1. 模具被覆機
被覆作用：
可迅速的在物體表面形成厚的被覆層。經長時間使用且嚴重磨損的模具，，工具及其機械設備，可用此設備進行表面被覆處理。從而延長其服務壽命?？裳杆倏旖莸牡膶⒂步饘偃缣蓟u被覆在所有模具、及機械設備的磨損部位，經被覆處理的部件硬度可提高至HV1100。
2. 模具被覆機火花小怎么辦
模具紋面發(fā)亮！一般指的是火花紋或咬花紋！
火花紋，是火花機經銅公腐蝕鋼材造成的紋路，不容易掉，有塑膠加熱后造成的瓦絲氣，殘留在紋路上形成，清洗干凈就可以！一種是模溫太低造成，升高溫度即可！
咬花紋，是用化學水腐蝕鋼材造成！這種紋時間久了容易掉！重新咬花即可！
3. 模具批覆機
用料
內酯豆腐1盒
奶油250克
牛奶350克
白砂糖80克
斑斕粉適量
吉利丁片5片
做法：
1.首先準備全部材料，把吉利丁片放入冷水泡軟。
2.把內酯豆腐和斑斕粉入料理機內攪拌。
3.把牛奶、奶油、糖放入鍋內至糖完全溶化，期間要不停攪拌。
4.把料理好的斑斕豆腐放入牛奶鍋并不停攪拌至無顆粒，關火，把吉利丁片擠干水份入鍋，攪拌至消失即可。
5.把攪拌均勻的斑斕豆腐汁經過兩次左右過篩入模具，濾過的豆汁到時成形的斑斕豆腐吃起來口感細膩。為了便于脫?？梢蕴崆霸谀＞邇雀惨粚颖ｕr膜。
6.然后把放進冰箱冷藏豆腐成形就可以了，然后切塊即可。
4. 模具被覆機哪個品牌好
PEF是聚乙做的,而橡塑保溫材料是丁晴橡膠和聚乙做的. 1.材質不同,PEF是低密度聚乙,NBR是丁晴橡膠. 2.生產工藝不同.PEF要二次發(fā)泡模具成型.NBR連續(xù)發(fā)泡.且發(fā)泡倍數(shù)不同,NBR更高.表面換熱系數(shù)不同,NBR更高.濕阻因子不同.NBR更高.因為它表面有層皮. 3.阻燃性能不同,PEF分為B1級和B2級.NBR是B1級.顏色不同,PEF可以做多種顏色,NBR只有黑色. 4.NBR造價高.PEF每立方800元(板)--1200元(管).NBR每立方1200-1600元(不分板管),要想造價再升高,請用酚醛現(xiàn)場一次成型保溫,U214就用它:) 以上價格來源網(wǎng)絡,僅供參考
5. 模具被覆機工作原理
一、TD處理技術原理
采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理，是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦、銥、鉭等金屬碳化層。
二、技術特點
1、金屬、 模具、機械、汽車、鋼管、標準件、電子、金屬加工等行業(yè)；
2、與基體冶金結合，表現(xiàn)出最優(yōu)異的抗剝離性；
3、可重復處理；
4、不論工件形狀如何，都能形成均勻的被覆層，處理過程中模具變形??；
5、工件被覆后的表面粗糙度在Ra0.4之內與處理前大致相同，處理后可直接使用。
三、主要技術指標
TD皮膜硬度： 2600～3600HV 厚度： 4～15μm
基體硬度： 58～63HRC ，可以根據(jù)工模具的使用要求進行硬度的調整和控制
6. 模具表面被覆
砂孔是對壓鑄件內部在機械加工呈現(xiàn)出“孔洞”缺陷的一種俗稱，主要表現(xiàn)為砂孔及渣孔二種類型 。
一、一般性砂孔（也叫砂孔 ）
在鋅料壓鑄生產的全過程，由于各種原因都會產生鋅合金壓鑄表面砂孔，砂孔的主要特征由于其產生的原因不同而呈現(xiàn)不同的規(guī)則析出性砂孔。
鋅合金壓鑄表面砂孔原因分析如下：
1.合金熔煉時間太長，保溫長久，致使吸氣氧化加劇
2.合金材料受污染，同時受潮致使有H2O進入爐料
3.清渣打劑本身受潮進入合金液中
4.回爐料已嚴重腐蝕，表面變AL（OH）3
5.熔煉過程中攪拌不當，致使氣體更多進入合金液中
6.原材料全金錠中含H太多
預防措施，針對上述之產生原因，可人如下對策預防
1.合金熔煉前一定要烘烤爐子，徹底去除爐子中可進入合金液之水分防止（H）的增加
2.所有同合金液接觸之工具都必須烘烤，被覆劑涂刷均勻，烘干
