啤酒的制作過程，啤酒生產(chǎn)的整個(gè)工藝過程

最簡單點(diǎn)說，啤酒的主要生產(chǎn)過程就是： 糖化——發(fā)酵——儲(chǔ)酒——過濾——包裝。 糖化的作用解釋起來比較復(fù)雜，外行理解不了，簡單點(diǎn)說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。 發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進(jìn)行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風(fēng)味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。 發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲(chǔ)存一段時(shí)間才進(jìn)行下一步。 過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。 包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。

除去水分 ↑新麥?zhǔn)召彙旨?jí)篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲(chǔ)存 ↓ 色香味形成→麥芽分級(jí)→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無氧加酵母 除雜

原料…水 ：對(duì)啤酒而言為最重要的成分，它必須是純凈無色無味麥芽 ：啤酒麥芽分大麥小麥，餐廳里的麥芽主要來自中國北方啤酒花：是啤酒味道的主要來源，全部由德國進(jìn)口而來酵母 ：是一種真菌，它能使麥芽汁內(nèi)的糖分解成酒精和二氧化碳，酵母由德國進(jìn)口而來制造方式…釀制啤酒共分為六個(gè)步驟，大約需歷時(shí)28個(gè)工作天來完成啤酒釀造過程分為：1. 粉碎糖化Mashing --- 把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋2. 過濾Lautering ---將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離3. 煮沸及添加啤酒花Boiling ---傳送至煮酒槽內(nèi)用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發(fā)酵房4. 冷卻Whirlpool ---麥汁會(huì)經(jīng)由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發(fā)酵桶等待發(fā)酵5.發(fā)酵Fermentation ---麥汁經(jīng)過充分的冷卻后引入發(fā)酵桶，加入10- 15L之酵母進(jìn)行發(fā)酵，大約需6天左右來完成發(fā)酵，在此步驟最后麥芽里的糖會(huì)經(jīng)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精 (酵母加麥汁 = 啤酒)6.熟化貯存Aging storage --- 在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要 3個(gè)星期在攝氏 0 度的貯酒桶進(jìn)行，啤酒的色澤、獨(dú)特的風(fēng)味都會(huì)在此步驟發(fā)展形成 等待啤酒成熟后，啤酒直接經(jīng)由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內(nèi)提供消費(fèi)者使用口味…鮮釀小麥啤 ：是一種帶有純麥芽釀造的啤酒、使用豐富的啤酒花、其口感在辛澀中蘊(yùn)藏著溫和的奶油香味（非常適合女性飲用）鮮釀黃啤 ：是一種德國南部風(fēng)味之啤酒，由多種烘烤過的麥芽釀制而成、故此顏色較深而且口味濃郁、其豪放的酒性充滿活力鮮釀黑啤 ：也是一種德國南部風(fēng)味之啤酒，唯一由頂部發(fā)酵釀制而成的啤酒、氣泡豐富有著“香檳啤酒”之美譽(yù)、其口感略酸并具有丁香及香蕉的芬芳

