為什么甜白酒出的酒少，白酒釀造有哪些問題會(huì)出現(xiàn)頭酒出的少

我把“頭酒”理解為分質(zhì)接酒中的“頭等酒”。1.如果出酒率低，那么頭酒肯定少。原因曲子占主要，表現(xiàn)要么殘淀粉高、要么酸度高；原料是否合格、糊化是否徹底等等。2.出酒率不低，但“戀稍子”（酒尾多）。裝甑技術(shù)有問題，或氣壓不穩(wěn)。3.酒窖問題。像濃香型白酒的老窖頭酒多，新窖少。4.工藝問題。如曲子參拌不均、水分分布不均或不合理、窖泥封閉不嚴(yán)產(chǎn)生霉菌帶來邪雜味、等等。5.壓窖等影響。

酒味不濃和原材料還有制作過程有關(guān)系，正確做法如下：準(zhǔn)備材料：糯米1000g、甜酒曲7g一、將糯米洗凈泡20小時(shí)左右，糯米用手一搓即碎的程度。二、將糯米撈出控凈水份，倒入鋪有蒸布的蒸鍋里。三、水開后蒸40分鐘，將米涼至40度左右，用手摸著不燙。四、凈米倒入一個(gè)無生水無油干凈的容器中，將涼開水倒入米中，把米弄散，不要用米團(tuán)。五、將酒曲均勻的拌入米中。六、將米的中間挖個(gè)小洞，將剩下的酒曲撒在米的表面上，蓋上蓋子，將容易泡裹起來，放在溫度30度左右的地方放至30小時(shí)。七、30小時(shí)后防出觀察，米洞的中間已經(jīng)有清澈的米酒了。八、加入適量的涼開水，裝在干凈無水無油的容易中放入冰箱冷藏，隨吃隨取。

原料： 1、糯米1000克 2、酒餅一顆 制作 1、煮糯米飯 要求飯硬而不夾生，態(tài)軟太爛會(huì)影響米酒質(zhì)量。 將糯米用冷水浸泡8小時(shí)左右，用電飯煲煮，水量以米的表面看不見水，側(cè)過一點(diǎn)兒就見水為適量，15分鐘即成。 2、攤涼和松散米飯 要求宜冷不宜燙。太燙會(huì)燙死酵母菌，越?jīng)鲈奖ｋU(xiǎn)。 將米飯攤開散熱，用手觸摸米飯表面已冷即可。加入少量涼開水?dāng)嚢?，將飯粒松散開。特別注意，不能讓飯粒沾油膩。否則米酒發(fā)酸，不能食用。 3、加入酒曲發(fā)酵 酒曲碾碎，散入米飯中攪拌均勻，將米飯壓緊，中間挖個(gè)小洞，蓋上蓋子或保鮮膜。夏天放在桌上，冬天放在較暖的地方(我放在了我們加第二個(gè)洗手間的地板上，那里最暖和)。約24小時(shí)左右，小洞中已淌滿米酒汁，嘗一嘗，如味甜不酸，即可食用，如味淡帶酸，再等3、4小時(shí)。因?yàn)槊拙粕袝?huì)繼續(xù)發(fā)酵，酒味越來越濃，甜味越來越淡，將變成酒，所以吃不完，要放在冰箱里，抑制其繼續(xù)發(fā)酵，則米酒會(huì)越來越甜，可存放半個(gè)月，慢慢吃，其味無窮。

甜酒很好吃，但制作起來也很復(fù)雜。只要一道工序做得不好，甜酒的味道就會(huì)受到影響。在中國的許多地方，都有釀造甜酒的習(xí)俗。農(nóng)民的家鄉(xiāng)湖南也以釀造甜酒而聞名。有的是大米，有的是大麥、高粱、小米等。在農(nóng)民的家鄉(xiāng)，甜酒一般是用糯米制成的。由不同原料制成的甜酒有不同的口味。一般來說，節(jié)日期間釀造的甜酒大多是用大米或糯米制成的。在這里，這位農(nóng)民介紹了在家鄉(xiāng)釀造糯米酒的一些步驟。首先，將準(zhǔn)備好的糯米提前一天一夜在井水中浸泡，使糯米變軟，然后倒掉水，瀝干米中的水，然后放在木爐上煮。當(dāng)這是蒸的時(shí)候，也有一個(gè)特別的，一般當(dāng)米飯煮熟后會(huì)變得光亮，不能煮得太差。煮熟后，將糯米倒入干凈的籃子中，用冷水浸泡，使其完全冷卻。當(dāng)然，有些人也讓它慢慢冷卻，但谷物變得很硬。