3.合金材料保護好，不能淋雨受潮，防止表面積聚大量之AL（OH）3
4.對原材料進行控制，嚴控合金錠中之含氣量
5.嚴控各種油污物等進入合金中，以防（H）增加
6.合金精煉除氣過程中，注意攪拌平穩(wěn)，除渣劑平時存要防潮，以防水汽增加
二、浸入性砂孔
以下為浸入性鋅合金壓鑄表面砂孔原因分析：
1.模具型腔壁中含有揮發(fā)性物質
2.模具型腔內壁表面有未完全揮發(fā)之水，離型劑等，在壓鑄時合金液填充時揮發(fā)出白色氣體無處可去，而浸入鑄件 。
3.模具漏水
浸入性鋅合金壓鑄表面砂孔預防措施：
1.離型劑使用要適當，均勻，不使局部過量 且要揮發(fā)干凈 。
2.吹氣要均勻，徹底，不要有殘留 液在型腔表面 。
3.一定不能讓冷卻水滲漏到模腔中 。
三、卷入性砂孔
缺陷特征：在鋅合金澆注，壓射，充填過程中，氣體被卷入或包容于鋁合金液中，隨著充填過程，合金仍有渦流飛濺等發(fā)生，氣體無法排除，導致在合金中的氣體隨著凝固而留在鑄件中形成砂孔，砂孔內壁較光滑平整，但不光潔，有明顯被污染或腐蝕的痕跡，有時甚至有異味，更有甚者，有時還能看見此孔中有被卷如油污等（沖頭油）呈現(xiàn)彌散分布
發(fā)現(xiàn)方法：機械加工后外觀檢查或X-RAY
卷入性鋅合金壓鑄表面砂孔原因分析：
1.澆注系統(tǒng)開設不當
1.澆口太薄
2.料管太大，充填率太低
3.沖擊太過劇烈
4.澆口開設方向不對
5.渦流加劇
6.排氣系統(tǒng)開設不當
7.排氣不暢
8.溢流槽排氣槽不合理
9.真空流道不順暢
2.沖頭油用量過多，致使在澆注合金后燃燒，發(fā)生大量煙氣
3.充填速度太快，致使卷入大量氣體，或太早堵塞排氣通道
4.真空系統(tǒng)漏氣，抽真空效果降低，由于高速充填型腔中氣體無法排出
5.機械加工余量太大
6.深腔氣體閉住排不出
預防措施：
1.改變金屬液進入型腔的方向，優(yōu)先充填深腔部位
2.適當降低壓射速度
3.在保證充填良好的情況下，內澆口進口處截面愈大愈好
4.排氣槽的位置應不會被先流入型腔的合金液堵塞，或適當增設溢流槽，對外真空鑄造深腔部可用鑲拼模以利于氣體排出
5.適當降低沖頭油的用量，以減少料管中氣體發(fā)生
6.增大充增率。
7.正確使用真空裝置，不可漏氣
8.減少加工余量。
7. 模具被覆機電路
答：模具披覆是一種常用的表面改性工藝。其目的在于使工件整個或部分表面獲得較高的力學性能和物理性能,如硬度,抗蝕性,耐磨性等,而材料機體仍具有良好的綜合性能。
通常用于解決壓鑄模具的沖蝕粘模,高溫燒結粘模,與其他表面改性工藝方法相結合,可有效提高模具被覆效果。
8. 包覆擠出模具
包膠模具分為芯部與外套兩部分。
線纜從模具的心部中間的孔中導向穿過，包覆的膠從模具的心部與外套之間的空隙擠出包到線纜上，然后過水冷卻、定型。
9. 模具被覆原理
冷焊機需用什么氣體？冷焊機的工作原理是什么？
冷焊機在焊接時是需要用氬氣；冷焊機是屬于高頻脈沖，瞬間放電，利用充電電容，以10-3~10-1秒的周期，10-6~10-5的超短時間放電，焊接后沒有熱量積累，焊后溫度低，變形量小，所以叫冷焊機。
冷焊機工作原理是脈沖點焊，電流越小，脈沖時間越快，冷焊機一般一秒鐘焊接焊點在12個焊點左右，1分鐘手工焊接的長度在70公分左右，焊點的直徑在1.2mm-12mm
氬氣是單原子不具化學活性氣體，它不會與其它元素或化合物反應，往往用氬氣作為保護氣體，防止焊接件被空氣氧化，所以冷焊機焊接時也需要氬氣作為保護氣體！
冷焊機氬氣的用量非常少，大概用量是氬弧焊的五分之一，在生產過程中能節(jié)約一部分的生產成本。
冷焊機還有另外一個系列——電火花堆焊修復機，也叫鑄造缺陷修補機，主要用于修補鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅件的氣孔沙眼、磕碰傷、疏松等鑄造缺陷修補和模具被覆，這一個系列的冷焊機在焊補時是可以不用氬氣的。
