年產(chǎn)5000噸黃酒廠的設(shè)計(jì)，已建年產(chǎn)5000噸某化工產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目的靜態(tài)投資額為3000萬元現(xiàn)擬

0.8 X=3000*（8000/5000)*1.1

擬投資額：打算投資的總額，是計(jì)劃實(shí)際投資額：投資結(jié)算后，得出的實(shí)際投資結(jié)論

塔牌紹興酒 是浙江塔牌紹興酒有限公司生產(chǎn)，該公司是浙江省糧油食品進(jìn)出口股份有限公司投資興建的大型釀酒企業(yè)，位于山青水秀的鑒湖之源中國紹興黃酒產(chǎn)業(yè)基地——湖塘。公司總資產(chǎn)6億元， 年產(chǎn)黃酒5萬噸，自動(dòng)化灌裝能力3萬噸，全部采用傳統(tǒng)的純手工工藝釀制，是目前行業(yè)中手工釀制黃酒產(chǎn)量之首，公司于2007年征地150余畝投資2億多人民幣，擴(kuò)建塔牌紹興酒生產(chǎn)釀造基地，將原生產(chǎn)能力3.5萬噸擴(kuò)大到現(xiàn)在的5萬噸。主要產(chǎn)品有紹興加飯酒、花雕酒、元紅酒、香雪酒、善釀酒、還有新型的紹興麗春酒、江南紅酒等多個(gè)品種。作為具有五十多年歷史出口品牌的塔牌紹興酒，其出口量一直在同行業(yè)中名列前茅，是紹興酒的重要出口基地。

年產(chǎn)5000噸的豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)場(chǎng)地有4畝地大就夠了。廠房占地一畝，堆肥發(fā)酵場(chǎng)地兩畝，其余場(chǎng)地用作倉庫合辦公。了解詳情可點(diǎn)有機(jī)肥設(shè)備8.

看有機(jī)肥生產(chǎn)線需要些什么設(shè)備

煙雨樓老酒。位于南湖之濱的嘉興酒廠，是嘉興地區(qū)一家最具代表性的百年釀酒企業(yè)。旗下的“煙雨樓”黃、酒以其獨(dú)特的工藝和品質(zhì)，暢銷江、浙、滬、閩，聲名遠(yuǎn)播，被授予 “浙江老字號(hào)”“嘉興市著名商標(biāo)”等榮譽(yù)稱號(hào)?！扒Ю嵇L啼綠映紅，水村山郭酒旗風(fēng)， 南朝四百八十寺，多少樓臺(tái)煙雨中”，唐代大詩人杜牧的《江南春》，不由令人想起南 湖上的綠波紅船、煙雨美酒?！耙凰驘熡耆纹缴锨汪╋L(fēng)吹酒醒”，“煙雨樓”黃酒， 意在其中也。嘉興酒廠成立于1951年10月，企業(yè)原址 位于市區(qū)柵堰路15號(hào)，2001年10月因城區(qū)改 造搬遷至原石龜釀造廠廠區(qū)，現(xiàn)址位于南湖區(qū) 余新鎮(zhèn)甘里橋。廠區(qū)東倚紡工路，西靠海鹽塘，南臨滬杭 高鐵與滬杭高速公路，地理位置優(yōu)越，交通便 捷。企業(yè)占地面積15120平方米，其中建筑面 積15000平方米，注冊(cè)資本人民幣58萬元，總 資產(chǎn)1000余萬元，擁有年產(chǎn)黃酒5000噸、白酒 200噸的生產(chǎn)規(guī)模。

首先應(yīng)根據(jù)國家城市污水處理級(jí)別看你是幾級(jí)污水處理廠，根據(jù)不同級(jí)別的污水廠來確定你的建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)設(shè)施、配套設(shè)施等，然后根據(jù)你們采用的不同污水處理工藝及污泥處置方法。一般污水廠建設(shè)用地指標(biāo)為每天每立方米占地0.3—2.0平方米，根據(jù)你這日處理2萬噸的污水廠來計(jì)算一般占地為1.5—2萬平方米左右。