然后把適量的甜酒曲（一般30公斤大米加20克左右的甜酒曲）放在已經(jīng)變冷的糯米上，記住這個(gè)過程一定要用手充分?jǐn)嚢瑁缓笕錾仙倭繙厮?，然后攪拌。攪拌后，要把糯米放入酒壇里面，一般都是大酒壇，并插入一個(gè)甑子, 在冬天，記得要保暖，在下鄉(xiāng)之前要用稻草酒罐包好，讓糯米在里面甑子 在甜酒曲的作用下發(fā)酵。如果天氣太冷，他們必須搬到爐子旁邊的廚房。再過兩三天，房間里就會(huì)有酒的味道。如果在冬天，溫度低，發(fā)酵時(shí)間長，有的需要五到六天才能成熟。過去就是看甑子 有酒，代表成熟。小編對問題做了詳細(xì)的解釋，希望能對大家有所幫助，如果你有什么問題可以給我在評論區(qū)留言，大家可以和我好好評論，如果哪里有錯(cuò)的地方，你也可以和我互動(dòng)，如果你喜歡作者，你也可以關(guān)注我哦，你的大拇指向上是對我最大的幫助，謝謝。我希望你多關(guān)注我，一個(gè)新手白，等待你的關(guān)注。你們明白了嗎？今天到此為止。在下面留下評論。

接下來我將介紹5個(gè)不同因素對出酒率的影響，以及相應(yīng)的調(diào)整方法，大家可以結(jié)合自己烤酒經(jīng)歷進(jìn)行對照。第一大因素：控制初始淀粉濃度在合適的范圍為什么我將這個(gè)因素放在第一位呢？這是因?yàn)楹苌儆腥诉M(jìn)行淀粉濃度的精細(xì)化控制，或者做了相應(yīng)調(diào)整不知道為什么這樣做，只有理解了才可以在做酒過程中靈活調(diào)整。首先我講一下白酒發(fā)酵的基本原理：白酒發(fā)酵的過程是淀粉經(jīng)過糖化過程轉(zhuǎn)化成葡萄糖，然后酵母菌再將葡萄糖在厭氧條件下轉(zhuǎn)變成乙醇。注：釀酒酵母是不能直接利用淀粉的，必須是淀粉先變成糖，再變成酒。白酒發(fā)酵所有的操作及控制條件都是圍繞這個(gè)基本原理進(jìn)行的。糧食中的淀粉是產(chǎn)酒的有效成分，淀粉濃度的概念是淀粉占整個(gè)物料的比例，比如大米的淀粉含量70％，那么就是說100斤大米就含有70斤的淀粉，這70斤淀粉才是產(chǎn)酒的關(guān)鍵。做酒初始淀粉濃度一般控制在20~30％最佳，我們做酒的糧食淀粉含量一般在60~70％之間，不同的糧食淀粉含量也不同，比如：糧食淀粉含量大米70％左右玉米65％左右小麥65％高粱70％常用的控制初始淀粉濃度的方法一般有兩種：第一種做液態(tài)發(fā)酵，一般100斤糧食加200~300斤水。第二種做固態(tài)發(fā)酵，加配糟，配糟就是蒸完酒后的酒糟，涼到合適溫度后使用，配糟添加比例一般是100斤糧食加300到500斤配糟。根據(jù)季節(jié)以及配糟殘余的淀粉含量而定，夏季溫度高，一般需要把淀粉濃度控制在相對較低水平，所以配糟必要要大一點(diǎn)，冬季升溫慢，就需要把淀粉濃度控制在較高的水平。如果初始淀粉濃度沒有控制在20~30％會(huì)出現(xiàn)什么情況呢？第一種是淀粉濃度很高，比如蒸完糧食攤涼加曲藥后直接桶發(fā)酵，這種情況我們用什么曲藥糧食都會(huì)發(fā)酵不完全，這種情況可以產(chǎn)酒，但是糧食的出酒率很低。第二種情況，如果淀粉濃度很低，比如做液態(tài)發(fā)酵100斤糧食加了500斤水，發(fā)酵液很稀，這種情況發(fā)酵的強(qiáng)度低，發(fā)酵緩慢，并且還容易染菌，也時(shí)常會(huì)出現(xiàn)出酒率低的問題。我們了解了這個(gè)原理后在實(shí)際操作過程中就可以靈活調(diào)整，這是初始淀粉濃度對出酒率的影響。第二大因素：適當(dāng)?shù)娜苎踹m當(dāng)?shù)娜苎跬ㄋ滓稽c(diǎn)講就是在做酒過程中需要有適量的空氣。