釀造過程　　制麥工序　　收割好的啤酒麥，至少得先經(jīng)過6～8周儲(chǔ)藏，等養(yǎng)足發(fā)芽力后才能用于啤酒制造。先用精選機(jī)將雜質(zhì)去掉，再用篩選機(jī)選出顆粒均勻的大麥?！　　步湣场　⒋篼湻旁邴湶劾?，使其吸收發(fā)芽所需的足夠水分?！　　舶l(fā)芽〕　　通過浸麥槽的網(wǎng)狀底部下面連續(xù)送4～6天的濕空氣，當(dāng)大麥的麥根長到麥粒的1.5倍時(shí)，麥芽長到麥粒長度的2/3左右。在這期間，芽內(nèi)的糖化酶形成并充滿活力。這時(shí)生成的麥芽叫綠麥芽?！　　埠娓伞场　∮脽犸L(fēng)將綠麥芽烘干，使其停止生長，產(chǎn)生出啤酒所需的色素。然后用除根機(jī)去掉麥芽根部，放到筒倉里儲(chǔ)藏起來。麥芽分淡色啤酒用的淡色麥芽和做黑啤酒、stout啤酒用的濃色麥芽。這主要通過調(diào)節(jié)烘干溫度和時(shí)間制成。　　釀造工序　　〔裝料〕　　先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?，加熱到適當(dāng)溫度。由于麥芽里的梅的作用，麥芽和輔料中的淀粉被糖化變成麥芽糖。麥芽里的蛋白質(zhì)也被分解，糖化醪液就作成了。將其過濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花，一起煮沸，讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。根據(jù)啤酒種類的不同，裝料時(shí)所用的溫度和時(shí)間也不同。這一切操作都由計(jì)算機(jī)控制完成。做好的熱麥汁在完全無菌的狀態(tài)下被送入發(fā)酵室進(jìn)行冷卻（一般冷卻到5～6℃）。　　〔發(fā)酵·儲(chǔ)酒〕　　在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過1周的低溫發(fā)酵，就生成了嫩啤酒。這1周的發(fā)酵叫做“主發(fā)酵”或“前發(fā)酵”。嫩啤酒的口感和香味比較粗，把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲(chǔ)藏幾十天，讓它慢慢熟化。我們稱這個(gè)過程叫“后發(fā)酵”或“儲(chǔ)酒”。儲(chǔ)酒期間發(fā)酵時(shí)生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。Lager這個(gè)名字就是從儲(chǔ)藏（Lager）這道工序得名而來的?！　∥萃獍l(fā)酵儲(chǔ)酒罐，既可用于發(fā)酵又可用于儲(chǔ)酒，使得大量生產(chǎn)品質(zhì)更為安定的啤酒成為可能。完全熟化后的啤酒，經(jīng)過過濾后，誘人的琥珀色啤酒就誕生了。青制啤酒為了讓廣大顧客朋友能享受到啤酒的純天然美味，精心細(xì)致設(shè)計(jì)每一道工序和流通環(huán)節(jié)，青制啤酒無論是瓶裝、罐裝還是桶裝，其中裝的都是和在啤酒屋喝到的一樣的生啤酒?！　?．包裝工序　　〔裝瓶〕　　經(jīng)過嚴(yán)格選擇的瓶子先在洗瓶機(jī)里，用高溫堿水進(jìn)行完全的消毒、殺菌。經(jīng)過清潔檢驗(yàn)的瓶子被送到裝瓶機(jī)。冷卻到-1～0℃之間的過濾后的啤酒在裝瓶機(jī)上裝入瓶中。新型裝瓶機(jī)的裝瓶速度約為每分鐘裝600瓶，并且利用瓶子自己的落差作業(yè)，裝瓶時(shí)的噪音很小。另外，為了確保啤酒不接觸空氣而氧化，注意在裝瓶前抽去空瓶中的空氣。 加上瓶蓋的瓶啤酒經(jīng)過最終檢驗(yàn)合格以后，貼上商標(biāo)裝箱?！　　惭b罐〕　　從制罐工廠送來的密封包裝的空罐，等到了裝罐機(jī)流水線上才開封，并直接經(jīng)過洗罐機(jī)被送去裝罐。裝罐和裝瓶一樣。都要經(jīng)過封蓋機(jī)封蓋、檢驗(yàn)和裝箱。這些工作都是由流水線自動(dòng)操作，每分鐘生產(chǎn)約1200罐。　　其他的小型桶、普通桶裝啤酒所用的裝制機(jī)器結(jié)構(gòu)雖然多少有些不同，但基本原理一樣。　　遍及全工序的監(jiān)控機(jī)制、運(yùn)用最新式的分析機(jī)器和分析技術(shù)的質(zhì)量管理，以及品酒專家的味覺審查，保證了青制啤酒的美味！

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原料有大麥，水，酒花。大麥先經(jīng)發(fā)芽制成麥芽，麥芽再糖化制成麥汁，麥汁經(jīng)過濾，再煮沸，煮沸過程中加酒花，煮沸后熱凝固物分離，再等冷卻后接種酵母菌，后再發(fā)酵。

