本文目錄一覽
- 1,學(xué)發(fā)酵工程與設(shè)備的來幫幫忙
- 2,酒廠的廢水處理活性污泥不夠絮狀物怎么沉下去總磷偏高如何達到
- 3,酒廠廢水處理
- 4,酒廠廢水處理
- 5,哪種進口絮凝劑可以在紅酒廠沖洗廢水處理中使用
- 6,我想做一篇關(guān)于酒廠 廢水治理方案設(shè)計的綜述
- 7,啤酒廢水處理工藝用UASB接觸氧化池工藝的特點是啥請說詳細(xì)
- 8,濃漿泵主要用途有哪些
- 9,啤酒廠污水經(jīng)過UASB池后的處理有什么好的方法除P和N
- 10,乳制品廠污水處理方法有哪些
1,學(xué)發(fā)酵工程與設(shè)備的來幫幫忙
UASB反應(yīng)器
用途 廢水處理,沼氣生產(chǎn);氫氣生產(chǎn);教學(xué),科研
特點 真實模擬工業(yè)化過程,高效,自動,新型
場所 實驗室,處理現(xiàn)場
提供新型的厭氧反應(yīng)模式,模擬工業(yè)化處理過程,獲得可靠的放大數(shù)據(jù)。該反應(yīng)器是一種高效產(chǎn)沼氣的廢水處理實驗型裝置,適合處理中高濃度的有機廢水,產(chǎn)生沼氣。
通過調(diào)節(jié)循環(huán)流速使反應(yīng)在UASB或EGSB模式下運行。UASB (Upflow Anaerobic Sludge Bed) 為典型的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,反應(yīng)器中上升流速較低;EGSB為膨脹顆粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,簡稱EGSB)反應(yīng)器,反應(yīng)器中有較高的上升流速。
該反應(yīng)器既可以有效地處理有機廢水,如酒精廠廢水、檸檬酸廠廢水、啤酒廠廢水、制藥廢水等,同時產(chǎn)生沼氣。為有機廢水的高效處理和沼氣規(guī)模生產(chǎn)提供了一種理想的工程裝置和反應(yīng)模式。
是的!祝賀大家節(jié)日快樂asd
橘子 d\da
培養(yǎng)基(Medium):構(gòu)成有-碳源 氮源 水 無機鹽 生長因子
精度 Accuracy
觀測結(jié)果、計算值或估計值與真值(或被認(rèn)為是真值)之間的接近程度。
醋塔法制醋 ,醋塔法也稱速釀法,是以稀酒液不原料使酒精很快氧化成為醋酸。丹東白醋就是用這種工藝生產(chǎn)的。
2,酒廠的廢水處理活性污泥不夠絮狀物怎么沉下去總磷偏高如何達到
磷是一種活潑元素,在自然界中不以游離狀態(tài)存在,而是以含磷有機物、無機磷化合物及還原態(tài)PH3這三種狀態(tài)存在。污水中含磷化合物可分為有機磷與無機磷兩類。無機磷幾乎都以各種磷酸鹽形式存在,包括正磷酸鹽、偏磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽,以及聚合磷酸鹽如焦磷酸鹽、三磷酸鹽等。有機磷大多是有機磷農(nóng)藥,如樂果、甲基對硫磷、乙基對硫磷、馬拉硫磷等構(gòu)成,他們大多呈膠體和顆粒狀,不溶于水,易溶于有機溶劑??扇苄杂袡C磷只占30%左右,多以葡萄糖-6-磷酸、2-磷酸-甘油酸及磷肌酸等形式存在。溶解磷占總磷的1/3 左右,PO4ˉ-P磷中大分子磷占40%。有機磷的去除必須轉(zhuǎn)化成磷酸鹽才能去除,本文的除磷介紹,只介紹磷酸鹽的去除!一、磷是怎樣轉(zhuǎn)化?影響因素有哪些?水體中的可溶性磷很容易與Ca2+、Fe3+ 、Al3+ 等離子生成難溶性沉淀物,例如AIPO4、FePO4等,沉積于水體底部成為底泥。聚積于底泥中的磷的存在形式和數(shù)量,一方面決定于污染物輸入和通過地表與地下徑流的排出情況;另一方面決定于水中的磷與底泥中的磷之間的交換情況。沉積物中的磷通過顆粒態(tài)磷的懸浮和水流的湍流擴散再度被稀釋到上層水體中,或者當(dāng)沉積物中的可溶性磷大大超過水體中磷的濃度時,則可能重新釋放到水體中。在水中,磷離子以HPO42ˉ還是以H2PO4ˉ形式存在取決于pH值,當(dāng)pH值在2~7時,水中磷酸鹽離子多數(shù)以H2PO4ˉ形式存在,而pH值在7~12時,則水中的磷酸鹽離子多數(shù)以HPO42ˉ形式存在。所有含磷化合物都是首先轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽(PO43ˉ) 后,再轉(zhuǎn)化為其他形式。此時測定P的含量,測定結(jié)果即是總磷的含量。二、磷的來源是什么?污水中的磷部分來源于化肥和農(nóng)業(yè)廢棄物。同時,生活中含磷洗滌劑的大量使用也使生活污水中磷的含量顯著增加。此外,化工、造紙、橡膠、染料和紡織印染、農(nóng)藥、焦化、石油化工、發(fā)酵、醫(yī)藥與醫(yī)療及食品等行業(yè)排放的廢水常含有有機磷化合物。三、磷的危害是什么?1、磷對人體的危害高磷洗衣粉對皮膚有直接刺激作用,嚴(yán)重的會導(dǎo)致接觸性皮膚炎、嬰兒尿布疹等疾病。同時磷會對神經(jīng)中樞造成危害,特別是一部分有機磷農(nóng)藥的生物降解性差,易在環(huán)境中殘留,對人、畜等脊椎動物具有相當(dāng)高的毒性,會抑制膽堿酯酶的作用,影響神經(jīng)系統(tǒng)功能,引起中毒甚至死亡。2、磷對海洋生物的危害目前國內(nèi)外廣泛使用的有機磷農(nóng)藥對海洋生物危害巨大,有機磷能夠激活對蝦體內(nèi)的潛伏病原體。魚、蝦等死亡事件層出不窮,已經(jīng)對海水養(yǎng)殖業(yè)形成威脅。3、磷對土壤的污染磷對土壤的污染主要來源于過量使用農(nóng)藥、化肥及污水灌溉。過量的磷會超過土壤的自凈能力,使土壤發(fā)生不良變化,導(dǎo)致土壤自然正常功能失調(diào)。更嚴(yán)重的會導(dǎo)致毒化空氣和水質(zhì),通過植物吸收,降低農(nóng)副產(chǎn)品生物學(xué)質(zhì)量,造成殘毒通過植物鏈傳遞最終危害人類生命和健康。4、過量的磷對水體有較大危害,造成水體富營養(yǎng)化對于引發(fā)水體富營養(yǎng)化而言,磷的作用遠大于氮的作用,水體中磷的濃度不是很高時就可以引起水體富營養(yǎng)化。四、生物除磷的原理及影響因素廢水中磷的存在形態(tài)取決于廢水的類型,最常見的是磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷。生活廢水的含磷量一般在10~15mg/L左右,其中70%是可溶性的。常規(guī)二級生物處理的出水中90%左右的磷以磷酸鹽的形式存在。在傳統(tǒng)的活性污泥法中,磷作為微生物正常生長所必需的元素用于微生物菌體的合成,并以生物污泥的形式排出,從而引起磷的去除,能夠獲得10%~30%的除磷效果。在某些情況下,微生物吸收的磷量超過了微生物正常生長所需要的磷量,這就是活性污泥的生物超量除磷現(xiàn)象,廢水生物除磷技術(shù)正是利用生物超量除磷的原理而發(fā)展起來的。1、生物除磷的原理:根據(jù)霍爾米(Holmers) 提出的化學(xué)式,活性污泥的組成是C118 H170O51N17P,由此可知,C: N: P=46 : 8: 1。如果廢水中N、P的含量等于此值,則在理論上應(yīng)當(dāng)是能夠全部攝取而加以去除的。生物除磷的基本原理是利用一種被稱為聚磷菌(也稱為除磷菌、磷細(xì)菌等)的細(xì)菌在厭氧條件下能充分釋放其細(xì)胞體內(nèi)的聚合磷酸鹽(該過程稱為厭氧釋磷);而在好氧條件下又能超過其生理需要從水中吸收磷 (該過程稱為好氧吸磷),并將其轉(zhuǎn)化為細(xì)胞體內(nèi)的聚合磷酸鹽,從而形成富含磷的生物污泥,通過沉淀從系統(tǒng)中排出這種富磷污泥,達到從廢水中除磷的效果。聚磷菌的作用機理如圖所示。①在厭氧區(qū)內(nèi)的釋磷過程,在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下,兼性細(xì)菌通過發(fā)酵作用將溶解性BOD轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性有機酸(VFA),聚磷菌吸收VFA并進入細(xì)胞內(nèi),同化合成為胞內(nèi)碳源的儲存物——聚-β-羥基丁酸鹽(PHB),所需的能量來源于聚磷菌將其細(xì)胞內(nèi)的有機態(tài)磷轉(zhuǎn)化為無機態(tài)磷的反應(yīng),并導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。