酒廠工藝流程及主要設(shè)備,純生啤酒的工藝流程 操作要點(diǎn) 設(shè)備情況

1,純生啤酒的工藝流程 操作要點(diǎn) 設(shè)備情況

純生啤酒的主要工序就在過濾和罐裝后過濾要采用無菌過濾膜來過濾,設(shè)備為膜過濾機(jī).一般的過濾機(jī)不能很好的過濾掉酵母等一小部分微生物,所以要在罐后采用巴氏殺菌工藝生產(chǎn)出來的是熟啤酒.純生啤酒由于采用了無菌膜過濾能保證啤酒內(nèi)微生物含量只在每瓶1-2個之間,所以不需要經(jīng)過巴氏殺菌,由于酒花里面含防腐成分能抑制微生物的繁殖,加上罐裝為無菌罐裝,所以可以保證啤酒的質(zhì)量.操作和設(shè)備要求基本上沒多大的變化.

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2,白酒釀酒車間里的設(shè)備有哪些釀酒設(shè)備和操作設(shè)備

大酒廠釀酒車間設(shè)備不多,有時不能完全代替人工?,F(xiàn)在一般的設(shè)備也就是自動攤涼機(jī)、蒸餾鍋(包括甑桶和蒸餾冷卻設(shè)備)兩種。全自動的話也就再加點(diǎn)傳送帶一類,有的出入池用天車的,好像容易傷窖池。也有自動裝甑機(jī)但是大部分專家和釀酒老師傅們還是認(rèn)為人工裝甑容易控制,蒸餾效果好。白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類,其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。

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3,制作白酒的工藝流程

制作白酒的工藝流程有三種,具體分別如下:1、固態(tài)法白酒(指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒),如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等;2、半固態(tài)法白酒(指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后,于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒);3、液態(tài)法白酒(指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒),如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調(diào)香白酒等。擴(kuò)展資料:影響最大的改革是全面總結(jié)了“煙臺操作法”,這個操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個關(guān)健技術(shù),并結(jié)合傳統(tǒng)的白酒工藝,形成了一套較為規(guī)范的操作法。當(dāng)時總結(jié)了其特點(diǎn)是:“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個字。由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產(chǎn)量最大,深受消費(fèi)者的喜愛,許多工廠和研究機(jī)構(gòu)對濃香型大曲酒工藝進(jìn)行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵,對發(fā)酵溫度曲線進(jìn)行部結(jié),提出了前期緩升,中期挺堅,后期緩落的策略。參考資料來源:百度百科—白酒制造白酒的制作方法:  所用設(shè)備:  1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等?! ?.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備?! ?.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等?! ?.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等?! ∥覈陌拙粕a(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。  制作方法:  1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。  2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜?! ?.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進(jìn)行,稱為“混蒸混燒”,前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為“清蒸清燒”?! ?.冷卻。蒸熟的原料,用揚(yáng)渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用?! ?.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚(yáng)渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%?! ?.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵?! ?.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。每種白酒的工藝都不一樣的 。 不知道你問的是什么香型的白酒。

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4,啤酒生產(chǎn)的工藝流程是什么

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?,進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時,最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。灌裝灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當(dāng)?shù)劁N售。罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。擴(kuò)展資料來源巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上,記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí),啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。公元前6000年前,居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學(xué)會了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來招待客人。那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒,他們從埃及人那里學(xué)會了釀制啤酒的方法。公元4世紀(jì)時,啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時是最早的食品法律19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊,中國人開始喝上了啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。除去水分 ↑新麥?zhǔn)召彙旨壓Y選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲存 ↓ 色香味形成→麥芽分級→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無氧加酵母 除雜啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?,F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。具體如下圖:啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。一、麥芽制造糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。二、啤酒釀造1、糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。2、發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。三、啤酒灌裝包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴(kuò)展資料:啤酒質(zhì)量問題主要有:1、非生物穩(wěn)定性:指不是由于微生物污染而產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象的可能性。啤酒是一種穩(wěn)定性不強(qiáng)的膠體溶液,在保存過程中易產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象,最常見的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質(zhì)渾濁。2、風(fēng)味異常:由于原料、生產(chǎn)工藝、酵母、生產(chǎn)過程中的微生物管理等問題,可引起啤酒的風(fēng)味異常。主要表現(xiàn)為:口味粗澀,苦味不正,有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。3、噴涌現(xiàn)象:啤酒在啟蓋后發(fā)生不正常的竄沫現(xiàn)象。嚴(yán)重時會竄出流失多半瓶啤酒,其主要原因?yàn)樵洗篼溤谑斋@時受潮感染上霉菌等。飲酒小貼士:1、不宜同時吃腌熏食品。2、 不宜與烈性酒同飲。3、不宜過量。4、消化系統(tǒng)疾病患者不宜飲。5、不宜用啤酒送服藥品。6、不宜飲用超期久貯的啤酒。7、不宜飲用冷凍啤酒。8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。參考資料來源:搜狗百科-啤酒