釀造過程制麥工序 收割好的啤酒麥，至少得先經(jīng)過6～8周儲(chǔ)藏，等養(yǎng)足發(fā)芽力后才能用于啤酒制造。先用精選機(jī)將雜質(zhì)去掉，再用篩選機(jī)選出顆粒均勻的大麥?！步湣? 將大麥放在麥槽里，使其吸收發(fā)芽所需的足夠水分?！舶l(fā)芽〕 通過浸麥槽的網(wǎng)狀底部下面連續(xù)送4～6天的濕空氣，當(dāng)大麥的麥根長到麥粒的1.5倍時(shí)，麥芽長到麥粒長度的2/3左右。在這期間，芽內(nèi)的糖化酶形成并充滿活力。這時(shí)生成的麥芽叫綠麥芽?！埠娓伞? 用熱風(fēng)將綠麥芽烘干，使其停止生長，產(chǎn)生出啤酒所需的色素。然后用除根機(jī)去掉麥芽根部，放到筒倉里儲(chǔ)藏起來。麥芽分淡色啤酒用的淡色麥芽和做黑啤酒、stout啤酒用的濃色麥芽。這主要通過調(diào)節(jié)烘干溫度和時(shí)間制成。釀造工序〔裝料〕 先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?，加熱到適當(dāng)溫度。由于麥芽里的梅的作用，麥芽和輔料中的淀粉被糖化變成麥芽糖。麥芽里的蛋白質(zhì)也被分解，糖化醪液就作成了。將其過濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花，一起煮沸，讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。根據(jù)啤酒種類的不同，裝料時(shí)所用的溫度和時(shí)間也不同。這一切操作都由計(jì)算機(jī)控制完成。做好的熱麥汁在完全無菌的狀態(tài)下被送入發(fā)酵室進(jìn)行冷卻（一般冷卻到5～6℃）?！舶l(fā)酵·儲(chǔ)酒〕 在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過1周的低溫發(fā)酵，就生成了嫩啤酒。這1周的發(fā)酵叫做“主發(fā)酵”或“前發(fā)酵”。嫩啤酒的口感和香味比較粗，把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲(chǔ)藏幾十天，讓它慢慢熟化。我們稱這個(gè)過程叫“后發(fā)酵”或“儲(chǔ)酒”。儲(chǔ)酒期間發(fā)酵時(shí)生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。Lager這個(gè)名字就是從儲(chǔ)藏（Lager）這道工序得名而來的。 屋外發(fā)酵儲(chǔ)酒罐，既可用于發(fā)酵又可用于儲(chǔ)酒，使得大量生產(chǎn)品質(zhì)更為安定的啤酒成為可能。完全熟化后的啤酒，經(jīng)過過濾后，誘人的琥珀色啤酒就誕生了。青制啤酒為了讓廣大顧客朋友能享受到啤酒的純天然美味，精心細(xì)致設(shè)計(jì)每一道工序和流通環(huán)節(jié)，青制啤酒無論是瓶裝、罐裝還是桶裝，其中裝的都是和在啤酒屋喝到的一樣的生啤酒。3．包裝工序〔裝瓶〕 經(jīng)過嚴(yán)格選擇的瓶子先在洗瓶機(jī)里，用高溫堿水進(jìn)行完全的消毒、殺菌。經(jīng)過清潔檢驗(yàn)的瓶子被送到裝瓶機(jī)。冷卻到-1～0℃之間的過濾后的啤酒在裝瓶機(jī)上裝入瓶中。新型裝瓶機(jī)的裝瓶速度約為每分鐘裝600瓶，并且利用瓶子自己的落差作業(yè)，裝瓶時(shí)的噪音很小。另外，為了確保啤酒不接觸空氣而氧化，注意在裝瓶前抽去空瓶中的空氣。 加上瓶蓋的瓶啤酒經(jīng)過最終檢驗(yàn)合格以后，貼上商標(biāo)裝箱。