②在好氧區(qū)內(nèi)的吸磷過程,聚磷菌的活力得到恢復(fù)并以聚磷的形態(tài)儲存超出生長需要的磷量,通過對PHB的氧化代謝產(chǎn)生能量用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能鍵的形式儲存起來,磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的高磷污泥通過剩余污泥的形式得到排放,從而將磷從系統(tǒng)中去除。由上可知,聚磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷獲取能量以吸收廢水中溶解性有機物,在好氧狀態(tài)下降解吸收的溶解性有機物獲取能量以吸收磷,在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成與分解。三磷酸腺苷(ATP)則作為能量的傳遞者。PHB的合成與分解作為一種能量的儲存和釋放過程,在聚磷菌的攝磷和放磷過程中起著十分重要的作用,即聚磷菌對PHB合成能力的大小將直接影響其攝磷能力的高低。正是因為聚磷菌在厭氧好氧交替運行的系統(tǒng)中有釋磷和攝磷的作用,才使得它在與其他微生物的競爭中取得優(yōu)勢,從而使除磷作用向正反應(yīng)的方向進行。聚磷菌在厭氧條件下能夠?qū)⑵潴w內(nèi)儲存的聚磷酸鹽分解,以提供能量攝取廢水中的溶解性有機基質(zhì),合成并儲存PHB,這樣使得其在與其他微生物的競爭中,其他微生物可利用的基質(zhì)減少,從而不能很好地生長。在好氧階段,由于聚磷菌的過量攝磷作用,使得活性污泥中的其他微生物得不到足夠的有機基質(zhì)及磷酸鹽,也使聚磷菌在與其他微生物的競爭中獲得優(yōu)勢。2、生物除磷的影響因素:(1)溶解氧溶解氧的影響包括兩個方面。首先必須在厭氧區(qū)中控制嚴(yán)格的厭氧條件,這直接關(guān)系到聚磷菌的生長狀況、釋磷能力及利用有機基質(zhì)合成PHB的能力。由于DO的存在,一方面DO將作為最終電子受體而抑制厭氧菌的發(fā)酵產(chǎn)酸作用,妨礙磷的釋放;另一方面會耗盡能快速降解的有機基質(zhì),從而減少聚磷菌所需的脂肪酸產(chǎn)生量,造成生物除磷效果差。其次是在好氧區(qū)中要供給足夠的溶解氧,以滿足聚磷菌對其儲存的PHB進行降解,釋放足夠的能量供其過量攝磷之需,有效地吸收廢水中的磷。一般厭氧段的DO應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2mg/L以下,而好氧段的溶解氧控制在2.0mg/L左右。(2)厭氧區(qū)硝態(tài)氮硝態(tài)氮包括硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮,其存在同樣也會消耗有機基質(zhì)而抑制聚磷菌對磷的釋放,從而影響在好氧條件下聚磷菌對磷的吸收。另一方面,硝態(tài)氮的存在會被部分生物聚磷菌(氣單胞菌)利用作為電子受體進行反硝化,從而影響其以發(fā)酵中間產(chǎn)物作為電子受體進行發(fā)酵產(chǎn)酸,從而抑制了聚磷菌的釋磷和攝磷能力及PHB的合成能力。(3)溫度溫度對除磷效果的影響不如對生物脫氮過程的影響那么明顯,因為在高溫、中溫、低溫條件下,不同的菌群都具有生物脫磷的能力,但低溫運行時厭氧區(qū)的停留時間要更長一些,以保證發(fā)酵作用的完成及基質(zhì)的吸收。在5~30°C的范圍內(nèi),都可以得到很好的除磷效果。(4) pH值pH值在6~8的范圍內(nèi)時,磷的厭氧釋放過程比較穩(wěn)定。pH值低于6.5時生物除磷的效果會大大降低。(5)BOD負(fù)荷和有機物性質(zhì)廢水生物除磷工藝中,厭氧段有機基質(zhì)的種類、含量及其與微生物營養(yǎng)物質(zhì)的比值(BOD5/TP)是影響除磷效果的重要因素。不同的有機物為基質(zhì)時,磷的厭氧釋放和好氧攝取是不同的。根據(jù)生物除磷原理,相對分子質(zhì)量較小的易降解的有機物(如低級脂肪酸類物質(zhì))易于被聚磷菌利用,將其體內(nèi)儲存的多聚磷酸鹽分解釋放出磷,誘導(dǎo)磷釋放的能力較強,而高分子難降解的有機物誘導(dǎo)釋磷的能力較弱。厭氧階段磷的釋放越充分,好氧階段磷的攝取量就越大。另一方面,聚磷菌在厭氧段釋放磷所產(chǎn)生的能量,主要用于其吸收進水中低分子有機基質(zhì)合成PHB儲存在體內(nèi),以作為其在厭氧條件壓抑環(huán)境下生存的基礎(chǔ)。因此,進水中是否含有足夠的有機基質(zhì)提供給聚磷菌合成PHB,是關(guān)系到聚磷菌在厭氧條件下能否順利生存的重要因素。一般認(rèn)為,進水中BOD5/TP要大于15才能保證聚磷菌有足夠的基質(zhì)需求而獲得良好的除磷效果。為此,有時可以采用部分進水和省去初次沉淀池的方法來獲得除磷所需的BOD負(fù)荷。(6)污泥齡由于生物脫磷系統(tǒng)主要是通過排除剩余污泥去除磷的,因此剩余污泥量的多少將決定系統(tǒng)的除磷效果。而污泥齡的長短對污泥的攝磷作用及剩余污泥的排放量有著直接的影響。一般來說,污泥齡越短,污泥含磷量越高,排放的剩余污泥量就越多,越可以取得較好的脫磷效果。短的污泥齡還有利于好氧段控制硝化作用的發(fā)生而利于厭氧段充分釋磷,因此,僅以除磷為目的的污水處理系統(tǒng)中,一般宜采用較短的污泥齡。但過短的污泥齡不僅會影響出水的BOD5和COD,甚至?xí)钩鏊腂OD5和COD達不到要求。以除磷為目的的生物處理工藝,污泥齡一般控制在3.5~7d。一般來說,厭氧區(qū)的停留時間越長,除磷效果越好。但過長的停留時間并不會太多地提高除磷效果,而且會有利于絲狀菌的生長,使污泥的沉淀性能惡化,因此厭氧段的停留時間不宜過長。剩余污泥的處理方法也會對系統(tǒng)的除磷效果產(chǎn)生影響,因為污泥濃縮池中呈厭氧狀態(tài)會造成聚磷菌的釋磷,使?jié)饪s池上清液和污泥脫水液中含有高濃度的磷,因此有必要采取合適的污泥處理方法,避免磷的重新釋放。
3,酒廠廢水處理
酒廠污水特點為COD值高,而采用UASB反應(yīng)器,使出水達到污水處理三級標(biāo)準(zhǔn),即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點,是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進水污水主要為包裝洗滌水;進入旋轉(zhuǎn)式格柵機除去水中商標(biāo)紙;集水池作用為匯集污水;經(jīng)提升泵使污水水位升高,后續(xù)過程可依靠污水自身重力完成;初沉池為中間進水,周邊出水,通過沉淀去除水中雜物,初沉池會產(chǎn)生大量污泥,污泥進入污泥濃縮池,濃縮后經(jīng)帶式壓濾機得到濾餅,運往水泥廠;初沉池出水進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2,當(dāng)pH值不符合要求時,進入應(yīng)急事故池,將污水返回集水池;出水進入?yún)捬醭?,采用UASB工藝,內(nèi)有三相(污水、沼氣、液相污泥)分離器,排水達到國家三級標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)生的沼氣量少時直接排放,量大時經(jīng)燃燒后排放,pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。
4,酒廠廢水處理
白酒廢水調(diào)研報告一、 概述 白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒,是利用淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料經(jīng)過發(fā)酵、蒸餾而制成,根據(jù)原料和工藝的不同,具有各自獨特的風(fēng)味,近年來,隨著人民生活水平的提高,白酒的需求量增大,全國各大酒廠紛紛擴建,增加產(chǎn)量,以滿足市場的需求,白酒生產(chǎn)過程中排出大量有機廢水,如直接排放將對環(huán)境造成污染。二、 白酒生產(chǎn)工藝 我國白酒生產(chǎn)大多數(shù)以高梁、小麥、玉米等作為原輔料,經(jīng)過四道基本工序釀制而成,即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產(chǎn)工藝有固態(tài)發(fā)酵法、半固態(tài)發(fā)酵法和液態(tài)發(fā)酵法,下圖是典型的固態(tài)發(fā)酵法:三、 廢水的來源 白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水,各個廠生產(chǎn)工藝有所不同,但都是屬于間歇式排放,廢水主要來自以下幾個方面:釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發(fā)酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。