5,瀘州酒的制作過程和工藝

我只知道山楂酒 果酒的生產(chǎn)是利用新鮮的水果為原料,利用野生的或人工添加酵母菌來分解糖分,產(chǎn)生酒精及其他副產(chǎn)物。伴隨著酒精和副產(chǎn)物的產(chǎn)生,果酒內(nèi)部發(fā)生一系列復(fù)雜的生化反應(yīng),最終賦予果酒獨(dú)特的風(fēng)味及色澤。在生產(chǎn)中為了達(dá)到釀造高質(zhì)量的果酒,需要對以下幾項主要成分進(jìn)行分析,作為檢驗(yàn)品質(zhì)的依據(jù)。 ①酒精:酒精能防止微生物(雜菌)對酒的破壞,對保證酒的質(zhì)量有一定作用。因此,果酒的酒精度大多在12-24度。 ②酸:果酒中的酸有原料帶來的,如葡萄中的酒石酸,蘋果中的蘋果酸,楊梅中的檸檬酸等;也有發(fā)酵過程中產(chǎn)生的,如醋酸,丁酸,乳酸,琥珀酸等。酒中含酸量如果適當(dāng),酒的滋味就醇厚、協(xié)調(diào)、適口。反之則差。同時,酸對防止雜菌的繁殖也有一定的作用。生產(chǎn)中用于表示果酒含酸量的指標(biāo)有總酸和揮發(fā)酸??偹幔闯伤嵝苑磻?yīng)的物質(zhì)總含量,與果酒的風(fēng)味有很大關(guān)系(果酒一般總酸量為0.5-0.8克/100毫升)。揮發(fā)酸,是指隨著水蒸氣蒸發(fā)的一些酸類,實(shí)踐中以醋酸計算(果酒中的揮發(fā)酸不得高于0.15克/100毫升)。 ③糖:由于果酒品種的不同以及各地人民的愛好各異,對酒液中的糖分要求極為懸殊,我國一般要求糖分9-18%之間。 ④單寧:果酒中如缺乏單寧,酒味就會平淡;含量過高又會使酒味發(fā)澀。一般要求是,淺色酒中單寧含量0.1-0.4克/升,深色酒中為1-3克/升。 ⑤色素:果酒具有各自不同的色澤,是由于果皮含有不同色素形成的。酒中色素隨著儲酒時間的延長,因氧化而變暗或發(fā)生沉淀。這是陳酒不及新酒色澤新鮮的緣故。 ⑥浸出物:果酒在100℃下加熱蒸發(fā)后所得到的殘留物。主要有甘油、不揮發(fā)酸、蛋白質(zhì)、色素、酯類、礦物質(zhì)等。我國一般紅葡萄酒的浸出物在2.7-3克/100毫升之間,白葡萄酒在1.5-2克/100毫升。浸出物過低,會使酒味平淡。 ⑦總二氧化硫和游離二氧化硫:是果酒在生產(chǎn)過程中遺留下來的。一般規(guī)定,酒液中的總二氧化硫含量不得超過250毫升/升;游離二氧化硫不得超過20毫升/升。 ⑧重金屬:一般規(guī)定是:鐵不得高于8毫升/升;銅不得高于1毫升/升;鋁不得高于0.4毫升/升。 在果酒中,葡萄酒是世界性產(chǎn)品,其產(chǎn)量、消費(fèi)量和貿(mào)易量均居第一位。其次是蘋果酒,在英國、法國、瑞士等國較普遍,美國和中國也有釀造。再有柑橘酒、棗酒、梨酒、楊梅酒、柿酒、刺梨酒等,它們在原料選擇上要求并不嚴(yán)格,也無專門用的釀造品種,只要含糖量高,果肉致密,香氣濃郁,出汁率高的果品都可以用來釀酒。 (1)果酒釀造的工藝流程 鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品 (2)工藝簡述 發(fā)酵前的處理: 前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。 破碎、除梗: 破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機(jī)有雙輥壓破機(jī)、鼓形刮板式破碎機(jī)、離心式破碎機(jī)、錘片式破碎機(jī)等。 渣汁的分離: 破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁,加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好,宜單獨(dú)發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酒。壓榨分兩次進(jìn)行,第一次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質(zhì)量稍差,應(yīng)分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質(zhì)量低,宜作蒸餾酒或其他用途。設(shè)備一般為連續(xù)螺旋壓榨機(jī)。 果汁的澄清: 壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質(zhì)爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。 二氧化硫處理: 二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風(fēng)味變好等。使用二氧化硫有氣體二氧化硫及亞硫酸鹽,前者可用管道直接通入,后者則需溶于水后加入。發(fā)酵基質(zhì)中二氧化硫濃度為60-100mg/L。此外,尚需考慮下述因素:原料含糖高時,二氧化硫結(jié)合機(jī)會增加,用量略增;原料含酸量高時,活性二氧化硫含量高,用量略減;溫度高,易被結(jié)合且易揮發(fā),用量略減;微生物含量和活性越高、越雜,用量越高;霉變嚴(yán)重,用量增加 。 果汁的調(diào)整: ①糖的調(diào)整: 釀造酒精含量為10%-12%的酒,果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達(dá)不到要求則需加糖,實(shí)際加工中常用蔗糖或濃縮汁。 ②酸的調(diào)整: 酸可抑制細(xì)菌繁殖,使發(fā)酵順利進(jìn)行;使紅葡萄酒顏色鮮明;使酒味清爽,并具有柔軟感;與醇生成酯,增加酒的芳香;增加酒的貯藏性和穩(wěn)定性。