啤酒制造方法與過程 特點(diǎn)… 餐廳內(nèi)啤酒的釀制方法是嚴(yán)格遵循德國傳統(tǒng)古老的釀酒法令所釀制，純自然不經(jīng)過濾正，因如此而使得鮮釀啤酒擁有獨(dú)特的口感順口而舒暢，保留了啤酒原有的特色風(fēng)味。絕對(duì)不加任何人工添加物。 原料… 水 ：對(duì)啤酒而言為最重要的成分，它必須是純凈無色無味 麥芽 ：啤酒麥芽分大麥小麥，餐廳里的麥芽主要來自中國北方 啤酒花：是啤酒味道的主要來源，全部由德國進(jìn)口而來 酵母 ：是一種真菌，它能使麥芽汁內(nèi)的糖分解成酒精和二氧化碳，酵母由德國進(jìn)口而來 制造方式… 釀制啤酒共分為六個(gè)步驟，大約需歷時(shí)28個(gè)工作天來完成 啤酒釀造過程分為： 1. 粉碎糖化mashing --- 把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋 2. 過濾lautering --- 將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離 3. 煮沸及添加啤酒花boiling --- 傳送至煮酒槽內(nèi)用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000l之麥汁為止再順著輸送管輸送到發(fā)酵房 4. 冷卻whirlpool --- 麥汁會(huì)經(jīng)由此冷卻器將溫度降至10-12 c后引入發(fā)酵桶等待發(fā)酵 5.發(fā)酵fermentation --- 麥汁經(jīng)過充分的冷卻后引入發(fā)酵桶，加入10- 15l之酵母進(jìn)行發(fā)酵，大約需6天左右來完成發(fā)酵，在此步驟最后麥芽里的糖會(huì)經(jīng)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精 (酵母加麥汁 = 啤酒) 6.熟化貯存aging storage --- 在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要 3個(gè)星期在攝氏 0 度的貯酒桶進(jìn)行，啤酒的色澤、獨(dú)特的風(fēng)味都會(huì)在此步驟發(fā)展形成 等待啤酒成熟后，啤酒直接經(jīng)由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內(nèi)提供消費(fèi)者使用 口味… 鮮釀小麥啤 ：是一種帶有純麥芽釀造的啤酒、使用豐富的啤酒花、其口感在辛澀中蘊(yùn)藏著溫和的奶油香味（非常適合女性飲用） 鮮釀黃啤 ：是一種德國南部風(fēng)味之啤酒，由多種烘烤過的麥芽釀制而成、故此顏色較深而且口味濃郁、其豪放的酒性充滿活力 鮮釀黑啤 ：也是一種德國南部風(fēng)味之啤酒，唯一由頂部發(fā)酵釀制而成的啤酒、氣泡豐富有著“香檳啤酒”之美譽(yù)、其口感略酸并具有丁香及香蕉的芬芳

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程。麥芽制造有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。灌裝灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場(chǎng)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。擴(kuò)展資料來源巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上，記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí)，啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。公元前6000年前，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時(shí)的啤酒并沒有豐富的泡沫。大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。公元4世紀(jì)時(shí)，啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時(shí)是最早的食品法律19世紀(jì)，有了冷凍機(jī)，人們開始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。

除去水分 ↑新麥?zhǔn)召彙旨?jí)篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲(chǔ)存 ↓ 色香味形成→麥芽分級(jí)→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無氧加酵母 除雜

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。具體如下圖：

啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程。一、麥芽制造糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。二、啤酒釀造1、糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。2、發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。三、啤酒灌裝包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴(kuò)展資料：啤酒質(zhì)量問題主要有：1、非生物穩(wěn)定性：指不是由于微生物污染而產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象的可能性。啤酒是一種穩(wěn)定性不強(qiáng)的膠體溶液，在保存過程中易產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象，最常見的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質(zhì)渾濁。2、風(fēng)味異常：由于原料、生產(chǎn)工藝、酵母、生產(chǎn)過程中的微生物管理等問題，可引起啤酒的風(fēng)味異常。主要表現(xiàn)為：口味粗澀，苦味不正，有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。3、噴涌現(xiàn)象：啤酒在啟蓋后發(fā)生不正常的竄沫現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)會(huì)竄出流失多半瓶啤酒，其主要原因?yàn)樵洗篼溤谑斋@時(shí)受潮感染上霉菌等。飲酒小貼士：1、不宜同時(shí)吃腌熏食品。2、 不宜與烈性酒同飲。3、不宜過量。4、消化系統(tǒng)疾病患者不宜飲。5、不宜用啤酒送服藥品。6、不宜飲用超期久貯的啤酒。7、不宜飲用冷凍啤酒。8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。參考資料來源：搜狗百科-啤酒

麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。

那么，怎樣將這些原料釀制出啤酒呢？具體做法是先將麥芽制成麥芽汁。把麥芽與水混合，磨成砂粒大小的麥芽粒，在溫水中浸泡，并長時(shí)間攪拌，使含有麥芽粒的麥芽糖、蔗糖等溶解于水中，這時(shí)麥芽中的淀粉由于淀粉酶的活動(dòng)進(jìn)一步產(chǎn)生更多的麥芽糖，但淀粉還有一部分作為糊精留在麥芽汁中，因?yàn)槠【剖堑投染凭?，所以在啤酒的制造中，只需糖?0％左右的可發(fā)酵的碳水化合物就夠了，其余的碳水化合物則作為糊精留下，使它賦予啤酒更大的營養(yǎng)價(jià)值。麥芽汁煮好后，即進(jìn)行澄清、過濾。在澄清的麥芽汁中加入啤酒花煮好后，按發(fā)酵類型的要求迅速冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟龋俑鶕?jù)對(duì)麥芽的濃度要求進(jìn)行稀釋，接入啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。 啤酒酵母來到麥芽汁之后，由于酵母本身就含有豐富的麥芽酶，先把麥芽糖分解成葡萄糖，接著又“大口吞吃”葡萄糖，排出乙醇和二氧化碳。這個(gè)過程叫做啤酒的前發(fā)酵。這時(shí)仍有殘余的糖，因此還要進(jìn)行后發(fā)酵，使酒中的二氧化碳增多，啤酒清澈及純化。啤酒的后發(fā)酵是在密閉罐中進(jìn)行的，時(shí)間長達(dá)1～4個(gè)月之久，溫度在0～2℃。后發(fā)酵結(jié)束，即可過濾、裝瓶、殺菌（生啤酒不殺菌），這就是市場(chǎng)上出售的啤酒。 裝酒最好的還是木頭，只是木頭瓶子成本太高，用罐頭裝是最壞的選擇，因?yàn)闀?huì)起化學(xué)反應(yīng)。玻璃瓶保鮮效果是很好的，但不如木頭的。所以釀啤酒都是用橡木桶，而出售時(shí)用玻璃瓶子裝。 全球71%的啤酒用玻璃瓶裝，我國是世界上玻璃瓶使用比例最高的國家，達(dá)80%。然而，玻璃瓶重，不耐沖擊，易破損，不但不便周轉(zhuǎn)和攜帶，還導(dǎo)致啤酒制造和運(yùn)輸過程的成本升高，影響人身安全。 因此，啤酒包裝容器塑料化逐漸成大勢(shì)所趨，用塑料瓶代替玻璃瓶裝啤酒日益成為人們追求的目標(biāo)。 近年來，多種塑料啤酒瓶技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。一些發(fā)達(dá)國家或采用多層復(fù)合、表面涂覆等改性技術(shù)，提高了pet瓶的氣體阻透性；或利用熱定型等技術(shù)提高耐熱性；或利用新型塑料材料pen成型、可重復(fù)灌裝啤酒瓶等。 盡管目前工藝技術(shù)尚需完善和創(chuàng)新，安全與環(huán)保對(duì)策還有落實(shí)，而且生產(chǎn)成本偏高或過高，但隨著塑料啤酒瓶制造工藝不斷完善和創(chuàng)新，量產(chǎn)化后生產(chǎn)成本的不斷降低，以僅相關(guān)法規(guī)的逐步建立，塑料啤酒瓶將受到眾多啤酒廠商和消費(fèi)者的歡迎，其發(fā)展前景看好。

麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←湣⒑邴?、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會(huì)有很大的區(qū)別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 獅王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費(fèi)者對(duì)新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運(yùn)至中國，以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運(yùn)至中國。 精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過對(duì)自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。 這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會(huì)責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價(jià)格相對(duì)便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價(jià)格相對(duì)較貴的自來水。 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。 經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨(dú)特的雙重過濾工藝，不但對(duì)釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí)，還可以得到視覺的享受。 每一批獅王啤酒在包裝前，還會(huì)通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。