啤酒廠料漿罐，哈爾濱雪冠啤酒一提多少罐

這款啤酒一提6罐，零售價(jià)22元，個(gè)人感覺不好喝

正確答案：1.由于鍋爐房建在廠內(nèi)，水、電、排水、通道等業(yè)主均已解決，進(jìn)行外部協(xié)凋只包括：與土建施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、分包單位、供應(yīng)商、交通運(yùn)輸單位以及當(dāng)?shù)卣O(jiān)管部門的協(xié)調(diào)配合。2.監(jiān)理要求B機(jī)電安裝公司停工兩天不妥當(dāng)。理由：鍋爐房工程在收尾階段與土建工程交叉施工發(fā)生矛盾，應(yīng)以機(jī)電安裝為主。但是監(jiān)理已經(jīng)做出了決定，B機(jī)電安裝公司還是要執(zhí)行。不過，可以書面提出自己的意見和要求。3.B機(jī)電安裝公司的意見合理。理由：由于基礎(chǔ)延期給B公司造成了損失，應(yīng)該給予補(bǔ)償，并且相應(yīng)的順延工期。監(jiān)理單位的決定不正確。理由：監(jiān)理單位只補(bǔ)償費(fèi)用損失，而沒有考慮壓縮工期給B公司帶來的趕工困難和增加費(fèi)用。4.B機(jī)電安裝公司的要求合理，業(yè)主A的做法不妥當(dāng)。理由：如果承包商提出要求，業(yè)主應(yīng)在28天內(nèi)向承包商提供合理證據(jù)，證明其工程款資金已經(jīng)到位。有能力按合同規(guī)定向承包商支付。

釀造車間一般分為 糖化、發(fā)酵、過濾、三個(gè)工段。 糖化是制作麥汁，發(fā)酵是麥汁加酵母進(jìn)行發(fā)酵，過濾是將發(fā)酵好的啤酒去除雜質(zhì) 配比好啤酒的濃度。 然后就到包裝車間了， 糖化制作麥汁：大米粉碎——糊化；麥芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麥汁過濾——暫存罐——煮沸鍋——回旋沉淀槽——冷卻到發(fā)酵 啤酒發(fā)酵：接麥汁進(jìn)罐——添加酵母——主酵段——雙乙酰還原——降溫——儲(chǔ)酒————————到過濾 啤酒過濾：發(fā)酵罐——前緩沖罐——添加助濾劑——過濾機(jī)——后緩沖罐——輔料添加——酒水配比——清酒罐————————到包裝

發(fā)酵和后熟按以下工藝進(jìn)行： 可在一個(gè)錐形罐中進(jìn)行，既“一罐法工藝”；發(fā)酵在錐形發(fā)酵罐中進(jìn)行，冷貯藏在錐形貯酒罐中進(jìn)行，這就是兩罐法工藝。同樣可行的方法還有：發(fā)酵在錐形罐中進(jìn)行，而后熟和貯藏則在傳統(tǒng)貯酒罐中進(jìn)行。一罐法工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：清洗消耗少，因只有一個(gè)容器必須清洗；轉(zhuǎn)入空罐時(shí)CO2損失少；酒損少，因沒有了管道中殘酒的損失；所需的工作時(shí)間少，因不用倒罐；節(jié)約能源，因不用倒泵。沒有氧侵入的危險(xiǎn)。 從經(jīng)濟(jì)角度和環(huán)境保護(hù)角度出發(fā)，必須回收CO2，只有在高溫后熟工藝中和較低壓力下才需要CO2（碳酸化處理）。每個(gè)罐子基本上都需要冷卻裝置。

任務(wù)占坑

通過控制罐底的閥門來調(diào)節(jié)。

發(fā)酵罐壓力控制是通過CO2管路給發(fā)酵罐備壓，從發(fā)酵罐的cip管道進(jìn)去（在發(fā)酵罐頂部進(jìn)入）。當(dāng)發(fā)酵罐產(chǎn)氣的話再連接到CO2回收管路上，有一個(gè)保壓閥。超壓就頂開排放。

