溧陽廢品回收，溧陽三元鋼廠現(xiàn)在還收廢鐵嗎多少錢一噸

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教室里的垃圾桶老師常教育我們不要亂扔瓜皮紙屑，可許多同學就是不聽，教室里總是滿地垃圾。為此，我們常挨批評。有一天，早晨我背著書包來到教室，看見教室衛(wèi)生角圍了許多同學，我也迫不及待地去看熱鬧。原來是多了一個垃圾桶，我定睛一看，發(fā)現(xiàn)垃圾桶上寫了一行字—“小朋友，我太餓了。親，把垃圾留給我吧。”真有意思，這是誰拿來的呢？大家你看我，我看你，誰都不知道。不管是誰拿來的，反正這個垃圾桶還真起了不少作用。同學們紛紛從地上把垃圾撿起來扔進垃圾桶，還有的同學們邊扔邊說：“我會讓你吃飽的?！? 溧陽市社渚阿林 - 溧陽文學 www.tal-food.com )有一次美術(shù)課，我不小心畫錯了幾個地方，就把那張紙扔在地上，這是我突然想起了垃圾桶上的那張紙條，急忙把紙團撿起來丟進垃圾桶，仿佛看見垃圾桶在對我們微笑。啊，垃圾桶，你穿著一身黑色的制服，好像衛(wèi)生小標兵，監(jiān)督我們保持清潔衛(wèi)生。自從那個有了你，我們教室就干凈多了。

最近，學校面貌煥然一新，和以前判若兩人，校園環(huán)境衛(wèi)生一下子干凈了很多。 原來，我們學校多了一臺現(xiàn)代化的電子“垃圾桶”。他有回收器和多功能處理系統(tǒng)。電子“垃圾桶”的外形像一個人，他的嘴很大，像一個大洞，他是垃圾的入口，眼睛是一個探測器，通過電子系統(tǒng)用鼻子可吸到5米以外的垃圾，垃圾被吃掉后，通過肚皮里面的腸胃系統(tǒng)回收處理生成可再利用的物質(zhì)，如廢紙?zhí)幚沓蓵?，樹葉處理成無公害的油漆…… 回收器和多功能處理器安裝在“大肚皮”里，作用非同小可，功能無所不能。在未來幾年后他會不斷長大、變化成更多功能個有用人才，成為人類不可缺少的助手。 有這么一個能干的“人”，你還喜歡他嗎？

春天來了，這是一個讓人心情愉快的季節(jié)。這不，這個星期天爸爸媽媽就特地帶我到天目湖去玩。終于可以感受一下春光燦爛中我可愛的家鄉(xiāng)的美麗了，我的心里別提有多高興了。 坐車來到了溧陽城，第一感覺就是溧陽變了，我簡直無法相信溧陽城竟然有了這么大的變化。瞧，那寬敞的街面上沒有了隨地亂扔的紙屑，一個個造型美觀的垃圾桶正在熱情地等待著行人把垃圾填進它們的肚里。讓我更為驚奇的是，垃圾桶竟然有兩三個口，每個口上面都標著該裝哪類垃圾。媽媽告訴我，這是因為有些垃圾還可以回收再利用，這樣才不會浪費。哇，溧陽人可真聰明?。? 坐在公交車上，感覺春風輕輕地吹在臉上，真是“吹面不寒楊柳風”呀！路的兩旁沒有楊柳，一棵棵高大挺拔的香樟樹從眼前一閃而過，只留下那清新怡人的空氣。 天目湖真美啊，湖水十分清澈，碧綠得仿佛是翡翠，寧靜得猶如寶鏡……我真想喝一口湖水啊，可爸爸卻對我說：“你就別跟湖里的魚兒爭美味了吧！”哈，是啊，還是把這甘甜的水留給魚兒吧！看，它們正在水里自由自在地游玩呢。 天目湖一帶的茶葉真綠啊！陽光下，那茶葉綠得明晃晃的，仿佛是哪位畫家特意為這片茶林涂上了綠色的顏料，真讓人流連忘返。茶林里有許多美麗的阿姨正在采摘茶葉。一包包能泡出美味茶香的茶葉就這樣被她們靈巧的雙手摘下來了。 用天目湖中的魚做的魚頭可是最鮮美的一道佳肴，很多人就是沖著這沙鍋魚頭來的。那沙鍋魚頭一端上來，我就饞得口水直流，媽媽直說我是小饞貓。我想，如果能經(jīng)常吃到如此鮮美的食物，做個饞貓又何妨。 天目湖的景色真是美不勝收。太陽爺爺快要回家的時候，爸爸媽媽也催我回家了，可我真想再在這里好好地玩上幾天??！爸爸媽媽說：“沒關(guān)系，等到茶葉節(jié)開幕時，再帶你來這里玩，你一定會為這里新的變化而目瞪口呆的?！? 對啊，就要舉辦茶葉節(jié)了，那時的天目湖乃至整個溧陽都會無比美麗的。遠方的朋友，到那時候，你可一定要來噢，來親自感受一下這顆璀璨的江南明珠獨特的美！

