仙桃市酒廠污水處理設(shè)備工藝成熟,污水處理的工藝流程及所用設(shè)備

1,污水處理的工藝流程及所用設(shè)備

維拓環(huán)境 十萬伏特團(tuán)隊為你解答。污水處理工藝流程是用于某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據(jù)污水的水質(zhì)和水量,回收的經(jīng)濟(jì)價值,排放標(biāo)準(zhǔn)及其他社會、經(jīng)濟(jì)條件,經(jīng)過分析和比較,必要時,還需要進(jìn)行試驗研究,決定所采用的處理流程。一般原則是:改革工藝,減少污染,回收利用,綜合防治,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理等。在流程選擇時應(yīng)注重整體最優(yōu),而不只是追求某一環(huán)節(jié)的最優(yōu)。污水處理設(shè)備:1.離心機離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。2.污泥脫水機污泥脫水機特點是可自動控制運行,連續(xù)生產(chǎn),無級調(diào)速,對多種污泥適用,適用于給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業(yè)的污泥脫水。3.曝氣機曝氣機是通過散氣葉輪,將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝,從而形成大的懸浮物絮團(tuán),在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)”浮上液面形成浮渣,利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好,安裝方便,節(jié)省運行費用與占地面。4.微濾機微濾機是一種轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進(jìn)入鼓內(nèi),以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出,水中雜質(zhì)(細(xì)小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內(nèi)面。當(dāng)截留在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時,被壓力沖洗水反沖到排渣槽內(nèi)流出。運行時,轉(zhuǎn)鼓2/5的直徑部分露出水面,轉(zhuǎn)數(shù)為1-4r/min,濾網(wǎng)過濾速度可采用30-120m/h,沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2,沖洗水量為生產(chǎn)水量的0.5-1.0%,用于水庫水處理時,除藻效率達(dá)40-70%,除浮游生物效率達(dá)97-100%。微濾機占地面積小,生產(chǎn)能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地應(yīng)用于給水及廢水處理。5.氣浮機氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將 難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒 徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質(zhì)顆粒,顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離,達(dá)到固液分離的目的。

污水處理的工藝流程及所用設(shè)備

2,食品污水處理設(shè)備有哪些優(yōu)點

食品污水處理設(shè)備的優(yōu)點主要有以下幾個方面:(1)食品污水處理設(shè)備工藝路線成熟可靠,先進(jìn)合理。(2)對預(yù)處理給予充分重視,為主體工藝的正常運行創(chuàng)造了有利條件。(3)采用生物接觸氧化法的工藝作為主體工藝,處理效果穩(wěn)定可靠。(4)食品污水處理設(shè)備采用了混凝氣浮,在去除大部分懸浮物和有機物的同時也能起到去除大部分油的作用,使預(yù)處理效果更加完善,為后續(xù)工序的處理提供了優(yōu)越的環(huán)境。
食品污水處理設(shè)備有哪些優(yōu)點一體化污水處理設(shè)備施工簡單、操作容易,所有機械設(shè)備均為自動化控制,全部裝置可設(shè)置于地表以下等。同時,具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長等特點。一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點 與大型污水處理系統(tǒng)相比,一體化污水處理設(shè)備具有處理效率高、能耗低、產(chǎn)泥量少、管理方便、占地面積小等優(yōu)點。因此,一體化污水處理設(shè)備在污水處理領(lǐng)域得以廣泛的應(yīng)用,而且在新的形勢下,更具有不可替代的優(yōu)勢:1、充分利用社會閑散資金。目前,一方面建設(shè)大型污水處理廠存在巨大的資金壓力,另一方面又存在大量社會閑散資金難以利用。而一體化設(shè)備總投資額很小,適于房產(chǎn)物業(yè)、小型工廠等社會小額資金投資,可以直接有效地利用類似閑散資金。這也更符合我國“誰污染,誰治理”格柵調(diào)節(jié)池酸化池BFBR生物流化池過濾池消毒池深度過濾池。2、緩解市政管網(wǎng)建設(shè)的壓力。建設(shè)大型污水處理廠往往需要配套建設(shè)大規(guī)模的市政管網(wǎng)系統(tǒng)。而對于小型住宅區(qū)、風(fēng)景區(qū)、工廠等管網(wǎng)不發(fā)達(dá)的地方建設(shè)污水處理廠,既不便管理,也不經(jīng)濟(jì)。這種情況下采用一體化設(shè)備更為適宜。另外,對于分流制排水系統(tǒng),較小流量的污水采用一體化設(shè)備處理后可以直接排人雨水管道或水體,而不增加污水管道的壓力。3、有效節(jié)約建設(shè)面積。污水廠建設(shè)勢必要占用大面積的土地,破壞生態(tài)。而隨著城市化的進(jìn)程,用地日益緊張。一體化設(shè)備處理效率高,而且可以地埋處理,基本不占用地表面積,不影響建筑群的整體布局和環(huán)境景觀。4、有效實現(xiàn)中水回用,節(jié)約用水。大型污水處理廠開展中水水務(wù)的主要障礙同樣在于要鋪設(shè)龐大的中水道管網(wǎng)。而一體化污水處理設(shè)備則可以更為靈活在進(jìn)行配置,通常排水點也是中水回用點,完全可以省卻中水道建設(shè)。隨著我國對中水回用要求的提高,一體化污水處理設(shè)備將體現(xiàn)出更大的優(yōu)勢。
食品行業(yè)污水處理設(shè)備的特點介紹:1、整個污水處理設(shè)備都可以埋于地下。2、污水處理設(shè)備對水的適應(yīng)能力非常強,設(shè)備運行可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定。3、污水處理設(shè)備與以往設(shè)備相比,更先進(jìn),更可靠,產(chǎn)泥量大大減少,而且只需要三個月進(jìn)行一次排泥即可。4、污水處理設(shè)備在運行中,不會產(chǎn)生臭味,因為該設(shè)備采用的是最新工藝,是常規(guī)的高空排氣,可進(jìn)行土壤脫臭。

