什么是白酒灌裝機(jī)工藝，白酒灌裝后工序組長主要負(fù)責(zé)什么

車間班組長質(zhì)量責(zé)任制1、組織生產(chǎn)工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，對違反工藝紀(jì)律忽視質(zhì)量而造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；2、組織產(chǎn)品自檢、互檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格品不轉(zhuǎn)出車間不出班組；3、全面完成產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等指標(biāo)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核工作；4、開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

1、酒水灌裝機(jī)http://www.jiushuiguanzhuangji.com/灌裝閥采用灌裝行業(yè)最先進(jìn)的灌裝原理，合理的設(shè)計(jì)，過硬的質(zhì)量、精確的加工零部件，確保灌裝后的液面要求。 　　2、在不拆卸灌裝閥的情況下，只需將閥向上托起，順時(shí)針轉(zhuǎn)取15度可將灌裝閥處于常開狀態(tài)，此時(shí)可方便的對灌裝桶及灌裝閥進(jìn)行反向沖洗。酒水灌裝機(jī)采用單銷固定閥體式結(jié)構(gòu)，輕拉銷軸可將閥芯整體抽出，原理簡單，檢修極其方便。 　　3、采用低真空灌裝原理，貼瓶壁灌裝，不嗆酒、不起沫、保證灌裝后液面的一致。 　　4、酒水灌裝機(jī)瓶身及瓶口有殘缺的瓶子自動(dòng)不灌，不灑液，不破瓶、瓶高誤差自動(dòng)適應(yīng)。精心設(shè)計(jì)的托瓶裝置取材考究，用料上乘，以合理的設(shè)計(jì)、高端的加工工藝、精確的壓縮減震比確保托瓶裝置的使用壽命。

a親要刷空間人氣嗎，五千一元錢，還有各種會(huì)員超q等一律六折。要的私聊

精神支持，表示不懂。

灌裝機(jī)如果銷售的話你要了解它的生產(chǎn)效率，還有耗電量，設(shè)備技術(shù)，材料，耗損情況等等要說詳細(xì)清楚，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格性等等，能達(dá)到什么指標(biāo)。滿產(chǎn) 和平均生產(chǎn)情況都要做了解。要把生產(chǎn)的利潤和設(shè)備消耗做比較，讓客戶滿意，還有就是自己人事關(guān)系到位。希望能幫到你。

一、符合食品衛(wèi)生的原則：由于酒水、飲料行業(yè)的特殊衛(wèi)生要求。因此所選灌裝機(jī)在結(jié)構(gòu)上直接接觸物料的部件應(yīng)便于裝拆和清洗，不允許有死角。而且要有可靠的密封措施，嚴(yán)防雜物混入和物料散失。 二、生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則：選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機(jī)；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機(jī) 三、使用安全，維修方便的原則。灌裝機(jī)的操作、調(diào)整應(yīng)方便省力，使用安全可靠。而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝組合，零部件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，另外還應(yīng)優(yōu)先選擇價(jià)格低、重量輕、體積小的灌裝機(jī)。

