酒廠廢水特點(diǎn)，酒廠主要危險(xiǎn)物質(zhì)及有害特性

酒精 危害：易燃 易麻醉大曲 危害：易致敏 蒸餾鍋 危害：高壓 易爆望采納

酒廠污水主要含二氧化碳、酒精、甲醇、甲醛、乙醛、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素、維生素等

百度百科希望幫到你，酒精廠污水都具備如下特點(diǎn)： [1] 1、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L；2、溫度高，平均水溫達(dá)70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃；3、濃度高，廢水的COD高達(dá)2-3萬(wàn)，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機(jī)物占93%-94%，無(wú)機(jī)物占6%-7%，有機(jī)物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產(chǎn)品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機(jī)酸；4、廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸，廢水呈酸性，運(yùn)行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運(yùn)行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；5、無(wú)機(jī)物主要是來(lái)自原料中的灰塵和雜質(zhì)。

白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料，采用人工培養(yǎng)老窖、發(fā)酵、蒸餾、分級(jí)貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，通常分為高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水。低濃度有機(jī)廢水有冷卻水、洗瓶水、場(chǎng)地沖洗水，其污染物濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)，可以循環(huán)利用或直接排放;高濃度有機(jī)廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留淀粉、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)等有機(jī)物。白酒釀造污水特點(diǎn)：白酒釀造污水比較復(fù)雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的污水，水質(zhì)濃度高、色度高;污水污染嚴(yán)重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產(chǎn)污量大、污染嚴(yán)重的特點(diǎn)。白酒釀造廢水可分為兩類(lèi)：1.原料麥的清洗，麥芽培養(yǎng)及舊瓶洗刷廢水；2.釀造過(guò)程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來(lái)源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強(qiáng)堿性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過(guò)程排出的清洗廢水，水中BOD達(dá)130000mg/L，pH3-4，呈酸性。白酒釀造污水處理方法：白酒廢水處理方法有物理法、化學(xué)法和生化法，處理技術(shù)包含過(guò)濾、重力沉降、氣浮、離心、酸堿中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。1、好氧處理法用好氧微生物降解有機(jī)物實(shí)現(xiàn)廢水處理，不產(chǎn)生帶臭味的物質(zhì)，處理時(shí)間短，適應(yīng)范圍廣，處理效率高;2、物理處理法不投加藥劑，最大限度地減少污泥產(chǎn)生量，工藝簡(jiǎn)單;3、生化處理法不改工藝，直接投加化學(xué)藥劑，操作簡(jiǎn)單，并采取必要措施從而避免了產(chǎn)生二次污染，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放處理。

現(xiàn)在中國(guó)最好的污水處理方式就是，大姨一個(gè)井，深度要在100米以下，這樣可以把污水排下去，里面這樣的水就會(huì)往下滲透，自己就會(huì)過(guò)濾掉。

氨氮去除劑的應(yīng)用特點(diǎn)主要如下： 1.工作原理是氨氮去除劑中的幾種催化物質(zhì)催化廢水中的離子態(tài)氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀態(tài)。 2.只對(duì)氨類(lèi)有效果，如：苯胺，銨鹽; 3.對(duì)硝化態(tài)如硝酸鹽，亞硝酸鹽沒(méi)明顯效果，總氮如果有氨類(lèi)形式的會(huì)下降。 4.對(duì)其他指標(biāo)影響小。 工業(yè)污水處理中氨氮去除的物理方法：吹脫 工業(yè)污水處理中氨氮去除的生物方法：a/o工藝、a/a/o工藝

酒廠廢水的特點(diǎn)為COD值高，而采用UASB反應(yīng)器，使出水達(dá)到廢水處理三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項(xiàng)技術(shù)。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

污水處理工藝就是對(duì)城市生活污水和工業(yè)廢水的各種經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)、行之有效的工藝方法。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域。城市污水處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、受納水體的環(huán)境功能及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況和要求，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選確定。

樓主的問(wèn)題沒(méi)有問(wèn)清楚。是說(shuō)購(gòu)買(mǎi)，領(lǐng)用啤酒瓶的賬務(wù)處理嗎？我個(gè)人的理解是，啤酒瓶是包裝物1、購(gòu)買(mǎi)時(shí)，入“包裝物-啤酒瓶”借：包裝物-啤酒瓶 貸：相關(guān)科目2、領(lǐng)用時(shí)：借：營(yíng)業(yè)費(fèi)用-包裝費(fèi) 貸：包裝物-啤酒瓶