分類答 ： 原因 背景 影響 等 要把自然和社會的特點寫出來

哦.是嗎

聯(lián)合采購有很多優(yōu)點的，通過量，控制價格，降低采購成本和庫存、運輸成本。但是飼料企業(yè)聯(lián)合采購的不是很多吧?溧陽正昌飼料科技有限公司好像提出過這個觀點 您去問問？？

飼料生產(chǎn)加工成本是飼料廠為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，包括各項直接材料費用和制造費用。直接材料費用包括原材料支出（又可分為原料消耗和原料損耗）、運輸費用、編織袋、標簽、縫包線。制造費用是指飼料廠為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，包括車間員工工資、計件工工資、福利費、勞保費、社保費、折舊費、租賃費、環(huán)保支出、動力費（電費、煤費、柴油）、維修費及其他制造費用（辦公費、差旅費、接待費、日常用品等）。飼料廠的挖潛降耗主要是在剔除飼料原料消耗成本后，針對飼料加工過程進行科學合理的費用控制，以達到降低加工過程成本費用，為企業(yè)創(chuàng)造效益的目的。1、電費電費是飼料廠動力費用占比最大的部分，而粉碎不僅是飼料加工中的必要工序，也是電耗最高的工序之一。粉碎機的電耗大概占飼料廠總耗電的40%左右。粉碎效率的高低，直接影響耗電成本。粉碎效率與公司所要求使用的原料品種、粉碎粒度、粉碎機的性能、錘篩間隙的調(diào)整（例如使用2.0mm的篩網(wǎng)，錘篩間隙為10-13mm；錘篩間隙依據(jù)篩網(wǎng)孔徑調(diào)整）、錘片磨損、粉碎機是否滿負荷運轉(zhuǎn)、沙克龍和脈沖除塵效果等因素有很大關(guān)系。制粒機電耗大概占飼料廠總耗電的30%左右，制粒機操作有三個關(guān)鍵的操作參數(shù)：即蒸汽供應(yīng)量、喂料速度、環(huán)模和壓輥間隙。蒸汽供應(yīng)量和喂料速度這兩個操作參數(shù)主要取決于待制粒物料的水分含量與配方組成。這兩個參數(shù)如果調(diào)節(jié)不當，很容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，從而降低制粒機產(chǎn)能，加大制粒機的每噸電耗。環(huán)模與壓輥間隙偏小，會導致壓輥環(huán)模容易磨損；如果間隙過大，將導致壓輥與環(huán)模之間的物料過厚與分布不均，造成物料被擠壓不出去而出現(xiàn)堵機現(xiàn)象。此外，環(huán)模壓縮比越大，顆粒硬度越高，但產(chǎn)量越低，電費越高；環(huán)模開孔率越低，越容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象；壓輥磨損程度越大，產(chǎn)量越低，對環(huán)模的磨損越大。降低飼料廠電耗的主要方法有：1、生產(chǎn)過程準備充分，銜接安排緊湊，減少生產(chǎn)準備時間和設(shè)備的空轉(zhuǎn)，避免人力、電力、燃料、時間成本的浪費。