酒廠廢水糖濃度，造酒廠廢水中乙醇的含量一般是多少

沒看懂什么意思？

含量在3%以下

應(yīng)該不是酸化階段的問題，應(yīng)該是產(chǎn)甲烷階段的問題，硫酸根過多對產(chǎn)甲烷菌影響嚴重，而產(chǎn)甲烷菌的反應(yīng)速率才是厭氧反應(yīng)器的主要瓶頸，也直接影響著COD去除率。

設(shè)計水量較大，廢水高COD，且可生化系數(shù)為0.6，可生化性好，根據(jù)出水要求可知污染物去除率要求較高，要求因此考慮厭氧+好氧處理工藝。可選用：廢水---格柵---集水井--UASB---SBR--出水

如果排入城市污水處理廠，一般要求COD在60以下如果直接排放，則在30以下。

你好我做的也是這個 題目 流量也是5000t的 或許我們可以探討下 我的qq120052703

排放標準 1 CODcr（mg/L） 100 2 BOD5（mg/L） 30 3 SS（mg/L） 60 4 pH 6~9污水排放一級標準

重co再看看別人怎么說的。

（1）CO2和CH4共為 16.0×103L 22.4L/mol ，則根據(jù)C原子守恒可知被氧化和被發(fā)酵的糖類共有 16.0×103L 22.4L/mol n ，質(zhì)量為 16.0×103L 22.4L/mol n ×30ng/mol=21.43×103g=21.43Kg， 故答案為：21.43； （2）每天被氧化和被發(fā)酵的糖類共21.43Kg，則總糖量為 21.43 55% ，留在沉積物中的糖的含量為1-45%-10%=45%， 則留在沉積物的糖的質(zhì)量為 21.43 55% Kg×45%=17.53Kg， 故答案為：17.53； （3）1L廢水的質(zhì)量約為1000mL×1g/ml=1000g，工廠的生產(chǎn)廢水中糖類的質(zhì)量分數(shù)為百萬分之五十，則1L廢水中的總糖量為1000g× 50 106 =0.05g，根據(jù)方程式（CH2O）n+nO2→nCO2+nH2O可知消耗氧氣的物質(zhì)的量為 0.05g 30ng ×n=0.0017mol， 則COD為0.0017×1000×32mg=53.33mg， 故答案為：53.33．

酒廠污水特點為COD值高，而采用UASB反應(yīng)器，使出水達到污水處理三級標準，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進水污水主要為包裝洗滌水；進入旋轉(zhuǎn)式格柵機除去水中商標紙；集水池作用為匯集污水；經(jīng)提升泵使污水水位升高，后續(xù)過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進水，周邊出水，通過沉淀去除水中雜物，初沉池會產(chǎn)生大量污泥，污泥進入污泥濃縮池，濃縮后經(jīng)帶式壓濾機得到濾餅，運往水泥廠；初沉池出水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2，當pH值不符合要求時，進入應(yīng)急事故池，將污水返回集水池；出水進入?yún)捬醭兀捎肬ASB工藝，內(nèi)有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達到國家三級標準，產(chǎn)生的沼氣量少時直接排放，量大時經(jīng)燃燒后排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。