食品污水處理設(shè)備有哪些優(yōu)點

3,DATIAT工藝污水處理設(shè)備有哪些

1.A/DAT-IAT工藝自動控制必要性 A/DAT-IAT工藝是傳統(tǒng)SBR法經(jīng)過不斷演變發(fā)展來的,其去除有機物和脫氮的機理和傳統(tǒng)SBR法是相同的,所不同的只是運行方式,實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水的目的,但是操作工序繁瑣,與其它工藝相比較所需要控制的變量較多。目前我國應(yīng)用SBR工藝的污水處理廠基本是人工手動控制,還沒有實現(xiàn)計算機自動控制,這不僅需要更多的運行管理人員,增加了運行操作人員的強度,而且降低了工藝處理過程的可靠性。因此,為了保證廢水處理過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,同時為了滿足廢水處理工藝的需要,必須采用自動控制系統(tǒng)。目前在國內(nèi)外各污水處理廠普遍采用以PLC為主的集中管理和分散控制相結(jié)合的控制系統(tǒng)。 自動控制是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)來進(jìn)行操作,不能智能地根據(jù)水質(zhì)水量的變化靈活調(diào)節(jié)工藝參數(shù),是一種低級的控制。而針對不同的進(jìn)水有機物和NH3-N濃度以及出水要求,恰當(dāng)?shù)馗淖兎磻?yīng)時間、HRT、混合液回流比和各池進(jìn)水流量等工藝參數(shù),在保證處理水質(zhì)的同時,盡可能減少運行費用,防止污泥膨脹,這是更高層次的計算機過程控制。然而,至今有機物和NH3-N在線檢測傳感器還沒有問世,無法根據(jù)池中的有機物和NH3-N濃度降解情況控制相應(yīng)的參數(shù)[40]。目前大多數(shù)研究人員使用氧化還原電位(ORP)、好氧速率(OUR)、溶解氧濃度(DO)和pH值等這些價格便宜、精度高、又便于與計算機接口的儀器實現(xiàn)廢水生物處理的自動控制。 實現(xiàn)高級控制就是要在進(jìn)水COD和NH3-N濃度無規(guī)律大幅度變化的情況下,根據(jù)特性曲線、數(shù)學(xué)模型、有關(guān)規(guī)則和測定值等對各處理單元的工藝控制過程和參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析和表達(dá),利用人的知識和經(jīng)驗以及新的研究成果讓計算機模擬人腦進(jìn)行控制,進(jìn)而完成其它控制方式無法處理的信息,實現(xiàn)智能化控制,保證處理水質(zhì),又能節(jié)約能源,盡可能的縮短處理周期,使設(shè)備運行在最佳狀態(tài)。 2. A/DAT-IAT工藝的過程控制 目前以PLC為主的集中管理和分散控制相結(jié)合的控制系統(tǒng)在國內(nèi)外各污水處理廠廣泛應(yīng)用并取得較好的處理效果。一般由三級構(gòu)成:第一級,就地控制(即MCC);第二級,現(xiàn)場控制站(即PLC);第三級,中央控制室(即操作站)。 ⑴就地控制。在參與工藝各種設(shè)備現(xiàn)場設(shè)有就地控制箱,配有自動/手動切換旋鈕,在遇到特殊情況(調(diào)試和維修等)可以通過旋扭操作直接啟/停設(shè)備,干預(yù)程控控制,在正常時轉(zhuǎn)入自動控制。 ⑵現(xiàn)場PLC控制站。接受上位機程控指令,執(zhí)行實時控制,循環(huán)檢測各設(shè)備運行狀態(tài),及時向上位機發(fā)送設(shè)備運行狀態(tài)信息。