2、利用階梯電價組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)用電成本。用電高峰期的電價一般是用電低谷時的3倍左右。由于晚上電費處于谷期，因此，要盡量安排晚班生產(chǎn)粒料，且減少晚班制粒機出現(xiàn)堵機現(xiàn)象。3、盡量減少轉(zhuǎn)料品種和次數(shù)（必要時適當增加成品庫存，便可減少轉(zhuǎn)料次數(shù)）。4、生產(chǎn)中，中控、制粒工由于擔心出現(xiàn)設(shè)備堵機等問題，把粉碎機和制粒機的電流控制在額定電流的60%-70%，甚至更低，使飼料廠大部分粉碎機、制粒機等設(shè)備存在欠載和空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，沒有將粉碎機、制粒機等設(shè)備開至滿負荷運轉(zhuǎn)，因此電耗增加，這需要廠長和助理的親自監(jiān)督，每次發(fā)現(xiàn)需及時警告，必要時，給予適當考核和獎罰；5、減少設(shè)備故障停機和維修時間。6、采用不同性能的設(shè)備及工藝，電耗量相差巨大。例如對豆粕進行細粉碎時，采用同功率的寬式多腔粉碎機比普通的水滴式粉碎機的電耗降低1/3以上。由以上分析可以看出，電的浪費在部分飼料廠（尤其是管理不善的飼料廠）普遍存在，降低生產(chǎn)過程的電耗有很大的潛力。2、煤費有的飼料廠使用天然氣或油作為鍋爐燃料，燃油燃氣鍋爐的蒸汽成本比燃煤鍋爐高出3倍以上。使用燃煤鍋爐時，飼料廠可以推行按蒸汽量結(jié)算煤款，而不是按重量結(jié)算煤款。因為按重量結(jié)算難以保證煤炭的質(zhì)量，容易摻假。飼料廠在推行按蒸汽量結(jié)算煤款時，要注意每月結(jié)算的蒸汽量，因為蒸汽流量計的數(shù)據(jù)是可以調(diào)整的，飼料廠需要防止鍋爐工和供煤商有不合法的利益輸送，從理論上講蒸汽使用量應(yīng)小于制?？偭康?%。飼料廠還需定期檢查蒸汽管道有否泄露、汽水分離器工作是否正常，燃燒器是否發(fā)揮最大效率等。特別需注意煤炭的質(zhì)量，煤炭質(zhì)量差導致減壓前的蒸汽壓力達不到0.6-0.8 mpa，難以提供干飽和蒸汽供制粒機使用，從而影響制粒效率和顆粒質(zhì)量，同時也會導致飼料調(diào)質(zhì)水分低，加大了原料的損耗。定期檢查蒸汽管道的保溫，盡量減少熱量損失、降低煤耗。飼料廠要合理安排生產(chǎn)，避免生產(chǎn)銜接不暢。例如蒸汽達到使用壓力時，用汽設(shè)備沒有準備好；或者用汽設(shè)備準備好了，蒸汽長時間達不到要求，造成蒸汽的浪費和生產(chǎn)效率的降低。在顆粒料的生產(chǎn)安排上最好能做到連續(xù)生產(chǎn)，避免每次顆粒機開機時的排氣與排冷凝水造成的浪費。3、合理控制配件庫存飼料廠直接用于生產(chǎn)的易損件有環(huán)模、壓輥、錘片、篩片、料斗、皮帶、軸承、電機、縫包機配件、齒輪、鏈輪等。廠長應(yīng)分析每月維修費的開支，加強維修配件采購的全過程管理，重點做好：1、制定配件的合理庫存，減少資金積壓。2、建立配件領(lǐng)用和耗用記錄。3、確定正常耗用的標準范圍。4、定期評估和考核供應(yīng)商所提供的配件質(zhì)量。例如，同樣壓縮比、同樣口徑的不銹鋼環(huán)模雖然比合金鋼環(huán)模價格要高很多，但不銹鋼環(huán)模的品質(zhì)保證時間、環(huán)模使用壽命與耐磨性卻是合金鋼環(huán)模所無法比擬的，使用成本低于合金鋼環(huán)模。