啤酒廠車間布置圖專題，誰有啤酒廠平面布置圖

http://image./i?tn=baiduimage&ct=201326592&lm=-1&cl=2&word=啤酒廠平面圖http://www.landscapecn.com/info/drawing/detail.asp?id=811http://www.js.xinhuanet.com/xin_wen_zhong_xin/2006-09/14/xinsrc_48090318104787503165.jpg

呵呵，你如果是啤酒廠的，就應該提出你要做什么（研發(fā)工作的內容），然后找一家實驗設備供應商給你做個方案，如果帶啤酒小試要求，還得找一家微型啤酒設備供應商給你做方案。沒有現(xiàn)成的東西。

啤酒廠總平面設計原則（1） 滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理 工廠總體布局應滿足生產(chǎn)要求，符合工藝過程，減少物流量，同時重視各部門之間的-關系密切程度。具體布置模式有兩種：; ① 按功能劃分廠區(qū)，即將工廠的各部門按生產(chǎn)性質、衛(wèi)生，防火與運輸要求的相似性，將工廠劃分為若干功能區(qū)段。如中、大型機械工廠的廠區(qū)，可劃分為加工裝配區(qū)，備料（熱加工）區(qū)，動力區(qū)、倉庫設施區(qū)及廠前區(qū)等。這種布置模式的優(yōu)點是各區(qū)域功能明確，相互干擾少，環(huán)境條件好，但是，這種布置模式難以完全滿足工藝流程和物流合理化的要求。. ② 采用系統(tǒng)布置設計模式，即按各部門之間物流與非物流相互關系的密切程度進行系統(tǒng)布置，因此可以避免物料搬運的往返交叉，節(jié)省搬運時間與費用。（2）適應工廠內外運輸要求，線路短捷順直 工廠總平面布置要與工廠內部運輸方式相適應。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量特點，可以采用鐵路運輸、道路運輸、帶式運輸或管道運輸?shù)?。根?jù)選定的運輸方式，運輸設備及技術要求等，合理地確定運輸線路及與之有關的部門的位置 廠內道路承擔著物料運輸，人流輸送，消防通行的任務，還具有劃分廠區(qū)的功能；道路系統(tǒng)的布局對廠區(qū)綠化、美化，排水設施布置，工程管線鋪設，也有重大影響。 工廠內部運輸方式，道路布局等應與廠外運輸方式相適應，這也是工廠總平面布置應給予重視的問題（3）合理用地 節(jié)約用地是我國的一項基本國策。工業(yè)企業(yè)建設中，在確保生產(chǎn)和安全的前提下，應盡量合理地節(jié)約建設用地。在工廠總平面布置時可以采取如下措施： ① 根據(jù)運輸、防火、安全，衛(wèi)生、綠化等要求，臺理確定通道寬度以及各部門建筑物之間的距離，力求總體布局緊湊合理。 ② 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進行合并，建成聯(lián)合廠房。此外，可以采用多層建筑或適宜的建筑物外形。 ③ 適當預留發(fā)展用地。（4）充分注意防火、防爆、防振與防噪聲 安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問題，在某些危險部門之間應留出適當?shù)姆阑?、防爆間距。 振動會影響精密作業(yè)車間的生產(chǎn)，因此精密車間必須遠離振源或采用必要的隔振措施。如機械廠的精加工車間及計量部門應遠離鍛造車間或沖壓車間。 噪聲不僅影響工作，而且還會摧殘人的身體健康。因此，在工廠總平面布置時要考慮防噪聲問題，一是可以采取隔音措施，降低噪聲源發(fā)出的噪聲級；二是可以采取使人員多的部門遠離噪聲源的方法。（5）利用風象、朝向的自然條件，減小環(huán)境污染 生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害煙霧和粉塵會嚴重影響工作人員的身體健康，并會造成環(huán)境污染。進行工廠總平面布置前，必須了解當?shù)?全年各季節(jié)風向的分布和變化轉換規(guī)律，繪制成風象圖，拽出全年占優(yōu)勢的盛行風向及最小風頻風向。如我國北方大部分地區(qū)春，夏季盛行東南風，秋，冬季盛行西北風。散發(fā)有害煙霧或粉塵的車間，應分布在兩盛行風向間的最小頻風向的上風側。 另外，建筑物的朝向也是工廠總平面布置時應注意的問題，特別是對日照、采光和自然通風要求較高的建筑物，更應注意這個問題。（6）充分利用地形、地貌、地質條件。（7）考慮建筑群體的空間組織和造型，注意美學效果（8）考慮建筑施工的便利條件。

