酒廠設(shè)備的原理，生料釀酒設(shè)備原理

生料釀酒出的酒是合成的，口感差少少，而蒸餾出的酒會香一點(diǎn)

根據(jù)蒸餾原理自制釀酒設(shè)備，過程如下：1 買4M直徑8個(gè)的銅管截取2M進(jìn)行手工盤圈, 在直徑2.5寸摸管上共盤7圈2 裝好接頭連接母扣后再用銅管擴(kuò)口器將接頭擴(kuò)好.3 將盤好的銅管拿到鐵皮加工店加工了個(gè)直徑20CM高40CM的蒸餾桶4 用1.5M做了個(gè)連接蒸餾桶的排氣管管子的兩頭同樣裝好接頭擴(kuò)開口5 按照連接器公扣絲扣加工了出直徑14MM內(nèi)孔6MM黃銅的蒸餾鍋鍋蓋出氣口連接器

釀酒器具包括很多，有煮料用的陶鼎，發(fā)酵用的大口尊，濾酒用的漏缸，貯酒用的陶甕。我國古代釀酒的傳統(tǒng)工藝流程如下:1,糧食煮熟（使其淀粉糊化）。2，糧食攤涼，3，糧食復(fù)蒸，4，撒酒曲（按比例，不同酒曲比例不一），5攪拌均勻。6，裝桶發(fā)酵（注意控制溫度，注意衛(wèi)生，）7，等發(fā)酵時(shí)間7-10天.8蒸餾，9，成品酒

生產(chǎn)的基本原理是一樣的，都酵母菌發(fā)酵糖得到酒精！但生產(chǎn)的過程以及結(jié)果有所不同而已！傳統(tǒng)的白酒發(fā)酵是緩慢的邊糖化邊發(fā)酵工藝，以濃香型白酒為例，其發(fā)酵時(shí)間一般都在60天以上（醬香型的還是10個(gè)月的），而現(xiàn)代的一些白酒生產(chǎn)工藝一般就那么兩三天就把酒做出來了；發(fā)酵的結(jié)果不同是在酒的香氣以及酒的口感上面，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝所得的酒香味要好許多！在你這說到的米酒也是如此的！傳統(tǒng)的米酒發(fā)酵時(shí)間長達(dá)一兩個(gè)月的！

大漢釀酒設(shè)備設(shè)備的工作原理。酒中含有水、乙醇和總量約占2％的眾多微量成分三大物質(zhì)。水和乙醇的比例構(gòu)成酒的度數(shù)，含水量高則酒度低，含水量低則酒度高。微量成分的種類、含量及各種微量成分之間的比例構(gòu)成酒的品質(zhì)，很多微量成分直接降低酒的品質(zhì)，更多的微量成分含量過高也會降低酒的品質(zhì)。影響酒質(zhì)的這些微量成分其沸點(diǎn)都在100℃以上，水的沸點(diǎn)時(shí)100℃，乙醇的沸點(diǎn)死78.3℃。根據(jù)三大物質(zhì)的不同沸點(diǎn)及酒度、酒質(zhì)形成的原理，我們設(shè)計(jì)了該設(shè)備。 設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能。該設(shè)備由蒸鍋、可調(diào)鍋蓋、導(dǎo)氣管、和冷卻器組成，其主要功能在鍋蓋部分。鍋蓋內(nèi)有多個(gè)夾層和多層阻隔，有預(yù)冷系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，可自由控溫，儀表顯示。酒蒸汽通過鍋蓋時(shí)，經(jīng)多層阻隔、過濾、預(yù)冷后，溫度逐步下降至80℃左右。這樣可達(dá)到以下效果。調(diào)高酒度。當(dāng)酒蒸汽的溫度降至80℃時(shí)（低于水的沸點(diǎn)但高于乙醇的沸點(diǎn)），蒸汽中的部分水份變成液態(tài)通過回流蒸鍋內(nèi)。這樣，酒蒸汽中的水份減少了，冷卻成酒后，酒度就提高了。熟練掌握調(diào)酒技術(shù)后，通過控制蒸汽溫度的高低，可使酒度在10～90度間調(diào)節(jié)，沒有酒尾（可將酒尾的酒度調(diào)高）。因此，釀高度酒的用戶尾提高高度酒的產(chǎn)量，應(yīng)使用該設(shè)備。提高酒質(zhì)。影響酒質(zhì)的物質(zhì)其沸點(diǎn)都高于100℃，根據(jù)上述原理，這些物質(zhì)也在鍋蓋內(nèi)就冷卻成液態(tài)，并通過回流系統(tǒng)流回蒸鍋內(nèi)。這樣酒的品質(zhì)就大大提高了。酒質(zhì)是釀酒者市場競爭的法寶，酒質(zhì)好則銷路暢，銷價(jià)也可適當(dāng)提高，經(jīng)濟(jì)效益更好。因此，釀低度酒的用戶為保證酒質(zhì)，也應(yīng)該使用該設(shè)備。提高出酒率。因密封好，無酒尾，結(jié)合高產(chǎn)酒曲及其釀酒技術(shù)，出酒率可提高50％。