首先還是先講一下原理：白酒發(fā)酵的前期是酵母菌、根霉等微生物利用空氣中的氧氣進(jìn)行有氧發(fā)酵，細(xì)胞數(shù)增多、代謝糖化酶、淀粉酶等一些酶系幫助糧食分解，到了發(fā)酵的中后期，氧消耗完，這個(gè)時(shí)候酵母菌就開始厭氧發(fā)酵產(chǎn)乙醇。如果控制不好就會(huì)出現(xiàn)發(fā)酵異?，F(xiàn)象，第一種情況溶氧太少，如果是做液態(tài)發(fā)酵發(fā)現(xiàn)冒泡少，發(fā)酵沒有動(dòng)靜，做固態(tài)發(fā)酵發(fā)現(xiàn)升溫緩慢，這個(gè)時(shí)候就要考慮是否是溶氧不足；第二種情況溶氧過多，溶氧多最容易出現(xiàn)的情況是酸敗，因?yàn)榇蟛糠蛛s菌都是好氧菌，如果雜菌數(shù)量在前期起來后，發(fā)酵就會(huì)直接失敗?？刂迫苎醯膶?shí)際操作：第一種做液態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵的前3天，每天對發(fā)酵液攪拌1~2次，攪拌完后立馬密封好，攪拌的過程一方面是將沉降的糧食打散，防止結(jié)團(tuán)，另一個(gè)很重要的因素是溶解一部分氧氣到里面去。第二種做固態(tài)發(fā)酵，固態(tài)發(fā)酵會(huì)出現(xiàn)糟子板結(jié)，結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，遇到這種情況要加大糠殼的使用，糠殼的主要目的是起疏松作用，只有糟醅足夠疏松，在入池發(fā)酵的時(shí)候才會(huì)有適當(dāng)?shù)娜苎?，才?huì)發(fā)酵正常?？窔さ闹饕煞质抢w維素，本身是不會(huì)產(chǎn)酒的，牲口吃含有糠殼的酒糟適口性要差一點(diǎn)。此外糠殼對蒸酒也很有幫助，發(fā)酵完后的糟醅比較板結(jié)，不容易蒸酒，這個(gè)時(shí)候添加一部分糠殼可以更容易把酒蒸出來。第三大因素：控制發(fā)酵溫度首先我們還是先了解一下基本原理：酵母菌最適的生長繁殖溫度是20~30℃，最適的發(fā)酵溫度是38~40℃。根據(jù)這個(gè)基本原理我們知道初始溫度在20~30℃酵母菌都可以長起來，發(fā)酵的最高溫度不宜超過40度。實(shí)際操作情況如下：第一種是采取暴露在外面的發(fā)酵容器做酒，這種方式做酒環(huán)境溫度的高低以及波動(dòng)會(huì)對發(fā)酵容器的溫度造成較大的影響。這個(gè)時(shí)候我們就需要干預(yù)外界條件來創(chuàng)造合適的發(fā)酵環(huán)境，比如夏季做酒就采取降溫措施以及低的初始溫度來達(dá)到，冬季做酒就要對發(fā)酵容器進(jìn)行保溫處理，防止散熱快發(fā)酵溫度過低。第二種采取窖池或者地缸發(fā)酵，這種操作方法環(huán)境溫度變化相對來說對發(fā)酵體系溫度影響不是特別大，也很難通過環(huán)境溫度的干預(yù)來改變發(fā)酵體系的溫度，一旦入池封窖后我們就很難做出調(diào)整。這個(gè)時(shí)候就要設(shè)定合理的入池溫度以及調(diào)整合適的入池淀粉濃度，比如入池淀粉濃度在22，入池溫度我們一般控制在24~26℃左右，冬季高一點(diǎn)，夏季低一點(diǎn)，主要考慮到在封窖之前環(huán)境溫度對發(fā)酵體系溫度的影響?？偠灾l(fā)酵前期溫度宜控制在30℃以下，發(fā)酵中后期頂溫不要超過40℃，這是發(fā)酵溫度控制的基本原則。