淡色啤酒工藝就是單純的釀造工藝，包括原料粉碎、糖化、過濾、煮沸、發(fā)酵等工藝設計，啤酒廠工藝設計則包含許多，管路布局、設備定型、水、汽、電配套動力系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等等，是一個復雜的系統(tǒng)工程?，F(xiàn)在的學校是怎么了，就知道弄這些華而不實的東西。

1 引言…………………………………………………………………………………………11.1 概論………………………………………………………………………………………11.2 本設計的意義與目標……………………………………………………………………52 設計依據(jù)與原則……………………………………………………………………………62.1 設計依據(jù)…………………………………………………………………………………62.2 設計原則…………………………………………………………………………………62.3 設計項目…………………………………………………………………………………73 啤酒的工藝流程…………………………………………………………………………73.1 工藝流程設計的基本要求……………………………………………………………73.2 啤酒的工藝流程………………………………………………………………………74 物料衡算……………………………………………………………………………………104.1 概述………………………………………………………………………………………104.2 計算………………………………………………………………………………………105 設備選型……………………………………………………………………………………125.1 概述………………………………………………………………………………………125.2 主要設備計算……………………………………………………………………………125.3 輔助設備計算……………………………………………………………………………195.4 設備選型說明……………………………………………………………………………206. 包裝容器及材料…………………………………………………………………………206.1 概述………………………………………………………………………………………206.2 包裝容器及材料…………………………………………………………………………216.3 產(chǎn)品保藏方式……………………………………………………………………………238 產(chǎn)品的質量及企業(yè)標準……………………………………………………………………258.1 試驗方法…………………………………………………………………………………258.2 檢驗規(guī)則…………………………………………………………………………………258.3 判定………………………………………………………………………………………258.4 后期處理…………………………………………………………………………………268.5 參照標準…………………………………………………………………………………269 公司各部門…………………………………………………………………………………279.1 概述…………………………………………………………………………………2710 工廠總平面及車間布置設計說明………………………………………………………2810.1 廠址選擇………………………………………………………………………………2810.2 總平面設計……………………………………………………………………………2911 全廠布置說明……………………………………………………………………3111.1 啤酒廠發(fā)酵車間設計………………………………………………………………3212 發(fā)酵車間布置說明………………………………………………………………………32結論 ……………………………………………………………………………………………36致謝 ……………………………………………………………………………………………37參考文獻………………………………………………………………………………………38

1.一個新建工廠從計劃建設到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設前期、建設期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設計包括5項內容：平面布置設計、豎向布置設計、運輸設計、管線綜合設計、綠化設計。 3.工廠建設前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設計任務書、初步設計和總概算5個內容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術的復雜性、設計條件的成熟程度以及設計水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設計包括：初步設計、技術設計、施工圖設計。兩階段設計包括：擴大初步設計、施工圖設計。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內，根據(jù)新建所必須具備的條件，結合發(fā)酵工廠的特點，進行詳盡的調查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設備布置圖、主要生產(chǎn)設備和電動機一覽表、主要材料估算表。 8.廠內運輸?shù)娜蝿帐峭ㄟ^各種運輸機械工具，完成廠內倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運出。 9.廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場地外形及其潛藏的技術經(jīng)濟性，進行周密的調查、預測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結構、廠區(qū)劃分等特點，廠內道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12.工藝流程設計和車間布置設計是工藝設計的兩個主要內容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設備及其布置得關鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設計的任務：根據(jù)工廠建筑群的組成內容及使用功能要求,結合廠址條件及有關技術要求,協(xié)調研究建、構筑物及各項設施之間的相互空間和平面關系，正確處理建筑物、交通運輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調的有機群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設計的關鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質；產(chǎn)品的質量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設計的主要任務包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應用了哪些生物反應或化工過程及設備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設備分為專業(yè)設備、通用設備和非標準設備。專業(yè)設備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設備；通用設備指泵、風機等各行業(yè)都 可以使用的設備；非標準設備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設備和通用設備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設施。 19.常用的固體機械輸送設備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20.車間布置設計必須在充分調查的基礎上，掌握必要的資料作為設計的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質；設備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調室、變電配電室、車間化驗室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多，以機械制冷法應用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機會);消滅管道死角。 26.給排水設計分為給水工程和排水工程兩大內容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設計的主要任務是鍋爐房或熱電站的設計，其主要內容是：決定供應全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設計鍋爐房；鍋爐給水及水處理設計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構成產(chǎn)品的各種材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費）；動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29.工藝設計圖是生產(chǎn)工藝設計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設備布置圖和管道布置圖三個方面。 30.進行工藝路線設計的原則：保證產(chǎn)品質量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質量要求；盡量采用成熟的、先進的技術和設備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設計和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎。\ 33.管道設計的任務：是用管道把車間布置固定下來的設備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結構型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設備布置圖、有關設備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。

都是來騙分的..別相信了...還有小氣鬼....花錢請人吧.