這工作只是調(diào)和粘膠劑才會(huì)接觸有害氣體，一般的崗位對身體沒有太大傷害的，只要不要太勞累了

付費(fèi)內(nèi)容限時(shí)免費(fèi)查看回答您好，方便問下，您想知道的是車間環(huán)境要求，還是設(shè)備要求，或者是人員等方面的要求呢？白酒灌裝車間工序質(zhì)量要求：一、上瓶:上瓶前核實(shí)瓶子類型、顏色是否與當(dāng)天所灌的酒一致,上瓶時(shí)挑出破損的瓶子。返工瓶或包裝破損進(jìn)水的瓶子更要多加意。二、洗瓶:經(jīng)常檢查臭氧發(fā)生器,保證臭氧濃度,經(jīng)常檢查噴水嘴出水是否正常。三、灌酒:注意瓶內(nèi)液面高度不滿或過量的要及時(shí)拿回重灌。四、壓塞:要求木塞進(jìn)瓶時(shí)要垂直、端正,木塞超過瓶口1毫米,隨時(shí)清理機(jī)頭上的木渣。五、封蓋:扣蓋時(shí)瓶蓋與瓶口接觸到位,并保證瓶蓋端正。旋蓋時(shí)羅口紋路要清晰。瓶蓋緊固的標(biāo)準(zhǔn)是用手?jǐn)Q不動(dòng)為準(zhǔn)。六、熱縮帽:封帽前核實(shí)瓶帽與所灌裝產(chǎn)品是否相符,封帽時(shí)做到瓶帽扣到位,溫度適宜,瓶帽收縮后要端正、平整、無皺紋、無裂開。七、噴碼:噴碼日期與生產(chǎn)日期相同,噴碼字體端正、清楚、字體大小適宜。八、貼標(biāo):無論是手工貼標(biāo)還是機(jī)器貼標(biāo),都要做到前后標(biāo)間距一致。商標(biāo)與瓶子底線距離固定、一致,商標(biāo)端正,不起皺。標(biāo)膠再能貼上標(biāo)的基礎(chǔ)上使用量用到最小,不能沾上標(biāo)簽后還能擠出標(biāo)膠。更多8條

車間衛(wèi)生制度 1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗； 2、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好統(tǒng)一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號牌，做好個(gè)人衛(wèi)生，整理好個(gè)人儀容； 3、所有上崗人員不得留長指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)； 4、嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿工作服上廁所，嚴(yán)禁穿工作服出廠區(qū)； 5、進(jìn)入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進(jìn)入，大小便后須嚴(yán)格洗手，并在消毒液中浸泡數(shù)分鐘進(jìn)行消毒； 6、現(xiàn)場操作過程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等首飾； 7、生產(chǎn)現(xiàn)場（含更衣室）嚴(yán)禁吃零食、吃飯、吸煙； 8、生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對半成品、成品打噴嚏； 9、生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴(yán)禁各種原材料、雜物； 10、生產(chǎn)垃圾須及時(shí)清理，保持地面干凈、整潔、無積水，地面無煙頭、泥沙等雜物； 11、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施須保持干凈，不準(zhǔn)亂寫亂畫或貼不干膠等，不在設(shè)備、設(shè)施上亂放東西； 12、各種次品、返修品分類放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴(yán)禁亂扔、亂放； 13、每交接班時(shí)須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行徹底清掃，做到清潔衛(wèi)生交班； 14、每周須至少進(jìn)行一次大掃除，對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行三、二級清洗，做到無衛(wèi)生死角，保障符合食品工廠的衛(wèi)生條件； 15、各班做好交接班記錄、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接現(xiàn)本應(yīng)整潔，不得亂涂、亂畫；

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時(shí)，然后入甑蒸料，裝甑時(shí)要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進(jìn)糊化，時(shí)間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達(dá)到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進(jìn)行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時(shí)中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時(shí)將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時(shí)間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時(shí)要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學(xué)變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時(shí)應(yīng)評定等級，分別貯存，對各級別不同的酒和調(diào)味酒應(yīng)編號，在容器上掛上標(biāo)簽，詳細(xì)建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點(diǎn)，勾兌小樣，勾兌出符合基礎(chǔ)酒標(biāo)準(zhǔn)的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評定。才能進(jìn)行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進(jìn)行，大批樣組合后，再進(jìn)行色譜分析和品嘗評定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎(chǔ)酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風(fēng)格，再品嘗、檢驗(yàn)、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達(dá)到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的酒即可進(jìn)入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，無破損的新酒瓶，進(jìn)入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進(jìn)入刷、沖瓶機(jī)，刷洗。標(biāo)準(zhǔn)：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進(jìn)入灌裝機(jī)灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標(biāo)準(zhǔn)量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進(jìn)入燈檢工序，合格酒才能進(jìn)入下道工序， 6、壓蓋：標(biāo)準(zhǔn)，壓蓋后檢驗(yàn)瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標(biāo)、裝盒、裝箱：標(biāo)，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標(biāo)位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合NY/T432－2000標(biāo)準(zhǔn)。