這個(gè)噸數(shù)一般是很大的了

上海金楓釀酒有限公司是上海市第一食品股份有限公司全資子公司，創(chuàng)建于1939年，為全國大型黃酒生產(chǎn)企業(yè)之一，也是上海地區(qū)最大的黃酒生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有楓涇酒廠、淀山湖酒廠和石庫門酒廠三大生產(chǎn)基地，占地面積388000平方米，總資產(chǎn)4個(gè)億，凈資產(chǎn)2.6個(gè)億。早在上世紀(jì)七十年代初就致力于黃酒傳統(tǒng)工藝改革，建成全國第一條年產(chǎn)萬噸黃酒的新工藝生產(chǎn)流水線，自主研發(fā)的黃酒發(fā)酵菌種被中科院鑒定為優(yōu)良菌種，收藏并編號(hào)為2?D1392，為全國黃酒企業(yè)所采用。 近年來公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，注重觀念創(chuàng)新，變“民以食為天”為“食以民為天”，發(fā)現(xiàn)需求，滿足需求；堅(jiān)持以消費(fèi)需求為導(dǎo)向，注重產(chǎn)品創(chuàng)新。公司與市場(chǎng)調(diào)研公司和咨詢策劃公司合作，開展了市場(chǎng)調(diào)研和產(chǎn)品設(shè)計(jì)策劃，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果研制全新口味的新型黃酒。在有關(guān)人員的共同努力下，全新概念的包裝設(shè)計(jì)精美、產(chǎn)品配方合理、口味口感良好、酒瓶造型新穎、具中西文化交融及海派文化底蘊(yùn)的“石庫門上海老酒”應(yīng)運(yùn)而生，精致高檔獨(dú)特的包裝，擺脫傳統(tǒng)黃酒苦味、澀味的全新口味，使產(chǎn)品一上市就為消費(fèi)者所接受和青睞。

主要是發(fā)酵池跟倉庫。發(fā)酵池每平米可發(fā)酵1噸以上，15天即可投入生產(chǎn)。600平米的廠房每月就可處理1000噸以上，照這樣算，4000-5000平米的廠房即可發(fā)酵10W噸。具體我也不知道怎么設(shè)計(jì)廠房。

你好！這個(gè)與您選用的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線有關(guān)，不同工藝，不同產(chǎn)能生產(chǎn)線，決定了不同規(guī)模的廠房，我公司有一個(gè)十萬噸的轉(zhuǎn)鼓噴漿生產(chǎn)線，車間的占地面積為50米*60米，高度是9米。如果對(duì)你有幫助，望采納。

一．啤酒工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為糖化，發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)規(guī)模： 50，000噸／年(或100，000噸／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格： 12度(或10度)淡色啤酒 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 　　原料配比： 麥芽：大米=70：30 　　原料利用率： 98％ 　　麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 　　無水麥芽浸出率78％； 無水大米浸出率：90％ 　　啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)： 冷卻損失：7％； 　　發(fā)酵損失：1.5％； 過濾損失：1.5％： 　　裝瓶損失：2％； 總損失： 12％ 　　糖化次數(shù)： 生產(chǎn)旺季(150天) 8次／天 　　生產(chǎn)淡季(150天) 4次／天 　　工藝指標(biāo)： 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算)；水用量的計(jì)算；發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。 　　3．糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的 容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。 　　4．選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　二、酒精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為蒸煮糖化車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年） 　　產(chǎn)品規(guī)格： 國標(biāo)食用酒精 　　生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾 　　副產(chǎn)品： 次級(jí)酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％) 　　原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 　　酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 　　糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 　　300 U／g原料(酒母醪) 　　硫酸銨用量： 7kg／噸酒精 　　硫酸用量： 5kg／噸酒精 　　蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 　　發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V) 　　酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V) 　　酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水 　　發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％ 　　發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％ 　　生產(chǎn)過程淀粉總損失率： 9％ 　　蒸餾效率： 98％ 　　全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天 　　(其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。) 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。 　　2.工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算；蒸餾車間水用量的衡算。 　　3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。 　　4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算 　　設(shè)計(jì)要求：1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖；重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10 　　—————————————————————————————— 　　三、味精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 1萬噸／年(或2萬噸／年) 　　生產(chǎn)規(guī)格： 純度為99％的味精 　　生產(chǎn)方法： 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā) 　　酵，低溫濃縮、等電提取 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 倒罐率： O.5％ 　　發(fā)酵周期：40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期：48-50小時(shí) 　　種子發(fā)酵周期：8-10小時(shí) 　　種子生產(chǎn)周期：12-16小時(shí) 　　發(fā)酵醪初糖濃度： 15％(W／V) 　　流加糖濃度：45％(W／V) 　　發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率： 10％ 糖酸轉(zhuǎn)化率： 56％ 　　淀粉糖轉(zhuǎn)化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％ 　　味精對(duì)谷氨酸的精制收率：112％ 　　原料淀粉含量：86％ 發(fā)酵罐接種量： 10％ 　　發(fā)酵罐填充系數(shù)： 75％ 　　發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％ 　　種子培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn)，收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；發(fā)酵車間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計(jì)算)；無菌空氣耗量的計(jì)算。 　　3．發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。 　　設(shè)計(jì)要求：1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙)，發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　四、酶制劑工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)糖化酶車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模：1000M3／年(或3000 M3／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格：食品級(jí)液體糖化酶(50,000U／m1) 　　生產(chǎn)天數(shù)：180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶) 　　罐發(fā)酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％ 　　發(fā)酵罐裝料系數(shù)：85％ 生產(chǎn)周期：8天 　　發(fā)酵培養(yǎng)基： 玉米淀粉：22％； 豆餅粉：4％； 　　玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10% 　　種子培養(yǎng)基： (培養(yǎng)周期4-6天) 　　麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算，發(fā)酵車間的熱量衡算，無菌空氣用量的計(jì)算。 　　3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙二張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)：重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。

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