………………………………………………………3111.1 啤酒廠發(fā)酵車間設(shè)計(jì)………………………………………………………………3212 發(fā)酵車間布置說明………………………………………………………………………32結(jié)論 ……………………………………………………………………………………………36致謝 ……………………………………………………………………………………………37參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………38