3.3 降0℃期 在此階段，發(fā)酵結(jié)束，酒液的對(duì)流主要依靠控制各段冷卻夾套的冷媒量所形成的溫度梯度，使酒液密度發(fā)生變化而對(duì)流。由圖1得知：啤酒的最大密度在3℃左右，在5℃→3℃降溫區(qū)，酒液下降，故應(yīng)控制酒液溫度上低下高，使罐體三段冷卻夾套的冷媒量上段＞中段＞下段，以使酒液在罐體內(nèi)形成自上而上的對(duì)流，提高冷卻速度。而在3℃—0℃降溫區(qū)，為了打破tmd兩側(cè)所形成的溫度梯度而發(fā)生的區(qū)劃性對(duì)流，此時(shí)則主要開啟錐部和下部冷卻夾套，使酒液溫度下低上高，這不僅是為了消除酵母本身產(chǎn)生的熱量，也是為了使下部、錐部酒液冷卻至0℃，以降低酒液密度，使酒液上升，罐壁形成自下而上的對(duì)流，從而使罐內(nèi)酒液均勻快速地降至0℃，節(jié)約冷卻時(shí)間和冷媒用量。 這個(gè)還不錯(cuò)

這個(gè)倒是不一定的,不過大多數(shù)啤酒廠還是用藍(lán)色的.其實(shí)是主體是白色然后上面藍(lán)色是一個(gè)圓環(huán).其實(shí)還有紅色,金色等等

樓上不知道啤酒工藝的不要亂說以目前國內(nèi)大部分啤酒廠現(xiàn)在采用的主流工藝和設(shè)備，啤酒發(fā)酵罐是不需要經(jīng)常酸洗的，平時(shí)空罐后只堿洗就可以了，主要洗掉罐頂?shù)呐萆w和罐壁的殘余酵母等物質(zhì)，一般半年才需要酸洗一次，主要洗掉啤酒石。酸洗的時(shí)候是要先堿洗，但原因主要不是為了中和，而是先用堿洗掉上面說的那些臟物，堿是洗不掉啤酒石的，讓酸能充分發(fā)揮洗滌效果，而不是先和這些臟物反應(yīng)。

老兄，你的好奇心真強(qiáng)呀！先說一下啤酒發(fā)酵罐是都是用來發(fā)酵啤酒和貯酒的，大多數(shù)時(shí)間溫度都很低，啤酒發(fā)酵一般最高的溫度在12-15℃，12℃較多，時(shí)間8-12天，再降到0℃以下，約0—-1.5℃吧，這個(gè)時(shí)間約3-20天左右，低溫貯放一段時(shí)間后啤酒的口味會(huì)達(dá)到最佳效果，一般5-10天，那么發(fā)酵罐就得保證其罐內(nèi)溫度通常在較低的情況下。 再說發(fā)酵罐用色，通常一年四季的氣溫都在10-25℃左右，各地不同但平均都在這一范圍內(nèi)，氣溫越高對(duì)發(fā)酵的影響也越大，所以大罐外表都要減少對(duì)紫外線的吸收，只有白色和藍(lán)色對(duì)其吸收最小量！所有大多用的是這種著色，即便用其它著色，也只是為美觀，或象征性的使用！面積不會(huì)太大！ 補(bǔ)充：即便如此，發(fā)酵大罐外殼和罐體間還有20-40厘米的保溫材料！其外界的溫度仍然對(duì)其有一定的影響（據(jù)我了解天氣熱的時(shí)間大約每天會(huì)因此上升0.2℃左右） ，啤酒廠要想保證罐內(nèi)溫度不變還要進(jìn)行降溫，這也是一筆不小的開支！ 如果認(rèn)同我的看法，請(qǐng)支持！

在啤酒生產(chǎn)中酵母回用就是酵母添加的過程。酵母回用才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行?！　∑【粕a(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)啤酒時(shí)，除了使用擴(kuò)培的0代酵母外，還必須對(duì)部分發(fā)酵罐的酵母泥進(jìn)行回收并將之用于下一輪啤酒發(fā)酵，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)于沒有回收暫貯罐的啤酒廠來說，酵母回收的過程同時(shí)也是酵母添加的過程。如果安裝了酵母回收暫貯罐，就可以將發(fā)酵罐內(nèi)的酵母泥全部回收入暫貯罐，然后根據(jù)需要將適量酵母泥泵入需接種酵母的發(fā)酵罐，并將最后剩余的酵母泥作為廢酵母進(jìn)行處理即可。　　在每次回收酵母前后，不僅要嚴(yán)格按CIP工藝要求對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行清洗殺菌，在完成清洗殺菌后還要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的清洗殺菌效果進(jìn)行跟蹤檢查。一般的辦法是取每個(gè)環(huán)節(jié)清洗殺菌后的水樣、進(jìn)入暫貯罐前、后的酵母泥等進(jìn)行微生物檢測(cè)，有條件的工廠還可對(duì)清洗水樣進(jìn)行100ml甚至500ml的膜過濾富集培養(yǎng)。在對(duì)這些樣品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，不但要檢測(cè)其中的好氧菌，還應(yīng)檢測(cè)其中的厭氧菌等有害菌。這樣做既是為了防止微生物污染，保證啤酒的質(zhì)量，也可從微生物方面為下一輪回收酵母的選擇提供依據(jù)。