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺(tái)酒為代表。醬香柔潤為其主要特點(diǎn)。發(fā)酵工藝最為復(fù)雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點(diǎn)，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點(diǎn)是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點(diǎn)是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。

青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司生產(chǎn)的白酒灌裝機(jī)主要有量杯式和時(shí)間式兩種計(jì)量方式，灌裝精度根據(jù)不同的容量確定。 一、主要技術(shù)參數(shù)： 適應(yīng)瓶型： 瓶高180—360mm 瓶徑50－110mm 額定效率： （50-500ml）5000瓶／h 調(diào)速形式： 變頻無級調(diào)速 電機(jī)功率： 1.1KW 外型尺寸： 1000×1000×1800（長×寬×高） 灌裝精度 ： 500ml±1.5ml(20o) 重量 ： 1000kg 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理： GZD18Q型液體定量灌裝機(jī)主要由以下部分組成： （1）機(jī)體部分；（2）傳動(dòng)部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部 分；（5）酒罐及液位控制部分。 本機(jī)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)有進(jìn)出瓶撥輪，半自動(dòng)人工上下瓶。本機(jī)采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時(shí)液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi),以達(dá)到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進(jìn)入下道工序。 本機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)齒輪傳給齒輪，齒輪帶動(dòng)灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機(jī)采用臺(tái)灣產(chǎn)變頻器及減速機(jī) 。 三、安裝與調(diào)試： 1.本機(jī)安裝時(shí)不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機(jī)體底部四角裝有調(diào)整螺桿，以調(diào)整高度，機(jī)體上平面水平偏差不得大于1/1000. 2.調(diào)試： a.灌裝嘴高度調(diào)整。打開灌裝機(jī)底座右下邊擋板，用專用手把調(diào)整升降機(jī)構(gòu)。調(diào)整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。 b.全自動(dòng)灌裝機(jī)拔瓶輪的調(diào)整：松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪，使瓶子準(zhǔn)確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中，調(diào)好后，擰緊緊固螺釘。 出瓶輪的調(diào)整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪，調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進(jìn)入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。 c.半自動(dòng)灌裝應(yīng)將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好. 四、使用與操作： 1、先將一個(gè)空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否 順利通過。 2、使用本設(shè)備時(shí)，每班工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無 故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，檢查螺 栓有無松動(dòng),關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門. 3、本機(jī)電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時(shí)均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。 4、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車時(shí)只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機(jī)工作。 五、潤滑： 1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。 2、升降桿部位每兩個(gè)班進(jìn)行一次潤滑。 3、電動(dòng)機(jī)及減速器的潤滑按其說明書要求進(jìn)行。 六、維護(hù)與保養(yǎng)： 1.為使設(shè)備有最佳的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設(shè)備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 2.電機(jī)、減速機(jī)等的保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。 3.在清洗液缸時(shí)，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈， 由進(jìn)液管注入50—60度的清水，進(jìn)行清洗液缸及灌裝閥，最 后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。 七、設(shè)備吊裝及運(yùn)輸： 1、本機(jī)可用汽車，火車.輪船等運(yùn)輸。 2、帶包裝箱時(shí)，應(yīng)按箱面標(biāo)志進(jìn)行，不允許傾斜或碰擊。最 好用3噸以上叉車鏟裝和搬運(yùn),如果吊裝時(shí),吊繩的夾角應(yīng)小于 55度，并墊以橡膠或木板保護(hù).在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾 斜或碰擊。 3、用滾杠短距離搬運(yùn)時(shí)，傾斜度不得大于10度,底腳調(diào)整絲 杠不得接觸地面滑動(dòng)。 八、工作條件： 1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。 2、進(jìn)入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa

靠時(shí)間來控制的。可以精確到0.0001秒

機(jī)械很多是用光電眼，還有PLc控制的

主要是時(shí)間控制的，通過灌裝工序的過流量，根據(jù)瓶子需要灌裝的容量來進(jìn)行時(shí)間調(diào)節(jié)。

灌裝機(jī)工作原理：灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。廈門科睿特儀器有限公司一直致力于實(shí)驗(yàn)室儀器，產(chǎn)品涵蓋，實(shí)驗(yàn)室通用儀器，生命科學(xué)，化學(xué)分析，物理測試，實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計(jì)工程，產(chǎn)業(yè)機(jī)器設(shè)備（光電行業(yè)、鋰電池、光伏產(chǎn)業(yè)、FPD行業(yè)等專用設(shè)備），涉及到石化，精細(xì)化工，制藥，日化，食品，涂料，建材，電子，汽車，農(nóng)業(yè)等眾多生產(chǎn)行業(yè)，以及高校，研究所等科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室。公司灌裝機(jī)采用智能版流量型工業(yè)蠕動(dòng)泵，ABS工程塑料外殼,流線形機(jī)身設(shè)計(jì)，工業(yè)級4.3英寸真彩色液晶屏顯示，觸摸屏操控，轉(zhuǎn)速范圍：0.1-350轉(zhuǎn)/分鐘，流量范圍0.000067-1330毫升/分鐘；動(dòng)畫顯示傳輸狀態(tài)，流量數(shù)據(jù)、設(shè)定參數(shù)、系統(tǒng)配置同屏顯示；具備智能校準(zhǔn)和在線微調(diào)功能，三種計(jì)量模式：定量計(jì)量、定時(shí)定量、定時(shí)啟停滿足各種復(fù)雜的傳輸及分配要求。特有電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)輸出信號，可供其他設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測當(dāng)前蠕動(dòng)泵運(yùn)行狀態(tài)。豐富的外控模式任意選擇，兼具獨(dú)有的可編程外控模式；同時(shí)支持RS232和RS485兩種通信接口，標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通信協(xié)議，可實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)條件下的遠(yuǎn)程控制，是實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用、儀器配套、工業(yè)生產(chǎn)的理想選擇。

灌裝機(jī)有常壓式，負(fù)壓式，柱塞式等多種

灌裝機(jī)的工作原理：由傳動(dòng)機(jī)械帶動(dòng)，使各方面能協(xié)調(diào)分工，真正達(dá)到聯(lián)動(dòng)的效果。在進(jìn)瓶軌道上有專門的紅外傳感器來接收感應(yīng)，當(dāng)瓶子到一定數(shù)量時(shí)，自動(dòng)將后面的瓶子卡住，當(dāng)前面的瓶子灌裝完畢后，又自動(dòng)放行，讓后面的瓶子補(bǔ)空位，實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝，當(dāng)瓶子進(jìn)入灌裝頭下位置時(shí)，其他工作段停止，僅灌裝頭工作，當(dāng)瓶子離開時(shí)，灌裝機(jī)頭停止工作，軌道部分工作，擋瓶器放行。從洗瓶機(jī)出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機(jī)的進(jìn)瓶螺旋，經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺(tái)的托瓶氣缸上并升高。瓶口在定中裝置的導(dǎo)向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，貯液缸內(nèi)的背壓氣體（CO,）被沖入瓶中，當(dāng)瓶中氣體壓力與貯液缸內(nèi)氣體壓力相等時(shí)，液閥在液閥彈簧的作用下開啟。此時(shí)物體通過回氣管上傘型反射環(huán)的導(dǎo)向作用。自動(dòng)沿瓶壁灌入玻璃瓶內(nèi)，玻璃瓶中的CO,通過回氣管被置換回貯液缸內(nèi)。當(dāng)物體上升到一定高度并將回氣管口封閉時(shí)。自動(dòng)停止下物體。然后將液閥和氣閥關(guān)閉，排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶氣物體在玻璃瓶下降時(shí)的噴涌，這樣便完成了整個(gè)灌裝過程。灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該光軒灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和日本SMC的氣動(dòng)元件；氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，符合GMP要求；灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，精度高；灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置；本機(jī)可根據(jù)客戶的需求改裝成為多頭、防爆式、溢流式灌裝系統(tǒng)。技術(shù)參數(shù)：電源：220V50Hz氣壓：6kg灌裝速度：0-50瓶/分灌裝精度：±1%以內(nèi)灌裝范圍：2-60ml5-125ml5-250ml10-500ml30-1000ml100-2000ml150-5000ml