四、 白酒廢水的水質(zhì)水量 白酒廢水按污染程度可分為兩部分,一部分為高濃度廢水,所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等,其COD高達100000mg/l左右,BOD高達44000 mg/l,pH呈酸性,但這部分廢水量很小,占廢水總量不到5%,其他屬于低濃度廢水,污染物濃度遠遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放,一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質(zhì)表,該廠以高梁為原料釀酒。釀酒車間及酒庫排放廢水水質(zhì)廢水類別 pH COD(g/l) BOD(g/l) TN(g/l) TP(mg/l) SS(g/l)冷卻水 7.3~7.9 0.011~0.025 蒸餾鍋底水 3.7~3.8 10~100 5.8~66 0.3~1.1 31.4~664 1.35~31發(fā)酵池盲溝水 4.0~4.8 43~130 21~67 1.0 703 0.2~6.0蒸餾工段地面沖洗水 4.5~5.8 4~17 1.6~8.1 0.2~1.0 158~597 2.5~6.3地下酒庫滲水 5.7~6.0 61 31 0.15 0.3 0.4下沙、糙沙工藝廢水水質(zhì)廢水類別 水溫 水色 pH COD(mg/l) BOD(mg/l)高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781 高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝設(shè)計參數(shù)一覽表厭氧反應(yīng)池 容積負(fù)荷:3.0~6.0kgCOD/m3.d,BOD去除率:80%,接觸氧化池 容積負(fù)荷:1.0~1.5kgBOD5/m3.d,BOD去除率:95%,產(chǎn)泥量:0.3~0.5 kg/ kgBOD5六、 工程實例 常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸,工程設(shè)計采取了清污分流制,高濃度廢水采用“厭氧-好氧-物化”三級處理工藝,見下圖: 高濃度廢水匯合后,水質(zhì)情況如下:COD=17700mg/L,BOD=8900 mg/L,SS=5500 mg/L,pH=3.8~5.0,厭氧采用厭氧流化床反應(yīng)器,該反應(yīng)器以砂為載體,有機負(fù)荷為15kgCOD/m3.d,COD、BOD去除率為80%,厭氧出水經(jīng)生物濾池、接觸氧化、氣浮池后,COD降至70.8 mg/L,BOD降至53.4 mg/L,全流程COD、BOD的總?cè)コ史謩e為99.5%、99.4%,處理效果比較好。本工程要求處理的酒精廢液,是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液,對于這種生產(chǎn)廢液實際工程中有采用全糟處理工藝也有采用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產(chǎn)廢液不經(jīng)固液分離全部的酒糟都進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。半糟處理工藝是指酒精糟液先經(jīng)固液分離,粗渣作飼料,剩余濾液(半糟)進厭氧處理工藝。全糟處理工藝不產(chǎn)生可回用作飼料的粗渣,但沼氣產(chǎn)量遠高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節(jié)省了固液分離機械設(shè)備,具有投資省、運行費用低的優(yōu)點。但由于全部糟液都厭氧發(fā)酵,造成厭氧發(fā)酵反應(yīng)器較大,整個工程占地面積大。由于該廠酒精生產(chǎn)原料采用木薯,木薯為原料產(chǎn)生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好,粗糟如果不能及時銷售出去,不但不能給公司帶來效益,而且勢必造成嚴(yán)重的二次污染。相反,甲方對沼氣需求量較大(甲方計劃將廢液處理過程中產(chǎn)生的沼氣回用作鍋爐燃料),全糟厭氧工藝產(chǎn)生的所有沼氣都能吸納,從而很大程度上減少了煤的用量,為公司帶來經(jīng)濟效益。綜合以上分析,本方案選擇全糟厭氧處理工藝。經(jīng)過厭氧發(fā)酵處理后的廢水有機污染物濃度還較高,可生化性較好,需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。3.1厭氧工藝選擇目前在廢水處理工程中,采用的厭氧處理工藝較多,如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧折流板反應(yīng)器等。從容積負(fù)荷、去除效率來進行比較分析,目前應(yīng)用較為廣泛的是UASB反應(yīng)器。但是,UASB反應(yīng)器抗懸浮物沖擊性能較差,當(dāng)廢水中懸浮物含量太高時,顆粒污泥很難形成,而絮狀污泥的沉降性能較差,三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度,無法實現(xiàn)UASB反應(yīng)器高容積負(fù)荷的特點??紤]到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點,本方案采用兩級厭氧處理工藝,第一級厭氧工藝采用適應(yīng)懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。厭氧接觸工藝出水經(jīng)過脫氣沉淀后出水再進后續(xù)的UASB厭氧反應(yīng)器進行進一步的有機物降解,使好氧生化段進水有機物濃度更低,減少能耗。結(jié)合本工程的特點,下面對這兩種工藝介紹如下:厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝,它包含消化池、脫氣池、沉淀池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應(yīng)主體,酒糟廢液從消化池上部進入池內(nèi),經(jīng)與池中原有的厭氧微生物混合、接觸后,通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用,使廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體(俗稱沼氣)。消化池排出的混合液先經(jīng)脫氣池脫除未分離干凈的氣體,再進沉淀池進行泥水分離。沉淀池出水進入下一級處理,沉淀池污泥回流至消化池。為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸,池內(nèi)溫度、水質(zhì)的均勻,同時防止形成浮渣層(形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出),消化池需設(shè)攪拌裝置。攪拌方式較多,本方案采用泵加水射器的攪拌方式,主要居于如下考慮。由于酒糟廢液pH較低,僅僅為4~5,而厭氧微生物特別是產(chǎn)甲烷菌對系統(tǒng)內(nèi)泥水的pH非常敏感,其最佳要求為6.8~7.2,因此為了保證厭氧系統(tǒng)的處理效果,需要對來水pH進行調(diào)節(jié),這樣必將消耗大量的藥劑,增加了整個污水處理系統(tǒng)的運行成本,而厭氧系統(tǒng)出水pH相對較高,堿度含量較大,卻不能得到充分的利用。通過消化池出水回流,不但能減少堿的投加量,而且經(jīng)水射器釋放,還有很好的攪拌作用。UASB工藝升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga等人于20世紀(jì)70年代初開發(fā)的。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,不用填料,沒有懸浮物堵塞等問題,因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣,并很快被廣泛應(yīng)用到工業(yè)廢水和生活污水的處理中。