年產(chǎn)5000噸白酒箅什么規(guī)模，白酒年產(chǎn)量在一千噸以上五千噸以下的企業(yè)有哪些

白酒名優(yōu)酒企業(yè)大多在千噸以上的規(guī)模，五千噸以下的白酒企業(yè)更是多如牛毛。二三線白酒品牌，都在這個規(guī)模范圍。

中國

年產(chǎn)20萬噸啤酒廠應(yīng)配Dp-500型號的糖化鍋

現(xiàn)在使用淀粉噴射液化制糖，在設(shè)計時一定要考慮以后工藝變化將相關(guān)設(shè)備也考慮進去！

2012年，53度貴州茅臺酒(新飛天500ml)的市場投放量為9500噸、43度茅臺酒為1300噸，定位中低檔的53度茅臺王子酒和茅臺迎賓酒的市場投放量分別為4000噸和5000噸。

這個需要看你建多大規(guī)模的，也就是年產(chǎn)白酒或啤酒或紅酒或其它酒多少噸？大的可以耗資上億元，小的幾萬元也行。不過有一點你需要注意，一是注冊商標問題，二是QS標志問題。這兩個東西非常耗資耗時。 當然，如果你已經(jīng)決定好，你就認真去做，記?。郝吩谀_下！祝你馬到成功！

20畝建一個釀酒車間大約年產(chǎn)3000噸濃香型原酒。若才有外購原酒勾兌，年產(chǎn)可以達到2w噸成品酒。若自己釀酒、勾兌，全都有，年產(chǎn)2000噸左右成品酒就很不錯了。

問友的提問是想推廣你的公司還是想打聽一些關(guān)于生產(chǎn)或者說技術(shù)上的事呀？

首先可以確定這條為假新聞！茅臺酒基酒是茅臺酒的根基，百年發(fā)展根基不可動搖，茅臺連原漿酒都沒賣！茅臺酒廠一年產(chǎn)的基酒5萬噸左右，除了每年勾兌成品茅臺出廠量3萬噸左右，剩余的保存做老基酒備年份酒勾兌，所以傷筋斷骨的事茅臺不可能做，而且還是國企。如果是茅臺集團的基酒就可以理解。

一．啤酒工廠設(shè)計 　　(重點為糖化，發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)規(guī)模： 50，000噸／年(或100，000噸／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格： 12度(或10度)淡色啤酒 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 　　原料配比： 麥芽：大米=70：30 　　原料利用率： 98％ 　　麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 　　無水麥芽浸出率78％； 無水大米浸出率：90％ 　　啤酒損失率(對熱麥汁)： 冷卻損失：7％； 　　發(fā)酵損失：1.5％； 過濾損失：1.5％： 　　裝瓶損失：2％； 總損失： 12％ 　　糖化次數(shù)： 生產(chǎn)旺季(150天) 8次／天 　　生產(chǎn)淡季(150天) 4次／天 　　工藝指標： 由具體指導老師下達。 　　設(shè)計內(nèi)容： 1．根據(jù)以上設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計算)；水用量的計算；發(fā)酵車間耗冷量計算。 　　3．糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計算：包括設(shè)備的 容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。 　　4．選擇其中某一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細化工計算與設(shè)計。 　　設(shè)計要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容，書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P．254車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(1號圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計階段)，重點單體設(shè)備總裝圖。 　　二、酒精工廠設(shè)計 　　(重點為蒸煮糖化車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年） 　　產(chǎn)品規(guī)格： 國標食用酒精 　　生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾 　　副產(chǎn)品： 次級酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％) 　　原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 　　酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 　　糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 　　300 U／g原料(酒母醪) 　　硫酸銨用量： 7kg／噸酒精 　　硫酸用量： 5kg／噸酒精 　　蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 　　發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V) 　　酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V) 　　酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水 　　發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％ 　　發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％ 　　生產(chǎn)過程淀粉總損失率： 9％ 　　蒸餾效率： 98％ 　　全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天 　　(其他工藝指標由具體指導老師下達。) 　　設(shè)計內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。 　　2.工藝計算：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計算；蒸餾車間水用量的衡算。 　　3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。 　　4.選擇一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細化工設(shè)計與計算 　　設(shè)計要求：1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。 　　2.完成二張圖紙(1號圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖；重點單體設(shè)備總裝圖。 　　發(fā)酵工廠設(shè)計 2002.10 　　—————————————————————————————— 　　三、味精工廠設(shè)計 　　(重點為發(fā)酵車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 1萬噸／年(或2萬噸／年) 　　生產(chǎn)規(guī)格： 純度為99％的味精 　　生產(chǎn)方法： 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā) 　　酵，低溫濃縮、等電提取 　　生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 倒罐率： O.5％ 　　發(fā)酵周期：40-42小時 生產(chǎn)周期：48-50小時 　　種子發(fā)酵周期：8-10小時 　　種子生產(chǎn)周期：12-16小時 　　發(fā)酵醪初糖濃度： 15％(W／V) 　　流加糖濃度：45％(W／V) 　　發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率： 10％ 糖酸轉(zhuǎn)化率： 56％ 　　淀粉糖轉(zhuǎn)化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％ 　　味精對谷氨酸的精制收率：112％ 　　原料淀粉含量：86％ 發(fā)酵罐接種量： 10％ 　　發(fā)酵罐填充系數(shù)： 75％ 　　發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％ 　　種子培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％ 　　設(shè)計內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計任務(wù)查閱有關(guān)文獻，收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)方法的選擇比較，生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。 　　2．工藝計算：全廠的物料衡算；發(fā)酵車間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計算)；無菌空氣耗量的計算。 　　3．發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。 　　4．選擇一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細化工設(shè)計與計算。 　　設(shè)計要求：1．根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容，書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P.254車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙兩張(一號圖紙)，發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點單體設(shè)備總裝圖。 　　四、酶制劑工廠設(shè)計 　　(重點糖化酶車間) 　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模：1000M3／年(或3000 M3／年) 　　產(chǎn)品規(guī)格：食品級液體糖化酶(50,000U／m1) 　　生產(chǎn)天數(shù)：180天(其他時間生產(chǎn)其他酶) 　　罐發(fā)酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％ 　　發(fā)酵罐裝料系數(shù)：85％ 生產(chǎn)周期：8天 　　發(fā)酵培養(yǎng)基： 玉米淀粉：22％； 豆餅粉：4％； 　　玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10% 　　種子培養(yǎng)基： (培養(yǎng)周期4-6天) 　　麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％ 　　設(shè)計內(nèi)容： 1．根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。 　　2．工藝計算：全廠的物料衡算，發(fā)酵車間的熱量衡算，無菌空氣用量的計算。 　　3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。 　　4．選擇一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細的化工計算與設(shè)計。 　　設(shè)計要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P．254車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。 　　2．完成圖紙二張(1號圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計階段)：重點單體設(shè)備總裝圖。

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