干酒易在0.6%-0.8%,甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應(yīng)該對果汁加酸。 酒精發(fā)酵: ①酒母的制備:酒母即擴(kuò)大培養(yǎng)后加入發(fā)酵醪的酵母菌,生產(chǎn)上需經(jīng)三次擴(kuò)大后才可加入,分別稱一級培養(yǎng)(試管或三角瓶培養(yǎng))、二級培養(yǎng)、三級培養(yǎng),最后用酒母桶培養(yǎng)。方法如下: 一級培養(yǎng):于生產(chǎn)前10天左右,選成熟無變質(zhì)的水果,壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內(nèi)。試管內(nèi)裝量為1/4,三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養(yǎng)菌種,搖動果汁使之分散。進(jìn)行培養(yǎng),發(fā)酵旺盛時即可供下級培養(yǎng)。 二級培養(yǎng):在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內(nèi)裝1/2果汁,接入上述培養(yǎng)液,進(jìn)行培養(yǎng)。 三級培養(yǎng):選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶,裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌,后者每升果汁應(yīng)含SO2 150mg,但需放置一天。瓶口用70%酒精進(jìn)行消毒,接入二級菌種,用量為2%,在保溫箱內(nèi)培養(yǎng),繁殖旺盛后,共擴(kuò)大用。 酒母桶培養(yǎng):將酒母桶用SO2消毒后,裝入12-14oBx的果汁,在28-30℃下培養(yǎng)1~2天即可作為生產(chǎn)酒母。培養(yǎng)后的酒母即可直接加入發(fā)酵液中,用量為2%~10%。 ②發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵設(shè)備要求應(yīng)能控溫,易于洗滌、排污,通風(fēng)換氣良好等。使用前應(yīng)進(jìn)行清洗,用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用,要求不滲漏,能密閉,不與酒液起化學(xué)作用。有發(fā)酵桶、發(fā)酵池,也有專門發(fā)酵設(shè)備,如旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐、自動連續(xù)循環(huán)發(fā)酵罐等。 果汁發(fā)酵: 發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時,將果汁到入容器內(nèi),裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結(jié)束。然后應(yīng)進(jìn)行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結(jié)束后要進(jìn)行澄清,澄清的方法和果汁相同。 成品調(diào)配: 果酒的調(diào)配主要有勾兌和調(diào)整。勾兌即原酒的選擇與適當(dāng)比例的混合;調(diào)整即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對勾兌酒的某些成分進(jìn)行調(diào)整。勾兌,一般先選一種質(zhì)量接近標(biāo)準(zhǔn)的原酒作基礎(chǔ)原酒,據(jù)其缺點(diǎn)選一種或幾種另外的酒作勾兌酒,加入一定的比例后進(jìn)行感官和化學(xué)分析,從而確定比例。調(diào)整,主要有酒精含量、糖、酸等指標(biāo)。酒精含量的調(diào)整最好用同品種酒精含量高的酒進(jìn)行調(diào)配,也可加蒸餾酒或酒精;甜酒若含糖不足,用同品種的濃縮汁效果最好,也可用砂糖,視產(chǎn)品的質(zhì)量而定;酸分不足可用檸檬酸。 過濾、殺菌、裝瓶: 過濾有硅藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。果酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時,空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡后,清洗干凈,瀝干水后殺菌。果酒可先經(jīng)巴氏殺菌再進(jìn)行熱裝瓶或冷裝瓶,含酒精低的果酒,裝瓶后還應(yīng)進(jìn)行殺菌。 ======================================= 日本專家指出,果酒有利于調(diào)節(jié)情緒、保持身材 在國內(nèi)市場上,近幾年出現(xiàn)了越來越多的果酒,如枸杞酒、青梅酒等。要說起對果酒的喜愛,恐怕哪個國家也比不過日本。在日本,幾乎所有的水果都可以被制成果酒,營養(yǎng)學(xué)家指出,與白酒、啤酒相比,果酒的營養(yǎng)價值更高,對健康的好處也更勝一籌。 所有水果都可做果酒 在日本人心目中,葡萄酒和果酒是兩回事。除了葡萄外,其他水果制成的酒都叫果酒,釀酒的水果從青梅到草莓、芒果甚至香蕉,一應(yīng)俱全。 在日本,果酒往往是由各黽彝プ約褐譜韉摹C磕暌壞匠蹕模不知道

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