UASB反應(yīng)器在處理各種有機廢水時,反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能,而且有較高的比產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)有三相分離器,使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥不易流失,所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量,平均濃度能達到80gSS/L左右。同時,反應(yīng)器的STR很大,HRT很小,這使反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率和處理效率以及運行穩(wěn)定性。待處理的廢水被引入UASB反應(yīng)器的底部,向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng),產(chǎn)生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內(nèi),剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升,最后從出水堰溢流,經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部,通過氣管排出。高濃度有機生產(chǎn)廢水經(jīng)過兩級厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后,有機物得到大量去除,但出水還含有一定有機污染物,本方案選用好氧系統(tǒng)進行后續(xù)處理。3.2好氧工藝選擇好氧生化處理工藝主要包含兩種形式:活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池,代表工藝為生物接觸氧化工藝。下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選,確定出最適宜的工藝。普通活性污泥法普通活性污泥法又稱普曝法,是采用普通曝氣池為主體構(gòu)筑物,對污水進行生化處理的方法。廢水及回流污泥從曝氣池首端進入,沿池長方向推流式前進,需氧量首端高,末端低,利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解,達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單,運行經(jīng)驗成熟,此工藝對COD,BOD,SS的去除率均可達到預(yù)期效果,但該工藝BOD負(fù)荷低,抗擊負(fù)荷的能力較弱,占地面積大。SBR工藝SBR法是間歇式活性污泥法(Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR),又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應(yīng)池和沉淀池于一體,不需設(shè)初沉池和二沉池,亦避免回流污泥泵房等裝置?;静僮鳛檫M水,反應(yīng),沉淀,出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結(jié)束為一個周期。在周期內(nèi)一切過程都在一個設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)池中依次進行。該法不易產(chǎn)生污泥膨脹,處理構(gòu)筑物簡單,同時對運行參數(shù)調(diào)整后可有效進行生物脫氮除磷。但由于其運行的周期性,一般要設(shè)置多池,池體內(nèi)有效利用率低,占地面積較大,運行控制較復(fù)雜。接觸氧化工藝生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝,池內(nèi)設(shè)有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面,部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點,其優(yōu)點有:? 容積負(fù)荷高,處理時間短;? 生物活性高;? 污泥產(chǎn)量低,無需污泥回流;? 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定;? 不存在污泥膨脹問題;該工藝成熟穩(wěn)定,占地面積省,設(shè)備國產(chǎn)化,在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時,存在填料用量大、安裝、維護復(fù)雜,填料費用高等不利因數(shù)。各種工藝的綜合比較見下表:幾種好氧技術(shù)或工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用的比較序號 工藝或技術(shù) 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR1 BOD負(fù)荷 低 較高 較低2 抗沖擊負(fù)荷 較差 一般 好3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好4 投資 大 較大 一般5 占地面積 大 較小 小6 運行控制 一般 簡單 復(fù)雜7 自控要求 簡單 簡單 復(fù)雜8 設(shè)備維修 一般 一般 復(fù)雜9 運行費用 較高 一般 一般綜合比較以上工藝,對于本工程日處理水量3500噸采用SBR工藝較合理。因此,在本方案中,好氧段我們采用SBR工藝對廢水進行處理。好氧處理系統(tǒng)出水各項污染物指標(biāo)都有很大程度的降低,基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級排放標(biāo)準(zhǔn)??紤]到一定沖擊負(fù)荷,為了確保出水水質(zhì)的達標(biāo),SBR出水再經(jīng)絮凝過濾處理后排放,如果SBR出水長期穩(wěn)定達標(biāo),可以超越絮凝過濾裝置,SBR出水直接排放。
5,哪種進口絮凝劑可以在紅酒廠沖洗廢水處理中使用
紅酒廠沖洗廢水處理中使用的絮凝劑,紅酒廠葡萄酒生產(chǎn)分為榨汁季和非榨汁季,榨汁季廢水來源于葡萄破碎、發(fā)酵、分離壓榨、過濾設(shè)備及酒罐的沖洗,其特點是間斷排放、水量較大、有機污染物濃度高。由于以上特點,我們在選擇型號上要多樣性,可選陰離子或者陽離子?! 【茝S廢水主要是含有機物(蛋白質(zhì)、糖分、纖維等)、酒精等,特點是COD比較高,可以采取如下方式: 1、物理沉淀(沉淀物可作為肥料、生產(chǎn)沼氣等)?! ?、微生物發(fā)酵(去除可溶性有機物)。 3、加入明礬等消毒劑,用于病菌等殺除?! ?、檢測水質(zhì),如符合排放要求即可,不符合根據(jù)每個酒廠特點,針對性的解決?! £庪x子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑,陽離子型一般用于污泥脫水。紅酒廢水中COD含量高,有時候用到陽離子聚丙烯酰胺。所以在挑選最終符合要求的藥劑的時候,我們建議做實驗: 1、首先進行溶液的配制 聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物,一般情況下顆粒狀的聚丙烯酰胺在干燥、陰涼的地方可以存放兩年以上,配成溶液后,其存放時間就很有限。一般說,溶液濃度為0.1%時,非、陰離子型聚合物溶液不超過一周;陽離子型聚合物溶液不超過一天。溶液穩(wěn)定性與濃度有關(guān),配得越濃(如3%—5%)的溶液存放時間越長。但3%—5%的溶液不能直接去處理污水,使用前還要稀釋。陽離子型溶液在PH小于5時穩(wěn)定,PH大于6時會因水解而迅速失效。它對鐵離子和鈣、鎂離子比陰離子聚合物敏感?! ?、進行實驗 模擬凈水生產(chǎn)工藝的混合攪拌條件為:攪拌轉(zhuǎn)速150r/min,攪拌時間3min;絮凝反應(yīng)攪拌條件為攪拌轉(zhuǎn)速50r/min,攪拌時間10min。觀察并記錄礬花形成情況,靜止沉淀10min,同時觀察并記錄礬花沉淀情況和檢測上清液濁度及pH值。當(dāng)出現(xiàn)常用凈水方法不能凈化處理原水時,首先應(yīng)進行最優(yōu)投礬量試驗選出最佳投礬量,然后進行模擬凈水生產(chǎn)的助凝沉降試驗,最后將助凝試驗結(jié)果運用到凈水生產(chǎn)實際中。
你說呢...