第四大因素：抑制雜菌的生長繁殖抑制雜菌主要包括兩個(gè)方面：一方面是滅菌，就是要做好消毒以及環(huán)境的衛(wèi)生工作；另一個(gè)方面是抑制雜菌的生長，不讓雜菌迅速長起來。第一點(diǎn)很好理解，對發(fā)酵容器、發(fā)酵用水、涼床、操作工具等進(jìn)行消毒處理，比較簡單方面的是用熱水消毒，如果染菌比較嚴(yán)重的可以用生石灰、雙氧水等化學(xué)藥品消毒。第二點(diǎn)抑制雜菌生長主要是利用了雜菌的生長特性，白酒生產(chǎn)中主要的雜菌種類包括醋酸菌、乳酸菌等，大部分是需要氧氣才能生長的，并且最適生長溫度在30℃以上，我們可以設(shè)置較低的初始溫度來達(dá)到抑制雜菌生長的目的，當(dāng)酵母菌數(shù)量長起來后就會(huì)抑制雜菌生長了，達(dá)到以菌抑菌的目的。第五大因素：邊糖化邊發(fā)酵生產(chǎn)工藝在白酒生產(chǎn)中的應(yīng)用通俗一點(diǎn)講就是在白酒發(fā)酵開始到結(jié)束，淀粉的糖化和葡萄糖轉(zhuǎn)化成乙醇的過程始終在協(xié)調(diào)進(jìn)行。如果淀粉轉(zhuǎn)化成葡萄糖的速度慢于酵母菌利用葡萄糖轉(zhuǎn)化成乙醇的速度，那么酵母菌容易提前衰退，如果速度過快，高葡萄糖濃度會(huì)抑制酵母菌產(chǎn)乙醇。所以我們要選取糖化與發(fā)酵相對匹配的酒曲才能把出酒率做到較高水平，如果還有在使用糖化酶加干酵母生產(chǎn)工藝的朋友就可以嘗試一下邊糖化邊發(fā)酵工藝

1、 釀酒原料淀粉和糖份的含量 毫無疑問，釀酒原料的淀粉和糖份含量高者，其出酒率自然就高，例如大米的淀粉含量為74%，玉米的淀粉含量為62%，自然采用大米釀酒，其出酒率當(dāng)然就比玉米的出酒率高。 但是，大米是粳米還是秈米，玉米是黃玉米還是白玉米；是早稻還是晚稻都有區(qū)別，都會(huì)影響到出酒率。還有，大米是老米還是新米，是碎米還是顆飽滿者，對出酒率也有一定的影響，更不需說霉的病的原料了。 2、原料發(fā)酵不完全徹底 釀酒原料發(fā)酵不完全徹底，是指原料內(nèi)所含的淀粉沒有完全轉(zhuǎn)化為糖，糖沒完全發(fā)酵為酒精，其殘余淀粉、殘余糖還很多。釀酒原料發(fā)酵不完全徹底，有很多因素影響和制約，下面還將論及這里即不多述。釀酒原料發(fā)酵不完全徹底，不僅直接影響到出酒率，而且在蒸餾時(shí)還會(huì)造成焦鍋、煳鍋和淤鍋現(xiàn)象，這些現(xiàn)象一旦產(chǎn)生，不僅是出酒率問題而是廢品問題。 3、原料在發(fā)酵時(shí)由于密封不嚴(yán)而產(chǎn)酸 在發(fā)酵時(shí)由于密封不嚴(yán)，外界空氣大量進(jìn)入發(fā)酵容器，同時(shí)空氣中的雜菌也隨之進(jìn)入。尤其是從空氣中進(jìn)入發(fā)酵容器的醋酸菌大量繁殖而造成醪液的酸敗。眾人皆知，發(fā)酵醪液的酒精成分即是醋酸菌的營養(yǎng)。醋酸菌吸收酒精營養(yǎng)后大量繁殖從而使酒變?yōu)榇住Ｋ釘〉陌l(fā)酵醪液不但出酒率不高，而且其酒質(zhì)也很差。 4、蒸酒設(shè)備的影響 傳統(tǒng)的甑桶在蒸餾酒醅時(shí)，其酒醅就能起到濃縮酒精的作用，但用于液態(tài)醪液的蒸餾卻沒有濃縮酒精的機(jī)制，而且對醪液內(nèi)的酒精成份還不能充分的提取。換句話說，采用傳統(tǒng)的甑桶來蒸餾生料發(fā)酵醪液，不僅50度以上的高度酒得酒率不高，酒尾過多過長，而且不能將醪液內(nèi)的酒精分子提盡而影響出酒率。 