酒廠車間規(guī)劃圖,酒廠車間里的消防設備應該怎樣配備

1,小型白酒廠廠房規(guī)劃應該怎么做

如果你不想找設計單位設計圖紙,我就教你一個業(yè)內(nèi)方法。上網(wǎng)收索“酒廠規(guī)劃”的文字與圖紙,弄清楚酒廠規(guī)劃都需要哪些部分,規(guī)劃后是什么樣子的。弄清楚你自己的酒廠有多大規(guī)模,有哪些工藝流程,打算建設幾個生產(chǎn)部分(比如發(fā)酵池、蒸餾區(qū)、裝罐區(qū)、鍋爐區(qū)等等)。然后根據(jù)自己酒廠的需要,把以上幾個主要功能區(qū)按照工藝流程擺放起來(當然可以重疊安置)。就行啦不懂請留言吧

小型白酒廠廠房規(guī)劃應該怎么做

2,酒廠車間里的消防設備應該怎樣配備

1、消防設計是根據(jù)建筑規(guī)模及用途來定的,酒廠的話屬于甲類廠房,危險等級較高,從建筑耐火等級、防火分區(qū)面積、防爆措施、防雷接地、消防設備設置都有規(guī)定的。2、對于酒類,滅火效果比較好的有碳酸氫鈉干粉滅火器、泡沫滅火劑、水噴霧等。酒精倉庫這些位置就只能采用冷卻系統(tǒng),可用雨淋系統(tǒng)或者水噴霧系統(tǒng)。3、火災探測器只能選用可燃氣體探測器,在濃度達到一定級別后就排風降低濃度,防止爆炸等危險。這種場所比較危險,防范措施要做到位,因為一旦發(fā)生危險后果比較嚴重。

酒廠車間里的消防設備應該怎樣配備

3,白酒廠車間設計主體制曲車間

白酒廠車間設計,主體車間應該是發(fā)酵窖封車間,而不是制曲車間,曲是白酒的主要輔料,是作為糖化用的酶系。制曲車間一般分制曲成型、培養(yǎng)與成曲堆放三個區(qū)域。傳統(tǒng)制曲采用原料粉碎后,人工踩踏成型,成型后進行入室堆放培養(yǎng)。新工藝則采用機械成型,然后也是入室堆放。成型區(qū)域的大小不是很重要,只要能滿足人員工作即可。曲房則要根據(jù)白酒產(chǎn)量的大小而定。曲房的設計大多采用半圓形房頂,下設長方形面積,一般以一天的制曲量為一房,以便堆積培養(yǎng)時能分別控制與管理。前后有可控制開閉的窗戶,以便控制溫度與濕度。曲房兩邊要設置淺水溝,以便接排從上部圓頂下來的發(fā)酵培養(yǎng)時的冷凝水。經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)后的成曲,可移到其它通風良好的空房中保存?zhèn)溆?。所以制曲車間設計時曲塊成型、與成曲堆放的區(qū)域房子沒有特別的要求,原料粉碎車間可布置為單層或二層,主要是要使操作方便,并與成型機順利連接。如果是人工成型則無所謂。培養(yǎng)用的曲房是有大小高低的要求的。一般為3米寬,8~10米進深,2米高上方加直徑3米的半圓造型,墻與圓頂最好用一定的保溫材料。具體請參閱有關書籍。

白酒廠車間設計主體制曲車間

4,求啤酒廠車間設備平面圖

啤酒廠總平面設計原則(1) 滿足生產(chǎn)要求,工藝流程合理 工廠總體布局應滿足生產(chǎn)要求,符合工藝過程,減少物流量,同時重視各部門之間的-關系密切程度。具體布置模式有兩種:; ① 按功能劃分廠區(qū),即將工廠的各部門按生產(chǎn)性質(zhì)、衛(wèi)生,防火與運輸要求的相似性,將工廠劃分為若干功能區(qū)段。如中、大型機械工廠的廠區(qū),可劃分為加工裝配區(qū),備料(熱加工)區(qū),動力區(qū)、倉庫設施區(qū)及廠前區(qū)等。這種布置模式的優(yōu)點是各區(qū)域功能明確,相互干擾少,環(huán)境條件好,但是,這種布置模式難以完全滿足工藝流程和物流合理化的要求。. ② 采用系統(tǒng)布置設計模式,即按各部門之間物流與非物流相互關系的密切程度進行系統(tǒng)布置,因此可以避免物料搬運的往返交叉,節(jié)省搬運時間與費用。(2)適應工廠內(nèi)外運輸要求,線路短捷順直 工廠總平面布置要與工廠內(nèi)部運輸方式相適應。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量特點,可以采用鐵路運輸、道路運輸、帶式運輸或管道運輸?shù)取8鶕?jù)選定的運輸方式,運輸設備及技術要求等,合理地確定運輸線路及與之有關的部門的位置 廠內(nèi)道路承擔著物料運輸,人流輸送,消防通行的任務,還具有劃分廠區(qū)的功能;道路系統(tǒng)的布局對廠區(qū)綠化、美化,排水設施布置,工程管線鋪設,也有重大影響。 工廠內(nèi)部運輸方式,道路布局等應與廠外運輸方式相適應,這也是工廠總平面布置應給予重視的問題(3)合理用地 節(jié)約用地是我國的一項基本國策。工業(yè)企業(yè)建設中,在確保生產(chǎn)和安全的前提下,應盡量合理地節(jié)約建設用地。在工廠總平面布置時可以采取如下措施: ① 根據(jù)運輸、防火、安全,衛(wèi)生、綠化等要求,臺理確定通道寬度以及各部門建筑物之間的距離,力求總體布局緊湊合理。 ② 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進行合并,建成聯(lián)合廠房。此外,可以采用多層建筑或適宜的建筑物外形。 ③ 適當預留發(fā)展用地。(4)充分注意防火、防爆、防振與防噪聲 安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問題,在某些危險部門之間應留出適當?shù)姆阑稹⒎辣g距。 振動會影響精密作業(yè)車間的生產(chǎn),因此精密車間必須遠離振源或采用必要的隔振措施。如機械廠的精加工車間及計量部門應遠離鍛造車間或沖壓車間。 噪聲不僅影響工作,而且還會摧殘人的身體健康。因此,在工廠總平面布置時要考慮防噪聲問題,一是可以采取隔音措施,降低噪聲源發(fā)出的噪聲級;二是可以采取使人員多的部門遠離噪聲源的方法。(5)利用風象、朝向的自然條件,減小環(huán)境污染 生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害煙霧和粉塵會嚴重影響工作人員的身體健康,并會造成環(huán)境污染。進行工廠總平面布置前,必須了解當?shù)?全年各季節(jié)風向的分布和變化轉(zhuǎn)換規(guī)律,繪制成風象圖,拽出全年占優(yōu)勢的盛行風向及最小風頻風向。如我國北方大部分地區(qū)春,夏季盛行東南風,秋,冬季盛行西北風。散發(fā)有害煙霧或粉塵的車間,應分布在兩盛行風向間的最小頻風向的上風側。 另外,建筑物的朝向也是工廠總平面布置時應注意的問題,特別是對日照、采光和自然通風要求較高的建筑物,更應注意這個問題。(6)充分利用地形、地貌、地質(zhì)條件。(7)考慮建筑群體的空間組織和造型,注意美學效果(8)考慮建筑施工的便利條件。

推薦閱讀

熱文