即使都是不銹鋼環(huán)模，各個廠家之間的質(zhì)量也參差不齊。按420機不銹鋼壓膜6500元/個計算，若每個環(huán)模能生產(chǎn)1.6萬噸，則壓膜成本為0.41元/t；若每個壓膜只能生產(chǎn)0.8萬噸，則壓膜成本為0.81元。此外，應(yīng)注意頻繁換膜會對壓膜使用時限和產(chǎn)量產(chǎn)生嚴重影響。4、合理控制維修費用造成維修費居高不下的原因：一是不注重設(shè)備和工具的復原性維修，動不動就買新的；二是維修水平低下，造成多次重復維修的高成本，特別是中大修次數(shù)多；三是維修配件損耗大，包括采購質(zhì)量差、以次充好，配件丟失、被盜、損壞等；四是各飼料廠配件采購缺少監(jiān)控，導致采購費用高；五是維修輔助材料費用高（鋼材、焊條、氧氣、乙炔、砂輪、切割鋸片等）；六是設(shè)備的預防性維修不夠，造成設(shè)備徹底癱瘓后的高維修成本。設(shè)備的故障應(yīng)該以防為主，以修為輔。通過健全的日常維護，能**地降低故障率，確保生產(chǎn)的正常進行。5、加快工藝設(shè)備更新?lián)Q代隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，近幾年來，我國飼料加工設(shè)備升級換代的進度加快，飼料加工設(shè)備的專業(yè)化程度不斷提高，飼料設(shè)備制造企業(yè)向飼料廠推出了節(jié)能高效的專業(yè)化新型加工設(shè)備，對于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定、增加產(chǎn)品的附加值有明顯的作用。飼料廠應(yīng)積極采用能夠節(jié)能降耗、操作成本低的設(shè)備，特別是對于那些已經(jīng)運行使用多年、能耗大、生產(chǎn)效率低、安全性能差的生產(chǎn)線和設(shè)備，應(yīng)加大技術(shù)改造的力度，降低生產(chǎn)過程的綜合成本。設(shè)備更新?lián)Q代時，盡量考慮全面實行自動化作業(yè)。例如，一個時產(chǎn)5t的人工投料、自動配料與人工成品堆垛的生產(chǎn)線和一個時產(chǎn)40t的自動投料、自動配料與機械化堆垛的生產(chǎn)線比較起來，后者需要的生產(chǎn)工人數(shù)量更少，但產(chǎn)能相差懸殊。在生產(chǎn)相同數(shù)量飼料前提下，后者的人工成本遠低于前者。人工成本高的原因是生產(chǎn)工藝受限，生產(chǎn)線的自動化、機械化程度低，不得不使用較多的人工，而且工人的勞動強度大，裝卸過程費用高，人均生產(chǎn)效率低。因此，從原料進車間開始到成品堆垛的全過程，全面實行自動化作業(yè)，盡可能減少人工作業(yè)范圍，不但可以節(jié)約勞動成本，而且可以節(jié)約時間、空間、安全等生產(chǎn)成本。更重要的是，只要設(shè)備正常，生產(chǎn)量和質(zhì)量都是穩(wěn)定的，而人工操作，受人的能力、工作積極性等影響，生產(chǎn)量和質(zhì)量是不穩(wěn)定的。在條件允許的情況下，可以探索和推廣自動散裝進料和散裝成品運輸模式，節(jié)約投料、打包時裝卸的人工成本和包裝材料成本。6、飼料廠的原料損耗飼料廠的飼料原料成本約占生產(chǎn)成本的70-85%，能否將原料損耗控制在一個合理水平，是衡量一個飼料廠管理水平的重要標志。