目前市場上的一些簡陋質(zhì)劣的所謂“無酒尾”的蒸酒設(shè)備，雖然是為適應(yīng)液態(tài)蒸餾而生產(chǎn)，但主要是從“不糊鍋”的角度來考慮設(shè)計(jì)，雖然醪液不會(huì)糊鍋了，但缺乏濃縮酒精的裝置和提盡醪液內(nèi)酒精分了的裝置。因此，采用這種設(shè)備蒸餾液態(tài)醪液，不僅高度酒得酒率不多，而且也不能把醪液內(nèi)的酒精分子提盡而也影響出酒率。 筆者用上述兩種蒸餾設(shè)備作過如下試驗(yàn)：將100斤大米發(fā)酵醪液蒸餾出100斤水來，測量其酒度為40度。再蒸餾出100斤水來與前100斤40度酒混合，測其酒度為20度。然而，將這200斤20度酒全部倒入上述甑鍋內(nèi)去蒸餾出100斤水來。這100斤水的酒度，按理說應(yīng)該同樣只有40度酒，然而結(jié)果是，這第二次蒸餾出來的100斤水的酒度卻有45度！請問：這多出來的5度酒，是從什么地方來的？筆者認(rèn)為，這是甑鍋關(guān)系。由此可見，選擇好的蒸酒設(shè)備能提高出酒率。 5、工藝和機(jī)械的損失 釀酒原料在粉碎、發(fā)酵、蒸餾和搬運(yùn)的過程中，必然造成機(jī)械的、人工的損失。其損失的大小對出酒率都有不同程度的影響。根據(jù)專家計(jì)算，在正常情況下，這種損耗率約為5%左右，如果操作不當(dāng)和人為的疏忽大意，這種損耗率更高，當(dāng)然也就體現(xiàn)在出酒率上了。所以，為了保持和提高出酒率，應(yīng)將釀酒原料的損耗降到最低限度。 6、生料酒曲的質(zhì)量 毫無疑問，生料酒曲的質(zhì)量，是出酒率高低的關(guān)健。質(zhì)量好的生料酒曲，能將原料內(nèi)的淀粉和糖全部發(fā)酵為酒精，出酒率自然就高。更深一層次說，質(zhì)量好的生料酒曲，不僅能水解原料中的支鏈淀粉，還能水解原料中的直鏈淀粉，甚至還能將原料中的纖維素水解并發(fā)酵成為酒精。 綜上所述，如果過上述5個(gè)影響到出酒率的因素問題都注意到了，而出酒率還是不高或不理想，那就是酒曲的質(zhì)量問題了。 關(guān)于生料酒曲問題，巳有文章專門論及就不在贅述。目前國內(nèi)的生料酒曲產(chǎn)品與其它商品一樣，魚龍混雜偽劣假冒比比皆是，再加上信息不靈，用戶很難選擇到質(zhì)量較好的生料酒曲。不過一般說來，正規(guī)廠家生產(chǎn)的生料酒曲，其質(zhì)量肯定要好一些，什么是正規(guī)的產(chǎn)品？根據(jù)國家規(guī)定有規(guī)范的商標(biāo)標(biāo)識(shí)，有技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)許可證等等即為正規(guī)產(chǎn)品，反之即為假冒偽劣產(chǎn)品。 三、影響原料完全徹底發(fā)酵的原因 在上節(jié)“影響出酒率的因素”里，我們討論了影響出酒率的諸多因素，在這些諸多因素中，除了生料酒曲質(zhì)量外，其主要和關(guān)鍵的因素，就是原料是否完全徹底發(fā)酵這個(gè)因素。然而，原料是否完全徹底發(fā)酵，又受到諸多因素的影響，因此，討論影響原料完全徹底發(fā)酵的因素，對成功采用生料釀酒具有極為重要的意義。 1、 生料酒曲的質(zhì)量 生料酒曲質(zhì)量的好壞，對原料能否完全徹底發(fā)酵具有決定性的作用。我單位研究和生產(chǎn)生料酒曲已有10年以上的歷史，雖然其生料酒曲一天比一天有所改進(jìn)和提高，但至今還不是完美無缺的。因此不敢狂妄地自稱是“全世界最先進(jìn)的”是“目前世界上獨(dú)一無二的產(chǎn)品”。 