1．預(yù)處理（1）常用的預(yù)處理方法包括過(guò)濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質(zhì)。為避免管道等設(shè)施的堵塞，使后續(xù)處理設(shè)施能順利進(jìn)行，需要對(duì)廢水中較大的固體垃圾進(jìn)行清除，通常是用設(shè)置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過(guò)濾。白酒廢水PH小，對(duì)微生物的生長(zhǎng)不利，也會(huì)抑制*菌生長(zhǎng)，對(duì)此需設(shè)置調(diào)節(jié)池或設(shè)置水解酸化池，利用兼性水解菌對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初級(jí)分解，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。減輕后續(xù)處理負(fù)荷，并為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。（2）綜合利用為主的預(yù)治理方法① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產(chǎn)過(guò)程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機(jī)成分。② 發(fā)酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生黃水。黃水在窖池養(yǎng)護(hù)、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業(yè)黃水的利用率低。同時(shí)，由于黃水COD、BOD含量大，常規(guī)污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會(huì)浪費(fèi)大量用水。而對(duì)黃水中的有益成分如酸、酯、醇類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行提取，提取后的黃水不需清水稀釋?zhuān)芍苯舆M(jìn)行常規(guī)的“生化+物化”處理。2．生化處理對(duì)廢水的生化處理系統(tǒng)。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等（1）厭氧處理：厭氧法具有負(fù)荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)大濃度廢水進(jìn)行厭氧處理可以獲得*氣，同時(shí)對(duì)有機(jī)物的去除也有一定的效果。適用于對(duì)白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發(fā)酵盲溝水”等濃度有機(jī)廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應(yīng)器的研究開(kāi)發(fā)并予以工程實(shí)踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內(nèi)循環(huán)）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復(fù)合床）等。（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機(jī)物實(shí)現(xiàn)廢水處理。好氧生物法一般適合處理中、低濃度的有機(jī)廢水，適合作為厭氧法后處理工藝。目前，常用的好氧生化廢水處理工藝主要分為兩大類(lèi)：一類(lèi)為活性污泥法，如傳統(tǒng)活性污泥工藝及其改進(jìn)工藝、生物氧化溝工藝、生物脫氮除磷工藝（AO法、A/A/O法及其改進(jìn)工藝、A-B工藝、SBR工藝、CASS工藝）；另一類(lèi)為生物膜法，如生物濾池（普通生物濾池、負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池）、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化法。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的污水處理實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，比較適合白酒廢水好氧處理的工藝主要有間歇式活性污泥法SBR（或CASS）、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池（BIOFOR）這3種方式。3．后處理系統(tǒng)經(jīng)厭氧處理后，由于蛋白黑素及“下沙”“糙沙”工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色，需要進(jìn)行進(jìn)一步的后處理。白酒生產(chǎn)廢水深度處理方法有吸附法、膜過(guò)濾法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑；混凝沉淀法通過(guò)投加混凝劑和助凝劑進(jìn)行混凝沉淀，進(jìn)一步去除有機(jī)物和色度；通過(guò)活性炭濾料及生物膜對(duì)殘余有機(jī)物的吸附和曝化氧化，使有機(jī)物進(jìn)一步降解。沉淀池污泥可去污泥濃縮池，污泥經(jīng)壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機(jī)肥料。經(jīng)深度處理廢水可排入生物凈化池，運(yùn)用生物處理法，建立自凈能力強(qiáng)的生態(tài)系統(tǒng)來(lái)改善低度污染廢水，逐級(jí)消化廢水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)白酒工業(yè)低度污染廢水的自然凈化。廢水經(jīng)水解酸化、厭氧微生物水解酸化，再進(jìn)行厭氧微生物消化，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化成*氣和污泥，污水流入SBR池內(nèi)進(jìn)行曝氣，以消化水中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，并轉(zhuǎn)化成氣體溢出同時(shí)形成其他有機(jī)體浮游于水中排出或結(jié)成固體顆粒沉降；通過(guò)水生動(dòng)植物的新陳代謝作用，運(yùn)用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚(yú)苗、放生青蛙等生物處理法，消化水中的有機(jī)體，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。在釀酒類(lèi)廢水中，酒精蒸餾廢液的有害物濃度為高。但由于生產(chǎn)酒精只利用了原料中的淀粉或糖分,其它成分不僅未被破壞,而且在發(fā)酵過(guò)程中還產(chǎn)生了多種氨基酸,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高。蒸餾廢液一般含水90~95%,固形物的組分為蛋白質(zhì)、脂肪、無(wú)氮浸出物、纖維、灰分等。其中蛋白質(zhì)的含不僅高達(dá)27%(玉米酒精),而且氨基酸的組分很全,幾乎包括了動(dòng)物所需要的13種氨基酸?？傊?，在釀酒產(chǎn)生的廢水中有多種營(yíng)養(yǎng)成分,有寶貴的物質(zhì)資源。多年來(lái),盡管制酒行業(yè)將麥糟和酒精蒸餾廢液出售作為飼料，有的廠家還引入深加工技術(shù),綜合利用廢水中的固形物。但是，在釀酒工業(yè)中特別是酒精行業(yè)還沒(méi)有消除廢水的污染，因此需要加強(qiáng)廢水處理的力度。以致于努力減少對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害。更多詳情或者找單位處理請(qǐng)登陸杭州近源環(huán)?？萍加邢薰揪W(wǎng)站查詢。

酒廠污水特點(diǎn)為COD值高，而采用UASB反應(yīng)器，使出水達(dá)到污水處理三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項(xiàng)技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機(jī)——集水池——提升泵——微濾機(jī)——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進(jìn)水污水主要為包裝洗滌水；進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式格柵機(jī)除去水中商標(biāo)紙；集水池作用為匯集污水；經(jīng)提升泵使污水水位升高，后續(xù)過(guò)程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進(jìn)水，周邊出水，通過(guò)沉淀去除水中雜物，初沉池會(huì)產(chǎn)生大量污泥，污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后經(jīng)帶式壓濾機(jī)得到濾餅，運(yùn)往水泥廠；初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2，當(dāng)pH值不符合要求時(shí)，進(jìn)入應(yīng)急事故池，將污水返回集水池；出水進(jìn)入?yún)捬醭兀捎肬ASB工藝，內(nèi)有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達(dá)到國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生的沼氣量少時(shí)直接排放，量大時(shí)經(jīng)燃燒后排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。

啤酒廢水的水質(zhì)特點(diǎn)是CODcr高，約1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，約有600--800mg/L.廢水B/C比值高，可生化性強(qiáng)。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術(shù)，如活性污泥法、高負(fù)荷生物過(guò)濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進(jìn)水CODc，濃度高，所以一般采用二級(jí)接觸氧化工藝，采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法，可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象，并且不用投配N(xiāo)、P營(yíng)養(yǎng)。用生物接觸氧化法，可以選擇的負(fù)荷范圍是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓風(fēng)曝氣，每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實(shí)是升流式厭氧反應(yīng)器，它的特點(diǎn)是工藝結(jié)構(gòu)緊湊, 處理能力大, 無(wú)機(jī)械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點(diǎn)，能負(fù)荷污水高COD值的沖擊，反應(yīng)器內(nèi) 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1～ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆?；?UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過(guò)程，進(jìn)一步降低COD等。

啤酒廠生產(chǎn)啤酒過(guò)程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過(guò)程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程中酒耗量和水質(zhì)相差很大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國(guó)啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國(guó)啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。

啤酒廠生產(chǎn)啤酒過(guò)程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過(guò)程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程中酒耗量和水質(zhì)相差很大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國(guó)啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國(guó)啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。如上所述，啤酒工業(yè)廢水具有以下幾類(lèi)特點(diǎn)：（1）冷卻水，可循環(huán)利用。（2）清洗廢水。（3）沖渣廢水。（4）灌裝廢水。（5）洗瓶廢水。

啤酒廢水的主要成分和來(lái)源是：制麥、糖化、果膠、發(fā)酵(殘?jiān)?、蛋白化合物，包裝車(chē)間等有機(jī)物和少量無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。其水質(zhì)及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3。啤酒廢水的主要特點(diǎn)之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理。 希望能對(duì)你有所幫助。

啤酒生產(chǎn)主要以玉米和大麥為原料，假如啤酒花和鮮酵母進(jìn)行發(fā)酵釀造而成。廢水主要包括浸麥廢水、糖化廢水、廢酵母液、洗滌廢水和冷卻排水等。污水的主要成分為糖類(lèi)和蛋白質(zhì)，主要水質(zhì)指標(biāo)為：COD=1000～25000mg/L；BOD=700～1500mg/L；SS=300～600mg/L；TN=30～60mg/L；PH=5～6。屬于中等濃度可生物降解的有機(jī)廢水，不含有毒物質(zhì)，在各股廢水中，糖化廢水和廢酵母液的有機(jī)物濃度較高，COD達(dá)到1000mg/L以上。作為啤酒廠的綜合廢水，由于加入了大量冷卻水和生活污水，使總排放口的濃度有所降低。 啤酒的生產(chǎn)工藝決定了廢水排放的間歇性，生產(chǎn)一噸啤酒的廢水量為12～20m3，耗水量的大小與生產(chǎn)規(guī)模和管理水平有關(guān)。 啤酒廢水具有較好的可生化性，瀑布采用生物處理方法，根據(jù)廢水間歇排放、各股廢水水質(zhì)變化較大的特點(diǎn)，在處理前對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)是必要的。在廢水中含有不易生物降解的漂浮物酒糟，影響觀感，必須在生物處理前設(shè)置濾網(wǎng)加以去除。在生物處理方面，過(guò)去以好氧生物處理工藝為主，近十幾年來(lái)，厭氧生物處理工藝以其耗能低、對(duì)中高濃度有機(jī)廢水處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，在啤酒廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。隨著我國(guó)對(duì)污水排放的要求日趨嚴(yán)格，為確保出水達(dá)標(biāo)排放，目前，最常用的工藝主要包括厭氧與好氧串聯(lián)生物處理工藝和兩級(jí)好氧生物處理工藝。 工藝流程主要為下列幾種方法： （1）污水→集水調(diào)節(jié)池→提升泵→水力篩→CASS→出水排放 （2）廢水→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→中回水池→塔式生物濾池→混凝池→出水排放 （3）廢水→格柵沉砂池→回轉(zhuǎn)固液分離機(jī)→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→接觸氧化池→氣浮裝置→出水達(dá)標(biāo)排放

糖蜜是制糖業(yè)的副產(chǎn)品，發(fā)酵后可以制成酒精。糖蜜的組成取決于糖的原料和加工條件。它主要包含大量可發(fā)酵糖（主要是蔗糖），因此它是良好的發(fā)酵原料，可以用作酵母，谷氨酸鈉或有機(jī)酸等發(fā)酵產(chǎn)品?？捎米髂承┦称返脑虾蛣?dòng)物飼料的底物或粘合劑。從糖蜜的酒精發(fā)酵特性可以清楚地看出，糖干物質(zhì)的濃度高，糖含量高，產(chǎn)酸細(xì)菌很多，灰分和膠體物質(zhì)很多，如果如果不提前處理，則無(wú)法直接發(fā)酵酵母。擴(kuò)展資料；糖蜜產(chǎn)量較大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，產(chǎn)量較小的有轉(zhuǎn)化糖蜜和精制糖蜜。糖蜜含有少量粗蛋白質(zhì)，一般為3%~6%，多屬于非蛋白氮，如氨、酰胺及硝酸鹽等，而氨基酸態(tài)氮僅占38%~50%，且非必需氨基酸如天門(mén)冬氨酸、谷氨酸含量較多，因此蛋白質(zhì)生物學(xué)價(jià)值較低，但天門(mén)冬氨酸和谷氨酸均為呈味氨基酸，故用于動(dòng)物飼料中可大大刺激動(dòng)物食欲。糖蜜的主要成分為糖類(lèi)，甘蔗糖蜜含蔗糖約24%~36%，其他糖約12%~24%；甜菜糖蜜所含糖類(lèi)幾乎全為蔗糖，約47%之多。此外還含有3%~4%的可溶性膠體，主要為木糖膠、阿拉伯糖膠和果膠等。參考資料來(lái)源；百度百科-糖蜜

糖蜜是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品，發(fā)酵后可制成酒精。糖蜜的組成因制糖原料、加工條件的不同而有差異，其中主要含有大量可發(fā)酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的發(fā)酵原料，可用作酵母、味精、有機(jī)酸等發(fā)酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和動(dòng)物飼料。從糖蜜酒精發(fā)酵的特點(diǎn)，可清楚看到糖密干物質(zhì)濃度很大，糖分高，產(chǎn)酸細(xì)菌多，灰分與膠體物質(zhì)很多，如果不預(yù)先進(jìn)行處理，酵母是無(wú)法直接進(jìn)行發(fā)酵的。擴(kuò)展資料：糖蜜酒精的加工考慮到糖蜜中的灰分、膠體物質(zhì)等雜質(zhì)多，有害微生物的污染，營(yíng)養(yǎng)鹽的缺乏以及適宜酸度的調(diào)整。因此，在糖蜜稀釋的同時(shí)，必須進(jìn)行酸化、滅菌、澄清和添加營(yíng)養(yǎng)鹽。間歇稀釋操作法則是逐項(xiàng)進(jìn)行。中國(guó)糖蜜酒精工廠多采用連續(xù)稀釋熱酸法澄清處理糖蜜，把酸化、滅菌、添加營(yíng)養(yǎng)鹽和澄清同時(shí)一道進(jìn)行。參考資料來(lái)源：百度百科-糖蜜

糖蜜酒精就是糖蜜制作的酒精，具體如下：　　糖蜜酒精發(fā)酵的生產(chǎn)過(guò)程可分為以下四個(gè)工序來(lái)進(jìn)行： 糖蜜制作酒精的原理：糖蜜中的可發(fā)酵性物質(zhì) 甘蔗糖蜜中含有相當(dāng)數(shù)量的轉(zhuǎn)化糖，約20％，蔗糖30％，甜菜糖蜜中含轉(zhuǎn)化糖極少，而含大量蔗糖，約50％左右。酵母活細(xì)胞含有豐富的水解酶和酒化酶，酵母中的蔗糖酶能將糖蜜中的蔗糖水解為一分子葡萄糖和一分子果糖，然后再通過(guò)酒化酶將己糖發(fā)酵生成灑精和CO2。 主要過(guò)程分為四個(gè)： 1：糖蜜發(fā)酵前處理；而糖蜜酒精的發(fā)酵方法很多，基本上可分為間歇法與連續(xù)法兩大類(lèi)，目前我國(guó)大多數(shù)糖蜜灑精工廠都采用連續(xù)發(fā)酵法，生產(chǎn)技術(shù)管理比較完善，而且有些廠儀表自動(dòng)化程度也比較高，而產(chǎn)量較少的糖蜜酒精工廠仍有采用間歇發(fā)酵法。 (一)間歇發(fā)酵法根據(jù)工藝和設(shè)備不同，間歇發(fā)酵法又可分為開(kāi)放式、密閉式、分割式、分段添加和連續(xù)流加等發(fā)酵方法。(二)連續(xù)發(fā)酵法 2：酒母醪的制備；（1）酵母種子純粹擴(kuò)大培養(yǎng)（2）酒母擴(kuò)大培養(yǎng) 3：稀糖液的發(fā)酵； 4：成熟醪的蒸餾與精餾。 設(shè)備：主要設(shè)備有酒精發(fā)酵罐、蒸餾塔等 糖蜜用于制作酒精的優(yōu)點(diǎn)：1、工藝過(guò)程和設(shè)備均較簡(jiǎn)單，周期較短，與淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精比較，可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，是一種成本較低，工藝操作簡(jiǎn)便的生產(chǎn)酒精方法 2、生產(chǎn)準(zhǔn)備投資少，原料來(lái)源簡(jiǎn)單，酒精產(chǎn)品質(zhì)量好而穩(wěn)定 缺點(diǎn)：1，糖蜜中灰分膠體物質(zhì)等非糖雜志較多，發(fā)酵前處理過(guò)程多而復(fù)雜 2，糖蜜酒精發(fā)酵代謝生成酯醛頭級(jí)雜質(zhì)及雜醇油較多，對(duì)成品酒精質(zhì)量影響較大（通常采用通氣培養(yǎng)酵母的工藝可以降低） 3，糖蜜酒精的廢液不容易處理，處理難度高、費(fèi)用大 4，糖蜜酒精設(shè)備結(jié)垢

糖廠的副產(chǎn)物糖蜜中含有大量的糖分，不論是甘蔗糖蜜還是甜菜糖蜜中的糖類(lèi)大多數(shù)為可發(fā)酵性糖經(jīng)過(guò)稀釋同時(shí)添加部分營(yíng)養(yǎng)鹽，就可用酵母將它發(fā)酵，生成酒精。

糖廠廢蜜一般含有50％以上的可發(fā)酵性糖分，酵母菌就列用這種糖分（臟糖含糖比廢蜜多）作為碳源，在通氣情況下進(jìn)行大量繁殖成為酒母，以后在不通氣的情況下酒母的酵母菌不再大量繁殖，轉(zhuǎn)而將糖分變成酒精和二氧化碳，完成酒精發(fā)酵。