飼料廠需嚴格執(zhí)行原料和成品料的過磅制度和盤點制度，從而及時查找和分析每個月（或每半個月）異常損耗的原因。飼料加工過程中原料損耗原因包括：粉塵損耗（卸料、粉碎除塵、冷卻除塵、設(shè)備和輸送管道密封不嚴導致物料的跑冒滴漏）；水分損耗（卸料、倉儲、粉碎、冷卻）；計量誤差損耗（原料過磅、配料秤、包裝秤等）；變質(zhì)和其他損耗（原料或成品料變質(zhì)、原料雜質(zhì)含量高、料垢未及時清理、破袋、鼠害、被盜等）。飼料廠需高度重視粉塵形式的損耗。例如，有些飼料廠玉米卸料棚和豆粕卸料棚是兩面和頂棚密封的，可以將其改造成三面和頂棚密封，只留一面進出車輛，從而使對流的風量大為降低，讓豆粕和玉米粉塵自然沉降，減少被風吹走的粉塵損耗。建議有條件的飼料廠盡量選擇自動液壓卸料平臺，最大程度減少散裝原料卸料過程的粉塵損耗。對很多飼料廠而言，飼料加工過程中的水分損耗大概占了原料損耗的50%以上。飼料廠要密切注意成品料中的含水量，正常的含水量是一項重要指標，過高的水分含量會導致飼料容易霉變，過低的水分會加大飼料廠的損耗，且水分過高或過低都不利于成品料的適口性。一般成品料料溫不高于環(huán)境溫度5度，水分小于13%。水分損耗主要發(fā)生于倉儲、粉碎、冷卻環(huán)節(jié)。在倉儲環(huán)節(jié)，飼料廠應(yīng)盡量減少夏天筒倉內(nèi)原料的庫存，以免高溫使水分大量蒸發(fā)。在粉碎環(huán)節(jié)，應(yīng)避免過度粉碎、降低粉碎室內(nèi)的溫度、控制脈沖風機風壓和吸風量、提高粉碎效率來控制粉碎的水分損耗。例如，某飼料廠更換粉碎機后，粉碎效率提高了25%。按正常粉碎過程水分損失0.5%計算，更換粉碎機之后，產(chǎn)量提高25%，保守估計，粉碎過程水分損失減少0.13%。按該飼料廠每月生產(chǎn)1萬噸成品料計算（需粉碎的原料按80%計算），可減少損耗：1萬噸*0.13%*80% = 10.4噸，按每噸成品料3000元計算，可以減少損耗31200元。在冷卻環(huán)節(jié)，要根據(jù)不同季節(jié)調(diào)整冷卻塔的通風量、時間、速度、料位器。一般冷卻風管中風速控制在15-20m/s。此外，通過調(diào)整冷卻塔料位器高度的方法控制成品料水分較為簡便，這需要經(jīng)常關(guān)注化驗室成品料的水分結(jié)果，以便及時調(diào)整。此外，降低原料損耗的一個有效手段是對生產(chǎn)的全過程進行水分在線監(jiān)控添加，特別是對飼料粉碎、混合、調(diào)質(zhì)后、成品料的水分進行監(jiān)控，在保證安全的前提下，在混合機或調(diào)制筒實施水分添加，減少原料水分損耗。7、綜合考量原料成本及其加工制造成本綜合考慮和平衡原料成本和飼料廠生產(chǎn)制造成本之間的關(guān)系，這可能是評價配方技術(shù)高低的一個重要指標。例如，糖量大的黏性原料價格便宜，但其加工性能差，因其含糖量大，容易黏倉、黏設(shè)備，不僅影響混合的效率，長時間使用，輸送設(shè)備會因黏滿物料而變得負荷加重，導致混合機底絞龍去料變慢、生產(chǎn)效率低等問題。嚴重時，會發(fā)生提升機皮帶斷裂。再如，同一配方中添加多種液體成分，會造成混合時間延長、配料批次減少，使生產(chǎn)成本增加；配方組成越復雜，會使配料周期延長，即生產(chǎn)效率越低，因而生產(chǎn)成本也越高。因此，飼料廠要及時和配方師溝通不同原料的加工性能和加工成本，而配方師在考慮配方組成時，不僅要考慮原料成本，還要考慮原料的生產(chǎn)加工性能。