啤酒釀造的主要原料是 釀造用水 酒花 酵母和麥芽、大米等輔料。釀造用水：釀造水要通過膜過濾和硬度軟化等處理，才能用來作為釀造用水。不同地區(qū)的水最主要的區(qū)別就是礦物質(zhì)含量不同，細(xì)菌含量數(shù)量不同，但是通過過濾之后，不同地區(qū)的水真正不同的只有礦物質(zhì)含量的區(qū)別，礦物質(zhì)對(duì)酵母的生長和繁殖有著重要的影響。啤酒酵母：上面也說了不同地區(qū)水不一樣，酵母的擴(kuò)配過程用的工藝不一樣，麥汁的營養(yǎng)組成都將影響酵母的生長和繁殖，一代一代下來，酵母是不一樣的，因此有的啤酒廠有上百年的老酵母一說。啤酒花：啤酒花是賦予啤酒苦味和啤酒酒花香氣的物質(zhì)。目前主要是用的是酒花顆粒和酒花浸膏等產(chǎn)品，不同的酒花產(chǎn)品所含的苦味質(zhì)不一樣，所含的香味物質(zhì)不一樣，所以酒花是影響酒香味的重要物質(zhì)。所以綜合上面所說的，我覺得影響啤酒口味的最大的應(yīng)該是啤酒花。

具體情況具體分析1、一般的情況下，酵母都要進(jìn)行回收利用的，要看酵母的代數(shù)和健康情況，代數(shù)過高，有染菌的現(xiàn)象就不能再回用了。2、因?yàn)槊恳淮伟l(fā)酵，酵母細(xì)胞數(shù)量都會(huì)增殖幾倍，所以回用的時(shí)候，一般一罐可以用于幾罐的添加，具體幾罐要看回收的酵母有多少，下一罐的滿罐細(xì)胞數(shù)的要求什么樣。3、回用的作用？不回用怎么能連續(xù)發(fā)酵啊，酵母從哪里來？如果從實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大培養(yǎng)那是一個(gè)很漫長和復(fù)雜的過程，在應(yīng)用中的酵母代數(shù)達(dá)到一定程度的時(shí)候，就要安排實(shí)驗(yàn)室接種擴(kuò)培的，這個(gè)要依據(jù)生產(chǎn)的安排進(jìn)行。要看實(shí)際的情況。4、如有不明白的地方可以進(jìn)一步聯(lián)系，再見。

