1,葡萄酒在灌裝過(guò)程中有哪些因素產(chǎn)生酵母菌
葡萄酒灌裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的酵母菌污染?根據(jù)微生物原理及其生活習(xí)性,按照葡萄酒生產(chǎn)的基本工藝,分析葡萄酒灌裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的被酵母菌等污染后,出現(xiàn)的再發(fā)酵現(xiàn)象的因素有以下幾個(gè)方面:一、糖是葡萄酒不穩(wěn)定的主要因素酵母不僅是使葡萄汁發(fā)酵成為葡萄酒的微生物,而且還是有殘?zhí)堑钠咸丫苹鞚岷驮侔l(fā)酵的根源,在這里糖是酵母得以繁殖的條件。因此,酵母常在含糖的液體內(nèi)出現(xiàn)。在葡萄酒灌裝車間里,從空的酒瓶到各種管路和酒泵到處都有殘留的酒,這些設(shè)備中的殘酒未及時(shí)排出,在其中停留較長(zhǎng)時(shí)間,酵母就可能在酒中進(jìn)行繁殖,并通過(guò)管線和操作工人的手傳播開(kāi)來(lái)。酵母生成的孢子具有很強(qiáng)的耐受力,很難殺滅。二、酒廠中空氣中的微生物酵母在大自然中,最主要的溫床是土壤和地面,在風(fēng)的作用下,它會(huì)隨塵埃進(jìn)行傳播,彌漫整個(gè)空氣。為此,酒窖和灌酒車間要有一定的距離間隔,門窗要很好地關(guān)閉、密封。大多數(shù)的傳播到葡萄酒內(nèi)的野生酵母,在≥10%(v/v)葡萄酒中是不容易繁殖的。用真空作為背壓的裝瓶機(jī)灌酒時(shí),酵母有可能進(jìn)入葡萄酒瓶?jī)?nèi),因此要特別注意降低空氣中的酵母含量。三、軟木塞上的酵母和霉菌酵母在軟木塞上是停留不住的,在軟木塞的表面只可能發(fā)現(xiàn)對(duì)酒精較為敏感的野生酵母,如檸檬形酵母。這不會(huì)構(gòu)成酵母菌對(duì)葡萄酒的污染源。軟木塞上的霉菌包子往往比酵母易于污染,但他在生產(chǎn)過(guò)程中卻不會(huì)引起太大問(wèn)題。四、酒瓶上的酵母許多經(jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)菌葡萄酒灌裝時(shí),再污染主要是酒瓶,玻璃廠新出的酒瓶包裝良好的,不會(huì)出現(xiàn)酵母污染,新瓶由于經(jīng)過(guò)高溫成型工藝,再經(jīng)過(guò)仔細(xì)的托盤包裝,被酵母污染的機(jī)會(huì)不多,一般不需經(jīng)過(guò)預(yù)先滅菌,即可灌裝已經(jīng)過(guò)無(wú)菌過(guò)濾的葡萄酒。外包裝毀壞或麻袋包裝的新瓶則可能受到污染,使微生物侵害瓶裝葡萄酒。有的企業(yè)使用回收瓶裝酒,造成的細(xì)菌污染機(jī)會(huì)增加,對(duì)葡萄酒生產(chǎn)困難更大。很多回收酒瓶染有酵母孢子,這種孢子較普通焦母細(xì)胞難以殺滅,需要用加熱和化學(xué)藥劑才能使它致死。另外,清洗回收瓶的垃圾,是不容忽視的污染源,要認(rèn)真清理遠(yuǎn)離生產(chǎn)場(chǎng)地。五、膠管和管路帶菌不銹鋼管路和管件經(jīng)過(guò)清洗和滅菌后,都能達(dá)到衛(wèi)生規(guī)定,只有老的橡膠管雖經(jīng)仔細(xì)清洗,還常常帶有和多的細(xì)菌,容易污染瓶裝葡萄酒。橡膠管帶愈老,裂紋愈多,留菌和寄生的細(xì)菌也就愈多。這樣的膠管除非用蒸氣加熱清洗,用其它方法要徹底清洗和滅菌幾乎是不可能的,建議這樣的膠管不要再用了,要更換新的膠管或不銹鋼管。-----百度知道
沒(méi)看懂什么意思?