8、加強飼料廠員工和干部的培訓飼料廠員工的素質(zhì)決定了飼料廠加工過程的成本和質(zhì)量。為此，一方面，應(yīng)當加強關(guān)鍵技術(shù)崗位員工的培訓，鼓勵員工進行職業(yè)技能鑒定，鼓勵員工參加各種培訓與學**，同時需要加強安全意識管理，減少安全事故的發(fā)生。關(guān)鍵崗位如中控、機修、電工、制粒工、鍋爐工等，這些人員作業(yè)水平的高低直接影響設(shè)備效能和飼料的加工成本，在工資待遇方面可適當向這些關(guān)鍵的技術(shù)型崗位傾斜。另一方面，應(yīng)加強員工對企業(yè)忠誠度的培養(yǎng)，做好員工的職業(yè)生涯規(guī)劃，激發(fā)員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，并制定合理考核員工生產(chǎn)成本的過程獎勵措施。目前，飼料加工過程的成本控制涉及飼料加工的工藝、設(shè)備、電氣和機械控制、飼料營養(yǎng)以及生產(chǎn)過程的作業(yè)管理、現(xiàn)場物流管理等。不僅要求飼料廠廠長有較強的管理能力、而且要求飼料廠廠長具有全面的專業(yè)知識，才能做好飼料生產(chǎn)過程的現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理，從而做到對生產(chǎn)過程的合理調(diào)度和有效把握，這樣才能控制好生產(chǎn)過程的成本。為此，需將飼料廠廠長培養(yǎng)和打造成職業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理人。9、科學的管理臟亂差是大部分飼料廠的通病。在倉庫里原料堆碼不整齊，不同原料之間相互混雜，庫存原料無標示，原料散落滿地，跑冒滴漏嚴重，鼠害猖獗。車間內(nèi)垃圾多，原料隨處堆放，包裝與標簽亂扔亂放，回收物料到處都是且無標示。地面、設(shè)備、門窗和屋頂全是灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。為此，飼料廠要重視對生產(chǎn)現(xiàn)場的日常工作進行科學的精細化管理。只有采取科學的現(xiàn)場管理手段，掌握現(xiàn)場的真實情況，才可能有針對性地對飼料廠進行精細化管理，采取措施降低成本。飼料廠現(xiàn)場管理體系包括：品質(zhì)控制體系、節(jié)能控制體系、環(huán)境控制體系、設(shè)備管理體系、物流控制體系、工藝流程控制體系、生產(chǎn)作業(yè)標準化體系等。飼料廠現(xiàn)場管理常用的方法有：6s管理、精益生產(chǎn)（lean production）管理、質(zhì)量成本管理（qcm）、全員生產(chǎn)保養(yǎng)管理（tpm）、iso14000、iso18000等，在生產(chǎn)管理的過程中可交叉運用這些管理方法，不斷實施生產(chǎn)過程管理的標準化、規(guī)范化和制度化。針對每個成本控制點，拿出具體的實施方案，并通過pdca（計劃、實施、檢查、改進）和scda（標準化、實施、檢查、改進）循環(huán)式的運行，達到循序漸進式的提高，不斷降低加工過程的成本。10、控制安全成本飼料廠如果安全管理意識不強，生產(chǎn)現(xiàn)場存在安全隱患，會導致安全事故多，安全成本高。因此，飼料廠必須做好消防安全、防火、防粉塵爆炸、防設(shè)備損壞和防止出現(xiàn)人身安全問題的預防工作。