糖化酶做白酒最佳溫度是多少，固態(tài)釀酒用酒曲與用糖化酶入窖溫度與濕度有差別嗎 1

有的。溫度應(yīng)該是30-40度。濕度沒什么特別要求。酒釀一般發(fā)酵都有獨(dú)立的容器，所以與空氣濕度關(guān)系不大。

固態(tài)釀酒用酒曲與用糖化酶入窖溫度與濕度有差別。用酒曲發(fā)酵時,控制發(fā)酵室溫度在20-28度最佳,對適度沒有太高要求，通風(fēng)即可。糖化酶作用的最適溫度為58-60℃，糖化溫度范圍在30-65C；在釀酒發(fā)酵過程中可實(shí)現(xiàn)邊糖化邊發(fā)酵的過程。最適PH值4.0-4.5，一般PH范圍為3.0-5.5。因此，固態(tài)釀酒用酒曲與用糖化酶入窖溫度與濕度有差別。糖化酶又稱葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一種習(xí)慣上的名稱，學(xué)名為α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。多應(yīng)用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、檸檬酸、啤酒等工業(yè)以及白酒、黃酒。糖化酶是由曲霉優(yōu)良菌種（Aspergilusniger）經(jīng)深層發(fā)酵提煉而成。

1、酒精工業(yè)：原料經(jīng)蒸煮冷卻到60℃，調(diào)PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，參考用量為80-200單位/克原料，保溫30-60分鐘，冷卻后進(jìn)入發(fā)酵。2、淀粉糖工業(yè)：原料經(jīng)液化后，調(diào)PH值到4.0-4.5左右，冷卻到60℃，加糖化酶，參考用量為100-300單位/克原料，保溫糖化。3、啤酒工業(yè)：在生產(chǎn)“干啤酒”時在糖化或發(fā)酵前加入糖化酶，可以提高發(fā)酵度。4、釀造工業(yè)：在白酒、黃酒、曲酒等酒類生產(chǎn)中，以酶代曲，可以提高出酒，并應(yīng)用于食醋工業(yè)。5、其他工業(yè)：在味精、抗菌素、檸檬酸等其他工業(yè)應(yīng)用時，淀粉液化冷卻到60℃，調(diào)PH4.0-4.5，加糖化酶，參考用量100-300單位/克原料。擴(kuò)展資料：糖化酶的使用優(yōu)點(diǎn)：1、 糖化酶對設(shè)備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。2、 使用糖化酶對淀粉水解比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機(jī)械化，有利于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。本品使用時最適PH4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時應(yīng)先調(diào)PH，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。淀粉質(zhì)原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴(yán)格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴(yán)禁短期高溫。