濃香型白酒釀造工藝流程及周期表,白酒釀酒工藝制作過程

1,白酒釀酒工藝制作過程

我們國家白酒分為很多種香型,主要有清香型、濃香型、醬香型、芝麻香等等每一種香型的白酒,釀酒方法是不同的。百度文庫里面有很多釀酒工藝流程控制。比如清香型白酒釀酒工藝:http://wenku.baidu.com/view/dab25e72e87101f69f319568.html?from=search
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白酒釀酒工藝制作過程

2,我國濃香型白酒的釀造工藝包括那些只要大點

(一)濃香型白酒 代表產(chǎn)品:瀘州老窖特曲、四川宜賓五糧液、古井貢酒、劍南春全興大曲、洋河大曲、雙溝大曲、沱牌大曲宋河糧液…… 工藝特點: 濃香型白酒釀造工藝,傳統(tǒng)的總結(jié)為“千年老窖,萬年香糟,熟糠拌料,長期發(fā)酵”。其基本特點可概括為:以多糧或高粱為制酒原料,優(yōu)質(zhì)小麥或添加大麥、豌豆混合配料培制中偏高溫大曲,泥窖固態(tài)發(fā)酵,采用續(xù)糟醅配料、混蒸混燒、量質(zhì)摘酒、分級貯存、精心勾調(diào)……最能體現(xiàn)濃香型大曲酒的工藝特點的,而又有別于其他諸種香型白酒工藝特點的是“泥窖固態(tài)發(fā)酵,采用續(xù)糟配料、混蒸混燒”。 濃香型白酒生產(chǎn)工藝的基本類型大致可分為三大類:即以四川長江流域的以五糧液為代表的“跑窖法”工藝類型(跑窖分層蒸餾法)和瀘州老窖為代表的“原窖法”工藝類型(原窖分層堆糟法),和以蘇、魯、皖、豫、江淮一帶為代表的“老五甑法”工藝類型。在生產(chǎn)工藝操作中,人們十分重視“勻、透、適、穩(wěn)、準(zhǔn)、細、凈、低”。

我國濃香型白酒的釀造工藝包括那些只要大點

3,白酒釀制過程

糖化: 淀粉加水分解成甜味產(chǎn)物的過程。是淀粉糖品制造過程的主要過程。也是食品發(fā)酵過程中許多中間產(chǎn)物的主要過程。   糖化的方法,視要求產(chǎn)物的甜度以及相應(yīng)的理化性質(zhì)而定,基本上分為三類。   (1)酸法。系以無機酸作催化劑,使淀粉水解,先生成中間產(chǎn)物糊精、麥芽糖等類低聚糖——寡糖,最終生成葡萄糖等單糖。有批量作業(yè)的加壓罐法和連續(xù)作業(yè)的管道法。   (2)酶法。系采用淀粉酶進行淀粉的水解。淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精等中間產(chǎn)物,再經(jīng)糖化酶糖化生成麥芽糖以至葡萄糖。這樣,由于全用酶水解故稱全酶法。用液化酶和糖化酶,也稱雙酶法。   (3)酸酶結(jié)合法。采用酸法液化,酶法糖化,互相結(jié)合的方法。由淀粉糖化制取的產(chǎn)品為淀粉糖品。通常以水解程度或糖化程度,按葡萄糖當(dāng)量計值(簡稱de值)為淀粉糖品的特征指標(biāo)。淀粉糖品有糖漿、糖漿粉、結(jié)晶糖等。除高純度結(jié)晶糖品外,多為各以葡萄糖、麥芽糖或果糖等為主的混合糖品。可直接作甜味劑食用,或用作食品工業(yè)的配料,作醫(yī)藥工業(yè)中工業(yè)發(fā)酵的糖原基料。 發(fā)酵:   復(fù)雜的有機化合物在微生物的作用下分解成比較簡單的物質(zhì)。發(fā)面、釀酒等都是發(fā)酵的應(yīng)用。也作酦酵。   漢詞“發(fā)酵”作為名詞表示一個過程,作為動詞表示一種行動。   微生物生理學(xué)嚴(yán)格定義的“發(fā)酵”:   有機物被生物體氧化降解成氧化產(chǎn)物并釋放能量的過程統(tǒng)稱為生物氧化。   微生物生理學(xué)把生物氧化區(qū)分為呼吸和發(fā)酵,呼吸又可進一步區(qū)分為有氧呼吸和無氧呼吸。因此,發(fā)酵是生物氧化的一種方式。   發(fā)酵是這樣一種生物氧化方式:在沒有外源最終電子受體的條件下,化能異養(yǎng)型微生物細胞對能源有機化合物的氧化與內(nèi)源的(已經(jīng)經(jīng)過該細胞代謝的)有機化合物的還原相耦合,一般并不發(fā)生經(jīng)包含細胞色素等的電子傳遞鏈上的電子傳遞和電子傳遞磷酸化,而是通過底物(激酶的底物)水平磷酸化來獲得代謝能atp;能源有機化合物釋放的電子的一級電子載體nad,以nadh的形式直接將電子交給內(nèi)源的有機電子受體而再生成nad,同時將后者還原成發(fā)酵產(chǎn)物(不完全氧化的產(chǎn)物)。   細胞中的nad是有限的,如果作為一級電子載體的輔酶nad不能得到再生,就不能被回用,有效的電子載體就會愈來愈少,脫氫反應(yīng)就不能持續(xù)進行下去了。因此輔酶nad的再生是生物氧化(包括發(fā)酵)繼續(xù)進行下去的必要條件。 主要區(qū)別:糖化屬于化學(xué)反應(yīng),而發(fā)酵是生物化學(xué)反應(yīng)。
糖化是將淀粉轉(zhuǎn)化成糖,發(fā)酵是將糖分轉(zhuǎn)化為酒精。不同香型不同曲種不同工藝發(fā)酵時間不同。不需要密封。
淀粉→糖→酒 拿我們做的濃香型白酒說吧,入窖溫度控制在18°±3° 發(fā)酵45天 溫度升到30多度正是糖化酒的理想溫度,到40多就產(chǎn)酸了 還有固態(tài)發(fā)酵的話 一定要密封的!

白酒釀制過程

4,濃香型白酒與醬香型白酒制作工藝流程有哪些詳細區(qū)別

濃香型白酒發(fā)酵結(jié)束后,蒸餾后取酒;醬香型白酒需要八次蒸餾后取酒,另外他們的原料、曲藥等等有很大不同。
醬香型白酒 一年一個生產(chǎn)周期 二次投料 九次蒸煮 八次發(fā)酵 七次取酒 所以我們醬香型白酒 在生產(chǎn)工藝上比較復(fù)雜 所以價格比其他香型的高那么一點 希望能夠幫助到你 望采納
濃香型白酒新工藝淺析   濃香酒生產(chǎn)工藝傳承至今,總體分為三大類型:濃香清蒸清燒工藝、濃香混蒸混燒原窖工藝、混蒸混燒大跑窖工藝。古貝春集團有限公司把這三套工藝在同樣的窖池、同樣的發(fā)酵期、同樣的投料情況下,運行了整整13年。每年每個輪次的母糟都進行了化驗分析,并對半成品進行理化和口感鑒定,通過分析對照,三套工藝母糟的總酸、總酯差距較大,口感和理化指標(biāo)也差距明顯?! ∩a(chǎn)技術(shù)人員通過對產(chǎn)品和工藝的總結(jié)和分析,取三套工藝各自所長,研發(fā)了混蒸小跑窖工藝,混蒸小跑窖工藝通過三年的試運行,不斷改進,已全面完善,并于2008年在古貝春公司全面推廣,采用該工藝,百斤原料出酒率提高了0.72%,取優(yōu)率提升了6.3%,理化指標(biāo)己酸乙酯的含量提高0.87mg/100mL,口感品評平均比規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提升了0.12分,總用糠量降低了21%,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。  濃香清蒸輕燒工藝優(yōu)劣分析  清蒸輕燒工藝特點就是把發(fā)酵好的酒醅從窖內(nèi)取出,加熟糠拌合,單獨上甑蒸餾,把取完酒的糟醅再和糧粉拌合均勻,再裝甑蒸糧,然后出甑、鼓風(fēng)晾茬、加曲加漿,入池發(fā)酵。其工藝特點是原料清蒸,排出了低劣糧食的雜味,酒醅單獨清蒸,使酒體綿凈清柔。  其缺點有:  1、用糠量大,總用糠量比混蒸混燒小跑窖工藝多21%,使酒體糠味過濃?! ?、層次不分,混挖混配,不能做分層蒸餾。分層分級摘酒,更做不到分層入池發(fā)酵,影響到了整個酒體的豐滿醇厚?! ?、雙輪酒醅在蒸酒后作為丟糟扔掉。雙輪酒醅含酸高、酯高是上層酒醅的兩倍還要多一點,變?yōu)閬G糟實在可惜。釀酒專家徐占成老師說過,“北方許多廠家把雙輪變?yōu)閬G糟,把上層應(yīng)該丟掉的母糟下壓,參與下一輪的配比和發(fā)酵,造成了丟車保卒的惡性循環(huán),嚴(yán)重影響了整個母糟和老窖的老熟?!薄 ?、糧食和蒸酒后的母糟拌合后單獨蒸煮,最大的不足是不能把糧食的復(fù)合香氣融入酒體之中,這也是清蒸清燒工藝的半成品酒酒體寡淡,沒有糧食的復(fù)合香氣的主要原因?! 庀慊煺艋鞜压に噧?yōu)劣分析  使用濃香混蒸混燒原窖工藝的廠家在全國都比較多,北方地區(qū)的濃香工藝中,混蒸混燒原窖工藝法占到了90%以上。各地區(qū)都根據(jù)自己的歷史傳承、自然環(huán)境,形成了個性風(fēng)格,但萬變不離其宗?! 庀慊煺粼压に嚨膬?yōu)點包括:  1、采用出一口窖,當(dāng)班入一口窖,避免了敞窖時間過長,能減少窖池水分和酒分的流失,更減少了雜菌感染的機會。 2、糧粉和母糟同時蒸餾和蒸煮,增加了酒體中的糧食復(fù)合香氣和酒體的豐滿程度。  3、本工藝和清蒸清燒工藝相比,總用糠量減少了21%,降低了成本,減少了酒體中的糠雜味?! ?、糧粉和酒醅同時蒸餾和蒸煮,縮短了用氣時間,節(jié)約了氣、煤、設(shè)備、人工的成本。  混蒸原窖工藝缺點分析:  1、本工藝窖底黃水很難滴凈,雙輪和下部母糟含酸過高。其原因是混蒸原窖工藝每出一口窖、同入一口窖,每口窖從底層的一角留一方坑或一口小缸,上蓋有縫木板,用一根塑料管從坑(缸)內(nèi)直通窖的上頂,上口密封,在發(fā)酵到期的前兩天,開始抽出窖底黃水,由于窖頂封窖用泥巴密封,上下氣流不同,所以很難將黃水抽盡滴干,造成了靠黃水母糟和雙輪的酸度過高,影響發(fā)酵的物質(zhì)成分增高。許多廠家把雙輪母糟蒸酒后做為丟糟,也有的廠家只用小部分雙輪參與配比,大部分雙輪作為丟糟,把這樣的優(yōu)質(zhì)母糟變?yōu)閬G糟,實在可惜。此外,還把上層低酸低酯的酒醅下壓參加下輪配比,造成糧糟總酸總酯過低,使母糟和老窖難以盡快老熟的惡性循環(huán)?! ?、上中下三個層次混挖混配,層次不分清,造成了三個層次的混亂發(fā)酵,根本做不到分層蒸餾和分級取酒。惡性循環(huán)的配比很難使母糟盡快老熟,更不能達到以酒養(yǎng)窖、以窖養(yǎng)醅、逐漸提高取優(yōu)率的目的,也是造成半成品酒口感、理化指標(biāo)都低于分層發(fā)酵和分層蒸餾工藝的主要原因?! 庀慊煺艋鞜芙压に噧?yōu)劣分析  混蒸跑窖工藝源于南方地區(qū),北方很少采用此工藝。因為南方氣候溫和,冬夏溫差很小,濕度高,更適應(yīng)混蒸混燒跑窖工藝;北方地區(qū)風(fēng)多風(fēng)大,氣候干燥,冬夏溫差達到50度至60度,自然條件所限,多年來,在北方幾乎沒有人敢涉足濃香混蒸跑窖工藝,據(jù)了解,山東只有梁山釀酒廠和古貝春集團有限公司在做混蒸跑窖工藝?! 」咆惔翰捎没煺襞芙压に噺?996年開始,根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的實際情況,古貝春借用五糧液的工藝之長,采用冬冷季延長發(fā)酵期,夏暖季縮短發(fā)酵期的措施,敞開窖兩層塑料覆蓋,增糧減糠降酸,車間防風(fēng)、保濕,綠化廠區(qū)、人造環(huán)境等17項工藝改革,形成自己的北方混蒸跑窖工藝。古貝春混蒸跑窖工藝運行了15年,通過總結(jié),也有它文章來源華夏酒報的優(yōu)點和缺點?! ?yōu)點:能夠準(zhǔn)確地做到分層蒸餾、分級摘酒和分層入窖發(fā)酵,用糠量低,母糟黃水滴淋較凈,母糟降酸到位,使雙輪母糟參與下輪配比和循環(huán)發(fā)酵,促進了糧糟的酸和呈香、味物質(zhì)的豐富,更促進了母糟和老窖的老熟速度。糧食和母糟同時蒸餾和蒸煮,節(jié)約了蒸汽資源成本,促進了酒體的豐滿和醇厚,增加了酒體的糧食復(fù)合香氣。  缺點:本工藝的最大不足是敞開窖過多,正常時每天要有三口敞開窖,情況特殊時每天要有四口窖敞開,一口窖有時達到60個小時。在南方生產(chǎn)車間的敞開窖只在母糟上搭一層塑料布,窖池的上半部全部裸露,雖然氣候平和,濕度高,但是窖池的水分和酒分也有一定的損失;北方地區(qū)在敞開窖的母糟上蓋了一層塑料布,又在窖池上口加蓋了一個木框塑料蓋,密封較嚴(yán),但是,每口窖池每天要多次滔黃水,塑料封蓋要多次打開,因北方地區(qū)氣候干燥,風(fēng)多風(fēng)大,窖池和母糟更有可能流失水分和酒分,也給雜菌留下了侵入的機會,這是北方地區(qū)做混蒸跑窖工藝的很大的不利因素?! 」咆惔杭瘓F有限公司生產(chǎn)技術(shù)人員自2005年開始,總結(jié)本公司的這三套工藝的優(yōu)劣,同時也對其他廠家三套不同工藝進行研究和總結(jié),取長補短,開創(chuàng)了混蒸小跑窖工藝,2008年在全公司推廣后,成效顯著。濃香混蒸混燒小跑窖新工藝流程和要求  1、本工藝設(shè)計每口窖窖容12立方米,投料900kg,每口窖池做九甑(做六甑糧糟,一甑雙輪,兩甑面糟),每甑容量1.8立方米,每甑投糧150kg,呈階梯式分為上、中、下三個層次,投糧可根據(jù)三個層次的淀粉需求調(diào)節(jié),每兩甑糧糟為一個層次?! ?、圓排操作的第一天,第一號窖打開后,先取出兩甑面糟,蒸酒后作為丟糟,再取出上層兩甑母糟,再取出中層一甑母糟,加糠拌合后上甑蒸餾,然后成一甑回糟入池發(fā)酵,三甑母糟要做成四甑回糟,不能入滿另一口窖,可兩班合入一口窖。所用母糟取出后,要及時挖好黃水坑,要做到滴窖勤掏。24小時滴盡黃水,夜間要設(shè)專人值班掏黃水,保證黃水滴凈、降酸到位,這也是本工藝的關(guān)鍵所在之一,每次掏完黃水要及時蓋好塑料布和上口蓋,確保母糟和裸露窖壁水分和酒分少蒸發(fā)流失,同時減少乳酸菌、青霉菌等雜菌感染的機會?! ?、第二天上班后,先將原糧粉大氣清蒸10分鐘,時間不可過長,排除雜味,保持糧香,降溫后再和母糟配比?! ?、第二天是本工藝的正常流程運行,先取出窖內(nèi)的一層中層母糟,再取出下層母糟和雙輪,下層的一甑母糟要留作下一輪的雙輪糟,然后用下層的一甑母糟為基礎(chǔ),加雙輪母糟配比出兩甑下層母糟,不足部分可加入中層母糟,然后加入糧粉拌合均勻,蓋好孰糠,進行潤料50分鐘后,再把糧糠母糟翻拌兩遍后進行裝甑操作。  5、在下層兩甑糧糟翻拌和裝甑的同時,要打開第二口窖,取出頂層面糟單獨存放,再取兩甑上層母糟和一甑中層母糟,先把兩甑中層母糟加糧粉拌勻,再把兩甑上層母糟加糧粉拌勻,蓋熟糠;剩余的上層母糟加糠拌合做成面糟。需注意的是,二號池挖出中層一甑母糟后,要及時打好黃水坑,開始滴掏黃水。  6、為了合理調(diào)整酸度配比,下層配比剩余的雙輪母糟,可適量配到中層,出池母糟水份低于60%時,要適量加入潤料漿,保證糧粉吃足水分,便于蒸料到位,出池母糟水分達62%以上,不必再加潤料漿?! ?、保證充足的潤料時間才能開始上甑,先裝下層,次裝中層,后裝中層,再裝面糟,最后裝丟糟,本工藝要求必須先裝先入池,下、中、上層次依序排列,確保層次分清,分級取酒更要層次分清,級別分清?! ?、一口窖取完酒醅后,要及時清理窖底和窖壁的殘糟,然后用酯化好的黃水5kg和18°的酒尾8kg攪勻后均勻噴灑窖壁和窖底,再用大曲粉5市斤均勻撒在窖池四壁和窖底,然后放入留用的下層母糟做雙輪,放竹隔相隔,下層兩甑糧糟入完后,再用黃水和酒尾保養(yǎng)窖壁一次, 入完中層兩甑糧糟再保養(yǎng)一次,入完上層兩甑糧糟后再保養(yǎng)一次,保養(yǎng)是為了增加老窖微生物的養(yǎng)分和水分,增補梭狀芽孢桿菌、放線菌等有益菌的數(shù)量,促進老窖的成熟,達到以窖養(yǎng)醅和以醅養(yǎng)窖的目的。  9、入滿窖后,要封10cm厚的封窖泥,做好跟窖和保養(yǎng),保持窖皮泥濕潤,嚴(yán)防漏氣?! ?0、本工藝要求裝甑汽壓0.02Mpa,餾酒汽壓0.01Mpa,蒸糧汽壓0.1Mpa,蒸糧的要求是熟而不粘無生心,熟透不起疙瘩。  11、本工藝發(fā)酵設(shè)定60天,原糧粉碎為4瓣、6瓣、8瓣,細粉用20目時孔徑0.9毫米過篩,冬季不能超過27%,其他季節(jié)不能超過25%。入池水分下層53,中層55,上層56—57;入池酸度下層1.7—1.8,中層1.5—1.6,上層1.4—1.5。用偏中高溫包包曲23%—25%;用糠量24%—25%?! ?2、新工藝混蒸小跑窖3年的平均結(jié)果和傳統(tǒng)工藝平均結(jié)果對照表(見下表)。 13、大曲要求使用偏中高溫包包曲,儲存期必須達到3個月以上,糖化力360mg葡萄糖/g曲.h;液化力1.3—1.5g淀粉/g曲.h;蛋白酶活力55u/g—60u/g;發(fā)酵力0.55—0.58gCO2/10g曲.48h。

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