研究表明：酶制劑是采用黃曲霉或是黑曲霉生產(chǎn)；何種霉能水解支鏈淀粉，何種霉能水解直鏈淀粉；酶制劑中采用何種原料作為填充劑；能產(chǎn)酒精的酵母有幾十種，選用何種酵母作為發(fā)酵劑；何種元素物質(zhì)能對發(fā)酵起到促酵作用；何種元素物質(zhì)對發(fā)酵產(chǎn)生仰制作用；何種原料加入生料酒曲好，何種原料加入生料酒曲沒有作用等等都有待于進(jìn)一步的發(fā)掘、研究。這是生料酒曲研究者和生產(chǎn)者必須解決的課題。 生料酒曲的研究和生產(chǎn)是一門集微生物，發(fā)酵工程和釀酒技術(shù)于一身的復(fù)雜工程，并非如一些“發(fā)明者”所說：“是由18種原料泡制而成”，更非是由幾個(gè)塑料桶和一把鐵鏟就能生產(chǎn)。由此可見，選擇質(zhì)量好的生料酒曲是原料完全徹底發(fā)酵的根本。2、 水質(zhì)問題 水的酸堿度（PH值）對原料的完全徹底發(fā)酵有重要的影響。不同的酸堿度（PH值）對其發(fā)酵產(chǎn)品都不一樣。例如：黑曲霉在PH2-3時(shí)，生成檸檬酸；PH值近中性時(shí)生成草酸；酵母在PH5時(shí)其產(chǎn)物是酒精，而PH值為8時(shí)其產(chǎn)物是甘油。可見，酸堿度過高過低時(shí)，對酒精發(fā)酵都產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。 因?yàn)?，氫離子濃度（PH值）對微生物生命活動(dòng)的影響，是由于氫離子濃度影響細(xì)胞原生質(zhì)膜的電荷。原生質(zhì)膜具有膠體性質(zhì)，在一定的PH值內(nèi)，原生質(zhì)膜帶正電荷；而在另一種PH值內(nèi)則帶負(fù)電荷。這種正負(fù)電荷的改變，同時(shí)又會(huì)引起原生質(zhì)膜對個(gè)別離子滲透性的變化，從而影響微生物對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收。因此，要求發(fā)酵用水第一、要符合飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，第二、其水的PH值一定調(diào)到4-5的范圍。PH值高于5者，要用檸檬酸或醋酸調(diào)；PH值低于4者要用堿性物質(zhì)調(diào)。 3、 發(fā)酵時(shí)間和溫度（指室溫）v原料是否完全徹底發(fā)酵與時(shí)間和溫度直接關(guān)系，換句話說，發(fā)酵時(shí)間長能保證完全徹底發(fā)酵；發(fā)酵時(shí)間短可能不完全徹底發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)間長短又與溫度有關(guān)系。例如：溫度在20℃以下時(shí)，發(fā)酵緩慢；在10℃以下時(shí)很難發(fā)酵，甚至不發(fā)酵，微生物處于冬眠狀態(tài)。溫度超過42℃者要降溫，最佳發(fā)酵溫度為25-35℃之間，同時(shí)要適當(dāng)延長一點(diǎn)發(fā)酵時(shí)間，以保證原料的完全徹底發(fā)酵。 4、 攪拌 攪拌的目的是為了使所有的原料，尤其是使堆積于發(fā)酵容器底部的原料都能得到完全徹底的發(fā)酵，發(fā)酵不完全徹底，尤其是發(fā)酵容器底部的原料沒有完全徹底發(fā)酵，不僅是影響到出酒率，而且蒸餾時(shí)還會(huì)出現(xiàn)焦鍋、煳鍋和淤鍋，而造成報(bào)廢。關(guān)于攪拌的次數(shù)和攪拌的方法，前面已講過就不在重復(fù)。 5、 原料粗細(xì)度的均勻性 實(shí)踐證明，原料的粒度越小越好，越細(xì)越好，原料的粒度小，對酒曲內(nèi)的糖化劑的接觸面積就越大，原料接觸酒曲的面積越大，原料不僅能得到完全徹底的發(fā)酵，而且還將大大縮短其發(fā)酵時(shí)間。同時(shí)原料的粒度要求均勻，粗的粗細(xì)的細(xì)，使其發(fā)酵不同步進(jìn)行同步結(jié)束，必然使粒度細(xì)者小者先發(fā)酵，粒度粗者大者后發(fā)酵，給人造成錯(cuò)覺認(rèn)為：都完全徹底發(fā)酵了。結(jié)果蒸餾時(shí)不僅出酒率不高，而且不容易造成焦鍋、煳鍋和淤鍋。因此，對原料的粒度要求：第一是大小均勻，第二是越細(xì)越好，便于原料的完全徹底發(fā)酵。 6、原料完全徹底發(fā)酵的標(biāo)志 原料是否完全徹底發(fā)酵，可以檢測。即檢測其原料的殘余淀粉，殘余糖在1%以下時(shí)，即證明其原料已完全徹底發(fā)酵。但是，廣大的中小酒廠不具有這種檢測手段時(shí)，則可以用眼直觀其發(fā)酵醪液的顏色：凡是發(fā)酵醪液的顏色變?yōu)榈枭蚱【粕珪r(shí)，即證明其原料已經(jīng)完全徹底發(fā)酵了。 這里要特別注意的是：雖然發(fā)酵醪液的顏色已經(jīng)變?yōu)榈枭蚱【粕?，但要考慮原料粒度大者和堆積于發(fā)酵容器底部的原料是否完全徹底發(fā)酵了。檢查原料粒度大者和堆積于發(fā)酵容器底部的原料是否完全徹底發(fā)酵的簡便辦法是，首先用母指和食捏其發(fā)酵容器底部的原料，如果一捏就化無硬芯，即證明已完全徹底發(fā)酵。其次是再徹底攪拌一次，如果再攪拌后的一二天內(nèi)，不是淡茶色和啤酒色者，即證明其原料還沒有完全徹底發(fā)酵，至少證明堆積于發(fā)酵容器底部的原料或者顆粒大者的原料還沒有完全徹底發(fā)酵。在這種情況下，就不能進(jìn)行蒸餾。否則，不僅出酒率不高還會(huì)產(chǎn)生焦鍋、煳鍋和淤鍋現(xiàn)象。沒有完全徹底發(fā)酵者，就應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵，直到能達(dá)到上述的標(biāo)準(zhǔn)為止。 四、 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及其措施 在采用生料釀酒過程中，由于操作上的關(guān)系會(huì)產(chǎn)生種種問題，如處置不當(dāng)即會(huì)造成不應(yīng)有的損失，現(xiàn)例舉幾種情況并加以說明供用戶參考。 1、 產(chǎn)酸的原因及其處理措施 發(fā)酵醪液產(chǎn)酸和酸敗有多種原因。如發(fā)酵溫度過高，發(fā)酵時(shí)間過長，用曲量過大等等都會(huì)導(dǎo)致酸度增加。但是，目前許多采用生料釀酒者所反映的發(fā)酵醪液過酸的原因，都是在發(fā)酵時(shí)由于密封不嚴(yán)，漏氣而產(chǎn)生的。如上所述，在發(fā)酵時(shí)其發(fā)酵容器一定要密封，不漏氣，不能讓外界空氣進(jìn)入?yún)⑴c共酵。發(fā)酵醪液過酸必然使出酒率降低。發(fā)酵醪液或酒質(zhì)過酸，只能預(yù)防無法調(diào)整，唯一的辦法采用二次和多次再蒸餾。 2、 苦味的來源及其處理措施 用含單寧成份過高的原料，霉病的原料釀酒，酒有苦味.，發(fā)酵時(shí)間過長，用曲量過大密封不嚴(yán)等，也會(huì)使酒產(chǎn)生苦味。但用戶所反映的酒中苦味，多半是由于在蒸酒時(shí)采用大火、大氣所產(chǎn)生的。 無論是熟料和生料發(fā)酵，在蒸餾時(shí)一定要堅(jiān)持采用“慢火蒸酒，大火追尾”的原則。