制啤酒的設(shè)備有限公司，制造啤酒的全面設(shè)備需要多少錢(qián)

我們是專業(yè)生產(chǎn)整套啤酒設(shè)備的廠家，根據(jù)日產(chǎn)量不同，所以價(jià)格也就不同，一般會(huì)在10至幾十萬(wàn)之間。

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山東漢博設(shè)備技術(shù)有限公司為您提供釀造優(yōu)質(zhì)啤酒的上乘設(shè)備400-668-9158

1． 原料粉碎設(shè)備2． 糖化過(guò)濾設(shè)備 3． 發(fā)酵貯酒設(shè)備4． 硅藻土過(guò)濾設(shè)備 5． CIP清洗系統(tǒng)6． 制冷系統(tǒng) 7． 水處理系統(tǒng) 8． 相關(guān)的電氣設(shè)備我知道你個(gè)公司，你可以仔細(xì)去看一下這一方面好像濟(jì)南的豪魯機(jī)械設(shè)備有限公司和好德公司做的還可以

啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面還有釀造啤酒的流程圖

小麥啤酒因其泡沫比大麥啤酒更潔白細(xì)膩，并具有明顯的水果酯香味，很受消費(fèi)者的喜愛(ài)。小麥啤酒在微型啤酒線上開(kāi)發(fā)較早，但同時(shí)也存在很多質(zhì)量問(wèn)題，為了完善其成品質(zhì)量，方便工人操作及學(xué)生培訓(xùn)，我們?cè)跐?jì)南龍?zhí)┢【瓶萍奸_(kāi)發(fā)公司的協(xié)助下，在其研制生產(chǎn)的微型啤酒生產(chǎn)線上對(duì)小麥啤酒的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了新的改革與創(chuàng)新，并取得了良好的效果。 一、原料選擇 1、原料：（1）小麥芽。其技術(shù)指標(biāo)為：水分〈5％，蛋白質(zhì)〈 12％，無(wú)水浸出率〉84％，色度〈5EBC,糖化力〉300 WK，α-氨基氮〉150 mg／100 g,粗細(xì)粉差為1.5-1.8 ％。 （2）優(yōu)質(zhì)麥芽。其技術(shù)指標(biāo)為：水分〈6％，無(wú)水浸出率〉80％，色度〈4EBC，糖化力〉250 WK，α-氨基氮〉170 mg／100 g。 2、酒花：苦酒花采用新疆產(chǎn)苦酒花，其α－酸含量為7％；香酒花采用德國(guó)產(chǎn)香花，其α－酸含量為3.5％。 3、食用級(jí)乳酸，用于調(diào)節(jié)糖化醪的酸度，以改善麥汁的質(zhì)量。 二、麥汁制備 配料及粉碎 小麥芽和大麥芽的添加量各為50%，料水比為1：3.5。 粉碎時(shí)，因小麥芽無(wú)皮殼，可粉碎的細(xì)些，以增加比表面積，提高糖化速度；大麥芽采用增濕法粉碎，要求皮破而不碎，內(nèi)容物越碎越好，但為了提高過(guò)濾速度，應(yīng)盡量粗些，粉碎度一般掌握在谷皮35-40%，粗粒40-49%，細(xì)粉15-20%。 2、糖化 為了防止粉狀物結(jié)塊而不利于糖化以及提高酶的活力，投料溫度為37℃。因小麥芽蛋白質(zhì)含量較高，為使蛋白質(zhì)充分降解，蛋白質(zhì)休止階段分兩段進(jìn)行，45℃進(jìn)行20分鐘，52℃進(jìn)行40分鐘。糖化階段為了增加可發(fā)酵性糖的含量，糖化溫度限制在63—65℃糖化，直至無(wú)碘反應(yīng)為止。同時(shí)為保證糖化效果，在糖化過(guò)程中用乳酸調(diào)節(jié)糖化醪的pH值為5.2—5.4。 3、過(guò)濾 洗糟時(shí)，待殘?zhí)墙抵?.50BX以下時(shí)停止過(guò)濾，以防止洗糟過(guò)度麥汁中的多酚類物質(zhì)過(guò)度溶解，影響麥汁的色澤和質(zhì)量。 4、煮沸 因小麥芽麥汁中含有大量的蛋白質(zhì)成分,為了將高分子蛋白質(zhì)很好地凝固析出，應(yīng)略微延長(zhǎng)煮沸時(shí)間,一般控制在100分鐘以內(nèi)。因微型純生小麥啤酒是一種含有大量鮮活酵母的濁酒，即使酒液中含有蛋白質(zhì)渾濁，對(duì)酒液影響也不會(huì)太大，為節(jié)約能源，也可根據(jù)蒸發(fā)強(qiáng)度的大小，適當(dāng)縮短煮沸時(shí)間，但是最短不宜少于70分鐘。 為保證啤酒的風(fēng)味，酒花分三次加入，第一次添加酒花是在麥汁初沸前5分鐘加入，其主要目的是壓泡，防止溢鍋，采用苦酒花；第二次是在麥汁煮沸后40分鐘加入酒花，多采用香酒花；第三次是在煮沸終了前10-20分鐘添加，應(yīng)添加香酒花。為了維持成品小麥啤酒的口味、風(fēng)格的一致性，必須保證每百升麥汁含α－酸4—5g。 三、發(fā)酵工藝 在發(fā)酵過(guò)程中，為確保小麥啤酒的酯香味風(fēng)格，我們選用英國(guó)愛(ài)丁堡上面純種培養(yǎng)酵母。 酵母接種量：1％ 酵母接種溫度：15-16℃ 發(fā)酵溫度：20-22℃ 發(fā)酵時(shí)間：2-4天 實(shí)驗(yàn)表明，發(fā)酵過(guò)程中，發(fā)酵溫度越高，酵母增殖速度越快，高級(jí)醇和酯的生成量也越大，為了生成最大量的高級(jí)醇和酯，應(yīng)使主發(fā)酵溫度盡量高一些，但同時(shí)應(yīng)注意，在主發(fā)酵階段溫差波動(dòng)不能太大，以防止破壞酵母的活性及作用。同時(shí)，由于主發(fā)酵溫度太高，為防止雜菌的污染，應(yīng)注意管道、容器滅菌的情況。以及做好用于酵母菌生長(zhǎng)繁殖所需的壓縮空氣的凈化工作，以確保充入麥汁中的氧氣達(dá)到無(wú)菌要求。 在發(fā)酵過(guò)程中，當(dāng)殘?zhí)墙抵?.30BX時(shí)，開(kāi)始保壓，保壓5天后，將發(fā)酵液溫度降至6℃，恒溫恒壓24小時(shí)，然后再降至0— -1℃保持4-8天，即可下酒。 結(jié)束語(yǔ)： 采用此法釀制的微型純生小麥啤酒，泡沫潔白細(xì)膩，掛杯持久，醇厚感強(qiáng)，并有特殊的水果酯香味，口感較好。

啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵 先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?，加熱到適當(dāng)溫度，將其過(guò)濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花，一起煮沸。在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開(kāi)始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過(guò)1周的低溫發(fā)酵，就生成了嫩啤酒。把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲(chǔ)藏幾十天，讓它慢慢熟化期間發(fā)酵時(shí)生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。啤酒就弄出來(lái)了。

請(qǐng)采用哈爾濱大鵬啤酒設(shè)備有限公司的家庭自釀鮮啤酒設(shè)備

一、啤酒工藝過(guò)程　　啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。　　在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái)，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。　　幾十年來(lái)的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過(guò)程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過(guò)渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營(yíng)決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。　　麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過(guò)發(fā)麥芽過(guò)程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過(guò)的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會(huì)有很大的區(qū)別?？偟膩?lái)說(shuō)，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱?！　【苹ㄊ菍儆谑n麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣(mài)給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤(pán)上。托盤(pán)都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國(guó)新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花?！　〗湍甘钦婢惖囊环N微生物。在啤酒釀造過(guò)程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner?！　【珶捥牵涸谀承┢【浦芯珶捥鞘侵匾奶砑游铩Ｋ蛊【祁伾?，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過(guò)加入大米來(lái)獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。　　水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒?！　∵@里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來(lái)越多有社會(huì)責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始放棄采用價(jià)格相對(duì)便宜的地下水來(lái)釀造啤酒，而開(kāi)始采用價(jià)格相對(duì)較貴的自來(lái)水?！　←溠吭谒腿脶勗燔囬g之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房?！　『幚砑磳⒎鬯榈柠溠?谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。　　麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖?！　≈蠓校涸谥蠓绣佒?，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒?！　≡谥蠓泻螅尤刖苹ǖ柠溠恐槐萌牖匦恋聿垡匀ヌ幉恍枰木苹ㄊＳ辔锖筒蝗苄缘牡鞍踪|(zhì)?！　±鋮s、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序?！　≡诎l(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右?！　“l(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天?！　〗?jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨(dú)特的雙重過(guò)濾工藝，不但對(duì)釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí)，還可以得到視覺(jué)的享受?！　∶恳慌{王啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。　　成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品?！　∑垦b啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。