2,釀制葡萄酒要注意什么
自釀葡萄酒,最重要的技術(shù)細(xì)節(jié)就是防止酒液不要被氧化和被空氣中的有害細(xì)菌所污染,葡萄酒一旦被氧化或者被污染,則嚴(yán)重影響葡萄酒的質(zhì)量。為了防止葡萄酒在釀酒過(guò)程中被氧化和被污染,葡萄酒廠所采取的技術(shù)措施就是不停地向酒液中添加各種化學(xué)添加劑(例如添加的二氧化硫等),二氧化硫是一種對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì),人喝了加有二氧化硫的葡萄酒肯定是不好的,但是由于目前酒廠所使用的釀酒設(shè)備還不能保證葡萄酒在整個(gè)釀酒過(guò)程中酒液不與空氣發(fā)生接觸,所以酒廠在釀酒過(guò)程中向酒液中添加二氧化硫也是不得已而為之。自釀葡萄酒如果也向酒中添加二氧化硫,這種人的腦子一定進(jìn)水了,因?yàn)樽葬勂咸丫谱钪饕哪康闹痪褪且@得沒(méi)有任何化學(xué)添加劑的健康、安全的葡萄酒。
目前很多自釀葡萄酒愛(ài)好者都采用精釀技術(shù)自釀葡萄酒,精釀葡萄酒使用專用的釀酒設(shè)備,這種釀酒設(shè)備能防止酒液與空氣接觸,這樣就從根本上保證了自釀葡萄酒的質(zhì)量。下圖所示就是目前常用的一款精釀葡萄酒設(shè)備。正確使用這種釀酒設(shè)備,就能保證在釀酒過(guò)程中酒液不會(huì)與空氣發(fā)生接觸,就能有效地控制自釀葡萄酒的質(zhì)量和釀酒過(guò)程中的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
釀制葡萄酒的葡萄一般尊循三大要素:陽(yáng)光(SUN)、沙灘(SAND)、大海(SEA)俗稱S法則,在這樣的環(huán)境下適宜葡萄生長(zhǎng)葡萄釀成的酒質(zhì)好。
(一)適于釀制白葡萄酒的優(yōu)良葡萄品種:
1、雷司令
2、貴人香
3、龍眼
4、白羽
(二)適于釀制紅葡萄酒的優(yōu)良品種
1、赤霞珠
2、蛇龍珠
3、梅鹿輒
4、玫瑰香
葡萄酒的品牌是扎扎實(shí)實(shí)一點(diǎn)一滴作出來(lái)的,不是挑選的。
一.將成熟的無(wú)污染鮮葡萄(釀造正宗葡萄酒及保證食品安全的關(guān)鍵?。瑩锵?,去梗及腐爛的,用手捏碎葡萄皮后裝入廣口容器內(nèi)(最好不加水龍頭),封口,在常溫環(huán)境下發(fā)酵。最好使用成熟度高的葡萄,可與種植者簽訂采摘協(xié)議,以保證葡萄盡可能的成熟,保持葡萄表皮上的“白霜(含天然酵母)”的完整,并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)釀造。在封裝的操作過(guò)程中應(yīng)注意: 1.在粉碎原料和封裝時(shí)不能沾染油污。 加冰糖或棉白糖約10%;如果葡萄干 凈,無(wú)需清洗,如果清洗必須瀝干。 2.封口時(shí)不能過(guò)于嚴(yán)密,應(yīng)留有在發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵氣體排除的間隙,約留出1/4--1/5的空間。市售的紅色提手的玻璃瓶,內(nèi)蓋有一個(gè)約1mm的小孔,對(duì)防止過(guò)度膨脹有好處。 3.每天2--3次將漂在上面的皮壓到液面里。 二.在常溫下的發(fā)酵時(shí)間一般為3--8天。根據(jù)實(shí)際情況可延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間。發(fā)酵后的原料為固液分離狀態(tài)。液體半透明,固體為懸浮狀,淺褐色。 三.在發(fā)酵成熟后(氣泡明顯減少)就可以進(jìn)行原汁的提取,在提取原汁時(shí)可采用導(dǎo)流或過(guò)濾的方法。將浮在上面的葡萄皮扔掉,靠近液面的葡萄皮及底部沉淀物需經(jīng)過(guò)濾后扔掉。 可保留一部分酒腳(沉淀物),用于下一次發(fā)酵使用。 四.原汁裝大瓶后應(yīng)存放在背光.陰涼.通風(fēng)的地方。一月后酒可成熟飲用。飲用前可一次性分裝多個(gè)由食品級(jí)塑料做的容器(礦泉水瓶、醬油或食醋用的桶、玻璃瓶等),容器要僅留下較小的空間,減少與空氣的接觸造成的氧化。 飲用時(shí),盡量在短期內(nèi)把同一個(gè)容器的酒用完。 五.帶葡萄皮釀制的葡萄酒為干紅葡萄酒,酒液為紅色。葡萄酒的顏色與所選用的葡萄顏色有關(guān),葡萄越紅,酒色越濃。干白葡萄酒是用去皮的葡萄釀制的,酒的顏色為淺金黃色。不用放白酒。
自釀葡萄酒衛(wèi)生條件不達(dá)標(biāo)出現(xiàn)細(xì)菌是正常的,所以建議不宜多飲和過(guò)久保存。而你說(shuō)的真菌就是酵母菌吧?那是發(fā)酵的必須菌類,要不然怎么會(huì)有酒精產(chǎn)生呢?
3,葡萄酒廠對(duì)環(huán)境有什么影響
葡萄酒理想的儲(chǔ)存環(huán)境
一、溫度
理想儲(chǔ)存條件下的溫度應(yīng)該是在攝氏12-15
絕大部分的酒可以在攝氏7-18熟成。
不過(guò)恒定的溫度下保存最好。
溫度過(guò)高,會(huì)加速酒的成熟,讓酒產(chǎn)生煮過(guò)的味道。
二、光線
葡萄酒對(duì)光很敏感,所以要避光儲(chǔ)存
光線會(huì)引起酒顏色的變化
白葡萄酒受光顏色變深,紅葡萄酒受光顏色變淺
三、濕度
儲(chǔ)存酒的濕度應(yīng)保持在70%左右
濕度過(guò)高會(huì)使酒標(biāo)發(fā)霉,影響酒的銷售
過(guò)低的濕度會(huì)使軟木塞萎縮,導(dǎo)致空氣進(jìn)入酒瓶,使酒氧化。
四、震動(dòng)
酒熟成的階段震動(dòng)會(huì)影響酒的香氣
存放葡萄酒時(shí),酒標(biāo)向上,或是做好標(biāo)記,盡量減少酒的挪動(dòng)。
五、凈度
存放葡萄酒的地方要沒(méi)有異味,需要良好的通風(fēng)條件,不要與其他的東西混合存放。
葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范 一 主題內(nèi)容與適用范圍 1.1 為加強(qiáng)葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證消費(fèi)者身體健康,特制定本規(guī)范。 1.2 本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料,采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。 二 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBJ 4 工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn) 三 名詞、術(shù)語(yǔ) 3.1 葡萄酒:指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒,使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。 使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類,均不得稱為葡萄酒。 3.2 清洗和清除:指去除泥土、殘?jiān)?、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。 3.3 污染:指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。 3.4 消毒:指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學(xué)方法或物理方法,在無(wú)不利影響的情況下,將微生物數(shù)量減少至無(wú)害水平。 四 葡萄原料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生 4.1 原料葡萄的采購(gòu) 4.1.1 采購(gòu)的釀酒葡萄原料必須是在無(wú)毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。 4.1.2 原料葡萄園不準(zhǔn)噴施禁用的農(nóng)藥,葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。 4.1.3 收摘釀酒葡萄時(shí)應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用,禁止使用裝過(guò)農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。 4.2 原料葡萄的運(yùn)輸和貯藏 4.2.1 運(yùn)輸葡萄原料的車輛必須清潔,禁止使用裝運(yùn)過(guò)農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運(yùn)輸。 4.2.2 運(yùn)輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。 4.2.3 進(jìn)廠的釀酒葡萄原料,必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。 五 工廠設(shè)計(jì)、設(shè)施的衛(wèi)生要求 5.1 選址 葡萄酒廠應(yīng)座落于無(wú)毒害、無(wú)各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。 5.2 廠區(qū)和道路 5.2.1 葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境,廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量減少裸露面積,綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草,生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹(shù),以免葡萄酒受到污染和影響。 5.2.2 廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離,并處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 5.2.3 廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢,做到人流和物流的道路分開(kāi)或固定走向,保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑,路面要平坦、無(wú)積水,并有足夠的排水設(shè)施。 5.2.4 葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生,必須符合《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定?!?.3 廠房與設(shè)施 5.3.1 微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室 5.3.1.1 無(wú)菌室的設(shè)計(jì)與設(shè)施必須符合無(wú)菌操作的工藝技術(shù)要求,室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無(wú)菌室,并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無(wú)菌室的門不應(yīng)直接相對(duì),至少成90°。避免外界空氣直接進(jìn)入無(wú)菌室。 5.3.1.2 洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔,封閉良好,無(wú)污塵及霉菌污染。 5.3.2 廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求,合理布局,廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng),建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護(hù),廠房應(yīng)規(guī)定維修期。 