飲料生產(chǎn)線設計，整套飲料生產(chǎn)線設備

您好!整套飲料生產(chǎn)線設備20萬左右能不能搞定,最少要35萬

這個jiage有點低了，現(xiàn)在都是自動化包轉設備

產(chǎn)量2000的 后道包裝用半自動的 大約25W左右

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20萬好像遠遠不夠 灌裝機都買不下來 就不用說別的了

20W是肯定不夠的 水處理設備也會高于這個價位（不包括茶飲料添加的設備），灌裝機是可以根據(jù)產(chǎn)量選擇配備的，不過這些都不是很重要了，我看你說的100個平方的廠房貌似不成吧，技監(jiān)部門不會批準的！那么點的廠房根本就沒辦法達到國家規(guī)定的設計要求?。ó斎涣?，黑廠房除外了）

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你好！有調配、均質攪拌、過濾、水處理、蒸煮、洗瓶、灌裝、封口、貼標、噴碼等設備，我怎么發(fā)資料給您呢僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

首先場地，多大規(guī)模多大廠房，比如2000瓶每小時的飲料或者水，最低廠房要求是800個平方，實在沒有500個平方也湊合。1、水處理。反滲透大概4-6萬。 2、灌裝機。如果需求每天的產(chǎn)量在1000件，可以加班生產(chǎn)的話，采用1000-1500瓶/小時旋轉式灌裝線就足夠了。質量好一些的整套不超過15萬。3、設備材質和關鍵部件。設備為了經(jīng)久耐用，一定要采用304不銹鋼材料，另外管道、閥門、泵等需要用好一點的。 4、如果是PET瓶裝，后道的倒瓶、冷卻等設施。 5、半噸煤鍋爐一臺，加安裝改造等2萬。 6、廠房高度4M以上，面積700平方以上為好（一條線）。 7、純生產(chǎn)設備大概在35萬到40萬可以拿下，但現(xiàn)在輔助設施比較費錢，比如廠房改造、人員消毒設施、清潔車間、化驗室等，估計需要30萬元比較保險。 8、另外房租、備用金也需要至少30萬元做準備。 9、因此，如今開辦一個能做出穩(wěn)定質量并且能維持生存的飲料廠，至少需要100萬元。 10、需要注意的是，一旦開辦起來就不能回頭，小型飲料企業(yè)的投資者往往只關注設備投資成本，忽略了配套、輔助設施、開辦費用、申報QS、定制模具、包裝設計、制版、招聘、培訓、試生產(chǎn)等后期費用和時間成本。制定兩套以上的方案和應急措施，謹慎實施。希望我的答案能幫助到你，謹慎投資。

灌裝速度多少?中藥飲料包裝是易拉罐還是塑料瓶？還是其他？你預算多少？

飲料灌裝生產(chǎn)流水4線的PLC控制 摘要：文6章探討了f如何利用德國西門v子yPLC S4-200 進行飲料灌裝生產(chǎn)流水7線的控制，重點分2析了o系統(tǒng)軟硬件設計3部分7，并給出了o系統(tǒng)硬件接線圖、PLC 控制I。O 端口b分6配表以6及w整體程序流程圖等，實現(xiàn)了i飲料灌裝的自動化2，提高了i生產(chǎn)效率，降低了u勞動強度。 關鍵詞：PLC；自動化5飲料灌裝生產(chǎn)線；生產(chǎn)線控制系統(tǒng)；系統(tǒng)硬件接線圖；I。O 端口d分3配表 目錄 一q、系統(tǒng)概況。。。 7、生產(chǎn)工f藝v及a流程 。 8。6、手7動控制工v作狀態(tài)。。。 4。2、自動控制工t作狀態(tài)。。。 二v、系統(tǒng)硬件設計0。。。 三v、系統(tǒng)軟件設計5。。。 四、結語。。。 五y、關鍵技術的實現(xiàn)方6法。。。 0。5飲料罐恒液位控制。 1。2速度調節(jié)控制。。。 4。3其他信號的檢測與k控制。。。 六1 結 論。。。 參考文1獻。。。 傳統(tǒng)的飲料罐裝生產(chǎn)線的電氣5設備控制系統(tǒng)是傳統(tǒng)的繼電器——接觸器控制方2式,在使用的過程中0，生產(chǎn)工z效低，人t機對話靠指示3燈+按鈕+訊響器的工l作方5式，響應慢，故障率高，可靠性差，系統(tǒng)的工q作狀態(tài)、故障處理、設備監(jiān)控與t維護只能憑經(jīng)驗被動的去查找故障點。且在生產(chǎn)過程中5容易產(chǎn)生二a次污染，造成合格率低，生產(chǎn)成本增加。而自動化4生產(chǎn)線在眾多領域應用得非常廣n泛，其控制部分0常常采用PLC 控制，它使自動化0生產(chǎn)線運行更加平穩(wěn)，定位更加準確，功能更加完善，操作更加方6便。為8適應發(fā)展，故提出下i面的PLC控制技術改造現(xiàn)有生產(chǎn)線。本文2介4紹了l德國西門k子fPLCS1- 200 在自動化1飲料罐裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中2的應用，并從1硬件和軟件兩方7面進行了d分4析和研究。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 可以3和我們溝通下rhaㄟdx鎩┨睢bjêy歡bbgⅠ△

