年產(chǎn)一萬(wàn)噸黃酒廠可行性分析，黃酒哪個(gè)牌子最好喝

古越龍山黃酒古越龍山黃酒是唯一國(guó)宴專用黃酒，享有“東方名酒之冠”的美譽(yù)。在2005年《中國(guó)500最具有價(jià)值品牌》排行榜上，以13.91億元品牌價(jià)值名列355位，是中國(guó)黃酒行業(yè)唯一進(jìn)入500強(qiáng)的知名品牌。古越龍山黃酒為紹興黃酒，營(yíng)養(yǎng)豐富，而且具有蒸餾白酒不具備的增加營(yíng)養(yǎng)和調(diào)節(jié)營(yíng)養(yǎng)的雙向功能。喝古越龍山黃酒，冬季需溫飲，最佳品嘗溫度為38攝氏度，因?yàn)闇仫嬆苁咕葡銤庥?，酒味柔和。酒體加熱時(shí)間不宜過(guò)久，否則酒精都揮發(fā)掉，反而淡而無(wú)味。夏天冰著喝，可添加雪碧、可樂(lè)、果汁自由勾兌。最佳品嘗溫度是38攝氏度左右，此時(shí)脂類芳香物隨著溫度的升高而蒸騰，從而使酒味更加甘爽醇厚，芬芳濃郁。浙江古越龍山紹興酒股份有限公司，是中國(guó)最大的黃酒生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、出口企業(yè)，擁有國(guó)內(nèi)一流的黃酒生產(chǎn)工藝設(shè)備和全國(guó)唯一的省級(jí)黃酒技術(shù)中心，聚集多名國(guó)家級(jí)評(píng)酒大師，黃酒年生產(chǎn)能力13萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品“古越龍山”、“ 沈永和”、“狀元紅”、“ 鑒湖”、“ 古纖道”牌紹興酒是國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，多次榮獲國(guó)際國(guó)內(nèi)金獎(jiǎng)，是中國(guó)首批原產(chǎn)地域保護(hù)產(chǎn)品?！肮旁烬埳健笔屈S酒行業(yè)唯一集中國(guó)名牌、 中國(guó)馳名商標(biāo)于一身的品牌；具有300多年歷史的“沈永和”老字號(hào)和“鑒湖”是 浙江省著名商標(biāo)。公司產(chǎn)品暢銷全國(guó)各大城市，遠(yuǎn)銷日本、 東南亞、歐美等三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，享有“東方名酒之冠”的美譽(yù)。黃酒是中國(guó)的民族特產(chǎn)，也稱為米酒，屬于釀造酒，在世界三大釀造酒（黃酒、葡萄酒和啤酒）中占有重要的一席。黃酒市場(chǎng)沒(méi)有古越龍山就像白酒市場(chǎng)中沒(méi)有茅臺(tái)，釀酒技術(shù)獨(dú)樹一幟，成為東方釀造界的典型代表和楷模。

當(dāng)然要寫具體項(xiàng)目。我的工作是招商辦。常規(guī)工作之一就是編寫可行性研究報(bào)告。樓上的那位是從網(wǎng)上找的。大致內(nèi)容差不多。可行性報(bào)告必須要具體哪一個(gè)項(xiàng)目。從名稱上就可以看得出來(lái)。比如“年產(chǎn)20萬(wàn)噸洗精煤項(xiàng)目可行性研究報(bào)告”““XX數(shù)碼城”可行性研究報(bào)告”“GPS汽車智能導(dǎo)航系統(tǒng)可行性研究報(bào)告”“年產(chǎn)2000噸藍(lán)莓濃縮汁生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告”等等。

一般可行性研究報(bào)告的主要內(nèi)容和要求如下： （一）基本情況：中外合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)名稱、法定地址、宗旨、經(jīng)營(yíng)范圍和規(guī)模；合營(yíng)各方名稱、注冊(cè)國(guó)家、法定地址和法定代表人姓名、職務(wù)、國(guó)籍；企業(yè)總投資、注冊(cè)資本股本額（自有資金額、合營(yíng)各方出資比例、出資方式、股本交納期限）；合營(yíng)期限、合營(yíng)方利潤(rùn)分配及虧損分擔(dān)比例；項(xiàng)目建議書的審批文件；可行性研究報(bào)告的負(fù)責(zé)人名單；可行性研究報(bào)告的概況、結(jié)論、問(wèn)題和建議。 （二）產(chǎn)品生產(chǎn)安排及其依據(jù)。要說(shuō)明國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求情況和市場(chǎng)預(yù)測(cè)的情況，以及國(guó)內(nèi)外目前已有的和在建的生產(chǎn)裝備能力。 （三）物料供應(yīng)安排（包括能源和交通運(yùn)輸）及其依據(jù)。 （四）項(xiàng)目地址選擇及其依據(jù)。 （五）技術(shù)裝備和工藝過(guò)程的選擇及其依據(jù)（包括國(guó)內(nèi)外設(shè)備分批交貨的安排）。 （六）生產(chǎn)組織安排（包括職工總數(shù)、構(gòu)成、來(lái)源和經(jīng)營(yíng)管理）及其依據(jù)。 （七）環(huán)境污染治理和勞動(dòng)安全保護(hù)、衛(wèi)生設(shè)施及其依據(jù)。 （八）建設(shè)方式、建設(shè)進(jìn)度安排及其依據(jù)。 （九）資金籌措及其依據(jù)（包括廠房、設(shè)備入股計(jì)算的依據(jù)）。 （十）外匯收支安排及其依據(jù)。 （十一）綜合分析（包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、財(cái)務(wù)和法律方面的分析）。要采用動(dòng)態(tài)法和風(fēng)險(xiǎn)法（或敏感度分析法）等方法分析項(xiàng)目效益和外匯收支等情況。 （十二）必要的附件。如合營(yíng)各方的營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本；法定代表人證明書；合營(yíng)各方的資產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)情況資料；上級(jí)主管部門的意見