6,我想做一篇關(guān)于酒廠 廢水治理方案設(shè)計的綜述
白酒廢水調(diào)研報告一、 概述 白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒,是利用淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料經(jīng)過發(fā)酵、蒸餾而制成,根據(jù)原料和工藝的不同,具有各自獨特的風(fēng)味,近年來,隨著人民生活水平的提高,白酒的需求量增大,全國各大酒廠紛紛擴建,增加產(chǎn)量,以滿足市場的需求,白酒生產(chǎn)過程中排出大量有機廢水,如直接排放將對環(huán)境造成污染。二、 白酒生產(chǎn)工藝 我國白酒生產(chǎn)大多數(shù)以高梁、小麥、玉米等作為原輔料,經(jīng)過四道基本工序釀制而成,即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產(chǎn)工藝有固態(tài)發(fā)酵法、半固態(tài)發(fā)酵法和液態(tài)發(fā)酵法,下圖是典型的固態(tài)發(fā)酵法:三、 廢水的來源 白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水,各個廠生產(chǎn)工藝有所不同,但都是屬于間歇式排放,廢水主要來自以下幾個方面:釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發(fā)酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。四、 白酒廢水的水質(zhì)水量 白酒廢水按污染程度可分為兩部分,一部分為高濃度廢水,所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等,其COD高達100000mg/l左右,BOD高達44000 mg/l,pH呈酸性,但這部分廢水量很小,占廢水總量不到5%,其他屬于低濃度廢水,污染物濃度遠遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放,一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質(zhì)表,該廠以高梁為原料釀酒。釀酒車間及酒庫排放廢水水質(zhì)廢水類別 pH COD(g/l) BOD(g/l) TN(g/l) TP(mg/l) SS(g/l)冷卻水 7.3~7.9 0.011~0.025 蒸餾鍋底水 3.7~3.8 10~100 5.8~66 0.3~1.1 31.4~664 1.35~31發(fā)酵池盲溝水 4.0~4.8 43~130 21~67 1.0 703 0.2~6.0蒸餾工段地面沖洗水 4.5~5.8 4~17 1.6~8.1 0.2~1.0 158~597 2.5~6.3地下酒庫滲水 5.7~6.0 61 31 0.15 0.3 0.4下沙、糙沙工藝廢水水質(zhì)廢水類別 水溫 水色 pH COD(mg/l) BOD(mg/l)高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781 高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝設(shè)計參數(shù)一覽表厭氧反應(yīng)池 容積負(fù)荷:3.0~6.0kgCOD/m3.d,BOD去除率:80%,接觸氧化池 容積負(fù)荷:1.0~1.5kgBOD5/m3.d,BOD去除率:95%,產(chǎn)泥量:0.3~0.5 kg/ kgBOD5六、 工程實例 常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸,工程設(shè)計采取了清污分流制,高濃度廢水采用“厭氧-好氧-物化”三級處理工藝,見下圖: 高濃度廢水匯合后,水質(zhì)情況如下:COD=17700mg/L,BOD=8900 mg/L,SS=5500 mg/L,pH=3.8~5.0,厭氧采用厭氧流化床反應(yīng)器,該反應(yīng)器以砂為載體,有機負(fù)荷為15kgCOD/m3.d,COD、BOD去除率為80%,厭氧出水經(jīng)生物濾池、接觸氧化、氣浮池后,COD降至70.8 mg/L,BOD降至53.4 mg/L,全流程COD、BOD的總?cè)コ史謩e為99.5%、99.4%,處理效果比較好。本工程要求處理的酒精廢液,是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液,對于這種生產(chǎn)廢液實際工程中有采用全糟處理工藝也有采用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產(chǎn)廢液不經(jīng)固液分離全部的酒糟都進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。半糟處理工藝是指酒精糟液先經(jīng)固液分離,粗渣作飼料,剩余濾液(半糟)進厭氧處理工藝。全糟處理工藝不產(chǎn)生可回用作飼料的粗渣,但沼氣產(chǎn)量遠高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節(jié)省了固液分離機械設(shè)備,具有投資省、運行費用低的優(yōu)點。但由于全部糟液都厭氧發(fā)酵,造成厭氧發(fā)酵反應(yīng)器較大,整個工程占地面積大。由于該廠酒精生產(chǎn)原料采用木薯,木薯為原料產(chǎn)生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好,粗糟如果不能及時銷售出去,不但不能給公司帶來效益,而且勢必造成嚴(yán)重的二次污染。相反,甲方對沼氣需求量較大(甲方計劃將廢液處理過程中產(chǎn)生的沼氣回用作鍋爐燃料),全糟厭氧工藝產(chǎn)生的所有沼氣都能吸納,從而很大程度上減少了煤的用量,為公司帶來經(jīng)濟效益。綜合以上分析,本方案選擇全糟厭氧處理工藝。經(jīng)過厭氧發(fā)酵處理后的廢水有機污染物濃度還較高,可生化性較好,需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。3.1厭氧工藝選擇目前在廢水處理工程中,采用的厭氧處理工藝較多,如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧折流板反應(yīng)器等。從容積負(fù)荷、去除效率來進行比較分析,目前應(yīng)用較為廣泛的是UASB反應(yīng)器。但是,UASB反應(yīng)器抗懸浮物沖擊性能較差,當(dāng)廢水中懸浮物含量太高時,顆粒污泥很難形成,而絮狀污泥的沉降性能較差,三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度,無法實現(xiàn)UASB反應(yīng)器高容積負(fù)荷的特點??紤]到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點,本方案采用兩級厭氧處理工藝,第一級厭氧工藝采用適應(yīng)懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。厭氧接觸工藝出水經(jīng)過脫氣沉淀后出水再進后續(xù)的UASB厭氧反應(yīng)器進行進一步的有機物降解,使好氧生化段進水有機物濃度更低,減少能耗。結(jié)合本工程的特點,下面對這兩種工藝介紹如下:厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝,它包含消化池、脫氣池、沉淀池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應(yīng)主體,酒糟廢液從消化池上部進入池內(nèi),經(jīng)與池中原有的厭氧微生物混合、接觸后,通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用,使廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體(俗稱沼氣)。消化池排出的混合液先經(jīng)脫氣池脫除未分離干凈的氣體,再進沉淀池進行泥水分離。沉淀池出水進入下一級處理,沉淀池污泥回流至消化池。為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸,池內(nèi)溫度、水質(zhì)的均勻,同時防止形成浮渣層(形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出),消化池需設(shè)攪拌裝置。攪拌方式較多,本方案采用泵加水射器的攪拌方式,主要居于如下考慮。由于酒糟廢液pH較低,僅僅為4~5,而厭氧微生物特別是產(chǎn)甲烷菌對系統(tǒng)內(nèi)泥水的pH非常敏感,其最佳要求為6.8~7.2,因此為了保證厭氧系統(tǒng)的處理效果,需要對來水pH進行調(diào)節(jié),這樣必將消耗大量的藥劑,增加了整個污水處理系統(tǒng)的運行成本,而厭氧系統(tǒng)出水pH相對較高,堿度含量較大,卻不能得到充分的利用。通過消化池出水回流,不但能減少堿的投加量,而且經(jīng)水射器釋放,還有很好的攪拌作用。UASB工藝升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga等人于20世紀(jì)70年代初開發(fā)的。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,不用填料,沒有懸浮物堵塞等問題,因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣,并很快被廣泛應(yīng)用到工業(yè)廢水和生活污水的處理中。UASB反應(yīng)器在處理各種有機廢水時,反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能,而且有較高的比產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)有三相分離器,使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥不易流失,所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量,平均濃度能達到80gSS/L左右。同時,反應(yīng)器的STR很大,HRT很小,這使反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率和處理效率以及運行穩(wěn)定性。待處理的廢水被引入UASB反應(yīng)器的底部,向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng),產(chǎn)生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內(nèi),剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升,最后從出水堰溢流,經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部,通過氣管排出。高濃度有機生產(chǎn)廢水經(jīng)過兩級厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后,有機物得到大量去除,但出水還含有一定有機污染物,本方案選用好氧系統(tǒng)進行后續(xù)處理。3.2好氧工藝選擇好氧生化處理工藝主要包含兩種形式:活性污泥法和生物膜法?;钚晕勰喾ǔS霉に嚻胀ɑ钚晕勰喾?、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池,代表工藝為生物接觸氧化工藝。下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選,確定出最適宜的工藝。普通活性污泥法普通活性污泥法又稱普曝法,是采用普通曝氣池為主體構(gòu)筑物,對污水進行生化處理的方法。廢水及回流污泥從曝氣池首端進入,沿池長方向推流式前進,需氧量首端高,末端低,利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解,達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單,運行經(jīng)驗成熟,此工藝對COD,BOD,SS的去除率均可達到預(yù)期效果,但該工藝BOD負(fù)荷低,抗擊負(fù)荷的能力較弱,占地面積大。SBR工藝SBR法是間歇式活性污泥法(Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR),又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應(yīng)池和沉淀池于一體,不需設(shè)初沉池和二沉池,亦避免回流污泥泵房等裝置?;静僮鳛檫M水,反應(yīng),沉淀,出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結(jié)束為一個周期。在周期內(nèi)一切過程都在一個設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)池中依次進行。該法不易產(chǎn)生污泥膨脹,處理構(gòu)筑物簡單,同時對運行參數(shù)調(diào)整后可有效進行生物脫氮除磷。但由于其運行的周期性,一般要設(shè)置多池,池體內(nèi)有效利用率低,占地面積較大,運行控制較復(fù)雜。接觸氧化工藝生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝,池內(nèi)設(shè)有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面,部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點,其優(yōu)點有:? 容積負(fù)荷高,處理時間短;? 生物活性高;? 污泥產(chǎn)量低,無需污泥回流;? 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定;? 不存在污泥膨脹問題;該工藝成熟穩(wěn)定,占地面積省,設(shè)備國產(chǎn)化,在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時,存在填料用量大、安裝、維護復(fù)雜,填料費用高等不利因數(shù)。各種工藝的綜合比較見下表:幾種好氧技術(shù)或工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用的比較序號 工藝或技術(shù) 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR1 BOD負(fù)荷 低 較高 較低2 抗沖擊負(fù)荷 較差 一般 好3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好4 投資 大 較大 一般5 占地面積 大 較小 小6 運行控制 一般 簡單 復(fù)雜7 自控要求 簡單 簡單 復(fù)雜8 設(shè)備維修 一般 一般 復(fù)雜9 運行費用 較高 一般 一般綜合比較以上工藝,對于本工程日處理水量3500噸采用SBR工藝較合理。因此,在本方案中,好氧段我們采用SBR工藝對廢水進行處理。好氧處理系統(tǒng)出水各項污染物指標(biāo)都有很大程度的降低,基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級排放標(biāo)準(zhǔn)??紤]到一定沖擊負(fù)荷,為了確保出水水質(zhì)的達標(biāo),SBR出水再經(jīng)絮凝過濾處理后排放,如果SBR出水長期穩(wěn)定達標(biāo),可以超越絮凝過濾裝置,SBR出水直接排放。
7,啤酒廢水處理工藝用UASB接觸氧化池工藝的特點是啥請說詳細(xì)
啤酒廢水的水質(zhì)特點是CODcr高,約1000--2000mg/L;BOD5高,SS高,約有600--800mg/L.廢水B/C比值高,可生化性強。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術(shù),如活性污泥法、高負(fù)荷生物過濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進水CODc,濃度高,所以一般采用二級接觸氧化工藝,采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法,可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象,并且不用投配N、P營養(yǎng)。用生物接觸氧化法,可以選擇的負(fù)荷范圍是1.0—1.5kSBODs/(1213.d);用鼓風(fēng)曝氣,每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實是升流式厭氧反應(yīng)器,它的特點是工藝結(jié)構(gòu)緊湊, 處理能力大, 無機械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點,能負(fù)荷污水高COD值的沖擊,反應(yīng)器內(nèi) 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1~ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆粒化是 UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過程,進一步降低COD等。
啤酒廠生產(chǎn)啤酒過程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過程,由于大量使用新鮮水,相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多,不同啤酒廠生產(chǎn)過程中酒耗量和水質(zhì)相差很大,管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸,我國啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外,其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。
啤酒廠生產(chǎn)啤酒過程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過程,由于大量使用新鮮水,相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多,不同啤酒廠生產(chǎn)過程中酒耗量和水質(zhì)相差很大,管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸,我國啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外,其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。如上所述,啤酒工業(yè)廢水具有以下幾類特點:(1)冷卻水,可循環(huán)利用。(2)清洗廢水。(3)沖渣廢水。(4)灌裝廢水。(5)洗瓶廢水。
8,濃漿泵主要用途有哪些
濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵最適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;4,魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;5,果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等:6,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;9,化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;10.印刷油墨的配料輸送;11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送; 13.乙炔站電石污泥的輸送;14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;18.礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
概述 i-1b螺桿濃漿泵是一種單螺桿式輸送泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動,液體以螺旋方式從一個密封腔向另一個密封腔,最后擠出泵體。 工作溫度可達100℃可用于輸送食品漿料和粘度1-1000000厘泊含有固體顆?;蚰z圬的溶液漿,懸浮液的腐蝕介質(zhì)。(原因:根據(jù)功能劃分) 廣泛應(yīng)用于食品、冶金、化工、等工業(yè)部門。
9,啤酒廠污水經(jīng)過UASB池后的處理有什么好的方法除P和N
污水經(jīng)UASB池到A/O池,A/O池有什么作用,A/O池的池體結(jié)果是什么樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)?到活性污泥爆氣池,400t的水需幾小時的爆氣?爆氣是否可以采取間歇爆氣?活性污泥少于20%是否對處理有影響,水的PH值在多少有利水的處理?什么情況會引起污泥膨脹?污泥膨脹有什么好的方法控制?A/O池就是硝化和反硝化工藝,該工藝主要用來去除廢水中的氨氮和總氮(N)。廢水先流經(jīng)缺氧段(A),與二沉池回流水(回流比與廢水中除氮的要求有關(guān)通常100-400%)混合,進行反硝化反應(yīng),即廢水中的硝氮或亞硝氮(NO3--N,NO2--N)在反硝化菌利用碳源的作用下反應(yīng)生成氮氣,從水中脫出。然后混合液流入好氧段(O段)曝氣,在好氧活性污泥的作用下BOD得到有效的去除,例外廢水中的氨氮在好氧硝化菌的作用下生成硝氮或亞硝氮(NO3--N,NO2--N)。通常缺氧段(A)采用攪拌,好氧段設(shè)置曝氣系統(tǒng)。容積比:A段:O段=1:(3-5)曝氣量通常與廢水的水量,水質(zhì),出水要求以及曝氣池內(nèi)活性污泥濃度有關(guān)系,(書上的公式:O2=a′QSr+b′VΔX),所以單純的水量是算不出來曝氣量的。間歇式曝氣處理氮磷確實可以,因為SBR,CASS,CAST等工藝就是通過間歇式曝氣去除氮磷的。但是這些工藝的設(shè)計思路就是利用不同時間段池內(nèi)的含氧量控制不同的菌群處理廢水中的污染物,而A/O法則是利用不同空間段內(nèi)的不同污泥種類去除水中的污染物。所以不建議間歇式曝氣。為滿足硝化菌的最佳處理,pH建議在7.5~8.6,較好污泥膨脹分為非絲狀菌膨脹和絲狀菌膨脹 非絲狀菌膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷太高 污泥膨脹的時候,此時細(xì)菌吸附了大量有機物,來不及代謝,在胞外積貯大量高粘性的多糖物質(zhì),使得表面附著物大量增加,很難沉淀壓縮。絲狀菌膨脹在日常實際工作中較為常見,成因也十分復(fù)雜。1、低負(fù)荷易導(dǎo)致污泥膨脹,2.低曝氣量影響污泥膨脹。絲狀菌由于具有較大的比表面積和較低的氧飽和常數(shù),在低DO濃度下比絮狀菌增殖得快,從而導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。3.當(dāng)污水中N、P不足時,易引起污泥膨脹的發(fā)生。N、P的合適比例為BOD5:N:P=100:5:1。很多研究表明許多絲狀菌對營養(yǎng)物質(zhì)N、P有著較強的親和力,這可能就是缺乏營養(yǎng)物質(zhì)導(dǎo)致污泥膨脹的原因。4.一般認(rèn)為pH偏低易引起絲狀菌的大量繁殖。而溫度的對絲狀菌的影響也是很普遍的。 解決方法1.臨時應(yīng)急主要方法是投加藥物增強污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外,投加一些化學(xué)藥劑,如氯氣,加在回流污泥中也可以達到消除污泥膨脹現(xiàn)象。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。2.改善生化環(huán)境 污水廠發(fā)生污泥膨脹的時候,一般無法從工藝流程、池型和曝氣方式的改變來解決,只能在正在運行的流程基礎(chǔ)上通過改變生化池內(nèi)的微生物生長環(huán)境來抑制或消除絲狀菌的過度繁殖。3.污水性質(zhì)的控制 首先應(yīng)該檢查和調(diào)整pH值,當(dāng)pH值低于5以下時,不僅對污泥膨脹會有利,而且對正常的生化反應(yīng)也會有一定的危害,所以當(dāng)pH值偏低時應(yīng)及時調(diào)整。另外在北方寒冷地區(qū)一定應(yīng)注意冬季時的水溫,若水溫偏低應(yīng)加熱,因為低溫也會導(dǎo)致污泥膨脹的發(fā)生。采用鼓風(fēng)曝氣能有效的在冬季較高的水溫。 當(dāng)污水中營養(yǎng)成份不足或失衡時,應(yīng)補充投加。N、P含量應(yīng)控制在BOD:N:P=100:5:1左右。
1 A/O池 按照你的工藝 A池是 UASB O 活性污泥曝氣池、你估計理解有誤。2 400T需要幾小時曝氣?你的觀點好像又錯誤了,曝氣是一般都不停的。(除非不進水期間可以間歇曝氣)所以進水不管曝氣多久,在一定負(fù)荷內(nèi)今完400T水即可。 3 間歇曝氣,一般來說不在節(jié)假日企業(yè)不生產(chǎn)廢水的情況在采用外其它時間最好不要。因為進水的時候間歇曝氣,大有可能造成出水COD超標(biāo),不過在試運后達到標(biāo)準(zhǔn)也未嘗不好。(不過以環(huán)保為主COD能降多低還是降低點好)4 活性污泥少于20%你說的也就是SV30的數(shù)據(jù),一般來講SV30在25%~30%的樣子就不錯了。有的地方20%處理的水也不錯,有的地方50%的處理的效果也不錯,主要看你的沖氧效果是否達到 3mg/l 即 溶解氧(DO)控制在2~3的范圍內(nèi)即可5 水質(zhì)的PH對與UASB來說是 6.8~7.2 對與活性污泥曝氣池來說 是6~9以內(nèi)。適中最好、6 污泥膨脹,主要是出現(xiàn)絲狀菌多的情況下,菌膠團會被絲狀菌吞噬。這個時候就會出現(xiàn)污泥膨脹、(造成原因是長時間高負(fù)荷運行,有毒物質(zhì)的流入等等)7 沒有別的好辦法,控制負(fù)荷,截斷有毒物質(zhì)的流入,或者直接重新培養(yǎng)活性污泥相對來講比較快。 建議朋友買本 三豐老師的 《活性污泥法工藝控制》看看 你要問的 問題上面都有明細(xì)解釋跟介紹、。
<p>污水經(jīng)預(yù)處理后進入uasb(egsb),在uasb(egsb)中,通過布水系統(tǒng)進入反應(yīng)器底部,以適當(dāng)?shù)纳仙魉龠\行,與顆粒污泥充分接觸,反應(yīng)后,有機物被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等。產(chǎn)生的氣體和顆粒污泥、水經(jīng)三相分離器分離,產(chǎn)生的沼氣可作為能源利用,剩余污泥可作為菌種。cod去除率可達80%—95%,污水經(jīng)好氧系統(tǒng)進一步處理使其達標(biāo),uasb(egsb)具有懸浮物去除率高、污泥穩(wěn)定,排泥量少、能耗低、負(fù)荷高、占地少等特點。</p> <p _extended="true">污水處理 <a target="_blank">http://www.longpai.com.cn/chanpin/default_7_1.html</a></p> <p _extended="true">龍派(河南)水暖環(huán)保有限公司專業(yè)高效生產(chǎn)水處理設(shè)備、中水回用設(shè)備、污水處理設(shè)備、凈水處理設(shè)備、供水設(shè)備、換熱器設(shè)備及其工程等一條龍服務(wù)的專業(yè)化環(huán)保研究、開發(fā)、推廣、應(yīng)用、咨詢、服務(wù)以及環(huán)保工程項目承包建設(shè)、為一體的高新技術(shù)投資開發(fā)環(huán)保型工程公司。</p>
10,乳制品廠污水處理方法有哪些
伴隨著酸奶制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展壯大,酸奶廠污水的投放量也持續(xù)升高。常見的酸奶廠有什么呢?巨能環(huán)保工程帶您簡略了解有什么普遍的污水處理方式 可用以酸牛奶廠污水處理。酸牛奶廠污水關(guān)鍵來源于機器設(shè)備消毒殺菌清理,灌裝生產(chǎn)線清理、酸牛奶瓶清理及其純凈水制取中排出的離子交換樹脂可再生污水等,污水中帶有大批量的可溶性有機物(糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等),關(guān)鍵污染物質(zhì)有COD、BOD、動植物油、SS、酸堿物質(zhì)等,屬中濃度較高的有機污水,污水可生化性好,適合選用生物法開展奶制品污水處理1、酸奶污水處理活性污泥法以活性污泥為核心的污水生物處理的關(guān)鍵方式 ?;钚晕勰喾ㄊ窍蛭鬯谐掷m(xù)進入空氣,活性污泥法經(jīng)相應(yīng)時間后因好氧性微生物繁殖而造成的污泥狀絮凝物。其上棲居著以菌膠團為主導(dǎo)的微生物群,具備較強的吸附與氧化有機物的水平。2、酸奶污水處理混凝法混凝法是向酸牛奶廠污水中投加足量的藥物,歷經(jīng)脫穩(wěn)、架橋等反應(yīng)流程,使酸牛奶廠污水中的污染物質(zhì)凝聚生成絮凝體并造成沉降。3、酸奶污水處理水解酸化使用水解菌、酸化菌將水里不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變成為易生物降解的小分子物質(zhì)的流程,進而改進酸牛奶廠污水的可生化性,為事后生化處理出示優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。4、酸奶污水處理氣浮法氣浮是使用極度分散的細(xì)微氣泡為媒介去粘附酸牛奶廠污水中的污染物質(zhì),使其視密度低于水而上浮到水面,進而完成固液或是液液分離出來的流程。更多廢污水處理信息請關(guān)注廣東巨能環(huán)保工程
要看排出的污水哪方面高,對癥下藥,可以使用污水處理藥劑
目前在國內(nèi)外酸奶、鮮奶、純奶、奶粉等乳制品都已進入千家萬戶,成為眾多人不可缺少的營養(yǎng)品,但在乳品加工過程中會有一定量的廢水排放,主要來自洗瓶水、刷罐水、沖洗水等。其有機物含量雖較低,但都為極易降解物質(zhì),排放入水體后會非??斓亟到猓斐蓪Νh(huán)境的污染。 以前對乳品廢水的處理方法一般采用的是物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等),去除效果不好,運行費用高,管理不便,同時采用單純的好氧生物處理法,其對有機物的去除雖較好,但運行費用也較高,經(jīng)濟上不合理。本文通過某廠乳品加工廢水處理工藝的介紹,提出了一種厭氧──好氧的處理技術(shù),其中,厭氧采用目前應(yīng)用較成熟的UASB技術(shù),好氧采用無動力消耗的滴濾床技術(shù)。根據(jù)一年多的運行表明,該工藝處理效率高,運行費用低,投資較少,操作管理非常簡便,且UASB中顆粒污泥生長較快,處理后的出水可用于循環(huán)回用。 1 廢水的水質(zhì)水量 某乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等。在乳品生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生刷罐水,洗瓶水等廢水,與地面沖洗水、廁所沖洗水及少量的生活污水一并進入廠內(nèi)排水明渠,通過共同的排放口,向車間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機物(糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等),可生化性很好,不含有毒有害物質(zhì),呈現(xiàn)乳白色,COD濃度在800~1000mg/l左右,屬中低濃度有機廢水。2 處理工藝流程 采用厭氧(UASB)——好氧(滴濾床)工藝對該廢水進行處理,其工藝流程見圖1。2.1厭氧處理 來自車間的廢水經(jīng)下水道先進入調(diào)節(jié)池,進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),在必要時也進行蒸汽加溫,以滿足UASB的進水要求。UASB采用的是中溫厭氧,其運行參數(shù)見表2。2.2好氧處理 厭氧出水不能達到排放要求,且含有一定的異味,同時水中含氧量較低,不能直接排放,利用好氧進一步處理。好氧采用滴濾床技術(shù)。滴濾床內(nèi)填加塊狀生物活性填料載體,通過無動力自動旋轉(zhuǎn)布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料表面,利用自然通風(fēng)進行供氧。滴濾床出水部分進行回流,以保證水力負(fù)荷及布水器轉(zhuǎn)速的需求。整個處理系統(tǒng)的運行費用只為兩臺水泵耗電、人員工資及少量分析用藥劑費,總計約為0.30元/噸廢水,每班只需一人進行簡單操作。從系統(tǒng)運行至今,沒有剩余污泥外排,厭氧出水不帶泥,好氧泥全部回到調(diào)節(jié)池進入?yún)捬醭刂羞M行消化。 3 系統(tǒng)運行情況分析 3.1系統(tǒng)處理效率情況 整個處理系統(tǒng)于1999年10月開始正式運行,至今有一年半的時間,經(jīng)受了停產(chǎn)無水、檢修、二次啟動、濃度及水力條件變化等的各種波動,運行一直很正常,出水水質(zhì)也很穩(wěn)定。3.2厭氧運行分析 任何一種厭氧反應(yīng)器要想長期穩(wěn)定運行,進反應(yīng)器的水質(zhì)情況非常重要,UASB也不例外。而對于車間排放水,水質(zhì)水量一般都有所波動,乳品加工廢水更是如此,與洗瓶、沖洗設(shè)備、地面的時間、水量有關(guān),較高濃度及大水量來水較集中。而為了保證UASB的連續(xù)運行,調(diào)節(jié)池必不可少,同時在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝蒸汽管,在冬季水溫低時進行適當(dāng)加熱,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,減少UASB進水對厭氧細(xì)菌的沖擊負(fù)荷。 UASB內(nèi)所填加的菌種為青島海泊河污水處理廠的中溫厭氧消化污泥,含水率為75%,填加后反應(yīng)器底部污泥層的污泥濃度(MLSS)為70g/L(MLVSS為50gVSS/L),UASB控制為中溫(35~37℃)運行。 只有污泥與污水良好的接觸,才能取得較好的處理效率。UASB反應(yīng)器內(nèi)的污泥的運動受三種力的影響:污泥自重、水的沖力及所產(chǎn)沼氣的頂托力,這三種力的相互作用決定著反應(yīng)器內(nèi)污泥的存在方式:沉積、懸浮或被沖走。而UASB進水的有機物含量不高(CODCr1000mg/l),反應(yīng)器及污泥的有機負(fù)荷較低,所產(chǎn)沼氣量不大,因此水力負(fù)荷就成為了制約性的因素[1]。只有達到一定的水力負(fù)荷,才能使部份污泥以懸浮態(tài)存在于反應(yīng)器中,保持與污水的完全接觸,同時,水力負(fù)荷又不能太高,防止將反應(yīng)器內(nèi)污泥大量沖出。此系統(tǒng)UASB的有機負(fù)荷為2.0kg/m3.d,水力負(fù)荷為0.6 m3/m2.h,在此條件下運行,沒有污泥的沖出,且污泥懸浮狀較好,在UASB約6米處都有大量懸浮污泥存在,出水COD含量較低(一般低于150mg/l),處理效果穩(wěn)定。經(jīng)過一年的運行后,從離UASB反應(yīng)器底部2米處取污泥樣分析,污泥濃度已達100gTSS/L,其中揮發(fā)性污泥含量(MLVSS)為80gVSS/L,污泥活性較所填加的污泥好。將污泥中的絮狀污泥用水洗去后,發(fā)現(xiàn)有大量的顆粒存在,直徑達到1mm左右,污泥的顆?;潭容^好。3.3好氧運行分析 好氧選用的是國內(nèi)使用較少的滴濾床反應(yīng)器,采取自動旋轉(zhuǎn)布水器均勻布水,充分利用厭氧出水的高差,同時不需要機械曝氣,達到了好氧微動力運行?! 〉螢V床有效高度為4米,填料為一種多孔、強度非常高的生物活性填料。填料的粒徑為80~100mm,孔隙率達到90%以上,比表面積為150m2/m3,其強度和掛膜性能等方面遠遠超過了常用于生物濾池填料的焦碳及其他常規(guī)填料(PVC、瓷環(huán)等),填料的性質(zhì)受外界環(huán)境的影響很小,大大延長了填料的使用期限?! ∫蛱幚硭坎淮?,對滴濾床出水進行回流,回流率根據(jù)UASB出水水質(zhì)水量調(diào)整,即保證滴濾床的進水穩(wěn)定,又使滴濾床的表面負(fù)荷平穩(wěn),但一般情況下回流率保持在100%左右。 在滴濾床的長期運行沒有發(fā)現(xiàn)填料的堵塞情況,填料表面也沒有出現(xiàn)大塊生物膜同時膜落現(xiàn)象。在表面負(fù)荷穩(wěn)定的情況下,生物膜的生長、脫落受氣溫的變化有一定的影響,在氣候條件發(fā)生突然變化時,生物膜有大量脫落發(fā)生,滴濾床出水較渾濁,但生物膜生長較快,此時加大回流率,使死亡的生物膜盡快脫落,新的生物膜一周內(nèi)就能長出,并達到原效果?! ≡诘陀袡C負(fù)荷的滴濾床的運行中,有一個較為重要的運行參數(shù):表面水力負(fù)荷,此參數(shù)與前工序來水量、回流水量有較大關(guān)系。應(yīng)根據(jù)前工序來水量的多少及時調(diào)整回流量,保證滴濾床進水量穩(wěn)定,運行表明,滴濾床布水器的轉(zhuǎn)速保持在3轉(zhuǎn)/分鐘時處理效果較好且穩(wěn)定。滴濾床出水進入斜管沉淀池,水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地去除[2]。 4 處理后水的回用情況 為了能節(jié)約水源,計劃將處理后水進行回用,因此對處理后水進行了鍋爐用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢測,結(jié)果表明,處理后水能接近自來水水質(zhì),但用于鍋爐用水,在用離子交換樹脂進行軟化水時,對離子交換樹脂的損害較大,離子交換樹脂使用壽命縮短,因此還需對處理后水進行深度處理去除水中部分使交換樹脂中毒的有害物質(zhì)后才能利用。目前處理后水只全部用于生產(chǎn)上的冷卻循環(huán)用水。 5 結(jié)論 (1)采用UASB——滴濾床技術(shù)處理乳品加工廢水,實際運行可行,處理效率高,運行穩(wěn)定,且運行費用較低、操作簡便; ?。?)UASB在一定時間的運行后,可生長出較好的顆粒污泥,直徑可達1mm以上; (3)系統(tǒng)污泥產(chǎn)量低,且污泥很容易利用或處理,可以做到不外排污泥; ?。?)運行表明,系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力較好,在有一定波動情況下出水仍較穩(wěn)定; ?。?)滴濾床一年有幾次的膜脫落,但在較短的時間內(nèi)既可恢復(fù)原有的去除率; ?。?)使用新型的滴濾床填料,較好地解決了滴濾床容易出現(xiàn)的各種問題; ?。?)系統(tǒng)出水可直接用于循環(huán)冷卻,經(jīng)深度處理后也可用于生產(chǎn)用水。 更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)www.ep#/qita