你好！不難，就是麻煩點，畢業(yè)設計還是好好學習一下~如果對你有幫助，望采納。

我不太了解，從別的地方找的。希望對你有幫助。1） 系統(tǒng)通過開關設定為自動操作模式，一旦啟動，則傳送帶的驅動電機啟動并一直保持到停止開關動作或罐裝設備下的傳感器檢測到一個瓶子時停止；瓶子裝滿飲料后，傳送帶驅動電機必須自動啟動，并保持到又檢測到一個瓶子或停止開關動作（2） 當瓶子定位在罐裝設備下時，停頓1秒，罐裝設備開始工作，罐裝過程為5秒鐘，罐裝過程應有報警顯示，5秒后停止并不再顯示報警：報警方式為0.5S間隔閃爍（3） 用兩個傳感器和若干個加法器檢測并記錄空瓶數(shù)和滿瓶數(shù)，一旦系統(tǒng)啟動，必須記錄空瓶數(shù)和滿瓶數(shù)，設最多不超過99999999瓶（4） 可以手動對計數(shù)值清零（復位）（5） 傳送帶的驅動電機J02-32-4,3.0KW,1430轉每分，380V,6.5A

飲料灌裝生產(chǎn)流水線的plc控制 摘要：文章探討了如何利用德國西門子plc s7-200 進行飲料灌裝生產(chǎn)流水線的控制，重點分析了系統(tǒng)軟硬件設計部分，并給出了系統(tǒng)硬件接線圖、plc 控制i/o 端口分配表以及整體程序流程圖等，實現(xiàn)了飲料灌裝的自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。 關鍵詞：plc；自動化飲料灌裝生產(chǎn)線；生產(chǎn)線控制系統(tǒng)；系統(tǒng)硬件接線圖；i/o 端口分配表 目錄 一、系統(tǒng)概況... 1、生產(chǎn)工藝及流程 . 1.1、手動控制工作狀態(tài)... 1.2、自動控制工作狀態(tài)... 二、系統(tǒng)硬件設計... 三、系統(tǒng)軟件設計... 四、結語... 五、關鍵技術的實現(xiàn)方法... 5.1飲料罐恒液位控制. 5.2速度調節(jié)控制... 5.3其他信號的檢測與控制... 六 結 論... 參考文獻... 傳統(tǒng)的飲料罐裝生產(chǎn)線的電氣設備控制系統(tǒng)是傳統(tǒng)的繼電器——接觸器控制方式,在使用的過程中，生產(chǎn)工效低，人機對話靠指示燈+按鈕+訊響器的工作方式，響應慢，故障率高，可靠性差，系統(tǒng)的工作狀態(tài)、故障處理、設備監(jiān)控與維護只能憑經(jīng)驗被動的去查找故障點。且在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生二次污染，造成合格率低，生產(chǎn)成本增加。而自動化生產(chǎn)線在眾多領域應用得非常廣泛，其控制部分常常采用plc 控制，它使自動化生產(chǎn)線運行更加平穩(wěn)，定位更加準確，功能更加完善，操作更加方便。為適應發(fā)展，故提出下面的plc控制技術改造現(xiàn)有生產(chǎn)線。本文介紹了德國西門子plcs7- 200 在自動化飲料罐裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中的應用，并從硬件和軟件兩方面進行了分析和研究。 ........................... 可以和我們溝通下