一．啤酒工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為糖化，發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)規(guī)模： 50，000噸／年(或100，000噸／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格： 12度(或10度)淡色啤酒 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 　　原料配比： 麥芽：大米=70：30 　　原料利用率： 98％ 　　麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 　　無(wú)水麥芽浸出率78％； 無(wú)水大米浸出率：90％ 　　啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)： 冷卻損失：7％； 　　發(fā)酵損失：1.5％； 過(guò)濾損失：1.5％： 　　裝瓶損失：2％； 總損失： 12％ 　　糖化次數(shù)： 生產(chǎn)旺季(150天) 8次／天 　　生產(chǎn)淡季(150天) 4次／天 　　工藝指標(biāo)： 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算)；水用量的計(jì)算；發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。 　　3．糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的 容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。 　　4．選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　二、酒精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為蒸煮糖化車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年） 　　產(chǎn)品規(guī)格： 國(guó)標(biāo)食用酒精 　　生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾 　　副產(chǎn)品： 次級(jí)酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％) 　　原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 　　酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 　　糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 　　300 U／g原料(酒母醪) 　　硫酸銨用量： 7kg／噸酒精 　　硫酸用量： 5kg／噸酒精 　　蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 　　發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V) 　　酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V) 　　酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水 　　發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％ 　　發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％ 　　生產(chǎn)過(guò)程淀粉總損失率： 9％ 　　蒸餾效率： 98％ 　　全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天 　　(其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。) 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。 　　2.工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算；蒸餾車間水用量的衡算。 　　3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。 　　4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算 　　設(shè)計(jì)要求：1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。 　　2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖；重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10 　　—————————————————————————————— 　　三、味精工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)為發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 1萬(wàn)噸／年(或2萬(wàn)噸／年) 　　生產(chǎn)規(guī)格： 純度為99％的味精 　　生產(chǎn)方法： 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā) 　　酵，低溫濃縮、等電提取 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 倒罐率： O.5％ 　　發(fā)酵周期：40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期：48-50小時(shí) 　　種子發(fā)酵周期：8-10小時(shí) 　　種子生產(chǎn)周期：12-16小時(shí) 　　發(fā)酵醪初糖濃度： 15％(W／V) 　　流加糖濃度：45％(W／V) 　　發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率： 10％ 糖酸轉(zhuǎn)化率： 56％ 　　淀粉糖轉(zhuǎn)化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％ 　　味精對(duì)谷氨酸的精制收率：112％ 　　原料淀粉含量：86％ 發(fā)酵罐接種量： 10％ 　　發(fā)酵罐填充系數(shù)： 75％ 　　發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％ 　　種子培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn)，收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；發(fā)酵車間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計(jì)算)；無(wú)菌空氣耗量的計(jì)算。 　　3．發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。 　　設(shè)計(jì)要求：1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙)，發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。 　　四、酶制劑工廠設(shè)計(jì) 　　(重點(diǎn)糖化酶車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模：1000M3／年(或3000 M3／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格：食品級(jí)液體糖化酶(50,000U／m1) 　　生產(chǎn)天數(shù)：180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶) 　　罐發(fā)酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％ 　　發(fā)酵罐裝料系數(shù)：85％ 生產(chǎn)周期：8天 　　發(fā)酵培養(yǎng)基： 玉米淀粉：22％； 豆餅粉：4％； 　　玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10% 　　種子培養(yǎng)基： (培養(yǎng)周期4-6天) 　　麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％ 　　設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。 　　2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算，發(fā)酵車間的熱量衡算，無(wú)菌空氣用量的計(jì)算。 　　3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。 　　4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。 　　設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙二張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)：重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。

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