灌裝機(jī)采用活塞式灌裝原理，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、香菇醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料、蝦醬等較為粘稠醬類的灌裝。 設(shè)備特點(diǎn)：灌裝部分：1、 灌裝轉(zhuǎn)閥可以根據(jù)客戶物料定做加大，以適應(yīng)不同客戶物料的灌裝需求。2、 配備臥式攪拌料斗，雙螺旋正反轉(zhuǎn)攪拌，攪拌時(shí)間可以自由設(shè)定，最大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離，確保每一瓶的灌裝精確度。3、 該設(shè)備在設(shè)計(jì)上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程中出現(xiàn)的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點(diǎn)。

灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。　　常壓灌裝機(jī)　　是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等?！　∈窃诟哂诖髿鈮毫ο逻M(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。　　真空灌裝機(jī)　　是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用?！　∮皖惞嘌b機(jī)　　可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機(jī)。按計(jì)量方式可分為流量計(jì)式?；钊健７Q重式等。按設(shè)備樣式可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式等。目前國內(nèi)制造油類灌裝機(jī)廠商多數(shù)分布在山東省。廣東省。江蘇省等地。　　注塞式灌裝機(jī)　　該類灌裝機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.　　液體灌裝機(jī)　　全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。　　立式液體灌裝機(jī)　　手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)”狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭。　　1、可選配件　　a.針式灌裝頭：適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制?！　.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng)：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題?！　.料斗：建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時(shí)配置，以達(dá)到更好的灌裝效果?！　「囿w灌裝機(jī)　　適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機(jī)型。　　特點(diǎn)　　全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料?！　∈謩?dòng)及自動(dòng)相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)”狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭?！　♂u類灌裝機(jī)　　適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝?！　“凑詹僮髁鞒炭梢苑譃槿詣?dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)　　稱重式灌裝機(jī)，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料?！　☆w粒漿狀灌裝機(jī)　　適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。 該機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)，可灌裝顆粒漿狀流體物料?！　C(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地?！　〔僮鞣奖?，氣動(dòng)元件均采用德國FESTO和臺(tái)灣AirTac氣動(dòng)元件。　　物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求?！　」嘌b閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高?！　」嘌b量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)?！　」嘌b悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置?！　》蹌┕嘌b機(jī)　　該機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如：農(nóng)藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調(diào)味品、味精、食鹽、白糖、添加劑等?！　‘a(chǎn)品特點(diǎn)：微電腦控制，定量準(zhǔn)確。參數(shù)可調(diào)整，誤差可自動(dòng)修正。強(qiáng)弱電分開，無干擾?？煽啃愿?，適應(yīng)面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級合理。模塊式設(shè)計(jì)，組合靈活?！　〈笸八嘌b機(jī)　　大桶水灌裝生產(chǎn)線是引進(jìn)美國公司的生產(chǎn)技術(shù)及工藝,融合了意大利、法國等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)技術(shù)改進(jìn)而產(chǎn)生的全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線，本設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，工藝流程高，操作簡便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設(shè)備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎?！　”緳C(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高?！　」に嚵鞒蹋鹤詣?dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜→自動(dòng)套袋（含輸送帶）。