5.3.3 生產(chǎn)車間 5.3.3.1 生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局,避免重復(fù)往返,防止原材料、半成品、成品交叉污染和混雜。 5.3.3.2 地面應(yīng)采用不吸水、不透水,防滑、防腐蝕無(wú)毒的材料鋪砌,無(wú)裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系統(tǒng),以保證排水通暢,地面無(wú)積水;車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。 5.3.3.3 墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成,表面應(yīng)平滑、無(wú)裂縫,并涂刷淺色、無(wú)毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。 5.3.3.4 門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面,關(guān)閉嚴(yán)密,并根據(jù)各車間的實(shí)際需要,設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設(shè)施。 5.3.3.5 窗臺(tái)高度在1m以上,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)向下呈45°的斜度。 5.3.3.6 天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長(zhǎng)和材料剝落,應(yīng)易沖洗和無(wú)冷凝水。 5.3.4 倉(cāng)庫(kù) 原輔料貯藏倉(cāng)庫(kù)的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑,庫(kù)內(nèi)必須清潔、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防蟲(chóng)和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施。 5.4 衛(wèi)生設(shè)施 5.4.1 供水系統(tǒng) 5.4.1.1 葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合GB 5749規(guī)定的生活用水。必要時(shí)可配備儲(chǔ)備用水設(shè)備,儲(chǔ)水設(shè)備要有防污染的措施。 5.4.1.2 用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水,必須用單獨(dú)管道輸送,不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接,并在管道適當(dāng)位置設(shè)置顏色明顯的醒目標(biāo)志,與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。 5.4.1.3 使用循環(huán)用水,必須有相應(yīng)的技術(shù)措施,以保證水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 5.4.2 廢水、廢氣處理系統(tǒng) 工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài),廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ 4的規(guī)定。 5.4.3 更衣室 工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室,更衣室應(yīng)與車間相連接,并設(shè)置更衣柜。 5.4.4 廁所、浴室 工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室,廁所和浴室應(yīng)位置適當(dāng)、清潔衛(wèi)生、無(wú)不良?xì)馕叮T窗不直接開(kāi)向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門,地面應(yīng)平整,便于清洗、消毒,應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施;水門開(kāi)關(guān)應(yīng)為腳踏式,墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。 5.4.5 洗手消毒設(shè)施 生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水,暖風(fēng)吹干設(shè)備(或擦手紙),備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑,并設(shè)廢紙接收箱,經(jīng)常保持衛(wèi)生。 5.4.6 照明 工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光,車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護(hù)罩,發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫(kù)應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗(yàn)工序可加局部照明。 5.4.7 通風(fēng)、除塵 生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施,保持空氣流通,溫濕度適當(dāng)。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備,凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風(fēng)設(shè)備。