有的廠家希望一二個(gè)小時(shí)內(nèi)把酒蒸完，所以采用大火、大氣，結(jié)果把苦味物質(zhì)蒸餾出來了。因?yàn)榇蟛糠挚辔冻煞菔歉叻悬c(diǎn)物質(zhì)，蒸餾時(shí)溫度過高，壓力過大，把一般情況下蒸不出來的苦味成份也蒸餾出來了。 苦味是酒中必具的，沒有苦味即不是白酒。但苦味在白酒香味中所占的比量微小，就是說白酒入口后應(yīng)微有一點(diǎn)苦味，但這種苦味在喉部應(yīng)很快消失，不能長期停留。如長期停留者即不是好酒。為了避免酒中苦味物質(zhì)過多，應(yīng)采取如下的措施：不要用霉病腐敗的原料釀酒；要控制酒曲的用量，發(fā)酵時(shí)要密封不漏氣；控制發(fā)酵溫度不能過高；尤其在蒸餾時(shí)不能采用大火、大氣等等。 蒸餾出來的酒有苦味者，可采用如下措施處理：苦味不嚴(yán)重者，經(jīng)過一段時(shí)間（30-60天）的存放苦味自然消失；采用勾調(diào)方法處理，即用酸味劑（如檸檬酸）和甜味劑（如蛋白糖）勾調(diào)，雖然不能消除苦味但能掩蓋苦味，而且會(huì)使酒的口感更好；如采用上述兩種方法，其苦味仍然突出者即可采用重新蒸餾的方法。重新蒸餾當(dāng)然要用小火，否則苦味仍然被再次蒸餾出來。 3、 酒味淡薄及其處理措施： 生料白酒最大的優(yōu)點(diǎn)也是最大的弱點(diǎn)是：酒質(zhì)純和、不燥辣。城市人很歡迎，但農(nóng)村和山區(qū)的人則認(rèn)為“酒度不夠”，用酒表測量，明明有50度他說只有30多度。 究其原因，主要是生料內(nèi)的酸味不夠，因此顯得水味重，后味差。酸是一種呈香物質(zhì)，酒中酸味不夠，很多芳香物質(zhì)都難以表現(xiàn)出來。正如味精一樣，如菜和湯里沒有鹽和鹽不夠的情況一樣，即使加入再多的味精，也不能使菜和湯鮮甜。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，在生料酒中適當(dāng)?shù)丶尤胍恍┮宜峄驒幟仕?，即能消除其淡水味，而且?huì)使酒味更趨于芳香和豐滿。如果還需要使酒味增加燥辣感，再適當(dāng)微量地加入一些“乙縮醛”或市售的“增度劑”即能滿足。 在加入上述物質(zhì)時(shí)，要多作幾次小試驗(yàn)，便于找到最佳的量比關(guān)系。 4、 發(fā)酵醪液不發(fā)酵的原因及其措施 有人反應(yīng)，原料投入后幾十天者不見動(dòng)靜，這是什么原因呢？一是發(fā)酵溫度過低。如上所述，發(fā)酵溫度低于10℃以下時(shí)很難發(fā)酵甚至是不發(fā)酵。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度條件下，生料酒曲內(nèi)的微生物處于冬眠狀態(tài)，不會(huì)生長繁殖，當(dāng)然不能發(fā)酵。二是投料時(shí)，發(fā)酵容器內(nèi)的料溫超過36℃下酒曲。應(yīng)該知道，下，工后溫度要增加5-8℃。品溫超過42℃時(shí)，酒曲內(nèi)的發(fā)酵劑（酵母）即會(huì)因溫度高而衰老或死亡，因此也不發(fā)酵。品嘗其發(fā)酵醪液時(shí)，有甜味而無酒味。 由此可見，溫度過高或過低，都會(huì)使原料長期不能發(fā)酵。蒸餾長期不能發(fā)酵的醪液，酒內(nèi)還帶有一種臭味。 長期不能發(fā)酵者的挽救措施如下：溫度過低不能發(fā)酵者，即時(shí)采取升溫措施，使溫度達(dá)到20℃以上時(shí)，醪液即開始發(fā)酵。溫度高而不能發(fā)酵者，重新再加入生料酒曲或加入原料總量的0.3%左右的糖化酶和0.2%左