根據(jù)工藝流程圖布置,虛設(shè)三個現(xiàn)場PLC控制站。第一級子站對格柵、進(jìn)水泵站、沉砂池、計量渠水質(zhì)水量的監(jiān)控;第二級子站對曝氣池內(nèi)的閘閥、溶解氧的讀取、鼓風(fēng)機的自動調(diào)節(jié)及啟停、回流泵和潷水器啟停的監(jiān)控;第三級子站對污泥泵、污泥流量、投藥泵和脫水機的監(jiān)控。 ⑶中央控制室。以工控機作為PLC的上位機,充當(dāng)人機界面,根據(jù)廢水處理工藝要求預(yù)置幾套工藝流程,用戶可根據(jù)實際需要加以選擇。設(shè)備運行狀況、儀表檢測參數(shù)可顯示在顯示器上,顯示方式多樣,有指示燈狀態(tài)顯示、虛擬儀表數(shù)碼顯示、光棒圖模擬顯示、動態(tài)曲線跟蹤、歷史曲線查詢、形象動畫顯示等。人機界面友好,操作方便,關(guān)鍵控制點密碼保護(hù),系統(tǒng)安全可靠。計算機參與設(shè)備管理、累計設(shè)備運行時間、計算電能消耗。并可根據(jù)事先設(shè)定的監(jiān)控范圍、對流量、液位、PH值等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,一旦超出設(shè)定范圍,計算機立即啟動聲光報警,并將這一時刻的有關(guān)數(shù)據(jù)、工況記錄下來,以供分析、決策。計算機所測的數(shù)據(jù)按一定時間間隔記錄在硬盤上,用戶根據(jù)需要隨時將有關(guān)數(shù)據(jù)打印出來。 如圖6.1所示,A/DAT-IAT工藝流程需要控制量較多,有格柵、進(jìn)水泵房、沉砂池、鼓風(fēng)機和A/DAT-IAT池,它們控制方式如下所述: 1.格柵控制 格柵有粗細(xì)兩道,廢水由污水井進(jìn)入粗格柵,主要攔截較粗大的懸浮物,保證進(jìn)水泵正常運行。然后流入細(xì)格柵,以去除廢水中較小顆粒的懸浮物。在現(xiàn)場設(shè)有就地控制器,可以進(jìn)行手動和自動轉(zhuǎn)換控制。對格柵自動控制采用兩套方案,一是根據(jù)格柵前和格柵后液位差進(jìn)行控制運行,當(dāng)液位差達(dá)到設(shè)定值,說明格柵上的懸浮物較多,啟動格柵運行刮去格柵上的懸浮物;二是定時運行,當(dāng)液位計失靈時,格柵由液位控制轉(zhuǎn)為定時運行,運行時間和運行間隔可根據(jù)污水廠運行經(jīng)驗來設(shè)定。另外還可實現(xiàn)自動控制柵渣輸送,處理與格柵聯(lián)動,延時停機,各設(shè)備運行工況指示及事故報警,重要運行參數(shù)遠(yuǎn)傳至中央控制室[52]。 2.進(jìn)水泵房控制 水泵是污水廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,是將粗格柵流出的廢水提升到細(xì)格柵間。在進(jìn)水房里,假設(shè)有四臺水泵需要監(jiān)控,其中有一臺為變頻泵,另三臺兩用一備。在進(jìn)水泵房里設(shè)有就地控制箱,可進(jìn)行手動與自動控制轉(zhuǎn)換。自動控制過程如下:先將井水房水位設(shè)置為超低、低、較低、中、較高、高、超高。一般水位維持在中水位,只需啟動變頻水泵就可以。當(dāng)水位上漲時,加大變頻泵轉(zhuǎn)速,超過較高水位并維持10s時間,則啟動一臺固定水泵,如果水位繼續(xù)上升,并達(dá)到高水位時,再啟動一臺固定水泵,當(dāng)水位超過超高水位并維持10s時間報警。若水位下降,降至較低水位時,則先運行的固定水泵停止運行,若水位繼續(xù)下降,降至低水位時,則關(guān)掉另一臺固定泵。如果水位繼續(xù)下降,調(diào)小變頻泵轉(zhuǎn)速,至超低水位停泵報警。 3.沉砂池控制 沉砂池主要用來沉淀一些比重較大、易于沉淀分離下來的顆粒物質(zhì),主要包括無機性的砂粒、礫石和少量較重的有機性的顆粒。上述顆粒物質(zhì)表面還附著一些粘性的有機物質(zhì),這些粘性有機物是極易腐敗的污泥。廢水中的砂如不去除,會在后繼處理單元或渠道內(nèi)沉積,并使設(shè)備過度磨損。排砂時間過短會使排出來砂含水率增大,增加處置的難度。排砂間隔時間的安排主要取決于上游排水系統(tǒng)的情況,如排水系統(tǒng)是合流制還是分流制,管道腐蝕程度,是否有明渠直接匯入,排水范圍內(nèi)是否有太多施工工地,工業(yè)廢水比例,服務(wù)面積內(nèi)居民的生活習(xí)慣。對于合流制來說,下雨天砂量要比平時大得多,一方面由于雨水帶入較多的泥沙量,另一方面平時沉積在管道的泥沙由于水流流速較大被沖刷進(jìn)入污水廠,因此要增加排砂次數(shù)或連續(xù)排砂?,F(xiàn)場PLC控制可以根據(jù)運行經(jīng)驗設(shè)置多種運行方式,靈活運行。 上面廢水進(jìn)入巴歇爾計量槽,在計量槽里安裝有pH計、溫度計、超聲波液位計。水量可以根據(jù)液位計測的液位計算得到。當(dāng)測的pH值小于5.5或大于8.5時,關(guān)閉進(jìn)水閥門,保護(hù)活性污泥。 4.鼓風(fēng)機 目前新污水廠采用鼓風(fēng)曝氣較多。對于鼓風(fēng)曝氣污水廠來說,鼓風(fēng)機是廢水生化工藝的心臟,又是廢水處理過程中最大的電耗設(shè)備。羅茨式鼓風(fēng)機是使用最廣泛的鼓風(fēng)機,其主要性能特點就是節(jié)能。當(dāng)相對壓力低于或等于48KPa時,羅茨鼓風(fēng)機效率高于相同規(guī)格的離心鼓風(fēng)機的效率。鼓風(fēng)機由第二子站PLC、供氣管道壓力傳感器、PID調(diào)節(jié)器、變頻調(diào)速器、電控單元和多臺鼓風(fēng)機構(gòu)成。其中PID調(diào)節(jié)器對壓力傳感器檢測到的壓力信心轉(zhuǎn)換的電信號與用戶設(shè)定信號進(jìn)行比較,得到頻率信號控制變頻器的輸出頻率,從而控制鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速和出氣量。第二子站PLC負(fù)責(zé)變頻器的起制動和鼓風(fēng)機運行環(huán)境,運行狀況和運行準(zhǔn)備監(jiān)控,并能自動報警停機。當(dāng)壓力低于預(yù)設(shè)定值,增大鼓風(fēng)機頻率,轉(zhuǎn)速加快,氣壓上升。如果壓力還低于設(shè)定值,將頻率增至工頻。如果壓力依然不滿足設(shè)定值,則啟動另一臺鼓風(fēng)機。在啟動過程中,先將前一臺頻率降到啟動頻率,待后一臺完全啟動時一同增大頻率至管道壓力為設(shè)定值。 5.A/DAT-IAT池的控制 A/DAT-IAT池整個設(shè)備的開停和運行狀態(tài)主要由第二子站的PLC控制。缺氧池中安裝了pH計和污泥計,DAT池和IAT池中分別安裝了pH值計、DO儀、污泥濃度計。A/DAT-IAT池自動控制過程為:缺氧池連續(xù)進(jìn)水,DAT池連續(xù)曝氣,曝氣量由空氣閘閥控制,而閘閥開啟度由DO儀反饋信號有關(guān);IAT池間歇曝氣、間歇攪拌、間歇沉淀、間歇潷水,IAT池在曝氣階段的控制與DAT池的控制一樣。

DATIAT工藝污水處理設(shè)備有哪些

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