【冷卻發(fā)酵】麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入酵母菌，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。傳統(tǒng)工藝分為前發(fā)酵和后發(fā)酵，分別在不同的發(fā)酵罐中進(jìn)行，現(xiàn)在流行的做法是在一個(gè)罐內(nèi)進(jìn)行一次發(fā)酵。前發(fā)酵主要是利用酵母菌將麥芽汁中的麥芽糖轉(zhuǎn)變成酒精，后發(fā)酵主要是產(chǎn)生一些風(fēng)味物質(zhì)，排除掉啤酒中的異味，并促進(jìn)啤酒的成熟。這一期間，控制一定的罐內(nèi)壓力，使后發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳保留在啤酒中。1）主發(fā)酵 又稱前發(fā)酵，是發(fā)酵的主要階段，也是酵母活性期，麥汁中的可發(fā)酵性糖絕大部分在此期間發(fā)酵，酵母的一些主要代謝產(chǎn)物也是在此期內(nèi)產(chǎn)生的。發(fā)酵方法分兩類，即上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法。我國主要采用后種方法。下面重點(diǎn)介紹下面啤酒發(fā)酵法。加酒花后的澄清汁冷卻至6.5～8.0℃，接種酵母，主發(fā)酵正式開始。酵母對(duì)以麥芽糖為主的麥汁進(jìn)行發(fā)酵，產(chǎn)生乙醇和CO2，這是發(fā)酵的主要生化反應(yīng)。主要步驟如下：①用直接添加法添加酵母 在密閉酵母添加器內(nèi)將回收的酵母按需要量與麥汁混勻（約1:1），用壓縮空氣或泵送入添加槽內(nèi)，適當(dāng)通風(fēng)數(shù)分鐘。②酵母添加量 添加量常按泥狀酵母對(duì)麥汁體積百分率計(jì)算，一般為0.5％～0.65％，通常接種后細(xì)胞濃度為800萬～1200萬個(gè)/ml。接種量應(yīng)根據(jù)酵母新鮮度，稀稠度，酵母使用代數(shù)、發(fā)酵溫度、麥汁濃度以及添加方法等適當(dāng)調(diào)節(jié)。若麥汁濃度高，酵母使用代數(shù)多，接種溫度及酵母濃度低，則接種量應(yīng)稍大，反之則少。③發(fā)酵第一階段 又稱低泡期。接種后15～20小時(shí)，池的四周出現(xiàn)白沫，并向中間擴(kuò)展，直至全液面，這是發(fā)酵的開始。而后泡沫逐漸培厚，此階段維持2.5～3天，每天溫度上升0.9～1℃，糖度平均每24小時(shí)降1°Bx。④發(fā)酵第二階段 又稱高泡期。為發(fā)酵的最旺盛期，泡沫特別豐厚，可高達(dá)25～30cm。由于麥汁中酒花樹脂等被氧化，泡沫逐漸變?yōu)樽攸S色。此階段2～3天，每天降糖1～1.5％。⑤發(fā)酵第三階段 又稱落泡期。高泡期過后，酵母增殖停止、溫度開始下降，降糖速度變慢，泡沫顏色加深并逐步形成由泡沫、蛋白質(zhì)及多酚類氧化物等物質(zhì)組成的泡蓋，厚度2～5cm。此階段2天，每天降糖0.5％～0.8％。當(dāng)12度酒糖度降至3.8～4°Bx時(shí)，即可下酒進(jìn)入后發(fā)酵。（2）后發(fā)酵后發(fā)酵又稱貯酒，其目的是完成殘?zhí)堑淖詈蟀l(fā)酵，增加啤酒的穩(wěn)定性，飽充CO2，充分沉淀蛋白質(zhì)，澄清酒液；清除雙乙酰、醛類及H2S等嫩酒味，促進(jìn)成熟；盡可能使酒液處于還原狀態(tài)，降低氧含量。下面介紹下面啤酒發(fā)酵法的后發(fā)酵。①下酒 將主酵嫩酒送至后酵罐稱為下酒。下酒時(shí)，應(yīng)避免吸氧過多，為此先將貯酒罐充滿無菌水，在用CO2將無菌水頂出，當(dāng)CO2充滿時(shí)再由貯酒桶底部進(jìn)酒液。此外，要求盡量一次滿罐，留空隙10～15cm，以防止空氣進(jìn)入酒液。如果酒液被CO2飽和，由于有CO2溢出，氧則難溶于酒液中。否則啤酒中存在過多的溶解氧易引起氧化混濁，并產(chǎn)生氧化味。②管理 下酒后，先開口發(fā)酵，以防CO2過多，酒沫涌出，2～3天后封罐。下酒初期室溫2.8～3.2℃，若是外銷酒，一個(gè)月后逐漸降至0～1℃。溫度前高后低目的在于先使殘?zhí)前l(fā)酵，隨后澄清。注意不能將不同酒齡的酒液共存一室，否則溫度要求互相矛盾，無法控制室溫。一般老工藝12°Bx外銷酒貯酒時(shí)間為60～90天，內(nèi)銷酒為35～40天。貯酒期間，用燒杯取樣觀察，通常7～14天罐內(nèi)酵母下沉。若長期酒液不清，應(yīng)鏡檢。若是酵母懸浮，則是酵母凝聚性差；若是細(xì)菌混濁，則屬細(xì)菌污染，通常無法挽救，只能排放；若是膠體混濁，原因是麥芽溶解度差，糖化蛋白分解不良，煮沸強(qiáng)度不夠，冷凝固物分離不良等因素造成。

你后一個(gè)問題是問實(shí)驗(yàn)室啤酒釀造的設(shè)備吧？我上學(xué)期剛整完。主要的是 三鍋兩槽：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋和回旋槽。前發(fā)酵指的是酵母接種后大量增殖的過程，此階段消耗大量的糖物質(zhì)，后發(fā)酵是指，酵母利用殘?zhí)抢^續(xù)發(fā)酵，還原某些風(fēng)味物質(zhì)，使啤酒老熟的階段。