3a啤酒廠對(duì)輥麥芽粉碎機(jī)圖片，某啤酒廠一般納稅人5月銷售甲類啤酒四十噸乙類啤酒六十噸

40*250+60*200=22000

支持一下感覺(jué)挺不錯(cuò)的

最小十噸，在山東濰坊遠(yuǎn)航生產(chǎn)的就可以

河北

河北

樓主也太不誠(chéng)心了，這么馬虎少打一個(gè)萬(wàn)字，那我回答也馬虎一點(diǎn)一個(gè)糊化鍋二個(gè)糖化鍋一個(gè)壓濾機(jī)一個(gè)暫存罐一個(gè)煮沸鍋一個(gè)沉淀槽每批做60立方麥汁，理論投料間隔時(shí)間2小時(shí)年產(chǎn)量20萬(wàn)噸可以了

根據(jù)發(fā)酵罐的尺寸來(lái)計(jì)算首先確定啤酒廠年產(chǎn)能發(fā)酵罐數(shù)目，發(fā)酵周期，和發(fā)酵罐尺寸然后是生產(chǎn)高濃的濃度原料中麥芽和其他輔料的比例各種原料的浸出物含量糖化生產(chǎn)收得率獲得以上參數(shù)之后，用糖度-浸出物公式來(lái)計(jì)算

可以是同種設(shè)備，只是原料粉碎度控制不一樣，使用過(guò)濾槽的情況下，大米要粉碎得更細(xì)些。若是使用壓濾機(jī)進(jìn)行麥汁過(guò)濾，麥芽、大米的粉碎度就可以一樣了。如果你是自釀設(shè)備，從短期成本角度考慮，是可以考慮只買一臺(tái)粉碎設(shè)備，粉碎麥芽和大米時(shí)分別采用不同的對(duì)輥間距就可以了，但問(wèn)題是這種操作效率要低些，設(shè)備磨損更快些，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，成本上并不有優(yōu)勢(shì)，建議還是購(gòu)買兩臺(tái)粉碎設(shè)備！

哦 你是要以此推算啤酒廠的用料和產(chǎn)量啊，你就這么算吧，一般大的啤酒廠噸酒耗量差不多能達(dá)到160公斤到170公斤，大麥的話是160*7/10，大米是160*3/10，問(wèn)題他們不都是這么做啊。也有用糖漿的，用的輔料比也不一定是7：3。希望能幫到你吧，我以前做過(guò)啤酒市場(chǎng)方面的調(diào)研，信息不好搜羅啊，建議你去一些數(shù)據(jù)庫(kù)搜搜資料吧

麥芽濕法和干法粉碎均可，一般過(guò)濾槽用濕法，壓濾機(jī)用干法大米一般用干法具體看工藝要求

前往百度APP查看回答親啤酒制作方法如下：1、粉碎：研磨麥芽顆粒；2、出糖：粉碎后的大麥芽放入熱水中浸泡，釋放出麥芽糖，形成麥芽糖汁；3、過(guò)濾：麥芽糖汁與谷物分離；4、熬煮：麥芽糖汁煮沸，并添加啤酒花來(lái)調(diào)味道；5、冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發(fā)酵；6、發(fā)酵：酵母在發(fā)酵過(guò)程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵過(guò)程大約半個(gè)月以上；7、裝瓶：裝瓶時(shí)加入少許糖，使啤酒在瓶中發(fā)酵，產(chǎn)生二氧化碳；8、儲(chǔ)存：儲(chǔ)存可以使啤酒的風(fēng)味更加飽滿，成熟。根據(jù)啤酒種類的不同，儲(chǔ)存時(shí)間為1至6個(gè)月。很高興為您解答哦！希望可以幫助到您哦！祝您愉快哦！???更多8條

我們以制作20L啤酒為例1、時(shí)間釀造啤酒的時(shí)間較長(zhǎng)，一般需要4-6小時(shí)，而且不能終止，所以建議你找一個(gè)時(shí)間比較充分的時(shí)候再開(kāi)始開(kāi)鍋。2、設(shè)備麥芽粉碎設(shè)備：手搖磨粉機(jī)或?qū)?。糖化設(shè)備：30-40L的保溫桶，20L不銹鋼煮鍋一個(gè)，攪拌工具，過(guò)濾網(wǎng)，糖度計(jì)或比重計(jì)，250ML玻璃量筒，溫度計(jì)，電子秤，硅膠管一個(gè)（配套糖化鍋的籠頭），500ML量杯，250ML三角瓶（活化酵母）。煮沸設(shè)備：30-40L不銹鋼煮鍋一個(gè)。冷卻設(shè)備：8-15米盤管（不銹鋼或銅管），或者用幾個(gè)大的飲料瓶裝滿水凍成冰。發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵桶(建議2個(gè)，1個(gè)發(fā)酵，1個(gè)用來(lái)裝瓶，桶上帶龍頭更好)，單向水封。其他設(shè)備：長(zhǎng)度1-2米的硅膠管，洗耳球，75%酒精，噴霧器，抹布。裝瓶設(shè)備：壓蓋器，空酒瓶，金屬瓶蓋或搖擺蓋，洗瓶刷。3、原料啤酒花，麥芽，酵母，水。本帖的原料淡色麥芽3.5KG焦香麥芽0.5KG西楚酒花40GS04酵母11.5G水28L4、認(rèn)真而耐心的態(tài)度！

啤酒生產(chǎn)工藝流程啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。）一個(gè)典型的啤酒生產(chǎn)工藝流程圖如下（不包括制麥部分）：注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書。圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)（一） 制麥工序大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺４篼溤谑斋@后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開(kāi)始制造麥芽。為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。（二） 糖化工序麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。 啤酒過(guò)濾機(jī)：將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。（四）包裝工序裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。啤酒生產(chǎn)的主要原料：一、麥芽：麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。二、酒花：酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。三、酵母：酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過(guò)程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。四、水：水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒。